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当社の加工技術によって製作した『事務機器関連部品』をご紹介します。 「ハンドホッチキス」は、軽い力で80枚綴が可能で、針を収納し保持する マガジンを搭載。 この他にも、複写機に内蔵される製本機能部品の「電子ホッチキス」も 製作しています。 三全の強みは“精密順送プレス加工技術”とそれを実現可能にする “精密金型の設計・製作技術”というプレスのコア技術を有している ところです。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工製品例】 ■ハンドホッチキス ■電子ホッチキス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の加工技術によって製作した『自動車関連部品』をご紹介します。 「排ガス環流制御バルブ部品」は、再循環させる排気ガス量を調整する バルブで、エンジン内燃焼温度を下げ、NOxの発生を抑制。 ポンピングロスを低減することにより燃費を改善します。 三全は従来のプレス工法の延長線上にある加工技術（冷間板鍛造加工・ 絞り加工など）にて、十分なスペックを有する製品の実現を 可能にしています。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工製品例】 ■排ガス環流制御バルブ部品 ■エアバッグ・LEDヘッドライト部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の加工技術によって製作した『車載ナビゲーション部品』を ご紹介します。 「NAVIモニター筐体」は黒色鋼板を使用した外観部品。保護シートを 使用せず、傷をつけずにプレス加工が可能です。 三全の強みは“精密順送プレス加工技術”とそれを実現可能にする “精密金型の設計・製作技術”というプレスのコア技術を有している ところです。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工製品例】 ■NAVIスライド機構 ASSY ■NAVI筐体部品 ■NAVIモニター筐体 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型プレス（300ｔ）を用いて工程削減ができた例です。 中型プレス機+単発1工程をかけて作成していたものを、大型プレスを用いて 完全順送で仕上げました。 単発工程を無くしたため 納期を1週間短縮出来ました。 （スリキズ等扱い傷もグーンと減りました。） 専用ブースを設けバリの管理も行います。 バリが発生する前に、金型のメンテナンスを行います。 ※詳しくはWebをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 http://www.sanzen-s.co.jp/
現行品は純銅で作成しております。 VE・VA提案で、材質をアルミに変更して作成。 銅での加工も対応可能です。
『切削レス加工』は、従来、板金プレス品に切削品を圧入していた物を、鍛造を用いて切削品・圧入を廃止しました。 従来のプレス板金+切削=圧入カシメを一体型へ改善し、大幅なコストダウンが可能になりました。 また、板鍛造プレス加工技術を用いた切削部品廃止などの低コスト化への取り組みも強力に行っています。 スピーディーかつ信頼性に富む高度な開発力・技術力・生産力が凝縮されています。 【特徴】 ○大幅なコストダウン ○鍛造を用いて切削品・圧入を廃止 ○圧入カシメを一体型へ改善 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
