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ハンディ水分計AM-IIIは、あらゆる種類の紙や板紙を瞬時に非破壊で測定できます。 巻取り中のペーパーロール、スタック紙、リーム紙でも、底面のローラーを測定対象に接触させる事で、正確に水分を測定できます。
『RoQ ロール硬度計』は、巻き上がった製品ロール上で横に滑らせるだけで幅方向(最小1mmピッチ)のロールの巻堅さを測定する装置です。 測定直後に本体背面のタッチパネルディスプレイでデータを即座に確認可能。 また、測定データはExcel形式で取り出すことができるため、 データハンドリングも容易です。 【運用例】 ■5m幅のロールでも20~30秒程度で1mmピッチの巻堅さが測定可能 ■Excelデータを活用し、帳票を作成したり、トレンド情報をまとめることもできる ■ロール内部に発生したシワの検知も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
『Permi』は、オンライン透気度測定ができる画期的な プロセス制御・品質管理用システムです。 リアルタイム透気度情報をもとにマシン調整が可能。 また、透気度が基準範囲内にあれば安定した品質を確保できます。 そのため、基準範囲(品質)をキープした状態で最大ライン速度で 生産でき、増産につながります。 【特長】 ■ライン立ち上げ時間短縮 ■ラインスピードUP ■増産 ■品質安定 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
『ACA AX-100』は、超高せん断速度(1,000,000 1/S)の粘度測定ができる 次世代型キャピラリー粘度計です。 従来の粘度計では測定できなかった、実際にコーターで使用するレベルの せん断速度でコーティング剤の粘度が測定可能。 コーターの走行性、粘度によるコーティング不良の回避、 コーティング剤の最適化によるコスト削減などのメリットが期待できます。 【特長】 ■超高せん断速度(最大10⁶)の粘度測定/解析 ■ブレードによる欠陥予防 ■コーティング剤の最適化 ■コスト削減 ※水性に限ります(溶剤は使用できません) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティング問題の原因解析には、 コーティングカラーの保水性の測定が必要です 【コーティング問題の代表例】 ◆ ドライヤーパート後の脱水ケーキ発生 ◆ コーターでのウェブブレイク ◆ 不均一なコーティング厚 これらの発生を事前に防ぐ事によりコスト削減に繋がります またコーティングカラーの保水性は脱水ケーキの厚さを左右するので 走行性に重要な要素です。 【特徴】 ◆ TAPPI T-701 に準拠した保水分析装置 ◆ 従来品よりも短時間で測定可能 ◆ シンプル設計、タッチパネルによる簡単操作 ◆ 圧力セルフキャリブレーション機能搭載 ◆ WR 値分析用 Excel アプリ付属
◼ マルチスペクトルNIR(近赤外線)センサにより、オンラインで水分を測定 ◼ センサヘッドは耐環境性に優れており、高温多湿な環境でも測定可 ◼ センサヘッドは紙面から200mmまで離して設置可能 ◼ センサヘッドとセンサユニットは光ファイバーケーブル で接続(15m以内) ◼ エアパージにより、センサ先端部の汚れを防止 ◼ センサヘッドの汚れ具合を検知し、アウトプット可能 ◼ 専用ソフトウェア『TriIdent-Master』で設定
ラボ機やソフトセンサーを使用し時間をかけて測定/予測していた強度特性をオンラインでリアルタイムに測定可能。 様々な強度指標を2秒ごとに測定し、トレンドグラフ化。薬剤添加による強度変化をリアルタイムにモニタリングし最適化する事で、コスト削減、品質安定につなげる事ができる。
FINBOW社は1985年以来、世界最大かつ最速のパルプ・製紙機械向けに高級スプレッダロール/エキスパンダーロールとサービスを提供してきました。世界45カ国に3,200本以上のロールを納入しているフィンランドの会社で、もともと北欧のパルプ・製紙工場のサービスニーズに応えるために設立されました。 長寿命と性能で知られるFINBOWのスプレッダロール/エキスパンダーロールは、常に実際の運転環境の要求に応えるよう最適化されています。当社の特許取得済みソリューションは、どのような環境においても信頼性の高い性能を保証し、お客様の紙パルプ生産をより効率的にするよう設計されています。 FINBOW社は2016年よりLogistic TKT Systems Oyの商標となりました。Logistic社は、機械、プロセス、エネルギー産業のニーズに応えるカスタム機械部品とコンポーネントを提供しています。
