東成イービー東北の製品・サービス一覧

『イレーザー/ELASER』は、金属表面の樹脂・塗装・錆等をレーザで除去する装置です。レーザーによる非接触洗浄の為、母材へのダメージを低減！スピーディーかつ簡便にサビや樹脂残渣等の汚れを洗浄・除去することが可能。環境負荷の小さいドライプロセスでの除去。従来の洗浄方式を大幅に改善し、環境に優しいドライクリーニングを実現致します。 【特長】 ■トータル工数の削減 ■薬液、ブラスト材を使用しない ■ドライプロセスで環境に配慮 ■洗浄時間が早い ■ランニングコストは電気代のみ ■大型の洗浄対象物を移動させること無く施工可能 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい または弊社ホームページへ https://www.ebtohoku.co.jp/

• その他洗浄機
• その他金型
• 超音波洗浄機

動画の洗浄品 治具(材質：アルミ) 【洗浄メリット】 ■廃棄処理や騒音問題が無く、環境負荷に特化 ■洗浄時間や、除去後の処理などトータル工数の削減 ■ランニングコストは電気代のみ！(１Hあたり/＠10円以下) ■コンパクトサイズ！キャスター付で大型の洗浄物にも対応

• 加工治具
• 金型設計
• 加工受託

◆溶融温度が異なり、難しいとされる異種金属同士の溶接も可能 ◆はやぶさ2部品のような、周溶接も歪みを軽減して加工 ◆真空内加工により、製品の参加などを防いだ加工を実現 ◆他溶接加工よりも深い溶け込みが可能 詳細はこちらホームページへ ⇒https://www.ebtohoku.co.jp/

• 加工受託
• 駆動系部品
• その他半導体

■赤錆除去事例 母材：ステンレス鋼 ■溶接焼け除去事例 母材：ステンレス 【洗浄メリット】 ■廃棄処理や騒音問題が無く、環境負荷に特化 ■洗浄時間や、除去後の処理などトータル工数の削減 ■ランニングコストは電気代のみ！(１Hあたり/＠10円以下) ■コンパクトサイズ！キャスター付で大型の洗浄物にも対応 詳細は弊社ホームページへ https://www.ebtohoku.co.jp/result/cleaning/

• その他洗浄機
• その他金型
• ボルト

『イレーザー/ELASER』は、金属表面の樹脂・塗装・錆等をレーザで除去する装置です。レーザーによる非接触洗浄の為、母材に損傷を与えず、スピーディーかつ簡便にサビや樹脂残渣等の汚れを洗浄・除去することが可能。環境負荷の小さいドライプロセスでの除去。従来の洗浄方式を大幅に改善し、環境に優しいドライクリーニングを実現致します。 【特長】 ■薬液、ブラスト材を使用しない ■母材(金型等)にダメージが入らない ■ドライプロセスで環境に配慮 ■洗浄時間が早い ■ランニングコストは電気代のみ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい または、ホームページへ ⇒https://www.ebtohoku.co.jp/

• その他洗浄機

■数十ミクロンまでの微細加工 →最新鋭の加工機で、高品質な加工が可能 ■非熱加工が可能 →熱が広がる前に照射が止まるので熱影響の無い加工 →溶融部分が無いのでバリが立たない。エッジがシャープに仕上がる ■様々な材質に適応可能 →アルミや銅合金、各種金属、樹脂、セラミック、ガラスなど幅広く対応 加工事例や詳細は弊社ホームページへ！ https://www.ebtohoku.co.jp/result/laser/

• 加工受託

≪超短パルスレーザーとは？≫ ◆1秒間に数千～数万発のレーザパルスの照射が可能。 極短に短い時間に、超高ピークのレーザを照射する為、材料表面への熱影響がほとんど無い【非熱加工】を実現！ 　→バリやカエリ、熱ダレの発生を抑制 ◆材質を選ばない加工が可能！ 　→樹脂材、チタン、セラミックスなどにも対応可能！ 機械加工ではできない加工でお困りの方は、是非試作からでもお請けします。

