『インライン追従式検査機』は、チューブ製品、トップシール製品などの商品の検査が行える装置です。 スティック、三方シール、四方シール、パウチ、スパウト等の商品にも使用できます。 ロードセルを使用して商品の反力を計測、また、シール不良、ピンホール（針穴）検出が可能です。 【特徴】 ○信頼性のある漏れ検査を実現! ○無人化してコストダウンを実現 ○全数データ出力により、製品の管理が可能 ○特許取得済み(第4900849号　シール部の密封性検査装置) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

原料工程から包装・検査工程を経て、安全、確実、効率的に出荷へ。 名産工業は、お客様の現場に最適な生産システムを形にします。 【全体工程を構成する機器・装置（一部を紹介）】 ■バケットコンベア　　■計量充填機 ■自動梱包機　　　　　■X線異物検出機 ■チェッカー　　　　　■ラベラー　　　　など ※上記内容記載の資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。

「ステンレス鈑金部品・装置の製作事例写真資料」は、衛生・美観を問われる食品・製薬業界に特化したステンレス製のタンク、ホッパー、圧力容器、配管など、板金部品・装置を多数掲載した事例写真資料です。 【掲載内容（一部を紹介）】 ■ステンレスタンク　■ホッパー ■圧力容器　■ステンレス配管 ■架台　■特殊コンベア　　　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

名三工業では、異物検査をはじめ、形状検査や印字検査など、 『各種品質検査』に対応する検査設備を取扱っております。 食品、医薬品、化粧品などの製造については、品質とともに安全面への 対策が厳しく問われています。 このような時代の流れを踏まえ、検査工程設備のソリューション提供することを 重要と考え、各分野のトップメーカーと連携しながら、ライン設計や機器の カスタマイズなど、独自のエンジニアリングで皆さまの安全・衛生面をサポートしてまいります。 【検査項目】 ■異物検査　　　■形状検査　　　■印字検査　　　■かみこみ検査 ■成分検査　　　■重量検査　　　■パンク検査　　■異品種検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「異品種検査」は、画像センサで製品の形、色の情報をもとに適正な 品種かどうかを検査します。 形は方向や形状をあらかじめ登録して置き、製品が流れてきたときに パターンマッチングを行い判定し、色は検出した色の面積の大小で判別します。 当社ではお客様のニーズにあわせた検査機の製造・導入・保守を総合的に サポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■画像センサで製品の形、色の情報をもとに適正な品種か検査 ■形は方向や形状をあらかじめ登録 ■パターンマッチングを行い判定 ■色は検出した色の面積の大小で判別 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

「異品種検査」は、バーコード、2次元コードを読み取り、適正な製品の コードを比較して検査することができます。 高速で搬送される製品でも使える機器をご用意しています。 インライン化、選別装置などとの連携もお客さまのご要望にお答えします。 当社ではお客様のニーズにあわせた検査機の製造・導入・保守を総合的に サポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■バーコード、2次元コードを読み取る ■適正な製品のコードを比較して検査 ■高速で搬送される製品でも使える機器を用意 ■インライン化、選別装置などとの連携も可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

「違う製品が集合包装ラインに回ってしまった」「見た目は同じだが、 中身が実はちがった」など、多品種小ロットを生産されている工場では ありえない話が現実になってしまう可能性があります。 そのために行うのが『異品種検査』です。 製造段階、状態に応じて実現手法が様々です。個包装されている状態で 集合包装の段階であれば、バーコードや2次元コードを用いた異品種検査が 有効ですし、個包装の段階であれば色面積判別を行うのが有効です。 実現方法が幅広い異品種検査、当社ではお客様のニーズにあわせた検査機の 製造・導入・保守を総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■トラブルを未然に防ぐ ■個包装されている状態で集合包装の段階であれば、バーコードや 　2次元コードを用いた検査が有効 ■個包装の段階であれば色面積判別を行うのが有効 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

『真空式パンク検査』では、製品を真空チャンバーにいれ、真空状態を 作り出して検査を行う方式のパッケージリークテスターです。 穴が開いている製品の場合は商品から内容物や含気が漏れ出すため、 真空圧が低下します。これを検知することでピンホールを見つけ出します。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■製品を真空チャンバーにいれる ■真空状態を作り出して検査 ■真空圧の低下を検知してピンホールを見つける ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

従来のシール面のパンク検査は、人手によりチューブに一定の力を加えて、 漏れの有無を目視にて確認する方法がとられてきました。これを機械化 したのが反力式のパンク検査装置です。 チューブなどの製品に一定の力をかけると、それに応じて反発する力 （逆向きの力）反力が戻ってきます。正常な製品の場合は、反力が一定に なりますが、製品に穴があいていたりする場合は反力が弱まります。 この原理を応用して検査を行うのが「反力式のパンク検査」です。 また、自動化することで、人手にくらべて押す力が均一化し検査の精度を 高めることができます。 【特長】 ■チューブなどの製品に一定の力をかける ■自動化することで押す力が均一化 ■検査の精度を高める ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