フューズビュー・サイトグラスは、ガラスと金属リングを一体化した非常に頑丈な製品です。落としても片締めしても割れません。 また、高温、低温、高圧、真空でも使用可能で、耐腐食性、耐摩耗性にも優れています。 FM(Facory Mutual System)承認されており、必要に応じてASMEコード及びTUV基準に則った材質証明の発行が可能です。
プロセス・カメラは、高圧タンク等のベッセル内部を遠隔モニタするシステムです。 カメラと照明が一体型になっている為、取付けノズルは一カ所でも設置できます。 フランジタイプ、サニタリータイプ及びNPTねじ込みタイプがあります。 また、アナログカメラとイーサネットカメラがあります。フロント部分にはフューズビュー・サイトグラスを使用しており、安全で高温高圧下 でも使用できます。 照明は光ファイバー製のライトガイドを使ってLEDの光を送り出します。照明はクールライトで熱を伝えません。 ・防爆や耐圧等の諸認可を各国で得ています ・10000PSI(690Bar)の高圧タイプ、1090℃の高温用タイプもあります ・高分解能のCCDカメラです。イーサネットでもアナログでも出力できます ・白黒とカラーカメラがあります ・ジェットスプレーリングでカメラのフロントガラスを洗浄できます(オプション)
高温用カメラは、高温領域において、プロセス監視をする為に開発されました。 全てのタイプがフューズビュー・サイトグラスを使用しており、カメラの電子回路を安全に保護しています。 他社製品と異なり、冷却水は必要ありません。また、表面のレンズに汚れが付いた時などにメンテナンス用と してエアーを使用しますが、ほとんどの場合、冷却エアーは必要としません。
⚫ 付属品の換装で簡単に紙用とティッシュ用に対応可能 ⚫ ウェットティッシュ用にも使用可能 ⚫ サーボモーターと高精度のボールスクリューを使用 ⚫ エアー供給用に内部にニューマチック回路を装備(グリップ開閉用) ⚫ 紙/ティッシュ用アダプタ、支持器具セット、ウェットティッシュ用付属品を同梱 ⚫ サンプルの幅、長さ:紙/100mmW × 180mmL、ティッシュ/100mmW × 50mmL ⚫ プーリと検証及びキャリブレーション・キット(オプション) ⚫ サンプル自動検知 ⚫ 測定スピード:0.2~330mm/min(可変) ⚫ 測定終了後、自動で開始位置に戻る ⚫ 標準ロードセル:500N(1000N、150N タイプもラインナップ) ⚫ グリップの最大移動距離:300mm ⚫ 安全のためのプログラミング及びオーバーロード防止用リミットスイッチと光電セル ⚫ プログラム管理と制御に RS-232 を使用 ⚫ メンテナンス用、及びプリンタ用 USB 接続 ⚫ 強度は分解能:FS の 0.004%で、張力は 0.01mm で測定 ⚫ 精度:FS の 2%~100%の間で 1%以下
⚫ ティッシュペーパー、ロール紙、トイレットペーパーなどのメートル数を測長する装置 ⚫ セット可能ロール幅:CM01/最大 250mm(CM01-Plus/最大 500mm) ⚫ ほぼすべてのロールに合わせて調整可能 ⚫ 自動巻き出しシステム ⚫ 巻出し速度:調整可能 ⚫ サンプルドライブシステム ⚫ 紙の粘着防止システム(圧縮空気を使用) ⚫ フォトセルによる紙の検出を備えたデジタルディスプレイ ⚫ 自動停止機能 ⚫ オペレーターのミスのない高速で信頼性の高い測定システム ⚫ CE マーク
⚫ プリンタ:USB 接続。測定結果、平均値の印刷 ⚫ PC:RS-232 ポート、Novilog ソフトウェア使用可能 ⚫ テストサイクルのタイマー機能 ⚫ 測定解像度:前頁参照 ⚫ 測定範囲:前頁参照 ⚫ 測定ピン:自動上昇/下降 ⚫ 下降速度:1~11mm/min で調整可 ⚫ 休止時間:0~999.9 秒の範囲で調整可 ⚫ キャリブレーション用キーストローク:1 回 ⚫ CE マーク
3 タイプのモデル:ベントセン平滑性、ベントセン/ガーレー透気度、ベントセン平滑性/透気度 ベントセンによる平滑性及び透気度測定(mm/分) ガーレー透気度への変換可 カラータッチパネルスクリーン(7 インチ) 外部接続:RS-232 及び USB 接続 リールプロファイルグラフ 平滑度、透気度の測定範囲:0~5000 ml/min 標準試験圧力:0.74, 1.47, 2.20 kpa(連続調整可) 測定表面:ガラス(装置に設置) 自動テスト、手動テスト時の位置決めセンサ内蔵 CE マーク
