SiC(炭化ケイ素）焼結体は高温、耐食だけでなく、熱伝導性にも優れています。 耐熱鋼をご利用の分野で、複雑な形状且つ高熱伝導を要求する分野に最適です。

• セラミックス

加熱装置　10台/1サイト　程度接続可能 通信システムは、最大 1km　接続可能 各通信機が自動で通信可能な通信経路を構築 システム構成： WEBサーバー PLC親機、PLC子機 無線親機、無線子機 温度記録計

• 遠隔制御
• 加熱装置

【熱電対玉つくり溶接機 TC-ARC】 　電源 AC単相100V　50～60Hz 　寸法 210mm（W）x133（H）x230（D） 　重量 約5kg 　対応線径 Φ0.1～1.1mm 　作業能率 5～10溶接／min以上 【熱電対溶接機 TWU-II】 　エネルギー供給充電池（12V／2.0Ah） 　一次供給　AC100V 　二次供給　DC15.4V／500㎃ 　使用範囲 0～45℃ 　保存温度 －20℃＋45℃ 　寸法 約233x265x90mm（WxHxD） 　重量 約5.5kg 　熱電対ワイヤー径 0.3～1.0mmΦ 　充電時間 約8時間（コネクターを単相の100Vに差し込む）

• 溶接機械

軟鋼表面に高周波誘導加熱を1～複数回処理することで、受け入れ材のフェライト粒サイズが微細化され、硬度・靭性・引っ張り強さ・延性・耐食性などの向上効果が得られます。

• 高周波・マイクロ波部品

寸法：233mm(W)×265(H)×90(D) 重量：約5.5kg 対応熱電対径：0.3~1.0mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

主に下記のようなヒアリングを実施後、各種ご提案いたします。 ◇どういった加熱をしたいのか（ワークの仕様・加熱温度等） ◇利用頻度 ◇利用目的（コスト削減・スペース削減・施工時間削減等）

• 工業炉

【ご相談から診断、施工までの流れ】 1.ご相談時各種ヒアリング（稼働状況・トラブル状況・メンテナンス実績等） 2.各種診断 3.省エネに関する各種提案 4.補修に関する具体的方法の決定 5.補修の見積提出 6.ご下命 7.補修施工 8.定期フォロー

• 工業炉

フレキシブルな構造により被加熱物の形状に合わせて縦横自由に設計可能なFCPヒーターをはじめ、各種取り揃えています。 ＜セラミックヒーター＞ ・フレキシブルパネルヒーター（FCPヒーター） ・プレートヒーター（4バンクヒーター） ・フレキシブルコイルヒーター ・フィンガーエレメントヒーター ＜その他＞ ・シーズヒーター ・カートリッジヒーター ・シリコンラバーヒーター ・石英管ヒーター ・モールドヒーター ・サーキュレーションヒーター等

• 加熱装置

熱伝導シミュレーションにより、対象物の温度分布を予測、それに基づいた設計が可能

• 加熱装置

【その他特長】 ■空冷式で冷却水を必要としないため、移動・設置が簡単 ■高効率加熱ができるので省電力 ■溶接中の磁気吹きが発生しないので、予熱しながらの溶接が可能 ■2台同期運転により、加熱幅が必要な場合や、大径管加熱の対応が可能(※AMC-40CSは不可) ■ヒーターに比べ金属自身が発熱するので、急速加熱により加熱時間の短縮が可能(間接加熱ではなく、直接加熱なので加熱応答が早い) ■電気エネルギーで加熱するので、二酸化炭素の排出がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

【採用例】 ■大学・研究機関：高温耐火材テスト ■家電製品メーカー：家電製品温度計測 ■電子部品メーカー：プリント基板搭載電子部品の温度測定 ■工業炉所有の企業様等：各種炉の温度制御 ■その他材料、農機、機械・工具等の各種メーカー様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

【その他の特長】 ■デザインは測定プロセスの簡便化だけでなく、リング測定の再現性をも実現し、 　精度を高める ■製造ロット毎に設定された換算表を使って、リングの外径値から実温度へ換算できる ■リング配置箇所の実測温度と温度制御器から得られる炉内温度との差異を 　比較確認可能 ■データを元に熱源などを調整することで制御加熱温度の最適化が行える ■従来の高コストで時間のかかる熱電対設置による温度較正と比較して、 　効率的な検証が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器