『パンク検査』は、別名「ピンホール検査」「パッケージリーク検査」と 呼ぶこともある、包装に穴が開いているかを見つける検査です。 製品に微細な穴が開いていると、自転車のタイヤのパンクのように、徐々に 中の空気が漏れてしまいます。外気に接触してしまうことで内容物の変色、 性質劣化につながる可能性があります。 また、この穴が徐々に広がり輸送中に内容物が飛び出したりするトラブルに つながることもあり、化粧品、歯磨き粉、練りワサビなどのチューブ包装品や レトルトなどのパウチ包装品で使用されています。 【特長】 ■包装に穴が開いているかを見つける検査 ■化粧品、歯磨き粉などのチューブ包装品やパウチ包装品で使用される ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

『サンプリング検査』は、原料や加工後の製品を抜き取り検査する際に 使い勝手の良い検査機です。 品質管理室、研究室をはじめ、生産ラインサイドへも設置が可能で、 タッチパネル操作でワンタッチ測定ができ、抜き取り検査が誰にでも簡単に 行えます。 従来の測定法では時間がかかった水分の乾燥測定などの検査が、 測定ステージにサンプルをセットするだけで瞬時に測定可能です。 【特長】 ■原料や加工後の製品を抜き取り検査 ■品質管理室、研究室、生産ラインサイドへも設置が可能 ■タッチパネル操作でワンタッチ測定が可能 ■水分の乾燥測定などの検査も瞬時に測定 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

『インライン検査』は、コンベア一体型の設計になっていますので、 ラインの中に組み込んで製品を全数検査する用途に向いています。 ステンレス使用になっていますので清掃性もよく、選別機と接続して 不良品を排出する選別機能も搭載しています。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■コンベア一体型の設計 ■製品を全数検査する用途に適している ■ステンレス使用で清掃性がよい ■選別機と接続して不良品を排出する選別機能も搭載 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

『成分検査』は、食品の主要成分である水分・糖分・油分・脂肪・ タンパク質・食物繊維などが、どのくらい含まれているかを検査します。 近赤外光 (NIR)を製品に照射すると、食品内部を拡散しながら透過します。 その際に成分によって近赤外光の吸収される性質を利用し、各成分が どのくらい含まれているかを検出します。 果物などでは「糖度がどのくらいなのか？」パン類であれば「油分がどの位 ふくまれているか？」加工食品であれば「脂肪分がどのくらい含まれているか？」 などを数値として確認できますので、品質が確保されている製品なのかを 検査することができます。 【特長】 ■近赤外光 (NIR)を製品に照射すると、食品内部を拡散しながら透過 ■成分によって近赤外光の吸収される性質を利用 ■食品の各成分がどのくらい含まれているかを検出 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

『NIR式かみこみ検査』は、NIR（近赤外線）で製品の内部を拡散透過する 性質を使い、かみこみ不良を検出する検査です。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■NIR（近赤外線）で製品の内部を拡散透過 ■かみこみ不良を検出 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

『X線式かみこみ検査』は、製品をエックス線撮影（X線撮影）して、 製品の中を透かして見る検査です。 包装されてカメラでは見えない内容物のかみこみ検査を行うことができます。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■製品をエックス線撮影（X線撮影） ■製品の中を透かして見る ■包装されてカメラでは見えない内容物のかみこみ検査が可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

袋製品で内容物を包みシールして袋を閉じる際に、シール部分へ内容物が 噛みこんでしまう状態を「かみこみ」と呼ばれています。 かみこみが発生すると、運搬中などにシール部分から内容物が漏れ出したり、 包装が破れたりすることがあり、窒素パージや真空包装処理されている 製品においては、内容物が変色や傷んだりすることがあります。 このようなトラブルを未然に防ぐために『かみこみ検査』を 導入する工場が増えています。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

『高機能印字検査システム』は、印字された文字を何であるか読み取り、 内容が正しいかを検査する「文字認識検査」、印字している文字数が 足りているかを検査する「文字数検査」に加え、文字の欠けやインク汚れを 検査することができます。 設定画面、モニタ画面も日々の操作がしやすいよう最適化されていますので、 簡単に使うことができます。 また、ラベル紙の種類や、ライン速度、防水・防塵環境の必要性などに 合わせて20種類ものカメラから選択できます。 【特長】 ■優れた文字抽出性能 ■文字の欠けやインク汚れも検査可能 ■簡単に使うことができる ■製品に合わせたカメラを選択 ■モニタ、コントローラ、照明コントローラ、LED照明の構成で 　省スペースに設置可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

『印字検査』とは、印字ラベルやインクジェットプリンタ(IJP)で 印刷された賞味期限や使用期限、ロット番号などの文字に表示など 間違いがないか、印字が鮮明かなどを検査します。 最近では食品表示法で期限表示や、成分・原産地などの表記が 規定されており、印字が欠けていたり、印字されていなかった場合、 自主回収などにつながる恐れもあります。 人の目視による確認では難しい判別や裏面などの見えない箇所も 検査することが可能になります。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから運用支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【検査内容】 ■製造日付 ■消費期限 ■印字の汚れ　など ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

