繁原製作所の製品・サービス一覧

当社の「技術力」をご紹介いたします。 「高性能歯車加工技術」では、部品加工の中でも、特殊な工程とされる 歯車の加工設備を、幅広い設備ラインアップで対応。 また、「3D加工技術」ではCAD/CAMソフトを使い、マシニングセンタや 5軸加工機、複合加工機を使用し部品製作を行っております。 【特長】 ■高性能歯車加工技術 ・幅広い設備ラインアップで対応 ・厳しい精度を要求されるレース用部品を大手メーカーへ供給 ■3D加工技術 ・CAD/CAMソフトを使い、マシニングセンタや5軸加工機、複合加工機を使用 ・専用の治具・工具が無ければ加工出来ない形状、専用の設備でなければ 　製作できない部品を、必要な数量・必要な期間で製作する事ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 製造受託

当社では、WHELMERの製品を取り扱っております。 クロスミッション・ドグミッション・エンジン部品、電気自動車の モーター用減速機や増速機をご用意。 その他、旧車・クラシックカー部品の復元も可能です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせ下さい。 【ラインアップ】 ■モータースポーツパーツ開発 トランスミッション ・クロスミッション ・ドグミッション ・エンジン部品 ■電気自動車モーター用減速機/増速機 ■旧車・クラシックカー部品の復元 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他の自動車部品

当社では、歯車精度JIS0級(JIS B 1702：1976)を超える精度管理を実現 するため、1/1000mmをコントロールする設備・治具・加工条件・温度 など徹底した管理を行っています。 成形研削盤(GT30)を使った理想歯面仕上や5軸加工機を使った 特殊諸元歯車への対応、またシェービング仕上やHOB仕上にも対応。 歯車だけでなくその他部品においても恒温室での超精密測定により、 製品の出来栄えを保証いたします。 【設備環境】 ■成形研削盤(GT30)を使った理想歯面仕上 ■5軸加工機を使った特殊諸元歯車への対応 ■シェービング仕上やHOB仕上にも対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 歯車
• 三次元測定器
• 研削盤

当社の「加工方法・設備」についてご紹介いたします。 ホブカッターによる加工では外径φ600mm、モジュール0.2～5まで対応、 ギヤシェーバーでは最大内外φ700mmまで対応可能。また、歯車研削盤 では外径φ25～400mm、モジュール0.3～8.0までが対応可能。 これらの機械では加工出来ない歯車についても、複合加工機や 5軸マシニングセンタによりブランク加工や熱処理後の仕上加工 ができます。 【主な設備】 ■歯車研削盤(GT30)3台 ■複合加工機(MULTUS B200～400)7台 ■5軸加工機(YBM Vi40)2台 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 歯車
• 加工受託

当社の「試作開発プロセス」についてご紹介いたします。 増・減比率や搭載スペース、音量など増・減速機に関する要求事項の 確認からはじまり、設計、製作、組立てにて作動評価までをお手伝い。 また、量産企業さまへ、加工方法や工程毎の精度管理値などデータを 提供いたします。 【開発プロセス】 1.従来の工程では困難なことができる工程提案 2.設計 3.製作 4.組立て 5.量産へデータ提供 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 減速機
• 試作サービス

株式会社繁原製作所では、お客様のできない試作開発を圧倒的な課題解決実績 のある当社だからこその提案力でサポートします。 「現状の工程では開発が間に合わない」などできないでお悩みの開発を、 様々な試作開発のノウハウを元に提案。 量産に向けた加工方法の提案はもちろん、工程毎の精度管理で数値など データを保存しており、量産される企業様に必要なデータの提供もいたします。 【特長】 ■従来の工程では困難なことができる工程提案 ■今までなかった形状・精度に挑戦 ■お客様による量産に向けた提案・準備 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試作サービス

当社では、様々なモータースポーツのトップカテゴリーに供給させて いただく高性能な部品を開発いたします。 「全日本ラリー」「MotoGP」「ルマン24h耐久」など様々な モータースポーツに出走している車に部品を供給。 クラシックカーから旧車など、すでに部分がなく壊れていて 直せない部品をリメイクし復元いたします。 【特長】 ■全日本ラリー車など高性能な部品を開発 ■図面のない部品から図面化・製作まで対応 ■旧車・クラシックカーなどの部品を復元 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他の自動車部品

当社では、電気自動車用減速機開発を承っております。 出力・サイズ・耐久性・静音性など、お客様の求める使い方や スペックに合わせた設計を幅広い車両開発実績とノウハウでご提案。 テスト後に発生した「ここを少し変えたい」「オープンチェック」や トラブルなどお困り事に最後まで対応いたします。 【特長】 ■0から全てお任せできる設計提案と製作 ■ギヤノイズを低減する設計 ■納品後のお困り事に対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 減速機

当社は、歯車部品の設計から製作までを承っております。 小型化・耐久性・強度・静音性・発熱・振動など、 お客様の抱える様々な課題を解決できる設計から製作まで対応。 今よりも「静音性を上げたい」「耐久性を高めたい」など、 現状の歯車で抱えているトラブルを諸元を変えずに解決できる ご提案も可能です。 【特長】 ■歯車の設計から製作まで ■特殊な諸元の歯車対応も可能 ■既存歯車の様々な問題解決のご提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 歯車

