高津伝動精機の製品・サービス一覧

■特長 ・広いトルク制御範囲 　低電流域から定格電流以上までの広範囲にわたって、電流とトルクに比例性があり、トルクの制御特性に優れています。 ・安定したスリップトルク 　静摩擦トルクと動摩擦トルクの差がなく、速度に無関係な定トルク性があります。また、スティックスリップがなく、安定したスリップトルクを発生します。 ・動作がスムーズでショックがない 　連結・制動時のショックがほとんどなく、スムーズな動作特性が得られます。 ・ハイレスポンス 　自己慣性が小さく効率的な磁路設計のため、パウダの分離・収束が早く、高頻度の起動・停止に優れた性能を発揮します。 ・長寿命 　耐熱・耐摩耗・耐食性のパウダ使用により耐久性に優れています。

• クラッチ
• ブレーキ
• 動力伝達機器

■特長 ・正確で容易なトルク制御性 　スリップ速度に無関係な定トルク性と電流とトルクの広範囲な比例特性から、トルク制御が自在に行えます。 ・正確なトルク反復性 　トルクの伝達は電磁力のみで行うため、励磁電流の制御により、常に一定のトルクが再現できます。 ・スムーズな動作特性 　連結・制動時のトルクが滑らかでショックがなく、スムーズな動作特性が得られます。 ・ロングライフ（長寿命・半永久的寿命） 　機械的に非接触の構造のため、摩耗する部分がなく、ロングライフです。 ・取付け方向自由 　機械への取付けが容易で、取付け方向も横軸・縦軸を問いません。 ・高速回転対応 　非接触形のトルク発生構造のため、高速回転での使用が可能です。

• クラッチ
• ブレーキ
• 動力伝達機器

■特長 ・回転数に比例したトルクを発生 　摩擦式の遠心ブレーキのようなトルク特性の変位点がなく、回転数に比例したトルクを発生します。 ・正確なトルク反復性 　トルクの伝達はパーマネントマグネットの磁力で行うため、常に一定のトルクを再現できます。また、トルク調整が容易な設計となっています。 ・省エネルギー 　外部電源及び配線が不要のため、省エネルギー化が図れます。 ・ロングライフ(長寿命） 　機械的に非接触構造のため、摩耗する部分がなく、保守が容易でロングライフです。 ・温度変化に対して極めて安定 　希土類磁石の採用により強力なトルクを発生し、周囲温度変化及び運転による発熱に対し、信頼性を向上。 ・コンパクト・取付け方向自由 　コンパクト設計のため、機械への取付けが容易で、取付け方向も縦・横を問わず 自由です。

• クラッチ
• ブレーキ
• 動力伝達機器

■特長 ・高精度のトルク・スムーズな動作特性 　パウダ（磁性粉体）を媒体としたトルク伝達のため、トルクのバラツキが小さく、また、スティックスリップを生じないため、非常にスムーズで滑らかな動作特性を示します。 ・安定した定トルク特性 　スリップ速度・回転方向に関係なく、常に安定した定トルク特性を示します。 ・小形・高トルク 　磁気特性に優れたパウダ（磁性粉体）、及び小形強力マグネットの採用と効率の良い 磁路設計により、極めて小形、軽量になっています。 ・ロングライフ（長寿命） 　耐熱性、耐摩耗性、耐食性など耐久性にすぐれたパウダ（磁性粉体）と、減磁作用の少ないマグネットを採用しているため、長期にわたって安定したトルクを維持します。 ・取扱い容易でメンテナンスフリー 　軸付と軸なしの2種類で取付けが簡単であり、耐久性と定トルク性に優れているため、 トルクの調整は一切不要です。