充填チャンバーとスプレッダコーンは特殊プラスチックで製造されており、堅牢か つ軽量。また、ステンレス製のフレームに取付けられている 充填チャンバーはその下端部に較正された穿孔のあるスクリーンプレートが設置さ れている 充填チャンバーは上下にカバーがある。上部カバーにはエアバルブが装備されてお り、このバルブ操作で測定を開始する スプレッダコーンは 2 つのキャリブレーションされたノズルがある
⚫ 優れた設計によりエネルギーが最適化(消費電力 200W) ⚫ ヒーティングシステムがリッフルプレートに組み込まれており、熱伝達は 非常に効率的で均一である。約 15 分で 175℃の作業温度に達する事ができ、 温度も正確に 1℃毎に設定することができる ⚫ AV-S:標準モデル。A フルートのみ ⚫ AV-S-OI:リッフル(オプション)の交換により A、B、C フルートに対応可(約 2 分で換装可)
Unger タイプの Cobb 装置 サンプルテストエリア:100 ㎠ 水と油に有効 スタート、終了予告、テスト終了の自動タイマーアラーム(バッテリー含む) サンプルをよりよく浸すためにシリンダー容器を裏返すことができる 標準仕様で製造 10±0.5Kg の質量を持つ統合圧力ロール、標準仕様 液体吸収のより良い観察のためのガラス製の容器底部 ステンレス鋼の丈夫な構造 サンプル準備を容易にするためのカッティングテンプレートとパッド(標準供給) CE マーク
⚫ 完全自動測定の為、サンプルを手で動かした場合の影響などがない ⚫ 大きなタッチパネルスクリーン ⚫ 統計データ:グラフ、平均、偏差、最大値、最小値など ⚫ ボリューム:3 段階で調整可能 (1/1 [380 ml], 1/10 [38 ml] and 1/20 [19 ml]) ⚫ 10kg のウェイトを内蔵 ⚫ 測定精度:0.01 秒 ⚫ テスト開始 10 秒後に測定推測値を表示 ⚫ 選択可能な測定範囲:50.7 ~ 48 kPa & 50.7 ~ 29.3 kPa ⚫ 測定面積:10 ㎠ ⚫ 自動テスト、もしくは手動テスト ⚫ 管理プログラムおよび制御プログラムへの接続用の RS-232 インターフェース ⚫ メンテナンスとプリンタとの接続用 USB ポート ⚫ CE マーク
⚫ 高剛性スチールとアルミフレーム ⚫ 最大 33.33kN/m の値を測定する為に 500N のロードセルを装備 ⚫ グリップ部はリニアに直線運動 ⚫ グリップ間は 0.7mm または 0.3mm(薄紙の場合)に調整可 ⚫ サンプル幅:15mm ⚫ テストおよび自動復帰速度:3±1mm/分 ⚫ ショートスパン値(SSV):KN/m ⚫ SCT 曲線、SCT 値および SCT 指数 ⚫ Nm/g 単位の圧力指数 ⚫ 装置を平らに設置する為、高さ調整可能 ⚫ CE マーク ⚫ セキュリティ:電子的、物理的に過負荷保護 ⚫ インターフェース:RS-232、管理プログラム、制御プログラムとの接続 ⚫ USB 接続:プリンタ、およびメンテナンス用 ⚫ FS:分解能 0.004% ⚫ 伸縮測定値:分解能 0.01mm ⚫ 精度:FS の 10%~100%の範囲で力を加えた場合、1%未満の誤差
⚫ マイクロプロセッサ―制御 ⚫ フルカラーのタッチスクリーンと補助ボタンを備えたコントロールパネル ⚫ 測定範囲の選択:ft.lb/sq.in, mJ/sq.in, J/m2(統計関数は 20 以上) ⚫ 交換可能な振り子を備えた 3 つの測定範囲 ⚫ 読取解像度 0.001 ft.lb(誤差 1%以下) ⚫ 試験中のエネルギー損失を避ける為に設計されたスチールロバストフレーム ⚫ CE マーク ⚫ 自動較正機能 ⚫ 自動振り子リリース ⚫ サンプルホルダーの空気圧固定 ⚫ インターフェース:RS-232、USB
