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高津伝動精機株式会社

設立1951
資本金45000万
従業員数250名
住所東京都大田区東蒲田1-2-2
電話03-5703-0138
  • 特設サイト
  • 公式サイト
最終更新日:2025/05/08
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制御・計測機器 制御・計測機器
産業・環境機器 産業・環境機器
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イオンパーツクリーナーフード IPC-S60:ベッセル

開口幅500mm。イオンブローで大型ワークの除電除塵に。

●大きいワークも入る大型開口部設計! 両手でワ ークをもって作業できます。(開口部:W518.5×H227) ●2つのエアーノズルで作業時間を短縮! 両方の手で作業を行うことができ、作業効率が2倍にアップ。 ●クリーンな作業空間の確保 組立作業や除塵作業の際に、周囲に粉塵を撒き散らさず、製品へゴミが再付着するのを防ぎます。 集塵機別置きタイプのため、省スペースで設置が容易です。塵埃の拡散を防ぎ、現場のクリーン環境を保ちます。

  • イオナイザ・除電器
  • 空圧工具
  • 静電気除去装置

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イオンパーツクリーナー IPC-60:ベッセル

静電気除去空間でエアー洗浄。吹き飛ばした塵埃は集塵機で回収されクリーン環境を維持する静電気除去装置付き集塵ユニットです。

作業フードと集塵機をダクトと連結コードでつないだセパレートタイプの除電除塵集塵機です 作業フードと集塵機を別々に自由に設置できるので、限られた作業スペースを有効活用できます。 集塵機は台下や離れた位置に収納することが可能で、騒音対策にも配慮しています。 作業フード天面には全面透明アクリルを採用しています。光を採り入れ良好な視界を確保していおり、長尺のワークがスムーズに出し入れできる広い開口部になっています。 静電気除去装置の電源と連動させ、フード内を常にイオンエアーの満ちた雰囲気に保ちます。 手でワーク持ってフード内に入れると、センサが感知し自動でエアーブローします。 左右から吹き出す2つのエアーノズルで、大きなワークも瞬時に除塵できます。 乾いた微細粉塵用の高性能フィルタ内蔵。集塵機から出る排気で室内を汚しません。 集塵機内部のフィルタ掃除や交換は、前面のカバーをはずすことで簡単におこなえます。 静電気除去装置は異常監視機能を装備。フード内に溜まっている気体を排気してから静電気除去装置の電源が入る制御回路を装備しています。(電源投入後7秒後に静電気除去器が運転開始)

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イオンパーツクリーナー IPC-40:ベッセル

静電気除去空間でエアー洗浄。吹き飛ばした塵埃は集塵機で回収されクリーン環境を維持する静電気除去装置付き集塵ユニットです。

作業フードと集塵機をダクトと連結コードでつないだセパレートタイプの除電除塵集塵機です 作業フードと集塵機を別々に自由に設置できるので、限られた作業スペースを有効活用できます。 集塵機は台下や離れた位置に収納することが可能で、騒音対策にも配慮しています。 作業フード天面には全面透明アクリルを採用しています。光を採り入れ良好な視界を確保していおり、長尺のワークがスムーズに出し入れできる広い開口部になっています。 静電気除去装置の電源と連動させ、フード内を常にイオンエアーの満ちた雰囲気に保ちます。 手でワーク持ってフード内に入れると、センサが感知し自動でエアーブローします。 左右から吹き出す2つのエアーノズルで、大きなワークも瞬時に除塵できます。 乾いた微細粉塵用の高性能フィルタ内蔵。集塵機から出る排気で室内を汚しません。 集塵機内部のフィルタ掃除や交換は、前面のカバーをはずすことで簡単におこなえます。 静電気除去装置は異常監視機能を装備。フード内に溜まっている気体を排気してから静電気除去装置の電源が入る制御回路を装備しています。(電源投入後7秒後に静電気除去器が運転開始)

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イオンパーツクリーナー IPC-20:ベッセル

セル生産台や狭い場所に最適なコンパクト一体型の静電気除去装置付き集塵ユニットです。吹き飛ばした塵埃は集塵機で回収されます。

作業台と小型集塵機をコンパクトに一体化。セル生産現場に適した静電気除去装置付き小型集塵ユニットです。 乾いた微細粉塵用の高性能フィルタ内蔵。排気で室内を汚しません。 作業フード前面には開閉可能な透明アクリル窓を設け、飛散防止と良好な視界を確保し、ワークの出し入れがスムーズにできる最適な開口部を設計。 集塵機内部のフィルタ交換は前面のカバーをはずすことで簡単におこなえます。 静電気除去装置からでるイオンエアーで、フード内をイオンバランスの取れた雰囲気に。 フード内左右上部から中心に向けて吹き出す2つのエアーノズルを設置。 手でワーク持ってフード内に入れると、センサが感知し自動エアーブローを開始します。 ・静電気除去装置は異常監視機能を装備し、ランプの点灯などによりチェックが可能です。集塵機フード内に充満した気体を排気してから、静電気除去装置の電源が入る制御回路を装備しています。

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イオンパーツクリーナー IPC-250CR:ベッセル

HEPAフィルターとイオナイザーでイオン洗浄!