• クラッチ
• 動力伝達機器
• トルク制御

■特長 ・応答性敏速 　時定数の小さいコイルとノーギャップ方式の採用により、トルクの立ち上がり特性が非常に優れています。 ・高位置精度 　敏速な応答性と安定したトルク特性により、正確な位置決め停止ができます。 ・調整不要 　摩擦面の摩耗による調整は不要です。 ・許容仕事率大、耐久性良好 　熱放散能力が大きく、耐摩耗性のアーマチュアの採用により長寿命です。 ・取付け容易 　ハウジングにセットされているため、ベルト・プーリ等による取付け・駆動が、容易です。 ・専用電源用意 　過励磁制御用の専用電源を用意しているため、制御が簡単で、クラッチ／ブレーキの特性 を充分に発揮できます。

• クラッチ
• ブレーキ
• 動力伝達機器

従来の製品と比べ安価且つ重荷重用の回転リングです。 IRL-300は回転リング部。IRL-300-Tはリングに天板を取り付けた簡易ターンテーブルタイプです。 架台との固定用穴も開いているので、取付も容易です。 耐荷重は均等荷重で400kg。軽荷重から重荷重までご利用になれます。 ご希望のサイズや材質に合わせた天板もカスタマイズ可能です。 約8ミリと高さも抑えました。

• その他搬送機械
• その他

一般産業用クラッチ／ブレーキやカーエアコン用クラッチで世界的なシェアを誇る小倉クラッチが、長年の実績で培われた各種スリップサービス用アクチュエータである、パウダクラッチ／ブレーキ、ヒステリシスクラッチ／ブレーキを核とした張力制御機器（テンションコントロールシステム）をラインナップしました。 マイコンを搭載したインテリジェントアクチュエータである、テンションユニットとコントローラとの独自方式省配線デジタル通信により、高い個体精度と直線性を確保しながら、設置性の向上と低コストを実現しました。 コントローラと設定器を分離構造とすることで、集中方式による一括設定や個別設定も可能になりました。 張力検出器はフィードバック制御に特化したポリシーで開発した逸品で、低コストながら高い安定性と堅牢性を誇ります。

• クラッチ
• ブレーキ
• トルク制御

■特長 ・小形・高トルク 　トルクは歯のかみ合いにより伝達されるので、小形で高トルクが得られます。 ・確実な作動 　トルク伝達中の滑りがなく、回転中全負荷が掛かっていても、電流を切ると速やかに解放します。 ・調整不要 　ロータとアーマチュア間のエアーギャップは常に一定ですから、取付け後の調整は不要です。 ・ドラグトルクゼロ 　電流を切ると、スプリングにより歯のかみ合いは完全に解かれますから、ドラグトルクによるつれまわりはありません。 ・取付け容易 　コイル静止形のため、取付けが簡単で、ブラシ等の消耗部品がなく、保守を要しません。 ・乾式・湿式タイプを準備 　使用条件に合わせて選定いただけます。

• クラッチ
• 動力伝達機器

■特長 ・小形・高トルク 　ディスク非磁化形の同種他製品に比べ、一回り小さく、組込みスペースを取りません。 ・取付け容易 　コイル静止形であるため、ブラシなどの消耗品がなく保守が要らず、クラッチハブに全部品がセットされていますので、機械への組込みが容易です。 ・ワイドバリエーション 　動摩擦トルクで12Nm～6000Nmまでの12サイズを取り揃えています。 ・空転摩耗少 　MDB-N形は空転時の残留トルクが少ないため、小倉クラッチ従来品と比較して、空転時の摩耗は約10分の1に減少しました。

• クラッチ
• ブレーキ
• 動力伝達機器

■特長 ・小形・高トルク 　外径及び長さは、同種他製品に比べ最小で、しかも発生トルクは最大です。 　組み込みスペースがコンパクトなため、合理的な機械設計が図れます。 ・ワイドバリエーションン 　動摩擦トルクで12〜6000Nmまでの12サイズを取り揃えています。 ・取付け容易 　コイル静止形ですから、ブラシ等の消耗品がなく、保守が要りません。 　クラッチハブに全部品がセットされていますので、機械への組み込みが容易で、調整の必要がありません。 ・ハイレスポンス 　特殊表面処理摩擦板使用のため、トルク立ち上がり及びトルク消滅等の応答が特に敏感です。 　また、特殊レリーズばねの併用により、ドラグトルク（空転トルク）は極少です。 ・ロングライフ 　高頻度、高回転時の連結でも、効果的な油膜を介した境界潤滑状態となるため、摩擦板の摩耗は極めて少なく、適正な使用条件であれば、半永久的に使用できます。 ・許容仕事率が大きい 　適正な潤滑方法と油量により、許容仕事率が大きく取れ、過酷な使用に耐えます。

