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●アルミ合金の高精度深穴加工が可能 ●工具剛性と切りくず排出性を両立した溝形状 ●耐溶着性に優れたDLCコーティングを採用
アルミ合金の高速高精度穴あけ加工が可能なドリルです。
●下穴なしの一発穿孔でバリがでない ●フレさえなければ穴精度H6以下 ●抜群の直進性
●一般的なハイスエンドミルのスクイ角12°〜15°に対し30°のスクイ角。 ●発泡スチロールに向くように切れ味を向上させ、発泡の粒の欠落を減少。 ●クランプの難しい発泡スチロール型において、ねじれ角15°の弱ねじれ を採用。 ●突き出しが長くなる加工を想定した長い全長、溝長の設定。
複合材料は、優れた特性を持つ反面、切削加工においては工具摩耗の進行が早く、ばりの発生や多層構造の剥離など従来の金属材料とは異なる加工の難しさがあります。そうした素材用に適した工具をご紹介いたします。
微小切断、微小溝入れをハイスピードで可能にします。 アルミとステンレス、チタン合金など難削材用ご用意いたしました。
切削工具の専門商社、株式会社東京山勝の「切削工具 総合カタログ」です。 コストパフォーマンスに優れたエンドミル「ADミルシリーズ」をはじめ、汎用の精密加工用エンドミル「ドットミルシリーズ」、「TiNコーティング 強力型テーパーシャンクロングドリル」、その他、様々な切削工具を掲載しております。 【掲載製品】 ○エンドミル（超硬／ハイス） ○リーマ（超硬／ハイス） ○カッター（ハイス） ○ドリル（超硬／ハイス） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
安定したアルミ深穴加工を実現
フラット形状でバリの発生を抑えます。 平小ねじ、さら小ねじ、六角穴付きボルト用のラインナップ。 アクアEXコートで耐熱性と耐磨耗性をさらに向上。
平小ねじ、さら小ねじ、六角穴付きボルト用のラインナップ。 アクアEXコートで耐熱性と耐磨耗性をさらに向上。
切屑をスムーズに排出し、切粉づまりによる折損がなくなります。
切屑をスムーズに排出し、切粉づまりによる折損がなくなります。 HSS-Coでステンレス鋼にも適しています。
深穴のガイド穴加工用ドリル
・耐凝着性能に優れたDLCコーティングの油穴付きのオイルホールドリル。 ・穴深さ5Dまでの高能率フラット穴加工が可能です。
穴あけ性能が良好な首下長さ10Dタイプのフラットドリルです。
・35D〜50Dの深穴をノンステップ加工が可能。 （30Dまではメーカー標準品にてご用意しております。） ・WetでもMQLでも高能率長寿命。 ・切削抵抗の小さい刃先形状によりステンレス鋼の深穴加工が長寿命。
・切削バランスに優れた3枚刃とフラットな底刃形状により位置矯正力が高く、耐凝着性に優れたDLCコーティングとあわせて高品位な穴加工を実現。 ・穴あけ深さは5Dタイプを採用。 （下穴をあけてご使用ください。）
・バリレスで多機能なフラットドリル。 ・低摩擦係数のDLCコーティングにより凝着が少なく、優れた切りくず排出性を実現。 ・D穴あけ深さのレギュラサイズ採用。
ミストホール付によりL/D25深穴をノンステップで加工できます、生材から型鋼までの深穴加工に最適です。
ショート溝長で長い首下長さが特徴。 突き出し長さが長くても高い穴あけ位置精度。
クリスタルダイヤコートドリルは、切れ味良好な刃先形状と結晶性を高めたダイヤモンドコーティングを施すことにより、切削抵抗を抑制し、耐摩耗性を高めることで、難加工材の工具寿命を高めることができます。
耐熱合金に最適な超硬合金により、耐摩耗性と耐チッピング性を両立。耐摩耗性、耐熱性に加え、潤滑性の高いアクアEXコーティングの採用で長寿命。
11万点超の機構部品・電子部品が短納期で届く。最新カタログ進呈
静音・省メンテな搬送ラインを実現。発塵しにくい摩擦式コンベア
工場の省エネ・CO2排出量削減について解説。マンガ資料無料進呈