ブロアエアーをHEPAフィルタでクリーン化しました。 HEPAフィルタは0.3μm以上の粒子を99.97%除去したクリーンエアーを吹き出します。 エアー循環式のため外部コンプレッサーは不要、外部への排気もありません。 エアーブローの風速調整が可能です。

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インライン専用サーボプレスプレス『JP-S2』:ジャノメ

設備組込に最適なスリム&コンパクトサーボプレスです。幅65mmからのスリムな本体は油圧・空圧プレスからの置き換えに最適です。

装置組み込み型のスリム&コンパクトなサーボモータで駆動するプレス機です。 ・多種多様な精密加圧制御が可能です ・作業環境の改善及び省エネルギー対応します ・加圧結果、位置・荷重の波形データも保管できトレーサビリティにも対応します ■ジャノメ製サーボプレスの特長 ・対話形式による設定で簡単操作のティーチングペンダント ・トレーサビリティ・品質管理を容易にするPCソフト ・周辺機器との接続性を容易にする充実したインターフェースと専用信号 ■JP-S2シリーズ特長 ・9サイズで最大加圧能力:5kN~200kNの幅広いラインナップ ・細い筐体 ・ラム位置の繰り返し精度±0.01mm ・専用PCソフトで設定・制御・判定・分析が可能 ・フィールドネットワーク対応を含む包括的なインターフェース機能 ・複雑な作業に相応しい多彩な駆動モードと判定機能 ・品質管理のため、位置や荷重値に対する24種類の判定機能も備えています ・各駆動ステップに16個までの判定を付けることが可能です

  • シリンダー
  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • その他加工機械

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熱中症予防に大型シーリングファン『スマイルファン』SMF3-EV

対応床面積は300~700坪!最大直径7.3mの大型シーリングファンが最大風量36,000m3/分と25dBAの低騒音を実現!

ドライヤー1台の電力で、扇風機60台の大風量。 熱中症対策に効果が認められ、千葉県勝浦市の全小中学校の体育館にスマイルファンが設置されています。 局所で冷却するのではなく、全体に弱い風を送るのがコンセプト。 イメージは扇風機ではなく、外でそよ風が吹く感じです。 体感温度を下げ、作業に適した環境をつくります。 エレベーターメーカーのモーターを採用しモーターはメンテナンスフリーながら6年間の長期保証。 初代スマイルファンと比べ、さらなる省エネ(1500W→1100W)と大幅な低騒音(48dBA→25dBA)を実現。 ※初代の約3倍風量の3-EV MAXは2300W 扇風機やサーキュレーターのようなスポット的送風とは異なり、HVLSは大風量の気流を創り、屋内環境を改善します。 (HVLS=High Volume+Low Speed=大風量+低速回転) ■特長 ・図書館並みの騒音値25dBAは業界NO1の静かさ ・大風量かつ低速回転で低電力です ・風を広範囲に届け-5℃の体感温度 ・逆回転も正回転と同じ速さ ・空調と併用で大幅な省エネを実現します

  • 冷却装置
  • 空調
  • 換気・排気

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高精度サーボプレス『JPシリーズ5』両手押スイッチ仕様:ジャノメ

エリアセンサ無しでハンドインできるC型フレームサーボプレスです。

「労働安全衛生規則」に準拠した、サーボプレス『JPシリーズ5』の両手押しスイッチ仕様です。 プレス用両手操作式安全装置を開発し、型式検定取得。ライトカーテン、エリアセンサなどの安全装置は不要です。 コストを削減できるうえに、作業員の安全と広範囲の作業スペースが確保できます。 ・荷重表示の精度:±0.8%(FS) ・位置繰り返し精度:±0.005mm ・油圧・空圧プレスに比べ1/4~1/5と省エネ ・セル生産に最適なオールインワン ・多彩な加圧機能と豊富な判定機能 ・前面LCD表示12言語グローバル対応

  • シリンダー
  • その他クリーンルーム用機器・設備

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正確で扱いやすい自動給油器パーマ スター バリオ:perma