• クラッチ
• ブレーキ
• 動力伝達機器

発売以来50年以上に渡り世界中で使用されている自動給油器のベストセラー パーマクラシックは、世界で初めて実用化された、いわば自動給油器のオリジナルです。 駆動コンセプトはそのままに、様々な改良を加えられつつ現在に至っている堅牢で信頼性の高い給油器です。 1ヶ月:黄色/3ヶ月:緑色/6ヶ月:赤色/12ヶ月:灰色と色分けされた起動ネジでミスがありません。 ピローブロックをはじめとした軸受や歯車、チェーンの潤滑に最適です。 ■特長 ・起動ネジを介したシンプルな起動です ・丈夫なスチール容器です ・取り付け方向に制限はありません ・軸受部のグリス潤滑、および省力化に最適です ・粉塵/水中/屋外でも使用可能です ・防爆認証/鉱業承認取得 ■作動原理 起動ネジを所定のネジ穴にねじ込むことにより、内部の金属ペレットと電解質が電気化学反応を起こし、水素ガスが発生します。その水素ガスが内部に蓄圧する事でピストンが押し下げられ、潤滑剤が吐出されます。 内部の潤滑剤は、ガス圧により1/3/6/12ヶ月で分配されます。 給油箇所に必要となる給油量に合わせてタイプをご選択下さい。

• 潤滑油

『パーマ フューチャー』は、ベストセラー『パーマ クラシック』のプラスチック版といえるガス発生式自動給油器です。 グリスやオイルを連続的に給油できます。 駆動原理は『パーマ クラシック』と同じで、その堅牢性や信頼性も損なわないよう設計されています。 ポンプやギアモータなど、軸受や歯車使用箇所の潤滑に最適です。 ■特長 ・起動ネジを介したシンプルな起動です（クラシックの起動ネジが使用できます） ・透明樹脂容器は潤滑剤の量が簡単に確認できます ・容器一体型のサポートフランジを備え耐腐食性に優れます ・容器は食品や化学工業など衛生的な環境に理想的です ・取り付け方向に制限はありません ・軸受部のグリス潤滑、および省力化に最適です ・粉塵/水中/屋外でも使用可能です ・防爆認証/鉱業承認取得で爆発の危険がある場所でも給油可能です

• 潤滑油

エアコンプレッサーは大気中の空気を圧縮する動作原理上、湿度の高い空気がつくられ、それが内部で結露しドレン水が発生します。 一般の空気中にある水分が結露しても夏のグラスにつく水滴のようにきれいですが、コンプレッサ内部の結露で発生したドレン水は、経路上の潤滑油などを含む汚れた産業廃棄物となります。 大成技研のCD-005は、油分吸着繊維とゴム系特殊活性炭からなる２層構造を持ち、多量の油分吸着量を実現。 ドレン水中の油分を除去します。 長寿命でランニングコストも低減。年間排水処理費用を1/4～1/3に節約できます。 また黒煙対策付焼却炉での焼却廃棄も可能な、環境に配慮したドレン水処理タンクです。 ■CD-005特長 ・水質汚濁防止法の河川放流可能な排水基準(5mg/L)をクリアーできます ・ISO14001認証取得時の指摘改善をクリアーできます ・電源不要、小型でコンパクト、取付が容易です ・長寿命、低ランニングコストを実現しています

