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当社の『超高温ラミネート』は、高温により材料を溶かしながら 貼り合わせることができ、環境問題で接着剤が使えない際にも大きな 効果が得られる加工技術です。 cmあたり500(newton)の高圧パワーラミネートでこれまでの不可能が 可能になるケースも多々あります。 また、プラズマ処理と組み合わせれば強固な素材同士の貼り合わせをも 可能にします。 【特長】 ■超高熱 ■超高圧 ■プラズマ ■廃液、廃油など半地球物質の発生ゼロで環境問題に配慮 ■プラズマ処理と組み合わせで強固な素材にも対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の『ブラスト加工(粗面処理)』は、材料の表面に計算された設計で デジタルにキズを付けて表面積を増やし接着力を上げる加工技術です。 また鏡面材料に施すとデザイン性に優れた材料に早変わりします。 その他、ステンレスなどで用いられるヘアーライン仕上げも可能です。 ポリエステル・フッ素フィルム・アルミ箔・銅箔・導電ゴム等、多種多様に 対応出来ます。 【特長】 ■加飾フィルム製作可能 ■密着向上 ■凹凸にする加工方法を豊富にラインアップ ■ミクロンレベルロールブラスティングによる研磨加工可能 ■プラズマ処理で目に見えないくらいのフィルムの凹凸加工可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の『マイクロスリット』は、通常5mm以下で行うものを 最少幅0.3mmでレコード巻ができる加工技術です。 マイクロスリットには2種類の方式があり、セットが容易で 端面精度が安定している「シャースリット」と、端面が左右同じで、 ダレや折れが無い「ギャングスリット」です。 アイデア次第で沢山のものの製造技術が革新できます。 【特長】 ■最細幅0.3mmの超細幅 ■セットが容易で端面精度が安定した「シャースリット」 ■端面が左右同じでダレや折れが無い「ギャングスリット」 ■世界唯一の製品の製作が可能 ■加工プロセスの見直しに役立つ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当技術は広幅2500mmまで処理が可能。 材料表面を分子レベルで改質するほか、素材を選びません。 「金属箔、アルミ箔にコーティングしたいのだが、うまく塗れない」 「粉末、粉体を親水化したい」といった問題に是非ご活用ください。 【特長】 ■ダイレクト方式なので高密着効果 ■nanoオーダーの凹凸を付けることが可能(ダメージなく) ■微細な多孔処理 ■表面洗浄が可能 ■干渉模様を消すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当カタログは、主に「マイクロスリット加工」や「超高温ラミネート加工」 などを行っているMSR株式会社の加工技術を多数掲載している技術カタログ です。 最大1300mm幅までの高品質な打ち抜きが可能な「広幅打ち抜き加工」や 「プラズマ処理」、「粗面処理」など様々な加工技術をラインアップ しております。 【掲載内容】 ■取り扱い加工技術 ■会社概要 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MSR株式会社『加工技術 総合カタログ』は、最少幅0.3mmでレコード巻が可能な「マイクロスリット」や、最高温度 400℃ 圧力 700N/cmの「超高温ラミネート」、最大1300mm幅までの高品質な打ち抜きが可能な「広幅打ち抜き加工」等を掲載しているカタログです。 フィルム材料をくっつけたり(貼合)、剥がしたり(剥離加工)、くっつけながら剥がしたりする「ラミネート加工」等も紹介しています。 【加工技術】 ○マイクロスリット ○プラズマ処理 ○超高温ラミネート ○超広幅オシレーション、ラミネートスリット ○粗面処理 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
静音・省メンテな搬送ラインを実現。発塵しにくい摩擦式コンベア
11万点超の機構部品・電子部品が短納期で届く。最新カタログ進呈
工場の省エネ・CO2排出量削減について解説。マンガ資料無料進呈