モーター駆動による正確かつ精密な給油が可能な自動給油器です。寒冷地や極暑の環境でも使用できます。

一年を通じてもっとも簡単に給油を行える自動給油器です。 外部温度の影響を受ける電気化学反応タイプとは異なり、環境に左右されず正確な給油を行う電気機械タイプです。 そのため、温度変化によって、夏は多く冬は少なくなる給油量変化を考えず、セットすれば任意の期間ストレスフリーでどなたにでもご利用いただけます。 任意の期間(1~12ヶ月、途中変更可能)の連続給油、および途中での給油停止が可能です。 電子制御のため、起動ネジ型と比べ以下の特長があります。 ・吐出量を1~12ヶ月相当量の範囲で月ごとに、いつでも変更可能 ・使用中でも給油停止可能 ・-20℃~60℃にて使用可能 ・吐出圧力最大6bar ■特長 ・給油期間をLCDで設定可能 ・給油量は任意で1~12ヶ月相当量若しくは停止 ・寒冷地や極暑環境でも使用可能 ・危険な場所での安全かつ信頼性の高い給油が可能 ・保護構造はIP65

  • 潤滑油

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エアーハイドロヒートニッパー:ベッセル

ヒーターとエアハイドロコンバータにより、精密で力強く、透明樹脂もキレイにカットするエアーニッパーです。

熱の力で透明樹脂をクラック・白化なしにカットします。 ●エアー+オイルのエアーハイドロシリンダーはハイパワーです。  ※別売のハイドロコンバーターが必要です ●光学樹脂レンズなどの超高精度カットに最適です。 ●刃長変更、シリンダー変更(能力)は別作にて対応可能です。(正刃)

  • その他作業工具
  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • 空圧工具

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ヒートエアーニッパー(突切りタイプ):ベッセル

スピコンによるカット速度とヒーター温度の調整により切断面を変えることができ、きびしいカット精度要求に応えます。

熱の力でゲートを溶かしてカット。透明樹脂をクラック・白化なしにカットします。 ブレードの刃開き量、ブレードの閉じる速度の調整ができます。

  • その他作業工具

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食品機械用ポジティブリスト適合軸受『ルーテックF』:オイレス工業

食品業界に適した青色、優れた摩擦性能の充填剤入りポリアセタール軸受です。ポジティブリストに適合しています。

オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス ルーテックF 特長】 1. 食品機械に最適  ポジティブリスト適合の樹脂軸受のため、食品機械に最適です。  FDAポジティブリストにも適合しています。 2.耐摩耗性  オイレス#80より耐摩耗性に優れます。(オイレス工業試験による) 3.異品混入を防ぐ  青色のため異物混入のリスクを軽減します。 4.複雑な形状、量産にも対応  射出成形により複雑な形状の製作が可能。量産性も良好です。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 樹脂軸受・ベアリング

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ポジティブリスト適合軸受『グライトロンSF』:オイレス工業

オイレス グライトロンSFは、食品衛生法ポジティブリスト適合する、耐熱・耐薬品性能により食品機械に最適なすべり軸受です。

オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス グライトロンSF特長】 1.食品機械に最適  食品衛生法ポジティブリスト適合の樹脂軸受のため、食品機械に最適です。  FDAポジティブリストにも適合しています。 2.耐薬品性  耐薬品性に優れ、消毒を用いる環境でも安心です。  (次亜塩素酸ナトリウムを用いた消毒にも耐性があります) 3.耐熱性  200℃までの温度領域で使用できます。 4.複雑な形状・量産に対応  射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性も良好です。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 樹脂軸受・ベアリング

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ポジティブリスト対象『グライトロンF』:オイレス工業

オイレス グライトロンFは、四ふっ化エチレン樹脂をベース材料として、耐摩耗充填剤・固体潤滑剤を添加した無給油軸受です。

オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 『オイレス グライトロンF』は、2020年4⽉28⽇公布のポジティブリスト対象物質「別表第1」に収載された物質で構成している製品です。 ※グライトロンF型式:77B、77F、77M、77S、77P、77SH 【オイレス グライトロンF特長】 ・完全無給油で使用でき起動時の静摩擦係数が低く、運転時のスティックスリップを起こしません ・高速条件下でも耐摩耗性に優れ低い摩擦係数を維持します ・低温から高温まで幅広い温度範囲で使用できます ・耐薬品性に優れ食品衛生法に適合しています(次亜塩素酸ナトリウムにも耐性があります) ・軟質金属(アルミ等)を相手軸として使用できます ・切削加工性に優れています ・導電性を付与しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 樹脂軸受・ベアリング

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【モータ等の軸受損傷を瞬時に診断!】ワイヤレス振動診断器:NSK

