JBT Marel Japanの製品ラインアップ

『Steriシリーズ』は、液体の熱殺菌装置です。 ガスケット、カップリング、ジョイントの数が最小限に抑えられた 長いエンドレスチューブの「Sterideal コイル」をはじめ、直接処理・ 間接処理が可能な「SteriTwin-Coil」をご用意。 また、ほとんどの充填機と互換性がある「Steritank」もございます。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■非常に衛生的な環境保持が可能 ■汎用性の高いモジュール式ソリューション ■必要に応じて直接処理、可能であれば関節処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他 滅菌・殺菌・消毒機器

『AVURE HPP』は、ご要望に応じてHPP能力を拡張することができる 超高圧処理装置です。 水の圧縮により生成された高い静水圧を使用し、非加熱技術により食品の 新鮮な属性に影響を与えることなく病原菌や腐敗菌の細胞核を破壊。 また、職人の風味や栄養素を損なうことなく、賞味期限の延長と 添加剤の使用軽減が実現できます。 【特長】 ■省スペース ■長い機械寿命 ■低いランニングコストとメンテナンスコスト ■軽量化されたヴェッセル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 高圧蒸気滅菌器・オートクレーブ

『GYRoCOMPACT 40』は、少ない設置面積のまま、 冷凍・冷却能力の増加を実現したスパイラルフリーザー＆チラーです。 ダウンフローによる高い凍結効率を実現し、コーティング(パン粉など) が吹き飛ばされる状況を軽減。 また、最大で1時間に1,000キロの冷凍ができ、低温保存から機械での 連続冷凍生産への移行に適しております。 【特長】 ■ベルトがベルトを支えるセルフ・スタック設計 ■上から下に気流を吹き降ろすダウンフロー設計 ■構造物や樹脂パーツを極力排除しシンプル設計にすることで ■洗浄性を向上し異物混入を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• スパイラルフリーザー

『FLoFREEZE IQFフリーザー』は、小さな専有面積で尚且つコストを 大幅に削減しながらもIQF凍結を可能にしたIQFバラ凍結フリーザーです。 独自の開発技術であるパルセーション(気流)とアジテーション(メカ運動) の組み合わせにより、製品・食品の形状に影響を与えることなくバラバラな 状態で凍結が可能。 また、デザインには柔軟性があり、生産量と生産工程における処理能力 要求を十分に満たすため、各種性能を実現する要素を素早く効果的に 構成することができます。 【特長】 ■投入部には、熟した果実類を優しく運ぶコンベア、製品の搬送機能を 　高めた振動コンベア、脱水機能を高めた振動コンベアの3種類をご用意 ■内部の主要メタルパーツはすべてステンレススチール製 ■床面を含めたすべての表面は滑らかで、排液が自然に排出される構造 ■ADFによる連続稼働 ■連続稼働時間の延長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 冷凍装置・チラー

『JBT Hydromatic』は、大容量かつ非常に低い生産コストにより、 安全な方法で、幅広いパッケージ済み製品の賞味期限延長することができる 連続式ハイドロ殺菌機です。 非常に効率的な全自動運転、エネルギー効率に優れた設計、長い耐用年数、 低いメンテナンスコストが特長。 お客様の現在および将来のニーズの詳細な分析結果に基づいて、 実績のある要素を組み合わせて構成されており、オーダーメイドの ソリューションを提供します。 【特長】 ■容器用と多目的用があり、1分あたり最大2,000個の容器を処理 ■小さな設置面積でパッケージの連続投入、処理、排出により物流を最適化 ■環境保護を配慮した設計 ■水とエネルギーを大幅に節約し、静水圧の「水循環と熱再生」原理により 　生産コストを削減 ■モジュール設計により改良／追加に柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 食品環境衛生/汚染防止装置

HPPは、高温の熱を加えることなく、製品に一定時間、高レベルの静圧を 加えることで、製造食品内に存在する細菌類(リステリア菌、サルモネラ菌、大腸菌類等)を不活性化し、鮮度を長く保つ装置です。 最小の『AV-10』でも、6,000 気圧までの圧力を加えることができ、 年間450万キロの生産量が可能です。 【特長】 ■60年の歴史の実績と経験がある超高圧処理装置 ■ベッセルの強度が高く、より安全でより長く使用できる ■6,000気圧までの圧力を加えることが可能 ■年間450万キロ以上の生産量が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。