【その他の特長】 ■専用ケースにコンパクトに収納 ■様々な形状のワーク加熱に対応

• 加熱装置

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他の各種サービス

【各技術の特長】 ■プレキャスト(耐火物ブロック) 　・短い期間で補修が可能 　・稼働休止期間を最小限におさえられる ■キャスタブル補修 　・破損拡大・熱漏れ・金物破損等を防げる ■キャスタブル施工 　・複雑な形状にも対応が可能 　・強度が上がることで炉体の寿命が延びる ■キャスタブル成型品 　・高温環境での耐熱性や強度に優れ、焼損が少なく寿命が延びる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 製造受託

【その他主要ラインアップ】 ■熱電対溶接機 ■その他熱機材 ■セラミックヒーター ■その他ヒーター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

【導入効果】 ■建造物の鋼材予熱作業効率性アップ ■金型の予熱作業効率性アップ ■船舶建造時の溶接による歪取り作業の効率性アップ ■ゴムライニング剥離などの様々な加熱作業の効率性アップ ■各種焼き抜き・焼き嵌めの効率性アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

【事業内容】 ■金属加工・溶接時の熱制御技術製品の販売と技術提供 ■金属加工・溶接時に行う局部熱制御技術の支援及び請負事業 ■研究・開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 工業炉
• その他の各種サービス
• 溶接機械

【事業内容】 ■金属加工・溶接時の熱制御技術製品の販売と技術提供 ■金属加工・溶接時に行う局部熱制御技術の支援及び請負事業 ■研究・開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 工業炉
• その他の各種サービス
• 溶接機械

【事業内容】 ■金属加工・溶接時の熱制御技術製品の販売と技術提供 ■金属加工・溶接時に行う局部熱制御技術の支援及び請負事業 ■研究・開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 工業炉
• その他の各種サービス
• 溶接機械

【事業内容】 ■金属加工・溶接時の熱制御技術製品の販売と技術提供 ■金属加工・溶接時に行う局部熱制御技術の支援及び請負事業 ■研究・開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 工業炉
• その他の各種サービス
• 溶接機械

【掲載内容（一部）】 ■弊社技術 　・ヒーター／バーナー類の点検、外壁の温度確認、断熱点検、制御装置の点検 　・設計構造からのトータルチェック 　・通常の改造・補修以外の弊社独自のソリューション技術 ■ソリューション事例 　・断熱材劣化による外部への放熱浪費診断を基にした省エネ化補修 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 工業炉
• その他の各種サービス

【製品詳細】 ○各種工業炉 →台車炉、ローラーハース炉、鍛鋼品焼入･焼戻炉、電極予熱炉 →チューブ加熱炉、トップハット炉、箱型加熱炉、ロール予熱炉 ○高周波加熱製品 →高周波誘導予熱、焼鈍装置・高周波誘導加熱電源、各種加熱コイル ○温度制御機器 →電気抵抗予熱・焼鈍装置、制御機器 ○ヒーター →電気抵抗予熱・焼鈍用ヒーター、その他ヒーター ○温度センサ及びパーツ →薄膜熱電対、被覆熱電対、シース熱電対、シース測温抵抗体 ○熱電対溶接機 →TWU－II、TC－ARC ○炉材 →耐熱電線、セラミック碍子、電熱セメント、耐熱性無機接着剤 ○省エネ機材 →SpyroCor（省エネインサート材） ○予熱温度制御ガスバーナー、メタルニットバーナー →パイプラインバーナ･温度制御装置、メタルニットバーナー ○熱処理工事及び付帯サービス →現地焼鈍工事、焼抜き・焼バメ工事 ○レーザーポインター/マーカー →グリーンレーザーポインター、グリーンレーザーマーカー ○TIG 溶接棒 →TIG 溶接用電極棒　他 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 焼却炉・焼却装置
• 加熱装置
• 熱交換器