NSK独自の診断技術”ACOUS NAVI”が軸受の劣化具合と損傷部位を現場で自動判定。高効率な点検が行えます。

機械設備に振動センサを装着、検出した振動データがスマートフォンへ送信され,振動測定や波形解析のほかに軸受損傷の有無を、その場で自動判定します. 測定データは付属の管理ソフトで共有管理できます. ■特長 コンパクト・軽量 振動ピックアップは、手のひらに乗るサイズです。 ワイヤレス接続 お手持ちのAndroidスマートフォンまたはタブレットと振動ピックアップをBluetoothで接続します。 振動測定・診断アプリケーション(ACOUS NAVI for ワイヤレス振動診断器)は、ダウンロードしてご利用いただけます。 高機能 市販のFFTアナライザと同等のデータ処理機能を持っています。 振動測定・診断アプリケーション(ACOUS NAVI for ワイヤレス振動診断器)には、ACOUS NAVI for Bearingsの機能が搭載されており、軸受のはく離、きずの診断が可能です。 効率的な診断 振動測定の手動/自動モードの切替え、軸受精密診断の判定レベルの任意選択や再診断機能、さらに付属の管理ソフトウェアにより効率的な診断をサポートします。

  • 金属軸受・ベアリング
  • その他計測・記録・測定器
  • その他電子計測器

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軸受の損傷を自動判定するワイヤレス振動診断器:NSK(日本精工)

【現場で軸受の劣化を判定】振動測定と診断がワイヤレスで行えます

回転機械の状態をその場で測定・診断できる、NSKの高機能な振動診断器「ワイヤレス振動診断器 D-VibA10」です。 NSK独自の状態監視・診断ソフトウェア ACOUS NAVI を搭載し、軸受の劣化具合と損傷部位を推定、その場でOK/NGの診断が行えます。 モノづくりを支える労働者人口の減少。製造業は高い品質を追求しながらも『止まらない工場』を実現していかなければなりません。 現場で瞬時の軸受精密診断と管理ソフトウェアによるデータの一元管理で現場のカン・コツのデジタル化に貢献します。 ■特長 コンパクト・軽量 ワイヤレス接続 お手持ちのAndroidスマートフォンまたはタブレットと振動ピックアップをBluetoothで接続します。 振動測定・診断アプリケーション(ACOUS NAVI for ワイヤレス振動診断器)は、ダウンロードしてご利用いただけます。 高機能 市販のFFTアナライザと同等のデータ処理機能を持っています。 振動測定・診断アプリケーションは、軸受のはく離、きずの診断が可能です。

  • 金属軸受・ベアリング
  • その他計測・記録・測定器
  • その他電子計測器

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ワイヤレス振動診断器 D-VibA10:日本精工(NSK)

NSK独自の診断技術”ACOUS NAVI”で軸受の劣化具合と損傷部位を推定、その場でOK/NGの診断が行えます。

ワイヤレス振動診断器 D-VibA10はBearing Doctor BD-2の改良新型です。 ■特長 コンパクト・軽量 振動ピックアップは、手のひらに乗るサイズです。 ワイヤレス接続 お手持ちのAndroidスマートフォンまたはタブレットと振動ピックアップをBluetoothで接続します。 振動測定・診断アプリケーション(ACOUS NAVI for ワイヤレス振動診断器)は、ダウンロードしてご利用いただけます。 高機能 市販のFFTアナライザと同等のデータ処理機能を持っています。 振動測定・診断アプリケーション(ACOUS NAVI for ワイヤレス振動診断器)には、ACOUS NAVI for Bearingsの機能が搭載されており、軸受のはく離、きずの診断が可能です。 効率的な診断 振動測定の手動/自動モードの切替え、軸受精密診断の判定レベルの任意選択や再診断機能、さらに付属の管理ソフトウェアにより効率的な診断をサポートします。

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  • その他計測・記録・測定器
  • その他電子計測器

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充填剤入りポリエステル軸受 ファイバーフロンGH:オイレス工業

オイレス ファイバーフロンGHは、吸湿・吸水の少ない樹脂に特殊充填材を組み合わせた、寸法安定性と摩擦性能に優れる軸受です。

特殊繊維織布で強化された充填剤入り不飽和ポリエステル樹脂軸受です。 環境にやさしく、食品衛生法ポジティブリストに適合しています オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 特長 1. 長寿命化[膨潤率80%減(オイレス フェノール軸受#425比)]  水中や湿潤環境下において、低膨潤の特性より、初期のクリアランスを小さくすることが出来るため、長寿命化に繋がります 2. 軽量化 [重量80%減(銅合金軸受比)]  金属系軸受より圧倒的に軽量のため、組み付け作業も容易です 3.無給油化  給油式銅合金軸受からファイバーフロンGHへ置き換えることで無給油化が可能となり、クリーン化とメンテナンスの削減ができます ・この他、金属軸受から置き換えることで初期グリース塗布作業の廃止や異種金属接触腐食が起きない等のメリットがあります ・食品衛生法ポジティブリストに適合しています