• 空圧機器
• 廃液/排水処理装置

高トルク、ハイスピード、低騒音、省スペース化、設計と組立時間の短縮。 Save Energyを追求し更に省エネを実現 物流業界において省エネ化、効率化、生産性向上を実現します 。 ・高効率DCブラシレスモーターは高トルク。速度は最高300m/minと高性能 ・従来製品に比べて、約10％の騒音値を低減 ・スライドシャフトの採用により簡単にフレームへ設置可能 ・ギヤードモータ方式に比べ大幅に少ない必要部品点数なので、設計、部品調達組立時間の短縮 ・ゾーン管理ロジック、センサー信号入力機能、加減速時間調整等、多彩なドライバー機能により制御、配線に掛かる時間を大幅に削減可能。さらにドライバーで搬送スピードを変更する事が出来るので、お客様の要望にフレキシブルに対応可能 ・ゼロプレッシャーアキュームレーションにも対応可能 ・φ48.6～φ60.5、テーパーローラから、お客様のご使用に合わせてご選択頂けます ・モーターとギヤはローラに内蔵されているので安全に使用できます ・取替が簡易な上、給油等のメンテナンスも不要です

• その他搬送機械
• 食品搬送装置
• ローラー

■特長 ○レイアウトの設計をよりシンプルに 　直角方向へのラインレイアウトを可能にし、省スペース化を図ることができます。 　またコンベヤの下から差し込んで固定するだけなので取付けが簡単です。 ○多様な搬送物のサイズにもフレキシブルに対応 　搬送ベルトユニットを簡単に着脱できるため多様な搬送物のサイズに対応する事ができます。 　更に簡易着脱式により搬送ベルトの交換やメンテナンスに時間と手間をかけずスムーズに行えます。 ○エアレスにより省エネに貢献 　昇降機構に圧縮空気を使用せず、DCモータローラのパルスローラセナジーを使用することにより省エネ効果が期待できます。

• その他搬送機械
• 食品搬送装置
• ローラー

■特長 ○従来型EZ-24より小型な形状で 同様の機能があります ○速度設定は外部入力で3段変速(50%,75%,100%)可能です ○大きなディップスイッチで精密ドライバなしに設定変更可能です ■機能 ○ソフトスタート／ソフトストップ ○回生ブレーキ／フリーブレーキ／サーボロック ○Ecoモード／Boostモード ○31段階速度調整 ○電子サーマル加熱保護 ○電源端子の誤配線保護

• その他搬送機械
• 食品搬送装置
• ローラー

UCFは四角形のフランジで4つの取り付け穴をもつハウジングを組み合わせたユニットです。 機械側面など垂直面に取付けて使用します。 120度の間隔に配置された2個の特別に設計された内輪の止めねじで簡単で確実にシャフトに取り付けることができます。 ■FYH オリジナルセットスクリュー『ブレットポイント』 ブレットポイント止めねじは、先端部分が丸先形状でねじ山が外方向に広がってより強くロックするように設計された止めねじです。 振動や衝撃などの使用条件下でより長くロックすることが出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。

• 金属軸受・ベアリング

UCPタイプは高強度の軸受箱と内輪に取付けられた2個の止めねじで簡単で確実に軸に取り付けることの出来る代表的なユニットです。 多くの一般機械で使用されています。 ■FYH オリジナルセットスクリュー『ブレットポイント』 ブレットポイント止めねじは、先端部分が丸先形状でねじ山が外方向に広がってより強くロックするように設計された止めねじです。 振動や衝撃などの使用条件下でより長くロックすることが出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。

• 金属軸受・ベアリング

スライド溝に沿ってハウジングをラジアル方向に移動させることで、軸中心の支持位置を調整することが出来ます。 ■FYH オリジナルセットスクリュー『ブレットポイント』 ブレットポイント止めねじは、先端部分が丸先形状でねじ山が外方向に広がってより強くロックするように設計された止めねじです。 振動や衝撃などの使用条件下でより長くロックすることが出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。

• 金属軸受・ベアリング

機械側面など垂直面に取付けて使用します。 正方形の角フランジユニットに比べ、取付けスペースが小さくなります。 自動給油器Permaによる給油にも対応しています。 ■FYH オリジナルセットスクリュー『ブレットポイント』 ブレットポイント止めねじは、先端部分が丸先形状でねじ山が外方向に広がってより強くロックするように設計された止めねじです。 振動や衝撃などの使用条件下でより長くロックすることが出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。