• 食品環境衛生/汚染防止装置

ジョンビーン・テクノロジー株式会社は、アメリカ・イリノイ州シカゴに本社を置く食品加工および航空輸送産業向け技術ソリューションの提供事業を行う会社です。 当社のフードテクノロジーセンターには全世界で有名な製品を開発してきた最新鋭の機械を揃えております。 【掲載製品】 ■ウォーター・ジェットポーショナー ■各種バタリング、パン粉付け機器 ■各種フライヤー＆フライオイルフィルター ■スパイラル(シングル、ツイン）、インピンジメントなどの各種オーブン ■テフロンベルトグリル、焼き目付け機 ■スパイラル、IQF、インピンジメント等の各種フリーザー ■インジェクター、マッサージャー等の食肉加工機 ■野菜や果物の洗浄装置、スチーマー、脱水機 ※本カタログは英語版です。日本語版をご希望の方は、個別の製品カタログをダウンロードください。

• 食品加工装置

『インピンジメント/衝突噴流式凍結・冷却技術』は、食品加工関連機器の製造・ 販売などを行っているジョンビーン・テクノロジーのカタログです。 冷凍食品製造プロセスにおける先駆的なフリーザー「アドバンテック 衝突噴流式フリーザー」の 特長や、食品を効率良く凍結する画期的な凍結・冷却技術などをご紹介しています。 【掲載内容】 ■インピンジメント/衝突噴流式 凍結・冷却技術 ■インピンジメント特許技術 ■品質の向上 ■アドバンテック 衝突噴流式フリーザー ■ベルト幅選択オプション　　他 ※ダウンロード資料は抜粋版です。完全版ご希望の方はお問合せください。

• 食品加工装置

当資料は、ジョンビーン・テクノロジーのスパイラルフリーザー『GYRoCOMPACT』と 他社フリーザーの違いをわかりやすくご紹介しています。 フリーザー基本設計の違い（概略）をはじめ、ベルトの違いや、 連続稼働時間の違いなどを掲載しています。 【掲載内容】 ■フリーザー基本設計の違い（概略） ■気流の違い ■ベルトの違い ■冷風ファンの違い ■連続稼働時間の違い ※ダウンロード資料は抜粋版です。完全版ご希望の方はお問合せください。

• 食品加工装置

DSIQ-LINK ポーショニング ソフトウェアを搭載した、肉や魚の多様なカットやトリミングが可能で、歩留まりが良くなる食品加工機械です。 30m/分のベルト・スピードで製品を投入しても多様なカットやトリミングが可能です。 また、45度のそぎ切りや、角切り、ストリップ、ナゲット等多様なポーショニングのご要望にお応えします。 【特長】 ■DSI Q-LINK ポーショニング ソフトウェア搭載 ■カットしたい形をスケッチするだけ ■30 m/分のベルト・スピードでも多様なカットやトリミングが可能 ■縦・横・斜め・45度のそぎ切り・スライスなど ■バグの発生時もアメリカとの通信で対応可能 ※詳しくはお問合せいただくか、カタログをダウンロードしてご覧ください。

• 食品切断装置

DSIQ-LINK ポーショニング ソフトウェアを搭載した、肉や魚の多様なカットやトリミングが可能で、歩留まりが良くなる食品加工機械です。 30m/分のベルト・スピードで製品を投入しても多様なカットやトリミングが可能です。 また、45度のそぎ切りや、角切り、ストリップ、ナゲット等多様なポーショニングのご要望にお応えします。 【特長】 ■DSI Q-LINK ポーショニング ソフトウェア搭載 ■カットしたい形をスケッチするだけ ■30 m/分のベルト・スピードでも多様なカットやトリミングが可能 ■縦・横・斜め・45度のそぎ切り・スライスなど ※詳しくはお問合せいただくか、カタログをダウンロードしてご覧ください。