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樹脂すべり軸受『オイレス#80シリーズ』:オイレス工業

オイレス#80は、幅広い用途で使える量産性に優れた含油ポリアセタール軸受です。

オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 オイレス #80は、ポリアセタールに潤滑油および特殊充填剤を樹脂内に均一に分散含有させた無給油軸受です。 お求めやすく、PFAS(有機フッ素化合物)を含みません。 ■特長 ・無給油で使用でき、耐荷重性・耐摩耗性に優れています ・摩擦係数が低く、速度特性に優れています ・スティックスリップ、キシミ音を防ぎます ・射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性も良好です ・各種サイズの標準品・機械加工用素材を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂軸受『グライトロンSE』:オイレス工業

高速条件下でも、耐摩耗性に優れる、充填剤入りポリフェニレンサルファイド軸受です。

オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス グライトロンSE特長】 ・完全無給油で使用できます ・静摩擦係数と動摩擦係数に大きな差がないため、スティックスリップがなく、安定した摩擦特性を発揮します ・摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れています ・低温から高温まで、幅広い温度範囲で使用できます ・耐薬品性に優れ、食品機械に使用できます ・軟質金属(アルミ等)を相手軸として使用できます ・射出成形による大量生産が可能で、寸法安定性に優れ、高精度設計ができます ・帯電防止レベルの導電性を付与しています ●ミニチュアベアリングに対応した各種サイズの標準品を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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耐熱樹脂軸受『アラミドM』:オイレス工業

オイレス アラミドMは、耐熱性に優れた芳香族ポリアミド軸受です。

オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス アラミドM 特長】 ・耐熱性に優れ、高温での連続使用においても機械的性質を維持します ・機械加工が容易にでき、機械的特性や電気絶縁性に優れています ・耐放射線性、耐加水分解性、難燃性、真空中でのガス無発生などの優れた特性を持ちます ・ボール形状の標準品と機械加工用素材を用意しております ・オイレスアラミドMの持つ耐熱・高硬度特性を生かしながら、軸受に要求される耐摩耗性、低摩擦性能などの改良を加えた製品です ・耐熱性に優れ、高温での連続使用に耐えます 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂軸受『オイレス#250』:オイレス工業

オイレス#250は、フェノール樹脂軸受です。

オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス#250 特長】 ・給油回数を減らすことができます ・油膜の保持性がよく、耐摩耗性が向上します ・金属軸受にくらべ、異物の埋没性、耐衝撃性、消音効果に優れています ・耐薬品性、耐食性に優れています ・機械加工用素材を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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固体潤滑剤分散型焼結軸受『オイレス タフメット』:オイレス工業

オイレス タフメットは、バックメタル付き固体潤滑剤分散型焼結軸受です。

オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス タフメット 特長】 ・耐荷重性・耐熱性に優れています ・往復運動・揺動運動・断続運転でも、優れた軸受性能を発揮します ・潤滑油が併用される場合、銅系焼結合金層の良好な油の保持性と含有する固体潤滑剤の作用で、さらに優れた軸受性能を発揮します ・軸受が薄肉のため、コンパクトな設計が可能です ・導電性があります ・各種サイズの標準品を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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複層軸受『オイレス ドライメットST』:オイレス工業

オイレス ドライメットSTは、オイレス#80の表面層、青銅焼結層、バックメタルの三層から構成される含油ポリアセタール複層軸受です

オイレス#80の速度・荷重特性を向上させた複層軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス ドライメットST 特長】 ・無給油で使用でき、摩擦係数が低く、耐荷重性に優れています ・往復運動・揺動運動・頻繁な起動停止など、油膜形成の困難な箇所でも優れた耐摩耗性を発揮します ・軸受が薄肉のため、コンパクトな設計が可能です ・寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れています ・各種サイズの標準品・プレート素材を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属系すべり軸受『オイレス#500SP-SL1』:オイレス工業

オイレス#500SP-SL1は、高力黄銅系・固体潤滑剤埋込すべり軸受です。

オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス 500SP 特長】 ・無給油で使用できます ・高荷重・低速運転の箇所で高性能を発揮します ・往復運動・揺動運動・頻繁な起動停止など、油膜形成の困難な箇所で優れた耐摩耗性を発揮します ・耐薬品性・耐食性に優れています ・各種サイズの標準品を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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設置環境監視 複合環境センサMES-12/MES-13:日新電機

「通信機能」と「振動測定機能」をプラス。設置環境の更なる「見える化」とデータ自動収集を実現します!