『X線形状検査』は、製品をエックス線撮影（X線撮影）して、製品の中を 透かして見る検査です。 包装されてカメラでは見えない内容物の割れ・欠け検査を行うことができます。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■製品をエックス線撮影（X線撮影） ■製品の中を透かして見る ■包装後の内容物の割れ・欠け検査が可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

『3D形状検査』は、製品の形状を3次元カメラにて幅・奥行・高さ方向に 3Dで計測・検査して、外観不良を検出します。 これまで2Dのカメラでは困難だった割れ欠けやヒビ検査、体積計測も 可能にし、食品業界での長年の課題を解決します。 【特長】 ■製品の形状を3次元カメラにて幅・奥行・高さ方向に3Dで計測・検査 ■外観不良を検出 ■割れ欠けやヒビ検査、体積計測も可能 ■食品業界での長年の課題を解決 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

『形状検査』は、製品の形状を計測し、製品の割れ・欠け・ヒビを 検出します。 通常ではカメラを使用した形状検査を行いますが、包装後で内容物が 見えない・見えにくい場合でもX線検査機を使用することによって 検査を行うことができます。 また、へこみや面積不足、体積不足などの検査も行うことができますので、 総合的に形状を見ることができます。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、総合的に サポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■製品の形状を計測し割れ・欠け・ヒビを検出 ■包装後で内容物が見えない・見えにくい場合でもX線検査機で検査可能 ■へこみや面積不足、体積不足などの検査も可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

『X線検査機』は、製品をエックス線撮影（X線撮影）して、製品の中を 透かして見る検査機です。 新しく登場した「XR75シリーズ」では、X線発生源とX線センサーの 使用効率化を行うことによって、消耗品交換の回数を大幅に削減。 ランニングコストを大幅に下げることができます。 この他に、ランニングコストが抑えられる「長寿命X線検査機」から、残骨を 見つける「デュアルエナジーモデル」、「大型製品用のモデル」など、豊富な ラインアップを取り揃えております。 【特長】 ■製品をエックス線撮影して、製品の中を透かして見る検査機 ■金属やプラスチック、硬い骨などの異物が混入している製品を見つける ■豊富なラインアップを用意 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

『金属検出機』は、製品へ混入した金属を専門に見つける検出機です。 当社では、導入しやすいエントリーモデルから高感度モデル、ボトルなどの 縦長の製品を検査するタイプ、アルミ包材に特化した専用モデル、HACCP運用 のサポート機能付きモデルなど豊富なラインアップを取り扱っております。 また当社で取り扱いの金属検出機は、誰でも簡単に設定することができます。 検査を行う製品のサンプルをガイダンスに従って流すだけで、適した設定が 完了し、すぐ使えるようになります。 【特長】 ■製品へ混入した金属を専門に見つける ■金属検出機の豊富なラインアップ ■誰でも簡単に設定することが可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

食品、医薬品、化粧品などの製造については、品質とともに安全への対策が 厳しく問われています。 世界的な基準としてHACCP (ハサップ = 危害分析・重要管理点)が 用いられており、その中でも異物検査工程は重要項目となっております。 このような時代の流れを踏まえ、当社は原料工程設備をソリューション提供 するうえで第一に位置づけ、各分野のメーカーと連携しながらライン設計や 機器のカスタマイズなど、独自のエンジニアリングで皆さまの安全・衛生面を サポートしてまいります。 また「異物検査」には金属検出機、エックス線検査機が広く使用されます。 名三工業では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、総合的に サポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

『重量検査機』は、オートチェッカやウェイトチェッカと呼ばれる検査機です。 ベルトコンベア上を高速で流れる製品の重量を安定かつ精度よく測定し、 基準値から外れた製品をラインから排除します。 直感的に情報を把握できる「基本画面」をはじめ、「各個データ画面」や、 「統計画面・グラフ画面」の操作で、製品のばらつき幅、平均値から 製造工程に情報を反映させることで、歩留まりをよくすることが可能です。 高速・高精度のフォースバランス秤を搭載したモデルから、金属検出機と 一体型のモデル、同時に2列を検査するモデルなど、多数のラインアップを 取り扱っております。 【特長】 ■オートチェッカやウェイトチェッカと呼ばれる ■ベルトコンベア上を高速で流れる製品の重量を安定かつ精度よく測定 ■基準値から外れた製品をラインから排除 ■検査情報が満載の操作画面 ■高精度・高安定 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

名三工業では、検査機一式や搬送装置、制御ボックスなど、お客様のニーズに応じた検査装置を設計からご提案までトータルにご提供しております。『印字検査システム』では、賞味・消費期限の印字ミスによるリコール対策に貢献いたします。 調整からメンテまで一貫体制でサポートいたします。また、「3ステップセットアップ」「オートティーチング」「内蔵辞書」など導入・運用がスムーズに行える機能を多数搭載しております。 【アプリケーション】 ●段ボールの印字検査　●給袋包装機での印字検査 ●バーコードリーダーとの連動による異物混入　●デザートカップの印字検査 ●バーコードデータと印字データの照合　●薬品の使用期限印字検査 ●同一ワークの2面同時検査　●1コントコーラで3ラインまで対応可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。