• 金属軸受・ベアリング

機械側面など垂直面でスぺースの小さい用途に適します。 ■FYH オリジナルセットスクリュー『ブレットポイント』 ブレットポイント止めねじは、先端部分が丸先形状でねじ山が外方向に広がってより強くロックするように設計された止めねじです。 振動や衝撃などの使用条件下でより長くロックすることが出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。

• 金属軸受・ベアリング

ハウジングで印ろう部を機械本体の取付け穴にはめ込むことで、ハウジングを正確な位置に取付けることが出来ます。 ■FYH オリジナルセットスクリュー『ブレットポイント』 ブレットポイント止めねじは、先端部分が丸先形状でねじ山が外方向に広がってより強くロックするように設計された止めねじです。 振動や衝撃などの使用条件下でより長くロックすることが出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。

• 金属軸受・ベアリング

UCVFはハウジングにサーモプラスチックポリエステルを用いた、四角形フランジユニットです。 軸受にはSUS304ステンレス(S6)や亜鉛メッキ＋酸化クロメート処理のメッキ仕様(S7)が選択可能です。 H1食品グリースが封入されており、食品機械にも対応します。

• 金属軸受・ベアリング

UCVFLはハウジングにサーモプラスチックポリエステルを用いた、ひし形フランジユニットです。 軸受にはSUS304ステンレス(S6)や亜鉛メッキ＋酸化クロメート処理のメッキ仕様(S7)が選択可能です。 H1食品グリースが封入されており、食品機械にも対応します。

• 金属軸受・ベアリング

UCVPはハウジングにサーモプラスチックポリエステルを用いたピローブロックです。 軸受にはSUS304ステンレス(S6)や亜鉛メッキ＋酸化クロメート処理のメッキ仕様(S7)が選択可能です。 H1食品グリースが封入されており、食品機械にも対応します。

• 金属軸受・ベアリング

印ろう部を取付け穴にはめ込むことで、ハウジングを正確な位置に取付けることができます。 ■FYH オリジナルセットスクリュー『ブレットポイント』 ブレットポイント止めねじは、先端部分が丸先形状でねじ山が外方向に広がってより強くロックするように設計された止めねじです。 振動や衝撃などの使用条件下でより長くロックすることが出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。

• 金属軸受・ベアリング

キリ加工された取付ボルト穴により正確な位置決めが可能。 高荷重、振動、衝撃に耐えるユニットです。 ■FYH オリジナルセットスクリュー『ブレットポイント』 ブレットポイント止めねじは、先端部分が丸先形状でねじ山が外方向に広がってより強くロックするように設計された止めねじです。 振動や衝撃などの使用条件下でより長くロックすることが出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。

• 金属軸受・ベアリング

SBPPは軽量形の軸受とプレス加工された鋼板製軸受箱を組み合わせた軽荷重用の軽量なユニットです。 ■FYH オリジナルセットスクリュー『ブレットポイント』 ブレットポイント止めねじは、先端部分が丸先形状でねじ山が外方向に広がってより強くロックするように設計された止めねじです。 振動や衝撃などの使用条件下でより長くロックすることが出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。

• 金属軸受・ベアリング

SBPFLは軽量形の軸受とプレス加工された鋼板製軸受箱を組み合わせた軽荷重用の軽量なひし形フランジ形ユニットです。 SAタイプも選択可能です。

• 金属軸受・ベアリング

SBPFは軽量形の軸受とプレス加工された鋼板製軸受箱を組み合わせた軽荷重用の軽量な丸フランジ形ユニットです。 UCタイプよりも軽荷重な環境でのご利用に適しています。 SAタイプも選択可能です。 ■FYH オリジナルセットスクリュー『ブレットポイント』 ブレットポイント止めねじは、先端部分が丸先形状でねじ山が外方向に広がってより強くロックするように設計された止めねじです。 振動や衝撃などの使用条件下でより長くロックすることが出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。