電気機器は、さまざまな条件で使用され、その寿命は、設置環境、負荷状況、保全状況などの影響を受けます。 機器の設置環境を常時監視・把握することで機器寿命を推定、環境の改善や適切なメンテナンスを可能とします。 複合環境センサMESシリーズは、得られた環境データに基づき、スマート化および最適な設備メンテナンス省力化に寄与します。 ・通信はRS485有線または無線920MHz帯に対応します ・データ通信機能によるリモート監視が可能です ・温度・湿度測定結果に基いた空調機器制御が可能です ・温度/湿度/塩分付着/振動の測定が可能です ・データロギング数は最大40000点です ・小型軽量です ・DINレールへ取付可能です

  • 温湿度関連測定器
  • データロガー
  • 記録計・レコーダ

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設置環境監視 複合環境センサMES-32/MES-33:日新電機

「塵埃堆積状況」と「絶縁抵抗の低下」をセンシング。設備の汚損進行度の「見える化」を実現します!

電気機器は、さまざまな条件で使用され、その寿命は、設置環境、負荷状況、保全状況などの影響を受けます。 機器の設置環境を常時監視・把握することで機器寿命を推定、環境の改善や適切なメンテナンスを可能とします。 複合環境センサMESシリーズは、得られた環境データに基づき、スマート化および最適な設備メンテナンス省力化に寄与します。 ・通信は有線RS485または無線920MHz帯に対応します ・データ通信機能によるリモート監視が可能です ・小型軽量です ・DINレール取付可能です ・塵埃堆積程度/絶縁抵抗/温度を測定できます ・データロギング数は最大40000点です ・本体とセンサヘッドが分離しています

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設置環境監視 複合環境センサMES-52/MES-53:日新電機

リモート監視により設置環境を「見える化」して、スマートメンテナンスを実現します。

温度/湿度/絶縁抵抗/振動を測定できる複合環境センサです。 MES-12/MES-13をリニューアルして、より高精度計測が可能となりました。 振動・塩害を含む環境の設備監視に最適です。 電気機器は、さまざまな条件で使用され、その寿命は、設置環境、負荷状況、保全状況などの影響を受けます。 機器の設置環境を常時監視・把握することで機器寿命を推定、環境の改善や適切なメンテナンスを可能とします。 複合環境センサMESシリーズは、得られた環境データに基づき、スマート化および最適な設備メンテナンス省力化に寄与します。 機能・特長 ・温度/湿度高精度測定を実現します ・温度・湿度測定結果に基いた空調機器制御が可能です ・通信データ自動収集機能できます ・振動絶縁抵抗センシングが可能です ・データロギング数は最大32000点です ・小型、軽量です ・DINレールで簡単設置できます

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高速用 樹脂軸受『オイレス ルーテックS』:オイレス工業

オイレス ルーテックSは、ポリアセタールに各種潤滑剤・充填剤を添加した高速用無給油軸受です。

軽負荷・高速条件下で安定した摩擦特性を発揮。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス ルーテックS 特長】 ・無給油で使用でき、軽負荷・高速条件下で優れた摩擦特性を発揮します ・摩擦係数が低く、速度特性に優れています ・スティックスリップ、キシミ音を防ぎます ・射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性も良好 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【無給油】複層軸受『オイレス ドライメットLF』:オイレス工業

オイレス ドライメットLFは、充填剤入り四ふっ化エチレン樹脂層、青銅焼結層、バックメタルの三層から構成される無給油軸受です。

高荷重条件下で優れた摩擦特性を発揮します。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス ドライメットLF 特長】 ・無給油で使用でき、薄肉・軽量で、コンパクト化が可能です ・高荷重低速条件下で安定した低摩擦係数を示し、耐摩耗性に優れています ・油中で使用される場合は、中高速領域においても高いPV値で使用可能です ・低温から高温まで幅広い温度範囲で使用でき、耐薬品性にも優れています ・寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れています ・各種サイズの標準品・プレート素材を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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水中用軸受『オイレス #500SP1 SL4』:オイレス工業

オイレス#500SP1 SL4は、水中・海水中用 高力黄銅系・固体潤滑剤埋込すべり軸受です。

オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス #500SP1 SL4 特長】 ・回転・揺動運動と往復運動に使用できます ・大気中、水中ともに無給油で使用できます ・無給油で使用でき、高荷重・低速運転の個所で高性能を発揮します ・往復運動・揺動運動・頻繁な起動停止など、油膜構成の困難な個所で優れた耐摩耗性を発揮します ・耐薬品性・耐食性に優れています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スラスト樹脂軸受『オイレス PSベアリング』:オイレス工業

オイレス PSベアリング独自は、技術により開発されたコンパクト・軽量で、摺動特性に優れたスラストすべり軸受です。

オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス PSベアリング 特長】 ・摩擦係数が低く、滑らかな運転状態を維持します ・起動・停止時のトルク変動が少なく、スティックスリップを防ぎます ・軸受内部で摺動するユニット構造のため、軸受の摩擦・摩耗特性が相手材の材質や表面状態に影響されません ・断続運転・揺動運転において優れた摺動性能を発揮します ・軸受ユニットは全てプラスチックであり、耐食性に優れ、軽量です ・各種サイズの標準品を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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焼結すべり軸受『オイレス サーメットM』:オイレス工業