株式会社繁原製作所は、試作開発に特化し自社でトランスミッションを つくることが可能な技術力と、車・バイク・農業機械・バス・船など 幅広い試作開発の圧倒的な実績があります。 エンジン部品や競技用車両部品にも対応。 歯車1つからトランスミッション一式まで設計から一貫してお客様が 求める結果を実現することで、お困り事を解決します。 【繁原製作所のサービス】 ■歯車部品 ■電気自動車用減速機開発 ■モータースポーツ部品開発 ■その他ユニット開発 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試作サービス
• 減速機
• 歯車

当社では、旧車部品の製作を承っております。 高精度測定機と多種多様な生産設備を活用し、現物からの部品再生を 自在に実現。また、モータースポーツ部品で培ったノウハウを駆使し、 旧車部品の性能と品質を調整。 レース参戦用からレストア向けまで、各種シチュエーションに応じた 好適な仕様の提案が可能です。 【特長】 ■高精度な生産設備と確かな技術 ■モータースポーツ用自動車部品開発で培った経験で、 　旧車部品の性能を最適化 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

• その他の自動車部品

当社では、お客様の要望にそった製品の設計から製作まで一貫して対応可能です。 高精度測定機と多種多様な生産設備により、製作上の制約を克服。 一切の妥協を許さない高精度な製品開発で、お客様の理想を実現します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■自社内で設計から製作まで可能な体制を完備 ■多様な設備で高精度な製品を生み出す ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

• 機械設計
• 製造受託

当社では、モータースポーツ用自動車部品の開発を行っております。 1980年代からモータースポーツ用クロスミッションの製作を行い、 カップリングや駆動系部品、シャシー系部品の実績も豊富。自社製 ミッションでEVレースに参戦し、モータースポーツの現場での 要求を深く理解しております。 また、スパーギア製作はもちろん、静かなヘリカルギアでの対応も 得意としており、国内自動車メーカーへの部品供給も行っております。 【特長】 ■確かな技術と、経験と実績に裏打ちされたモータースポーツ用 　クロスミッションの製作 ■カップリングやその他の駆動系部品、シャシー系部品の多岐にわたる製作実績 ■自社製ミッションでのEVレース参戦を通じ、モータースポーツの現場で 　必要なプライオリティへの理解 ■量産と同じく、動作音の静かなヘリカルギアでの対応が可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

• 駆動系部品
• その他の自動車部品

当社が保有する加工技術を駆使し、電気自動車(EV)に好適な多段減速機を 開発しました。 低出力モータを搭載し電池容量を少量化する事が、発熱を低減させ消費電力の 抑制に繋がり、モーターを動力源とする乗物に対して非常に効果がある事を 確認致しました。 本減速機は、自動車(EV・FCV・PHV)を対象にするだけでなく、将来市場が 大きく拡大されていく、モーターを動力源とする新しい移動手段の乗物全般 (小型モビリティ)に対して、省電力を図る有効な製品となります。 【専用減速機を開発するメリット】 ■1、モーター効率の良い部分を使える ■2、重量の軽減 ■3、スペースの有効活用 ■4、MT設定のない車両でのEVコンバートが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 減速機

株式会社繁原製作所が行っている、『特殊歯車の3D形状加工』をご紹介します。 3D加工技術とは3Dモデルを作成し、金属の塊から必要な部品を3Dモデルの 通りに精密に削り出す加工方法をいいます。 当社では、新しいCAD/CAMソフトを使い、マシニングセンタや5軸加工機、 複合加工機を使用し部品製作を行っております。専用の設備でなければ 製作できない部品を、必要な数量・必要な期間で製作する事が可能です。 【3D形状加工で加工する目的】 ■1、歯車専用機や専用工具が必要ない ■2、必要な数量で製作を実施しやすい ■3、3次元データとCAD/CAMソフトがあれば容易に加工ができる ■4、従来の歯車専用機で加工できなかった歯車で、新しい機構を 　 　構築する事ができる ■5、様々な装置のコンパクト化に繋がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 歯車

株式会社繁原製作所は、お客様の要望に応えるための「技術力」「設備」 「経験」を備えております。 量産部品の受注を受けずに、試作・小ロット部品の受注だけに特化して 生産を行っています。 全ての工程（設計・生産・管理）を一貫して行うことで、お客様の部品の 生産を試作・小ロットから対応することが可能です。 また、特殊な工程（歯車・3D加工等）を含み、部品を完成できる幅広い工程を 自社設備で対応しています。 【3つの技術】 ■高性能歯車加工技術 ・部品加工の中でも、特殊な工程とされる歯車の加工設備を、 　幅広い設備ラインナップで対応 ■3D加工技術 ・新しいCAD/CAMソフトを使い、マシニングセンタや5軸加工機、 　複合加工機を使用し部品製作 ■検査・測定技術 ・新しい測定装置を導入し、評価する事で高い加工精度を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• エンジン系部品