• 金属軸受・ベアリング

BLPは軽量でコンパクトな軽荷重用ユニットで、限られたスペースで軽～普通荷重に最適なタイプです。 SB形軸受は球状外径面の外輪と円筒穴の止めねじ付き広幅内輪を持つ、無給油式のグリース密封形深溝玉軸受です。 120度の間隔に配置された2個の内輪の止めねじで簡単で確実に軸に取り付けることの出来る軽荷重～普通荷重用に最適な軽量の軸受です。 ■FYH オリジナルセットスクリュー『ブレットポイント』 ブレットポイント止めねじは、先端部分が丸先形状でねじ山が外方向に広がってより強くロックするように設計された止めねじです。 振動や衝撃などの使用条件下でより長くロックすることが出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。

• 金属軸受・ベアリング

BLFは軽量でコンパクトな軽荷重用ひし形ユニットです。限られたスペースで軽～普通荷重に最適なタイプです。 BLFに使用されているSB形軸受は球状外径面の外輪と円筒穴の止めねじ付き広幅内輪を持つ、無給油式のグリース密封形深溝玉軸受です。 120度の間隔に配置された2個の内輪の止めねじで簡単で確実に軸に取り付けることの出来る軽荷重～普通荷重用に最適な軽量の軸受です。 ■FYH オリジナルセットスクリュー『ブレットポイント』 ブレットポイント止めねじは、先端部分が丸先形状でねじ山が外方向に広がってより強くロックするように設計された止めねじです。 振動や衝撃などの使用条件下でより長くロックすることが出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。

• 金属軸受・ベアリング

オイレス スライドシフターは、低摩擦／耐摩耗に優れるオイレスメタルを使用した滑り式のリニアガイドです。 他社ボール式リニアガイドの主要部と寸法互換性を有した設計となっており、組立高さ、テーブル幅、取付穴ピッチなど互換性があります。 （GR20とGR25はレール幅に寸法差ある箇所あります。下記基本情報欄およびカタログご確認ください。） 特長 ・ボール式と寸法互換 　ボール式リニアガイドの主要寸法と互換性があります。 ・短納期 　シンプルな構造のため、短納期対応が可能です。 ・低摩擦 　オイレスメタルの優れた摩擦性能に加え、シールの無い仕様により従来品より摺動抵抗が小さいです。 ・タフネス 　粉塵などの異物環境下でも使用できます。

• その他機械要素
• 金属軸受・ベアリング

高速通信と小型化でスマート工場を実現するRFIDシステムです。 三菱電機のe-F@ctoryアライアンスに加盟しており、パートナとしてスマートファクトリーに対応しています。 コイル用自動巻線機最大手である日特エンジニアリングの高度な巻線技術により、アンテナコイルを埋込巻線工法で製造しています。 線径・巻線ピッチ・IC搭載位置等、オンデマンドで用途に合わせたベストチューニングです。 従来のエッヂング方式と比べ2倍以上の通信領域となっており、周波数チューニングにより金属中でも高い通信性能を発揮します。 また高速性と超小型化により全装置への組み込みが可能です。 ICタグは大容量・書き換え回数1兆回の長寿命メモリを搭載。 高速通信によりFAラインでの大容量データ管理を実現しています。

• ＩＣタグ

省エネ・省コストの強い味方『ミラクール』は、高い耐久性を持つ環境にやさしい屋根用遮熱塗料です。 中空セラミックバルーンと特殊顔料の相乗効果によって太陽光を効果的に反射します。(PAT) 日射反射率92.2%、長波反射率99.1%（ミラクール クールホワイト色）と業界最高水準の性能です。

• その他
• 塗料

世界一の協働ロボットメーカーである、ユニバーサルロボット社のUR3e／UR5e（UR3/UR5にも対応）専用に設計された国内生産のロボット架台です。 標準化されており、オーダーメイドよりもお求めやすくなっています。 キャスターでかんたんに移動でき、アジャスターにより工具レスで固定可能です。

• 多関節ロボット
• その他の各種サービス
• その他産業用ロボット