完全自動サンプル調製 固体アルミニウムおよび鋼鉄フレーム カッターを使用する必要はありません 6 枚のブレードで自動カット。紙の厚さに応じたカット数のデジタル選択 5 つの独立した空気圧シリンダーを介して各ブロックに圧力が加えられ、各ブロック内で同じ圧力が確保されます マイクロプロセッサ制御。 4 つのボタンと液晶ディスプレイを備えたコントロールパネル コントロールメニューの操作が簡単で直感的です 選択可能な圧力単位:N または psi プログラム可能な圧力時間 簡単な操作と清掃 統合された角度はフレームをサポートします ブレードをガイドするブレードのクリーニングを容易にするために、角度支持フレームは組立/分解が簡単に行えます 洗浄/交換を容易にするために、切断ブレードは迅速な組立/分解ができます サンプルの両面に同時にテープを迅速に塗布するための 2 つのロール付きテープディスペンサー IBP-5A サンプル準備ステーションは、あらゆる種類のボンドテスター装置に適応可能です
⚫ クランプ、メンブレンの交換と設定を変更する事で、紙と厚紙のテストを簡単に切 り替えられます。 ⚫ フレーム材質:高剛性スチール/アルミフレーム ⚫ 駆動部:サーボモーターと高精度ボールネジ ⚫ 緊急プッシュボタン ⚫ 保護カバー:安全機能付(保護カバーが誤った状態の時、クランプの下降を停止) ⚫ 最大サンプル厚:12mm ⚫ 脚:装置を平らに設置する為、調整可能 ⚫ 測定範囲:0~5,000kPa(EM-50)及び 0~8,000kPa(EM-80) ⚫ 精度:FS の 2%~100%の間で 1% ⚫ ポンピング速度:紙・96±6ml/分、厚紙・170±5ml/分 ⚫ 空気圧レギュレータ:最大 7,000N で調整可能なサンプル保持力 ⚫ RS-232:管理及び制御プログラムへの接続用 ⚫ USB:プリンタ接続、およびメンテナンス用 ⚫ CE マーク
⚫ 簡単操作 ⚫ 2 回のプレスサイクルがプログラム可能 ⚫ 非腐食性の材質で堅牢な構造 ⚫ 均一な圧力分布のための 4 つの空気圧シリンダ ⚫ 背面に排水 ⚫ プレスエリア 350 × 350mm ⚫ エアー6bar 供給時、最大押圧力:18500N ⚫ エアー8bar 供給時、最大押圧力:24250N
紙、段ボール、紙管、その他の強度テストが可能です。 サンプルホルダー(オプション)を交換することで、RCT, CMT, ECT, CCT, FCT 及び PAT等のテストが可能です。 鋼とアルミ製の頑丈なフレームです。 サーボモーターと高精度のボールねじによる駆動です。 下部のネジで本体のレベル調整が可能です。 緊急停止ボタン付き CEマーク付き 測定範囲:0~5.000 N. テスト範囲:140 mm 加圧プレート: 150mm×150mm. テストスピード:1~150 mm/min. 安全対策:プログラムとリミットスイッチによるオーバーロード検知 Type B:USBによる管理制御プログラムとの接続 メンテナンスとプリンター用USB FSの0.004 %の精度で加圧力を0.01 mmの精度で伸びを測ります。 精度:FSの2~100%の範囲で加えられた力の1%以下
⚫ 空気圧クランプ、サンプルの自動切断 ⚫ テスト終了後、自動で振り子が戻る ⚫ 測定値:引裂抵抗(mN)、引裂抵抗(%)および引裂率(mN.m2/g) ⚫ 使用可能な振り子範囲:4000mN, 8000mN, 16000mN, 32000mN ⚫ 出力:RS232、USB ⚫ CE マーク
⚫ 材質:ロール、ハウジング、機械本体はステンレス製 ⚫ 5~50%濃度で 5~40g のパルプを精製可能(懸濁液で最大 450ml) ⚫ 操作が簡単でパルプ量が少ない(30g)ため、汎用性が高い ⚫ 再現性が非常に高く、品質管理や調査に有効活用できる ⚫ 機械及びオペレータ保護用のセキュリティ機能完備(CE マーク) ⚫ ロール:自動で昇降/下降 ⚫ 負荷重量より圧力を調整 ⚫ ロール回転数:事前設定 ⚫ ロールヘッドは空気圧により、開始時に動作ポジションに動き、リファイン終了後 に静止位置に戻る。モーターを OFF にするまで全て自動で行うため、オペレータ が常に監視する必要がない ⚫ 精製プロセス中、時間、ワット単位の吸収電力(継続的な測定)、および 1 時間あ たりの KW 単位の消費エネルギーを計算 ⚫ 研削工程でロールとハウジングの間隔を調整するためのディスタンススクリュー ⚫ 試験後のサンプル採取用の排水システム完備 ⚫ 全てのコントロールは全面コントロールパネルに集約
⚫ デジタルディスプレイ(解像度 0.01mm) ⚫ 測定範囲:最大 25mm ⚫ 10±0.2 ㎠n測定ヘッド ⚫ 測定ヘッドの持上げ機構:アクションレバー(Code: 010106)空気圧スイッチ(Code: 010108) ⚫ 測定圧力:2±0.1 Kpa ⚫ 測定ヘッドの下降速度調整範囲:2~3mm/s
工事不要で使えるガス式の自動給油器。防爆エリア対応で廃棄も簡単