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ハイメルター『RE-E502(X)』は、省スペースながら1時間に50kgの処理能力を発揮。安全で快適な作業をお約束します。 【特長】 ■誰でも簡単・シンプル操作 通常作業はボタンひとつのシンプル操作で、誰でも簡単に作業可能。 ■作業に関わるストレスを軽減 暖機運転時間はわずか10分。始業時や休憩後の作業再開時など、作業者をお待たせすることがありません。また、冷却送風機による空冷と、成型水槽による水冷により、水に浸漬するなどしてインゴットを冷却する必要はありません。 ■作業環境への配慮 熱源が小さく、発生する臭気が拡散しにくい上に、活性炭吸着方式の脱臭装置を標準装備。快適な作業環境を守ります。 ■事故を未然に防ぐ安全設計 チェーンや刃物などにはカバーが設けられ、危険部には手足が届かないように設計。安全スイッチを採用し、カバーが開いた状態では機器が全停止し起動できないようになっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイメルター『RE-E1000』は、省スペースながら1時間に100kgの処理能力を発揮。安全で快適な作業をお約束します。 【特長】 ■誰でも簡単・シンプル操作 通常作業はボタンひとつのシンプル操作で、誰でも簡単に作業可能。 ■作業に関わるストレスを軽減 暖機運転時間は15分。始業時や休憩後の作業再開時など、作業者をお待たせすることがありません。また、冷却送風機による空冷と、成型水槽による水冷により、水に浸漬するなどしてインゴットを冷却する必要はありません。 ■作業環境への配慮 熱源が小さく、発生する臭気が拡散しにくい上に、活性炭吸着方式の脱臭装置を標準装備。また、破砕ホッパーに吸音材を備え、騒音も大幅に軽減。快適な作業環境を守ります。 ■事故を未然に防ぐ安全設計 チェーンや刃物などにはカバーが設けられ、危険部には手足が届かないように設計。安全スイッチを採用し、カバーが開いた状態では機器が全停止し起動できないようになっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
飲料容器 三種混合品から、ペットボトル・缶・瓶を自動で選別。 プラスチック材質判別装置「ぷらしる」で実績のある近赤外線を活用することで、ペットボトルは残液の有無まで識別可能。 より純度の高いペットボトルを回収することができます。 【特長】 ■飲料容器を自動選別 回収された飲料容器 三種混合品から、ペットボトル・缶・瓶を自動で選別。作業場の省人化・軽労化に貢献します。 ■残液の有無も識別可能 プラスチック材質判別装置「ぷらしる」で実績のある近赤外線を活用することで、ペットボトルは「良品」「残液入り」の2種に選別します。 ■フラッパ方式で確実な選別 重量のある残液が入ったペットボトルを確実に選別するために、風力選別ではなくフラッパで物理的に弾く方式を採用しました。 ■異物選別時の安全性向上 選別部の前工程である傾斜コンベアに、ガラスくずなど小さな異物を取り除く異物除去部を設けることで、手選別工程の危険性と手間を削減します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
破袋機(飲料容器回収袋用)は、瓶・缶・ペットボトルが混ざった飲料容器回収袋を内容物に負荷がかかりにくい「縦型コーン式」で破袋。現場作業者の安全性やメンテナンス性に配慮しながら既存破袋機が抱える問題を解決しました。 【特長】 ■資源物の回収歩留向上 内容物にかかる負荷が低く、ガラス瓶が割れにくい構造のため、リサイクルできるガラス瓶の割合が向上します。 ■後工程の安全性向上 ガラス瓶が割れにくい構造に加え、細かい異物を分離するスクリーンを備えることで、ガラス片など後工程への異物混入を低減。現場作業者の安全性向上、機器の損耗防止につながります。 ■メンテナンスが容易 側面カバーを「4方向・360°」展開できるため、内部に巻き付く袋の除去やメンテナンスが容易です。 ■省エネ・省コスト 1時間あたり12~24m3(可変式)の処理能力ながら所要動力はわずか0.75kW(三相200V)。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発泡スチロール減容機 インゴット細粒化装置は、発泡スチロール減容作業で特に人手のかかる「インゴットの引き出し」「冷却」「パレット積み上げ」作業が不要。