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相信では、市場が求める斬新なサービスを開発するとともに、その供給に関して取引関係先の利益に貢献し、それらの質の改善に努め、顧客満足度の向上を目指します。 その目的のため、取引関係先の重要な情報の機密を守り、安心した商取引がいつまでも継続できるよう情報セキュリティ規程を定めています。 また、経営側及び従業員が一体となり、その仕組みの改善維持に努めます。 ◆◆ 「SECURITY ACTION」★★二つ星を宣言 ◆◆ 相信では、より安全な情報セキュリティ対策に取り組むために、独立行政法人情報処理推進機構(IPA)が創設する「SECURITY ACTION」制度において「★★二つ星」を宣言しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
相信では、実装組み立て後の全品を検査シートにより点検します。各工程の標準化した作業で、すでに織り込み済みの品質をこの作業で確認します。 ★製造番号管理体制★ ご注文毎に製造番号を付番します。工程連絡書をはじめ、すべての作業記録表は製造番号で管理されます。万が一、市場品の不具合が発生しても瞬時に製造時期の特定が可能です。 ★部品情報の追跡★ 基板の構成部品表と常に連動した在庫データと部品受払いを在庫管理システムで一元管理しています。誰でも案件毎の部品情報を追跡できます。部品変更等の申し送りはすべて部品表に記録され、10年間保管されます。 ★出荷履歴の記録★ ご注文毎に出荷方法の記録を行っています。宅配の場合は、荷物追跡番号と出荷情報を社内システムに取り込み、過去の追跡が可能です。製品の出荷の際はお客様へ出荷完了メールでお知らせします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
相信では半田ブリッジの発生を抑え、仕上がり品質と生産性を更に向上させることを目的とした｢ブリッジゼロ運動｣を展開しています。また、これから先もお客様に満足していただける品質を目指して、2009年より社内のすべての部署の作業の標準化を目指した｢業務マニュアルプロジェクト｣をスタートしています。 ★ブリッジゼロ運動★ リフロー後の検査で見つかった0.65mm以下の狭小ピッチのデバイスの半田ブリッジを集計。報告されたブリッジは工程内で原因を調査し、再発しないように対策を立てます。 ★業務マニュアルプロジェクト★ 作業手順を｢見える化｣してムリ・ムダ・ムラがないかを確認し、最も効率的な形で標準化。作業員の経験による業務品質のバラつきを防ぎ、常に一定の高い品質を維持することを目標としています。 ★測定器の定期校正★ 製造装置メンテナンスは毎週末実施。製造環境の整理整頓を全従業員で日常的に取り組んでおります。半田ごて温度計や電圧計は定期的に校正を行い、校正結果を記録しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【PWB実装oneの技能品質証明書】 相信では、実装技術の原点であるマニュアルソルダリングの技術向上の為、平成19年より社内に半田付技能認定制度を設けています。 社内に半田技能認定委員会を発足し、日本溶接協会半田付技能認定試験にて上級オペレータ技術証明書を取得した者が選任され、手順に沿って新人教育にあたります。 ■こと前講習の受講 認定を受けるために、日本溶接協会の有資格者による講習を数日間に渡って受講します。テキストを用いて半田の歴史、基本用語、プリント基板や電子回路部品の基礎知識、半田付けの判定基準等について体系的に学んだ後、実技の講習を受け、試験に臨みます。 ■実技試験 実技試験では、各部品の傾きの度合い、リードフォーミング等5項目、汚れ、所要時間等が総合的に評価されます。合格すると認定証が授与され、これで初めてお客様の基板に半田付け作業をする資格が得られます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の注文書毎に製作品番を付番し、工程連絡書が発行され出荷までの工程を記録します。出荷後のお問い合わせや製品トラブルの照会に、製作品番でいつでもお応えできます。 ★実装組み立て完成検査★ 実装組み立て後の全品を検査シートにより点検します。 各工程の標準化した作業で、すでに織り込み済みの品質をこの作業で確認します。 初ロットは標準フォーマット用紙に、2回目以降は標準フォーマットの改良型を工夫した書式にすべて手書きします。 これは、作業履歴として一定期間工場内に保管していますので、いつでも即座に参照可能です。 ★各種記録簿の保管★ 製造記録は部品材料の履歴から検査の記録まで保管されています。 お客様のお問い合わせに応じて、即座に検索参照することができます。 基板実装の記録、検査簿、実装現場作業の検査記録など、手書きの文書保管、プリント基板製作から実装まで、作業に関する記録簿は社内で管理する一意の記号で、機種ごとに管理されています。
相信では、お客様が永続的に安心してご利用いただけるよう 安心、安全のサービスを安定して提供できるよう、 以下のことをお約束いたします。 【お約束】 ■プリント基板の実装デザインから部品実装組立まで一貫したサービスを提供します。 ■プリント基板実装に必要な部品種類を統合し、標準在庫化することで、納期管理の問題を解決します。 ■PWB実装oneは、お客様の間接費の「削減」と「開発」のスピードの二つを解決します。 ■品質確保は至上命題ながら、万が一不具合が出た場合、すぐにお客さまのご不便を解決するための行動を起こします。 ■不具合発生の際は原因を探り、再発についての対策を説明し、今後の不安を解消します。
基板実装から組立配線まで一括で請け負うワンストップサービスを提供している当社がまとめた、 実装業者を選ぶ際のポイントをわかりやすくまとめた「実装業者の選び方」など、解説資料12点を進呈！ 基板実装業者を選ぶ際の注意事項やポイントをまとめた解説資料や、プリント基板実装概論など、プリント基板に関するお役立ち資料12点！ 【実装業者の選び方のポイント 解説資料一部 抜粋】 ■部品実装を専門とする会社を選ぶ場合 ■プリント基板のデザインを専門とする会社を選ぶ場合 ■プリント基板の製造を専門とする会社を選ぶ場合 ■電子部品の販売を専門とする商社を選ぶ場合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「部品調達に強い実装工場」相信では、今春工場内に重量物も運搬可能な「ダムウェーター」を設置。 部材も従来のラインナップから拡張し、専用の作業スペースと人員を配置して、組立配線環境の拡充を図りました！ 【相信オリジナルの組立・配線メリット】 ■お客様のラフ図からケーブル加工図面・配線図を作製 ■ラフ図は手書きのラフスケッチでも大丈夫 ■試作から量産まで、さまざまなカスタマイズ品のご依頼実績あり ■量産コストを視野に入れた配線や使用環境に応じた材料を提案 【部品調達も強み！独自の部品調達先372社】 ■部品調査から管理まで担当する専門の部品調達チームを設置 ■トータルな提案で納期短縮や工数削減を実現 ■ 部品販売のみでも承ります ※詳しくは会社案内及びPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※お役立ち資料「実装業者の選び方」進呈中です。ダウンロードしてご覧ください。
当社が行った「SMARTFOX-RC」の開発事例をご紹介いたします。 WindowsPCからWi-Fiを使用して、お客様のハードウェアを簡単にON/OFF操作 できるようにし、PCの操作用アプリケーションも同時に開発。 お客様のご要望に合わせて、ソフトウェアのカスタマイズも可能となっています。 また、当ページではこの他に医療機器関連やネットワーク通信系など 様々な開発事例をご紹介しております。ぜひご覧ください。 【事例概要】 ■開発製品：SMARTFOX-RC ■効果 ・お客様のハードウェアを簡単にON/OFF操作できるようになった ・お客様のご要望に合わせて、ソフトウェアのカスタマイズも可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、電子回路だけでなく筐体や部品等の周辺アクセサリも 同時に設計・製造も行なっております。 既成成型品の追加工彫刻文字・シルク印刷、周辺パーツ、 パネルシートの印刷成形などの対応が可能。 また、これらの加工品は単独でも承っており、 よりコストダウンのお役に立ちます。 【サービス内容】 ■板金加工・塗装シルク印刷 ■既成成型品の追加工彫刻文字・シルク印刷 ■周辺パーツ ■パネルシートの印刷成形 ■加工品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、基板の開発・製作を承っております。 デバッグをはじめ、ハードウエア検証、検査冶具製作、 動作確認（仕様の照合）、エイジング・筐体組込に対応。 また、追加された機能など実績の乏しい部分なども予め 検証する場合も御座います。お客様のご要望をとりまとめ 完成品に向けて開発・製作を進めます。 【サービス内容】 ■デバッグ ■ハードウエア検証 ■検査冶具製作 ■動作確認（仕様の照合） ■エイジング・筐体組込 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、開発・回路設計を承っております。 ご依頼を受けた基板完成モデルに合わせ、テスト装置を設計してご用意。 求められる機能条件を取材して設計仕様に取りまとめます。 環境を用意した総合検査など、多様なご要望を満たす検査ステージを ハードウェアとソフトウェアの両面からご設計支援します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■現場主体でお客様の悩みを解決 ■時間とコストの節約は開発のスピードと価格にそのまま反映 ■回路図の先の製造工程を常に想定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、A/W設計・基板設計を承っております。 設計は仕様を満たすだけではなく回路図の先の製造工程を常に想定。 実装のプロは設計と製造の2つの視点から問題の解決に努め、 お客様の開発をしっかりとサポートいたします。 部品配置位置と配線の合理性、電流容量と配線長及び幅の確保等、 機能を優先した設計が、相信の「A/W設計」です。 【特長】 ■実装の経験と知識を活かした無理ムダのない基板デザイン ■部品実装の合理性を追求 ■製品の品質を損なうことなくコスト重視のご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、基板製作を承っております。 試作・少量品や、少量でもリピート予定の案件など、シーンに応じて コストメリット・量産効果を最大に引き出し、しっかりサポート。 医療用電源回路基板、車載電力回路基板、電力無線送信装置の厚銅基板、 大出力LED基板、半導体の放熱対策に好適なメタルコア基板など、 他で断られた特殊基板にも対応可能です。 【特長】 ■実装ノウハウでコストメリット最大化 ■量産を見込んだ製造プラン ■リピートの予定なし、改版の予定ありの場合に好適なプラン ■難易度が高く、他社で製作不能な特殊基板も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、部品調達サービスを行っております。 社内在庫品はチップ抵抗・コンデンサ、IC、コネクタ、ダイオード、 インダクタなど標準実装部品を一通り揃え。在庫にない部品や入手 困難品であっても探し出します。 また、スケジュールに影響する要素を排除し、互換・代替品の提案など、 A/W設計と同時進行で解決させる構成部品表の支援サービスもございます。 【特長】 ■長年にわたり独自構築した調達先は多数 ■構成部品表の支援サービス ■豊富なリール在庫(在庫数・調達力・情報収集力) ■「必要なとき必要なだけ」を原則にご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、基板実装を承っております。 試作・少量多品種に特化した設備完備。バッチ式高速マウンターや インサーキットテスタ－完備で量産も対応します。 また、チップ部品はもちろん、BGAやQFP等多ピンのICや複雑な形状 の部品も実装可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■100％自社工場生産で織り込む伝統手法の品質造り ■約28000種560万点に及ぶ常駐在庫 ■RoHS2調査のサービス、お客様の継続生産計画をサポート ■工程管理や段取りで短納期を具体化 ■試作・少量多品種に特化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、筐体製作を承っております。 パネルシートなどのアクセサリー品やプラスチック成型品の 追加加工など、試作・カスタム品ともに1台から対応。 また、電子回路だけでなく、筐体や部品等の周辺アクセサリも同時に 設計・製造を行っております。これらの加工品は単独でも承っており、 よりコストダウンのお役に立ちます。 【特長】 ■低コスト成型品加工 ■お客様の外観イメージと製品仕様をもとに図面を作製 ■完成度の高い加工が可能 ■印刷パネルシートは材質とカラーも豊富 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、ケーブルやハーネスの製作から筐体への収納・組立配線 まで行っております。 組み込みに必要な部材はすべて当社で調達が可能。配線方法が 決まっていなくても大丈夫です。分岐のご提案もお任せください。 また、基板実装から筐体加工、組立・配線まで、すべて当社工場で 完結しますので納期短縮が可能です。 【特長】 ■多種多様なケーブルの社内在庫 ■お客様のオリジナル製品化をお手伝い ■図面作製(トレース)サービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、測定レンジについて掲載しております。 コンデンサー容量測定での実用測定範囲が4.0pF～33.0pFや 33.0pF～330.0pFをご紹介。 モードごとに表示されており、参考にしやすい一冊となっております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■抵抗値測定 ■コンデンサー容量測定 ■コイルインダクタンス測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、測定計の説明について掲載しております。 ツェナー電圧測定に適している「DC-ZD」や 直流電圧測定に適した「DC-VM」をご紹介。 表形式で掲載されており、参考にしやすい一冊となっております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■DC-CV ■DC-CC ■AC1.6K ■AC16K ■AC160K ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、モードチューニングについて掲載しております。 「ダイオード測定(DC-CC)」の測定レンジ、測定電流、実用測定範囲や 被測定端子間のディスチャージが終了した後、測定信号を印加しはじめてから、 測定のサンプリングをするまでの「測定(遅延)時間」をご紹介。 各項目ごとに分かれており、参考にしやすい一冊となっております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■ダイオード測定(DC-CC) ■チェナー電圧測定(DC-ZD) ■電圧測定(DC-VM) ■機能＝JP、HO、SH、OP、AJ、D、E、Fについて ■測定(遅延)時間 単位(mSec.) ■ディスチャージ時間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、パターン番号方式について掲載しております。 資料内の図で、回路を測定する場合、1パターン(生基板の状態で、電気的に つながってるパターン)に1ポイントの番号を付けてその番号により 測定する部品の座標データを入力する方式をご紹介。 図で説明しており、参考にしやすい一冊となっております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■基盤実装・品質・技術 ■パターン番号方式について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、部品ランド方式について掲載しております。 図を用いて、番号位置にコンタクトさせ、 個々の測定を行う方式をご紹介。 詳細の図が掲載されており、参考にしやすい一冊となっております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■基盤実装・品質・技術 ■部品ランド方式について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、基板実装テストデータの構造について掲載しております。 Z軸の低速パルスレート「PS」やZ軸の上端―(最初の1文字)、 各軸の最下点の設定「PL」をご紹介。 表形式で掲載されており、参考にしやすい一冊となっております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■番号 ■部品名 ■部品単体定数 ■コメント ■位置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、測定不能部品について掲載しております。 部品単品でなく回路網の中の部品を検査しているため、周囲の影響を 受けて検査できない場合があります。 測定検査不可能な例も掲載されており、参考にしやすい一冊と なっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■基盤実装・品質・技術 ■測定不能部品について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、定電流測定法の原理について掲載しております。 Hi-pin・Low-pin間に定電流を流してやり、Hi-pin・Low-pin間に発生した 電圧を測定し、抵抗値・コンデンサの容量・VF測定の順方向電圧を測定する 「定電流測定法」をご紹介。 2/4端子測定法が掲載されており、参考にしやすい一冊となっております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■基盤実装・品質・技術 ■2端子測定法の原理(定電流) ■4端子測定法の原理(定電流) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、定電圧測定法の原理について掲載しております。 Hi-pin・Low-pin間に定電圧を印加してやり、Hi-pin・Low-pin間に流れる 電流をオペアンプと基準抵抗で電圧に変換し、基準抵抗両端の電圧を 測定し、抵抗値を測定する「定電圧測定法」をご紹介。 説明に図も掲載されており、参考にしやすい一冊となっております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■基盤実装・品質・技術 ■2端子測定法の原理(定電圧) ■4端子測定法の原理(定電圧) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、カーディングについて掲載しております。 ハイピンとローピン間の電位差を差動アンプ(IC1)で検出する 「定電流測定法」やガーディングピンを0Vにし、ローピン間と同電位にする 「定電圧測定法」をご紹介。 図も掲載されており、参考にしやすい一冊となっております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■基板実装・品質・技術 ■定電流測定法 ■定電圧測定法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、実装業者の選び方について掲載しております。 機械設備も自動実装機など部品実装の工程を重点にした配置である 「部品実装を専門とする会社」や実装部品などは 依頼を受けた企業より支給されるケースが一般的な 「プリント基板のデザインを専門とする会社」をご紹介。 業者ごとの特長などをわかりやすく説明しており、参考にしやすい一冊と なっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■部品実装を専門とする会社 ■プリント基板のデザインを専門とする会社 ■プリント基板の製造を専門とする会社 ■実装部品の販売を専門とする会社 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、プリント基板実装概論について掲載しております。 フリーにも極めて対応しやすい実装形態の「片面実装1S」や 高密度実装とコスト低減を可能にするSMTの理想的実装形態の 「両面実装2S」をご紹介。 様々な実装形態も掲載されており、参考にしやすい一冊となっております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■片面実装1S ■両面実装2S ■片面実装1(S+D) ■両面搭載2S+D ■両面実装2(S+D) ■両面実装1S+1D ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
近年、「基板実装」を前面にPRするプリント基板関連企業が増え、「どの 会社を選べば良いのかわからない」とお悩みのお客様も多いように感じます。 当資料は、当社がこれまでに多くのお客様からお問合せ頂いた内容をもとに、 「実装業者を選ぶにはどのようにすれば良いのか」をまとめたものです。 これから新規の実装業者を探そうと思われているお客様にはその道しるべ として、すでに取引している実装業者があるお客様には何をポイントとして その業者と付き合えば良いかを知る手掛かりとして、是非とも当資料を ご活用頂ければと思います。 【掲載内容（一部）】 ■実装業者の分類 ・プリント基板のデザインを専門とする会社 ・プリント基板の製造を専門とする会社 ・部品実装を専門とする会社 ・電子部品の販売を専門とする会社 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社相信は、120万点超の社内在庫表と国内外の調達網で、お客様を 強力にバックアップいたします。 社内在庫品はチップ抵抗・コンデンサだけではなく、IC、コネクタ、 ダイオード、インダクタ等標準実装部品を一通り揃えており、培った調達 ネットワークによって、在庫にない部品や入手困難品であっても情報を 探し出します。 また、基板の実装に使用した全ての部品は購入先、購入時期が記録され、 実装終了後も保存されます。 お探しの部品がございましたら、是非当社へご連絡ください。 【特長】 ■「必要なとき必要なだけ」を原則にご用意 ■社内在庫＋必要数量調達で余剰は出ません ■部品商社並の在庫数・調達力・情報収集力 ■管理負担の軽減 ■強力な調達ネットワーク ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PWB実装技術で先端テクノロジーを支える、株式会社相信 株式会社相信は、少量多種生産に特化したプリント基板の実装工場として、お客様のお手伝いをして参りました。 これからは実装だけではなく、新たなサービスの形として基板デザイン、基板製造、部品調達、そして実装を一括してお任せ頂くPWB実装ワンストップサービスをご用意致しました。 全てのお客様によりご満足頂けるサービスを目指して、相信はこれからも歩んでいきます。 【業務内容】 ○プリント基板の実装 ○電子部品の調達 ○マイコン搭載制御機器の設計開発 ○その他上記に関する周辺業務 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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