• 試作サービス
• 基板設計・製造
• 加工受託

電子ビームでの溶接メリット ◆銅＋SUSなどの異種金属の溶接可能！インサート材不要！ ◆タングステン、タンタル等熱伝導の高い材質にも対応可能！ ◆真空中での加工！チタン等、酸化・窒化が懸念される材質にも適応！ ◆深い溶け込みにより溶接時間の短縮化と高い溶接強度を誇ります！ ◆細いビードで熱影響や歪みが少ない！ ◆日本最大級の設備を保有！様々なワークサイズに対応いたします。 詳細は弊社ホームページへ https://www.ebtohoku.co.jp/

• 基板設計・製造

超短パルスレーザ加工機により、通常レーザ加工が難しいとされるガラスへの切断穴あけ加工も可能に！ 強化ガラスでも、バリ・カエリなどが発生しにくく、エッジがシャープな仕上がりです。

• 基板設計・製造
• 加工受託
• 表面処理受託サービス

電子ビーム/レーザー溶接・接合は、従来の加工方法では実現できない異種 金属間接合、高強度接合、高精度接合が可能です。 また、電子ビーム/レーザーにより、溶接ビードが細く綺麗に仕上がります。 適応事例の中からサンプルとして溶接・接合事例一部をご紹介します。 加工法などお客様のご要望にお応えします。 【電子ビームによる溶接事例（サンプル）】 ■コバール容器の真空封じ溶接 ■「銅+ステンレス鋼」の長円パイプ溶接 ■TaダイアフラムとSUS316ベースの溶接 ■アルミ冷却ジャケット(A6061+A1050)の溶接 ■SUS304小型水冷プレートの溶接　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 または、弊社ホームページへ https://www.ebtohoku.co.jp/

• 加工受託

レーザーによる切断は、機械加工や他の熱加工（ガス・プラズマ切断等） と比べ、加工形状や材料の自由度が高く、高品質・高精度の加工が可能です。 また、強化ガラスの切断加工も可能になりました。 適応事例の中からサンプルとして切断加工事例を一部ご紹介します。 加工法などお客様のご要望にお応えします。 【切断加工事例（サンプル一部）】 ■PET材レーザー切断 ・使用装置：TEA-CO2レーザー ■シリコンゴム切断 ・使用装置：TEA-CO2レーザー ■金属材料のレーザー切断（厚板材料の斜め穴あけ） ・材質：SUS ・使用装置：レーザダイン　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 または、弊社ホームページへ https://www.ebtohoku.co.jp/

• 加工受託

新鋭の極短パルスレーザー加工機により、熱影響の少ない加工が可能です。 適応事例の中からサンプルとして切断加工事例を一部ご紹介します。 加工法などお客様のご要望にお応えします。 【穴あけ加工事例（サンプル）】 ■ポリイミド材穴あけ ・使用装置：TEA-CO2レーザー ・材質：ポリイミド ・穴径：φ0.2/板厚：0.125m/撮影倍率：×350 ■ポリイミド穴あけ加工断面 ・使用装置：TEA-CO2レーザー ・材質：ポリイミド ・穴径：φ0.2/板厚：0.125mm/撮影倍率：×350　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 または、弊社ホームページへ https://www.ebtohoku.co.jp/

• 加工受託

◆非熱加工が可能 　　→熱が広がる前に照射が止まるので熱影響の無い加工 　　→溶融部分が無いのでバリが立たない。 　　→エッジがシャープな仕上がり 　　→熱影響が少ないので、薄板でも歪が少ない ◆様々な材質に適応可能 　　→チタン、樹脂材料、金属材料、セラミックスなどの溶接も可能 　　→異種素材の溶接も可能 ◆分岐が可能。複数個所の同時溶接にも適応

• 加工受託

新鋭の極短パルスレーザー加工機により、熱影響の少ないさらに 微細な溝加工や彫刻加工が行うことができます。 適応事例の中からサンプルとして切断加工事例を一部ご紹介します。 加工法などお客様のご要望にお応えします。 【溝加工・彫刻加工事例 サンプル）】 ■彫刻加工 ・使用装置：LT40S ・材質：真鍮 ■彫刻加工 ・使用装置：LT40S ・材質：チタン　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 または弊社ホームページへ！ ⇒https://www.ebtohoku.co.jp/result/laser/