オイレス サーメットMは、二硫化モリブデンを主体とする固体潤滑剤を、焼結合金の組織中へ均一に分散させた自己潤滑性すべり軸受です

速度特性に優れた小径タイプの焼結すべり軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス サーメットM 特長】 ▪ 無給油で使用できますが、潤滑油を併用すると、さらに優れた性能を発揮します ▪ 往復運転・断続運転・揺動運動のように油膜構成の困難な個所で優れた耐摩耗性を発揮します ▪ 各種サイズの標準品・機械加工用素材を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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薄肉焼結軸受『オイレス ハイプラストN』:オイレス工業

オイレス ハイプラストNは、金属メッシュをベース材として、耐摩耗性をもつ充填剤入り四ふっ化エチレン樹脂を被覆した無給油軸受です。

0.5mmの薄肉で、ゼロクリアランスが可能なすべり軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス ハイプラストN 特長】 ▪ 無給油で使用でき、摩擦係数が低く、耐荷重性・耐摩耗性にも優れ、薄肉(0.5mm)でコンパクト化が可能です ▪ 耐薬品性、耐熱性に優れています ▪ ハイプラスト固有の取付け方法によりゼロクリアランス設定が可能です(ガタ防止) ▪ 金属メッシュの採用により、樹脂製軸受にくらべ低い熱膨張率と優れた熱伝導性を有しています ▪ プレス成形加工により、任意の形状設計が可能です 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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導電性 樹脂軸受『オイレス ルーテックE』:オイレス工業

オイレスルーテックEは、ポリアセタールに各種潤滑剤・充填剤を添加した導電性のある無給油軸受です。

導電性のあるポリアセタール軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス ルーテックE 特長】 ・導電性を付与しています ・無給油で使用でき、軽負荷・高速条件下で優れた摩擦特性を発揮します ・摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れています ・スティックスリップ、キシミ音を防ぎます ・焼結軸受代替用に廻り止め形状の標準品を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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水中用 複合軸受『オイレス#470-02』:オイレス工業

オイレス#470-02は、水中用の耐摩耗性に優れた炭素繊維系複合軸受です。

オイレス #470-02は、炭素繊維あるいは綿布との混合強化基材などに特殊固体潤滑剤を添加し、圧縮成形した軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス#470-02 特長】 ・自己潤滑性を持ち、特に水中、薬液中、油中において低い摩擦係数と優れた耐摩耗性を示します ・土砂などの異物や相手材の発錆などによるアブレッシブ環境でも耐摩耗性に優れ、安定性能を維持します ・摺動面に#470-02を使用し、バッキング材に#250または#425を使用する複層タイプ(#470-02W)もあります ・フロキュレーター用の割りメタルと軸受ユニットの規格品を受注生産でお受けします 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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複層軸受『オイレス テクメットB』:オイレス工業

オイレステクメットBは、特殊樹脂層、青銅焼結層、そしてバックメタルの三層から構成される無給油軸受です。

内径の旋削加工が可能な高速安定性に優れた、バックメタル付き四ふっ化エチレン樹脂複層すべり軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス テクメットB 特長】 ・無給油で使用でき、寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れ、薄肉・軽量で、コンパクト化が可能です ・高速条件下で安定した低摩擦係数を示し、耐摩耗性に優れています ・樹脂層には加工しろがついているため、内径加工すると高い寸法精度が得られます ・各種サイズの規格品を受注生産可能です 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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焼結軸受『オイレス タフメットD』:オイレス工業

オイレスタフメットDは、青銅焼結合金層とバックメタルの二層から構成される油中・境界潤滑用軸受です。

バックメタル付き耐摩耗特殊添加剤分散型青銅焼結すべり軸受です。 軸受摺動部の表面には、グリースや油の保持性を高めるためのディンプル加工を施し、良好な摺動特性と耐摩耗性を発揮します。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス タフメットD 特長】 ・給油条件下で、優れた耐久性と安定した低摩擦係数を実現します ・往復・揺動・断続運転等の油膜形成が困難な箇所でも優れた効果を発揮します ・軸受が薄肉のため、コンパクトな設計が可能です ・給油の回数を大幅に減らすことができます ・耐荷重性・耐摩耗性が高く、焼付き等も起こしにくい特長があります ・導電性があります ・各種サイズの標準品を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属系すべり軸受『オイレス#500B-SL2』:オイレス工業