一連の作業を自動化することで、更なる省人化・軽労化を実現しました。時間あたり100・150kg処理の2機種をラインアップ。 【特長】 ■インゴットを自動で細粒化 冷却固化しやすいように薄い板状に成型されたインゴットを、プレス刃と切断刃の上下運動により、ブロック状(20mm角)に細粒化します。 ■ブロック状インゴットはフレコン貯留 細粒化されたブロック状インゴットは、エア搬送でフレコンに貯留されます。作業者が減容機からインゴットを引き出したり、パレットに積み上げる必要はありません。 ■減容作業の生産性向上 原料投入後の作業が大幅に軽減されるため、作業者は原料投入・異物の除去など高品質なリサイクル原料の製造に集中することができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型 発泡スチロール減容機 ハイメルターは、破砕機・ストックタンクを併設することで、大量の発泡スチロールを効率よく「破砕」「貯留」「減容」するシステム減容機です。 破砕された原料は、空気搬送によりストックタンクに貯留されるため、投入作業と減容作業を分けて行うことが可能。 荷受量のムラと作業工数のムラを解消し、業務の平準化を実現します。 時間あたり100・150・200・300kg処理の4機種をラインアップしました。 【特長】 ■誰でも簡単・シンプル操作 通常作業はボタンひとつのシンプル操作。 ■作業に関わるストレスを軽減 暖機運転時間は15分。作業者をお待たせすることがありません。 ■作業環境への配慮 熱源が小さく、発生する臭気が拡散しにくい上に、活性炭吸着方式の脱臭装置を標準装備。破砕ホッパーに吸音材を備え、騒音も大幅に軽減。 ■事故を未然に防ぐ安全設計 危険部には手足が届かないように設計。また、カバーが開いた状態では機器が全停止し起動できないようになっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ペットボトルラベル分離機『PLS-2000』は、剥離ピンとライナーでペットボトルからラベルを剥離し、ブロワによる風力選別で分離する機械です。必要な機能をコンパクトにおさめながら1時間200kgの処理能力を発揮します。 【特長】 ■様々な作業環境に柔軟に対応 お客様ごとに異なる作業環境に合わせるため、追加部材やオプションを豊富に用意。投入口の向きや高さも変更可能です。 ■既存ラインに組み込みやすいコンパクトサイズ コンパクトながら「穴開」「剥離」「選別」まで1台で行う省スペースなラベル分離機です。 ■後工程の圧縮・破砕効率アップ 「穴開」「剥離」の工程でキャップ・リングの多くが除去されるため、後工程で圧縮機や破砕機に投入した場合、効率が10~30%アップします。(当社調べ) ■事故を未然に防ぐ安全設計 穴開部や剥離部など駆動部にはカバーが設けられ、危険部には手足が届かないように設計。安全スイッチを採用し、カバーが開いた状態では機器が全停止し起動できないようになっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『PLS-5000』は、「穴開」「搬送選別」「剥離」「選別」機能を 備えることで、短時間に効率よく大量のラベルを分離する製品です。 特許出願中の新機構により、ペットボトル・ラベル・キャップ・異物・水分が各部のスクリーンで選別され、それぞれ所定の排出口から排出されるため、回収物の純度が高く作業性も大幅に向上しました。 【特長】 ■様々な作業環境に柔軟に対応 既存ラインの前後工程での接続性や、外部制御盤との連携を考慮。 ■既存ラインに組み込みやすいコンパクトサイズ ■省エネ・省コスト 500kg/時間の処理能力ながら所要動力はわずか9.2kW(三相200V)。 ■後工程の圧縮・破砕効率アップ 「穴開」「剥離」の工程でキャップ・リングの多くが除去されるため、後工程で圧縮機や破砕機に投入した場合、効率が10~30%アップします。(当社調べ) ■事故を未然に防ぐ安全設計 穴開部や剥離部など駆動部にはカバーが設けられ、危険部には手足が届かないように設計。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『PBD-5000』は、ペットボトルリサイクルの効率化に貢献するペットボトル前処理機です。 当社ラベル分離機など、後工程のリサイクル機器の前にあらかじめ、穴開・脱液・選別を行うことで、後工程の処理能力向上と人件費削減を実現します。 