• 加工受託

レーザーにより綺麗な表面改質（焼入れやクラッディング）が可能です。 適応事例の中からサンプルとして切断加工事例を一部ご紹介します。 加工法などお客様のご要望にお応えします。 【表面改質加工事例（サンプル）】 ■レーザークラッディング ・使用装置：LDL-160-3000 ・材質：SS材 ・肉盛金属：ステライト ■レーザー焼入れ ・使用装置：LDL-160-3000 ・材質：S45C ・焼入れ深さ：0.5ｍｍ ・必要な部位のみに最低限の入熱で焼入れが可能　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 または、弊社ホームページへ！ ⇒https://www.ebtohoku.co.jp/

• 加工受託

当社では、研究開発・試作から量産まで、電子ビーム溶接（EBW）、 レーザ加工を承ります。 高エネルギー密度加工の為、従来の加工方法では不可能であった 異種金属間接合、超微細加工（穴あけ・溝加工・切断加工等）、 高強度接合、高精度加工を実現しました。 また、工程短縮、コスト低減、低環境負荷の実現も可能にします。 高エネルギー密度熱源を用いた代表的な2つの加工法として 電子ビーム、レーザーなどがあります。 【加工内容】 ■電子ビーム溶接（EBW） ■レーザー溶接 ■微細加工・切断・穴あけ ■表面改質（焼き入れ） ■ろう付け（ブレージング）　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

【レーザによるステンレスの切り抜き加工】 厚さ：0.1mm. 材質：SUS304 加工法：一枚のSUS板より、切り抜き 【加工特徴】 ・熱影響の少ない加工で、バリや熱ダレを抑制 →表面処理などを削減 ・機械加工や他の熱加工（ガス・プラズマ切断等）と比べ、 加工形状や材料の自由度が高く、高品質・高精度の加工が可能 →高反射の金属材なども、高出力レーザーにより加工可能 その他加工事例はこちら https://www.ebtohoku.co.jp/result/laser/

• ステンレス
• アルミニウム
• 合金

エンジニアリング事業はお客様に適したレーザ加工システム（レーザ加工機、 レーザ溶接機等）を販売するだけでなく、生産財導入の際に生じるさまざまな 問題を解決し、導入後の支援も行う事業です。 お客様のご要望をお伺いし、レーザ加工システムの仕様の決定や適した 加工条件の導出、および加工手順の検討等を行います。 また、レーザ加工システム導入後の技術指導やアフターサービスにも対応します。 【特長】 ■システムの選定・製造・販売・取扱いノウハウ ■日常点検指導 ■保守サービス ■品質保証指導　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

エンジニアリング事業のレーザ加工システム販売では、新鋭のレーザ溶接 機等のレーザ加工機の円滑な導入普及を目的として、試作・評価から導入 立上げに至る一貫した「支援サポート事業」を行っています。 レーザ加工はあらゆるアプリケーションに適応可能になる一方で、付随する 諸問題が多く発生するため、適切な装置選定や運用などが不可欠です。 約30年で培った技術とノウハウを活かし、メーカーや商社ではできない 「一貫した装置導入サポート」をご提供いたします。 【導入プロセス】 １．加工要求内容の確認/ご相談（無料） ２．レーザー発振器を使用しての選定実験 ３．選定された発振器を使用して加工条件の導出 ４．システム化/技術サポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

エンジニアリング事業のレーザ付帯機器販売では、加工工程などであらゆる シーンで利用されるレーザ技術を有効に活用するための機器をご提供します。 クロスジェット機構を組み込んだ溶接トーチの補助部品「レーザ加工用 ヘッド」や強力なレーザ光から目を守る「レーザ光用遮光保護具」など レーザ加工時に必要な様々な機器をご用意しています。 【レーザー付帯機器（一例）】 ■レーザ加工用ヘッド ■レーザ光用遮光保護具 ■パワーメータ　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