オイレス#500B-SL2は、青銅系固体潤滑剤埋込すべり軸受です。

オイレス #500Bは、青銅鋳物をベースに固体潤滑剤を埋め込んだ、中荷重用の無給油軸受です。 ベース金属は、一般用の#500B1CAC406(BC6)と、高温用の#500B2 CAC403(BC3)があります。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス 500B-SL2 特長】 ・無給油で使用でき、中荷重・中速運転の箇所で性能を発揮します ・高温箇所でも使用できます ・耐薬品性、耐食性に優れています ・各種サイズの標準品を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂複層軸受 ファイバーフロンFW:オイレス工業

オイレスファイバーフロンFWは、摩擦面に四ふっ化エチレン樹脂 (PTFE)繊維と新素材繊維を組み合わせた軸受です。

高荷重条件下で優れた耐クリープ特性・耐摩耗性を発揮。 荷重をささえるバック層は、ガラス繊維を用いた高強度のエポキシ樹脂で構成されています。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 特長 ・無給油で使用でき、高荷重、低速条件で優れた性能を発揮します ・アブレッシブな摩擦形態に強く、またフレッティング摺動条件でも使用できます ・耐薬品性に優れています ・各種サイズの標準品を用意しています

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樹脂複層軸受 ファイバーフロンOH:オイレス工業

オイレスファイバーフロンOHは、微小運動下の異常摩耗や凝着を無給油で解決します。

国土交通省の運営する新技術情報提供システム「NETIS」に登録しています。 登録番号:KT-130060-A(水門、水中ポンプ向け) オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 特長 ・大気中、水中、海水中で使用することができます ・微小運動下でも優れた摩擦特性を発揮します ・摺動層とバック材(FRP:ガラスファイバー)の2 重構造により、金属軸受並みの耐荷重特性を有します ・膨潤率が低いため、寸法設定が容易です ・内径に機械加工することができます

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樹脂複層軸受 ファイバーフロンTR:オイレス工業

オイレスファイバーフロンTRは、高荷重・低速条件下で安定した摩擦係数を発揮します。

摩擦面に四ふっ化エチレン樹脂(PTFE)繊維と他種繊維を最も性能を発揮するように組み合わせて交織し、さらに特殊な樹脂処理を施し、バッキング材料としてプラスチック、金属などと、組み合わせた自己潤滑軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 特長 ・無給油で使用でき、耐摩耗性に優れています ・PTFE樹脂のもつ低摩擦係数をそのまま発揮します ・高荷重、低速条件で性能を発揮します ・摺動面は交織布を用い織物にし、樹脂で強固に固着しているため、PTFEの欠点であるコールドフローが大幅に改善されています ・耐熱・耐寒性・耐薬品性に優れています ・用途に合わせて、バッキング材の選択ができます ・水中、海水中で使用できます

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水中用 フェノール樹脂軸受『オイレス#425』:オイレス工業

オイレス#425は、水中専用の樹脂軸受です。

オイレス#425は、#250と同材質の特殊綿布を基材としたフェノール樹脂に、特殊な処理を行なった水潤滑専用の軸受です。 舵用非金属ベアリング材として、日本海事協会の認定を取得しています。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス#425 特長】 ・耐摩耗性に優れています ・金属軸受にくらべ、異物の埋没性、耐衝撃性、消音効果に優れています ・耐薬品性、耐食性に優れています ・水中あるいは薬液中でも使用できます ・#250-07ブッシュ素材から完成品に加工後パラフィン処理を施しますと#425-07(水中用)として使用できます 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂軸受『グライトロンS』:オイレス工業

耐熱性・量産性に優れ、幅広い温度範囲に対応します。

オイレスグライトロンSは耐熱性・耐薬品性に優れた耐熱樹脂をベース材料として、潤滑剤を添加した、高温用無給油軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス グライトロンS 特長】 ・完全無給油で使用できます ・静摩擦係数と動摩擦係数に大きな差がないため、スティックスリップがなく、安定した摩擦特性を発揮します ・摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れています ・低温から高温まで、幅広い温度範囲で使用できます ・耐薬品性に優れ、食品機械に使用できます ・軟質金属(アルミ等)を相手軸として使用できます ・射出成形による大量生産が可能で、寸法安定性に優れ、高精度設計ができます 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂軸受『オイレス #83-24』:オイレス工業

高強度でアブレッシブ環境に強いポリアミド軸受です。

オイレス#83は、ポリアミドに潤滑剤および特殊充填剤を添加した無給油軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス #83-24 特長】 ・無給油で使用でき、耐摩耗性、耐熱性に優れています ・無機繊維充填グレードは高強度で耐衝撃性に優れ、低線膨張係数です ・異物の混入や相手材の表面粗さおよび発錆などによるアブレッシブ環境下で、優れた耐摩耗性を発揮します ・射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性も良好です 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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