【特長】 ■さまざまな作業環境に柔軟に対応 お客様ごとに異なる作業環境に合わせるため、追加部材やオプションを豊富に用意。 ■既存ラインに組み込みやすいコンパクトサイズ コンパクトながら「穴開」「脱液」「選別」まで1台で行う省スペースな前処理機です。 ■省エネ・低コスト 500kg/時間の処理能力ながら所要動力はわずか1.9kW(三相200V)。 ■後工程の圧縮・破砕効率アップ 「穴開」の工程を経るため、キャップ付き丸ボトルを投入した場合に能力が落ちてしまう圧縮機・破砕機も、効率が10~30%アップします。(当社調べ) ■事故を未然に防ぐ安全設計 穴開部や搬送部など駆動部にはカバーが設けられ、危険部には手足が届かないように設計されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
☆第34回中小企業優秀新技術・新製品賞「優良賞」「産学官連携特別賞」「環境貢献特別賞」受賞 ☆令和5年度 東北地方発明表彰「文部科学大臣賞」受賞 ☆販売実績 280台超 ぷらしるは、近赤外線分光法によるハンディタイプのプラスチック材質判別装置です。 読取センサが内蔵されたセンサ部と、判別結果を表示するタブレットで構成されている判別機です。 手ざわり・弾力・匂い・燃え方など、ベテランの経験則に依存しがちだった材質判別業務を「誰でも・簡単に・同じ基準で」行うことができます。 少子高齢化による人手不足、離職率の増加など、人材確保や人材教育は喫緊の課題ですが、 持ち運びしやすく、どこでも使えるぷらしるは、現場教育用ツールとしての活躍も期待できます。 ★ぷらしるの【新用途】を募集中! 後述の「プロモード」を活用することで、プラスチック以外の材質の選別にも活用できる可能性がございます。 実演・サンプルテストを実施しておりますのでお気軽にご相談ください。
『OU』は、シンプルで直感的な操作が可能なペレットストーブです。 4段階の火力調整に加え、お好みの室温設定にあわせて自動で火力を 調整する「AUTO運転モード」を搭載。 また、炎で暖められた温風は、本体下部の大きな開口部から吹出し、 お部屋を素早く、足元から暖めます。 【特長】 ■AUTO運転モード ■足元温風吹出し ■自然対流モード ■給気量自動調整機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ストーブの高さは783mm。 女性でもペレットを補給しやすいサイズです。 本体正面からの輻射熱はもちろん、素早くお部屋を暖める足元温風吹出し モードと、本体上部から静かに熱気を放出する自然対流モードを搭載。 シンプルで直感操作のしやすい操作パネルを採用。 火力を4段階に調整できます。 【特長】 ■全7色の豊富なカラーバリエーション ■ボタンひとつで点火・消火ができる ■ストーブ本体は密閉構造 ■FF式の施工方法で、高気密住宅にも安心して設置可能 ■定期的に燃焼皿の灰を飛ばす自動クリーニングモード搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■面倒な灰掃除の手間を軽減 大容量の灰受けと専用掃除道具を使用する灰かき出し方式を採用。 面倒な灰掃除の回数と手間を大幅に軽減します。 日常の灰掃除が必要な箇所については工具は一切不要です。 ■トラブルの少ない安定した燃焼 ・クリンカの発生を抑制 燃焼部に灰かき機構を採用。クリンカ(灰の固まり)の発生を抑制し、比較的灰分の多いペレットでも連続燃焼が可能です。 ・安心の温度管理 設定した温度を下回ると、電気ヒーターで自動着火し、燃焼制御を自動で行います。その他、時間帯別に温度を設定できます(4段サーモ)。
『日陽(ひなた)』は、学校の教室や図書館といった公共施設や会社の事業所に最適な大型ペレットストーブです。 FF式の施工方法で、機密性の高い施設にも安心して設置できます。 対震自動消火装置、過熱防止装置など、万が一の時に備えた各種安全装置を搭載。 【特長】 ■高気密住宅対応 ■足元からあたたか温風下吹き出し ■安心・安全な対震自動消火装置付 ■おはようタイマーと搭載しており、暖かい朝を迎えられます ■どなたでも使いやすい簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会!出展社募集中
大型金属造形や低コストな複合加工に。ロボットシステムの資料進呈