【電子ビームによるアルミ冷却ジャケット(A6061＋A1050)溶接】 水路を機械加工したベース（A061）＋キャップ（A1050）を溶接 ※インサート材不使用 用途：冷却/水路部分にヒータを埋め込む事で鉄板としても使用 密度：溶接部のクレートリー　１×10-6PA・m3/sec以下。 溶け込み深さ＝約４ｍｍ 【メリット】 インサート材使用時比較：ビードが細くでき、歪みが少ない。 インサート部の機械加工不要で複雑な図形の加工・組立・溶接が容易 電子ビーム溶接はアーク溶接の5,000倍のエネルギー密度があり、深い溶け込み形状が得られ、きれいにかつ強力に接合することが可能となります。 詳細は弊社ホームページへ ⇒https://www.ebtohoku.co.jp/result/welding/

• 基板設計・製造

除去対象：赤錆 材質：ステンレス 【洗浄メリット】 ・廃棄処理や騒音問題が無く、環境負荷に特化 ・洗浄時間や、除去後の処理などトータル工数の削減 ・ランニングコストは電気代のみ！(１Hあたり/＠10円以下) ・コンパクトサイズ！キャスター付で大型の洗浄物にも対応 詳細は弊社ホームページへ ⇒https://www.ebtohoku.co.jp/

• ステンレス
• 射出成形機
• ゴム加工機

除去対象：溶接焼け 材質：ステンレス 【洗浄メリット】 ・廃棄処理や騒音問題が無く、環境負荷に特化 ・洗浄時間や、除去後の処理などトータル工数の削減 ・ランニングコストは電気代のみ！(１Hあたり/＠10円以下) ・コンパクトサイズ！キャスター付で大型の洗浄物にも対応 詳細はホームページへ ⇒https://www.ebtohoku.co.jp/

• ステンレス
• 溶接機械
• 鋳造機械

除去対象：カーボン 材質：アルミ 【洗浄メリット】 ・廃棄処理や騒音問題が無く、環境負荷に特化 ・洗浄時間や、除去後の処理などトータル工数の削減 ・ランニングコストは電気代のみ！(１Hあたり/＠10円以下) ・コンパクトサイズ！キャスター付で大型の洗浄物にも対応 詳細はホームページへ ⇒https://www.ebtohoku.co.jp/

• エンジン系部品
• シリンジポンプ
• ブレーキ品

母材：ステンレス鋼 膜圧：20μm 【洗浄メリット】 ■廃棄処理や騒音問題が無く、環境負荷に特化 ■洗浄時間や、除去後の処理などトータル工数の削減 ■ランニングコストは電気代のみ！(１Hあたり/＠10円以下) ■コンパクトサイズ！キャスター付で大型の洗浄物にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 または、弊社ホームページへ！ ⇒http://www.ebtohoku.co.jp/

• ステンレス
• 溶接機械
• 鋳造機械

母材：ステンレス鋼 膜圧：20μm 【洗浄メリット】 ■廃棄処理や騒音問題が無く、環境負荷に特化 ■洗浄時間や、除去後の処理などトータル工数の削減 ■ランニングコストは電気代のみ！(１Hあたり/＠10円以下) ■コンパクトサイズ！キャスター付で大型の洗浄物にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 または、弊社ホームページへ！ ⇒https://www.ebtohoku.co.jp/

• ステンレス
• 溶接機械
• 鋳造機械

母材：亜鉛メッキ鋼板 膜圧：20μm 【洗浄メリット】 ■廃棄処理や騒音問題が無く、環境負荷に特化 ■洗浄時間や、除去後の処理などトータル工数の削減 ■ランニングコストは電気代のみ！(１Hあたり/＠10円以下) ■コンパクトサイズ！キャスター付で大型の洗浄物にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 または、弊社ホームページへ！ ⇒https://www.ebtohoku.co.jp/

• ステンレス
• 溶接機械
• 鋳造機械

高低差のあるものにも対応可能(±15mm.程度まで) 【洗浄メリット】 ■廃棄処理や騒音問題が無く、環境負荷に特化 ■洗浄時間や、除去後の処理などトータル工数の削減 ■ランニングコストは電気代のみ！(１Hあたり/＠10円以下) ■コンパクトサイズ！キャスター付で大型の洗浄物にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 または、弊社ホームページへ！ ⇒https://www.ebtohoku.co.jp/

• ステンレス
• 溶接機械
• 鋳造機械

母材：マグネシウム合金 膜圧：30μm 【洗浄メリット】 ■廃棄処理や騒音問題が無く、環境負荷に特化 ■洗浄時間や、除去後の処理などトータル工数の削減 ■ランニングコストは電気代のみ！(１Hあたり/＠10円以下) ■コンパクトサイズ！キャスター付で大型の洗浄物にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 または、弊社ホームページへ！ ⇒https://www.ebtohoku.co.jp/

• ステンレス
• 溶接機械
• 鋳造機械

母材：冷間圧延鋼板 【洗浄メリット】 ■廃棄処理や騒音問題が無く、環境負荷に特化 ■洗浄時間や、除去後の処理などトータル工数の削減 ■ランニングコストは電気代のみ！(１Hあたり/＠10円以下) ■コンパクトサイズ！キャスター付で大型の洗浄物にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 または弊社ホームページへ！ ⇒https://www.ebtohoku.co.jp/

• ステンレス
• 溶接機械
• 鋳造機械

母材：アルミ 【洗浄メリット】 ■廃棄処理や騒音問題が無く、環境負荷に特化 ■洗浄時間や、除去後の処理などトータル工数の削減 ■ランニングコストは電気代のみ！(１Hあたり/＠10円以下) ■コンパクトサイズ！キャスター付で大型の洗浄物にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 または、弊社ホームページへ！ ⇒https://www.ebtohoku.co.jp/

• ステンレス
• 溶接機械
• 鋳造機械

母材：ステンレス鋼 【洗浄メリット】 ■廃棄処理や騒音問題が無く、環境負荷に特化 ■洗浄時間や、除去後の処理などトータル工数の削減 ■ランニングコストは電気代のみ！(１Hあたり/＠10円以下) ■コンパクトサイズ！キャスター付で大型の洗浄物にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 または、弊社ホームページへ！ ⇒https://www.ebtohoku.co.jp/

• ステンレス
• 溶接機械
• 鋳造機械

母材：アルミ 【洗浄メリット】 ■廃棄処理や騒音問題が無く、環境負荷に特化 ■洗浄時間や、除去後の処理などトータル工数の削減 ■ランニングコストは電気代のみ！(１Hあたり/＠10円以下) ■コンパクトサイズ！キャスター付で大型の洗浄物にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 または弊社ホームページへ！ ⇒https://www.ebtohoku.co.jp/

• ステンレス
• 溶接機械
• 鋳造機械

『イレーザー/ELASER』は、金属表面の錆、樹脂、塗装等の汚れを レーザーで除去する装置です。 非接触洗浄のため洗浄対象にダメージを与える心配がなく、 ドライプロセスのため洗浄時間の大幅短縮に貢献。 現在、エンジン部品や治具などの洗浄例を紹介した資料を進呈中です。 【イレーザー/ELASER特長】 ■有機溶剤を使用しないため、環境負荷の低減に貢献 ■薬液・ブラスト材など消耗品のコストを削減 ■コンパクト設計・キャスター付属で移動も楽々 ■ランニングコストは電気代のみ ■AC100V電源で使用可能 御問合せは弊社HPより受け付けております。 (https://www.ebtohoku.co.jp/contact/index.php) ※事例資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 　また、製品カタログもダウンロード可能です。

• その他洗浄機

『イレーザー/ELASER』は、金属表面の樹脂・塗装・錆等をレーザで除去する装置です。レーザーによる非接触洗浄の為、母材に損傷を与えず、スピーディーかつ簡便にサビや樹脂残渣等の汚れを洗浄・除去することが可能。環境負荷の小さいドライプロセスでの除去。従来の洗浄方式を大幅に改善し、環境に優しいドライクリーニングを実現致します。 【特長】 ■薬液、ブラスト材を使用しない ■母材(金型等)にダメージが入らない ■ドライプロセスで環境に配慮 ■洗浄時間が早い ■ランニングコストは電気代のみ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい または弊社ホームページへ https://www.ebtohoku.co.jp/

• その他洗浄機