• 食品切断装置

大量生産型急速凍結フリーザーの省スペース化を実現し、衛生性を考慮したスパイラルコンベアの急速凍結フリーザーです。 ベルトをベルト自体で支えているので、冷風が逃げないため効率的に冷凍・冷却することができ、洗浄もベルトだけで済むので衛生的です。 他の類似モデルに比べ、処理能力が35%から40%高く、低温保存から機械での連続冷凍生産への移行に最適です。 衛生的な設計で少ない設置面積のまま、冷凍・冷却能力を増加しランニングコストを削減しました。 【特長】 ■電気消費量を削減 ■冷凍時間が短く脱水を抑え、製品品質を最高級に ■細菌が付着・増殖する場所がない ■ベルト幅420mm ■ベルト駆動システムの潤滑油の使用量を３0％軽減 ■電力消費量を軽減 ※詳しくはお問合せいただくか、カタログをダウンロードしてご覧ください。

• 冷菓製造加工装置
• その他食品機械

大量生産型急速凍結フリーザーの省スペース化を実現し、衛生性を考慮したスパイラルコンベアの急速凍結フリーザーです。 ベルトをベルト自体で支えているので、冷風が逃げないため効率的に冷凍・冷却することができ、洗浄もベルトだけで済むので衛生的です。 【特長】 ■電気消費量を削減 ■冷凍時間が短く脱水を抑え、製品品質を最高級に ■細菌が付着・増殖する場所がない ■ベルト幅670mm ■ベルト駆動システムの潤滑油の使用量を３0％軽減 ■電力消費量を軽減 ※詳しくはお問合せいただくか、カタログをダウンロードしてご覧ください。

• 食品加工装置
• その他食品機械

『FLoFREEZ A』は、流動化によるバラ凍結ができ、長時間稼動により 最大の生産性を実現する効率的なIQFフリーザーです。 すべてのフリーザーは出荷前に試験組み立てを行いますので、お客様工場での 組み立て、お引渡しにも時間がかかりません。 当製品は衛生的でエネルギー消費量も少なく、ランニングコストも低く抑えられる、 お客様にとって優しいフリーザーです。 【特長】 ■製品に適した製品投入部（3タイプ） ■外部ベルト洗浄装置 ■全面溶接の天井・壁面 ■ADFで連続稼働 ■衛生面を考えた設計 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 食品加工装置
• 冷菓製造加工装置
• その他食品機械

『フロフリーズ』は、完成度の高いIQFバラ凍結ができるフリーザーです。 繊細、且つ付加価値の高い製品等品質を維持するのが難しい場合でも 特許取得のユニークなIQFトンネルが高品質のIQFを実現。 時間当たり1.5～15トン（グリーンピースの場合、-40℃冷風、入口品温15℃、 出口品温-18℃）の処理を可能にします。 また、特別設計の多孔式コンベアベルトにより冷風を均一に垂直噴射し 製品を流動搬送。稼働率を向上させます。 【特長】 ■完成度の高いIQFバラ凍結を実現 ■信頼性が高く稼働率を向上 ■循環エアーフロー ■洗浄性に考慮した構造 ■衛生的なデザイン ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 食品加工装置

『Double D』は、環流技術を利用している環流熱風式オーブンです。 グラタンやパテなどのトレーに入った製品や、揚げ物、蒸し野菜を 調理する際に最適です。 また、製品によっては、当社の他の加工機器を補助します。 例えば、コンタクトクッカー、コンビクッカーまたはフライヤーの後に、 製品の適正な中心温度が確保するためにお使いいただけます。 【特長】 ■最高調理温度は280℃ ■連続式のベルト清掃システム ■高さ150 mmまでの製品に対応 ■ステンレススチール製なので、衛生的で清掃も簡単 ■お客様のニーズにあわせて、入口部と出口部のコンベヤ長さを変えられる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 食品加工装置

『Stein TwinDrum 600スパイラルオーブン』は大容量、ムラのない温度設定、優れたロースト機能をすべてを兼ね備えたオーブンです。 フードに貫通穴がないのでメンテナンスが軽減され、清掃も簡単です。 また、自動制御された空気取り込みシステムでオーブン内の湿度を低減し、焼き色やロースト効果を効果的にアップします。 【特長】 ■フードへの重要なコンポーネントの取り付けが無い ■新鮮な空気を取り入れる独自の通気システム ■低位置に備えたファンとモーターでメンテナンスのためのアクセスが簡単 ■フードが開いた状態でも高さわずか4.2mの設計 ■組立済み・確認テスト済みの状態で納入 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他食品機械