ＪＦＥ精密の製品・サービス一覧

JFE精密株式会社では、コーティングを行っております。 切削分野では、各種材料の加工に効果を発揮。 独自被膜の開発にも注力。有害な廃棄物を排出しないコーティング技術は 地球環境に配慮、資源・エネルギーの削減にも役立ちます。 【特長】 ■独自被膜の開発にも注力 ■有害な廃棄物を排出しないコーティング技術は地球環境に配慮 ■資源・エネルギーの削減にも役立つ ■各種材料の加工に効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

当社では、『VSX-MJ』を取扱っております。 入念に設計された微細組織を持つ多層構造により、高温雰囲気における 耐酸化性と耐摩耗性、優れた耐クラック性を併せ持ちます。 これによって高速高送り加工、ドライ加工に高いパフォーマンスを発揮。 HRC40～60の幅広い被削材に対し優れた切削性能を発揮します。 【特長】 ■入念に設計された微細組織を持つ多層構造 ■高温雰囲気における耐酸化性と耐摩耗性、優れた耐クラック性を併せ持つ ■高速高送り加工、ドライ加工に高いパフォーマンスを発揮 ■HRC40～60の幅広い被削材に対し優れた切削性能を発揮する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他切削工具

ハイス工具専用の高硬度高耐熱性被膜を開発！。被膜硬度はＨｍＶ３，７００、酸化開始温度１，３００℃を実現。

• エンドミル
• ドリル
• ピニオンカッター

ＰＶＤ被膜としては業界トップクラスの被膜硬度ＨｍＶ3,700、酸化開始温度1,300℃を実現！。ＨＲＣ４０～６０クラスの高硬度材のドライ加工において抜群の工具寿命が得られます。再研磨品への再コーティングもお引き受けします。

• エンドミル
• ドリル
• その他切削工具

プレスでの曲げ・絞り・打抜き等の加工においては、最近の傾向として、加工度の向上や難加工材の増加等により、ガジリやキズ等の発生が問題になっている。そのような状況下でも成形性を維持し、金型寿命を向上させるコーティング膜を開発した。

• プレス金型

PVD方式のコーティング膜は超硬材料を上回る硬さがあり耐摩耗性に優れています。一方、耐腐食性についてもセラミック質であるためそれ自身は金属よりも優れますが、膜欠陥が存在すると腐食の起点となり深く抉られた孔食が発生する場合があります。「SX-CRS」は新プロセスを採用することでこの膜欠陥をほぼ無くすことに成功し、従来のコーティング膜を大きく上回る耐腐食性を実現しました。

• 樹脂金型
• 射出成形機
• プラスチック金型

PVD方式の利点を残しながら、被膜の成分とその構成を工夫することにより、これまで困難であった潤滑性と靱性を併せ持つ被膜「VSX－V」を開発しました。冷間鍛造でのスプライン成形や穴抜き成形で効果を発揮することが確認されています。また、ラジカル窒化と組合わせることにより、耐面圧性も向上させ、合せて寿命を延長させることができました。

• プレス金型
• その他金型

JFE精密のイオンプレーティングは、密着性、耐摩耗性、耐腐食性に優れ、 多くの製品分野で効果を発揮します。 ユーザーとの密接な情報交換による、前処理方法の最適化、品質管理の強化、 納期管理の徹底と短納期化等に注力しており、様々な製品、目的に合わせた コーティングが可能です。 被膜の種類は、TiN、TiAIN、CrN、TiCN、DLCの汎用被膜のほか、 SXシリーズの被膜も用意しています。 【特長】 ■品質管理：外観検査、膜厚精度の管理 ■納期管理：TiNは弊社工場到着後2日以内、CrN、TiAINは同3日以内。 　　　　　　　　※数量、形状、処理条件によるため、要問い合わせ。 ■優れた耐摩耗性・耐食性・離型性 　・被膜硬度 　　コーティング被膜硬度は、超硬合金を大きく上回る約1800～4000Hv。 　・耐摩耗性 　　CrN被膜は耐摺動磨耗性に特に優れている。※上側：相手、下側：本体 　・離型性 　　コーティングにより樹脂成形時の離型力が低減。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス