旭洋精工の製品・サービス一覧

他社では納期に不安があるという課題の解決事例をご紹介します。 お客様からの情報が必要ですが、加工時に注文分＋在庫1LOT分を 一緒に加工し、次の注文の納期にも対応可能にしました。 結果、全体での納期遵守率は99.9％以上の成果を出せています。 当社では、自動旋盤38台保有している為、短納期でも加工計画を 随時見直しをし、加工優先順位を決めて納期を答えることも可能です。 【概要】 ■困りごと 　・他社では納期に不安がある ■解決方法 　・加工時に注文分＋在庫1LOT分を一緒に加工 　・次の注文の納期にも対応可能にする ■効果 　・全体での納期遵守率は99.9％以上の成果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

取引先様から、他社にて部品を仕入れているが、 コストダウンは可能かご相談をいただきました。 解決方法として、毎月リピートのある部品だった為、LOT数を3LOTにて 見積りをする事で見積り単価を下げました。 その結果、他社の単価よりも大幅に下げることが出来ました。 当社では、お客様との要相談となりますが、1か月毎の1LOT分納も可能です。 【概要】 ■困りごと 　・他社から仕入れている部品のコストダウンが可能か ■解決方法 　・毎月リピートのある部品だった為、LOT数を3LOTにて 　　見積りをする事で単価を下げた ■効果 　・他社の単価よりも大幅に下げることが出来た ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

NC自動旋盤の部品の排出時に部品同志の落下キズが付くため、 キズをつけないようにしたいという課題がありました。 そこで部品の落下傷を防止する為に、古川精機株式会社社製の ワークストッカーを導入。 落下傷による不良率が0％になり生産性が向上し、持ち運びが可能で 必要な機械に取り付け可能な為、導入コストも少なくて済みました。 【概要】 ■困りごと 　・NC自動旋盤の部品の排出時に部品同志の落下キズがつく ■解決方法 　・古川精機株式会社社製のワークストッカーを導入 ■効果 　・落下傷による不良率が0％になり、生産性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

R6.0を加工するには、加工設備の選定や、加工時間が大幅にかかる為 単価が高くなってしまうという課題がありました。 そこでR6.0をφ11.0に変更してもらう事で、φ11.0の素材径にHカットする のみとなり加工短縮につながり、見積り単価を抑える事ができました。 【概要】 ■困りごと 　・R6.0を加工するには加工設備の選定や、加工時間が大幅にかかる為 　　単価が高くなってしまう ■解決方法 　・R6.0をφ11.0に変更 　・φ11.0の素材径にHカットするのみとなり加工短縮に ■効果 　・見積り単価を抑える事ができ受注につながった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

POM材質製品の加工の際、内径の公差が機械加工では厳しく、 研磨を行うと単価が高くなってしまうという課題がありました。 そこで、相手物が公差マイナス目のシャフトが挿入される為、H7の公差は 必要ないとの事で切削加工で出せる公差に緩和してもらいました。 その結果、内径を研磨することがなくなり、コストダウンにつながりました。 当社では、相手物がどのような部品が入るのか等、情報を教えて頂くことで VE案を提案可能です。 【概要】 ■困りごと 　・内径の公差が機械加工では厳しく、研磨を行うと単価が高くなる ■解決方法 　・相手物が公差マイナス目のシャフトが挿入される為、H7の公差は 　　必要ないとの事で切削加工で出せる公差に緩和してもらった ■効果 　・内径を研磨することがなくなり、コストダウンにつながった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当資料は、精密金属切削部品製造を行っている旭洋精工株式会社が、 お客様の課題を解決した事例を掲載しております。 「公差緩和によるコストダウン事例」をはじめ、 「排出時の部品の落下傷解決事例」や「納期遵守の事例」をご紹介。 様々な課題を解決いたしますので、ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【掲載事例】 ■公差緩和によるコストダウン事例 ■形状変更による、コストダウン事例 ■排出時の部品の落下傷、解決事例 ■見積りLOTを大きくすることによるコストダウンの事例 ■納期遵守の事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当資料は、旭洋精工株式会社の加工事例集です。 「SUM24L」をはじめ、「SUS304」や「C1100」、「A5056」など ステンレス系や、非鉄・銅系などのさまざまな加工部品を掲載。 協力会社で表面処理（メッキ・塗装）・焼入れ・研磨等をして、 完成品での供給に努めております。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【掲載加工事例（抜粋）】 ■SUM24L：サイズ φ18×67.4L ■SUS304：サイズ 六角19×48.5L ■C1100：サイズ φ15×22.3L ■SUS316L：サイズ φ15×13.0L ■A5056：サイズ φ49×40.0L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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切削・精密加工で信頼にお応えする旭洋精工株式会社の 加工設備をご紹介いたします。 Miyanoの「BNE-51SY」や「BNJ-34SY」「51SY」や、 Cincomの「L12」「L16」「L20」などを保有。 カタログダウンロードにて詳細をご確認いただけます。 【加工設備（抜粋）】 ■メーカー：Miyano ■機種：BNE-51SY ■保有台数：6台 ■加工サイズ：～φ51 ■仕様：12角タレット、12角サブタレット、2スピンドル、複合加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『CNC自動旋盤による各種金属切削加工』では、お客様のニーズに的確にお応えいたします。 大正13年創業。お客様から長年信頼されるモノづくりがここにあります。 切削・精密加工で信頼にお応えできる優れた設備。加工サイズはΦ3mm～Φ51mmまで可能。24時間稼動を実現。(夜間無人加工) 金属にも信頼される技術が旭洋精工株式会社にあります。 【特徴】 ○お客様のニーズに的確に対応 ○お客様から長年信頼されるモノづくり ○納期遵守率99.9％以上の実績 　（両社にて打ち合わせした納期） ○24時間稼動を実現 ○お客様の「こんなものが欲しい」をカタチに ○加工サイズはΦ3mm～Φ51mm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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