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当社ではCTスキャナによる「投影データからの画像再構成」をはじめ、「対象物の三次元形状の全取得」や「高精度な形状測定」、「高速検査・測定」が可能です。 また、ナノフォーカス、マイクロフォーカス、ミリフォーカス、高エネルギーX線と大きさや材質ごとに最適化された4つ全ての領域に対応可能となっており、産業用CTでできることを網羅したサービス体制を敷いています。 【特長】 ■高精度・高出力 ■短納期 ■ナノフォーカスから高エネルギーX線まで幅広い測定領域 ■JPEG、TIFF、DICOM、RAWと多様な形式でのデータ出力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JMCでは型製作から機械加工まで、社内一貫生産の砂型鋳造で最短2週間からの製造に対応致します。 材質は一般的なアルミ・マグネシウム合金から、特殊な耐熱合金まで豊富な実績を有しており、難度の高い条件であっても、”高品質かつ短時間” で製造可能です。 また品質保証においても、三次元測定機による基本的な検査に加え、非接触での形状測定やCTスキャンを用いた鋳巣の検査によって、外観品質と内部品質を両立する管理体制を整えています。
MRI・CTで取得した医療用画像データから造形用データを直接作成するため、臓器や骨などの形状を再現した医療用実体モデルを作製できます。インプラントの嵌め合い確認や手術シュミレーション、医療教材用などに使われています。
試作・小ロット量産 JMCは1999年に光造形機を導入し3Dプリンター出力事業を開始して以来、製造業にサービス業の視点を持ち込み、顧客満足度の向上を目指してきました。現在では自動車、家電、産業機器から病院やアパレルまで、多様な業種のお客さまにサービスを提供し続けています。 3Dプリンター出力事業では依頼に応じて営業時間内であれば原則2時間以内に見積を提出します。製造現場を年中無休の稼動体制とすることで短納期を実現し、いち早く試作品を手にしたいというお客さまのご要望に答えます。 鋳造事業では、多岐にわたる製造工程を社内で一貫して行うことで、安定した製品品質と短納期を実現しています。さらに高品質な鋳造品を求めるお客さまのご要望に応え、非破壊検査と三次元測定が可能な第三世代の産業用CTスキャナを導入しました。 【事業内容】 ○3Dプリンター出力サービス ○塗装・染色・メッキなどの後加工 ○3Dスキャン ○切削加工 など 詳しくはメールまたは電話にてお問い合わせください。
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