中西製作所の製品・サービス一覧

当社 中西製作所（愛知県）は油圧機器を中心とした、精密加工を得意とする部品メーカーです。 対応高精度が要求される油圧機器の部品を、徹底した管理体制と熟練された加工技術で、1μの精度を実現します。 当社へ量産案件を発注いただいた、お客様事例をご紹介。 新製品の生産開始に伴い、安定供給が可能な加工メーカーをお探しでした。 ＜　中西製作所 - 量産加工事例　＞ ◎対象：油圧部品（油圧バルブメーカー様） ■提案のポイント： ご要望にある真のニーズとは『良い物を調達』すること。 弊社における『良い物』は、品質と納期に集約されると考えます。 そこで、弊社が自負する品質保証体制を中心にご提案いたしました。 　・社内教育（品質保証の必要性を理解するための徹底教育） 　・品証部（品証部を主体とする品質ルールの整備・展開） ■お客様の声 ここまで品質や納期に関して根本的な話をする企業はいなかった。 管理意識の高さに良い意味で驚き、実際の品質にも言うことが無い。 ⇒不良を出さないこと、納期を順守すること、それらを実現する体制に高い評価をいただきました。 ※ぜひお気軽にご相談ください。

• 油圧機器

当社 中西製作所(愛知県)は油圧機器を中心とした、精密加工を得意とする部品メーカーです。 当社へ発注いただいた、お客様事例をご紹介。 ＜　中西製作所 - 油圧バルブリーク改善事例　＞ ■提案背景： 試作時に問題はありませんでしたが、量産になると圧力低下などが発生し、 組立にて部品組み換えなどのロスが発生してしまっていました。 ■提案ポイント： シート部でのリークが圧力低下の主原因ですが、設計変更により大幅な改善が可能です。 1.シート部の真円度と粗さ └スリーブのシート部位置は、入り口からスリーブ内径の2倍程度までに留める様に変更することで加工難度は低下し、精度は向上。 └「ピン角」「直角度」の指示はあまり意味がなく、難度が上がりコストが高くなるだけです。 2.当り付け工程の実施 └ポペットを熱処理する場合はスリーブを生にし、「当り付け」工程実施を図示します。 ■お客様の声 合格率が大幅に向上し、計画通りの生産ができるようになりました。 加工難易度が下がったことで、対応可能業者が増え、コスト低減にも貢献。 ※ぜひお気軽にご相談ください。

• 油圧機器

当社の『NC自動盤』は、「複合」NC自動盤として軸数は8軸以上、且つ長物 加工用のスイス（ピーターマン）型を主力として25台保有しています。 スプールのような、レバー部用の二面取り加工やランド部のエンドミル加工、 油路用の穴加工まで必要なワークも1チャックで加工可能。 背面も合わせて全加工するため、リードタイムの短縮や位相ズレ等の 不具合を防止できます。 【加工概要】 ■「複合」NC自動盤として軸数は8軸以上 ■長物加工用のスイス（ピーターマン）型を主力として25台保有 ■必要なワークも1チャックで加工可能 ■背面も合わせて全加工 ■リードタイムの短縮や位相ズレ等の不具合を防止可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社では、比較的低コストで提供可能な横型『ホーニング』をメインとして おります。 縦型と比較し、ワークのクランプ（着脱）が容易な仕様。サイクルタイムが 短く済む一方、加工精度は円筒度で2～3μ程度は公差必要になります。 ホーニングは取り代が0.03～0.04mmと少ない為、高精度な下穴の寸法及び キズ管理を実施しており、粗さは熱処理済みであれば、Ra0.2以下程度は 問題なく加工できます。 【加工概要】 ■低コストで提供可能 ■ワークのクランプ（着脱）が容易な仕様 ■サイクルタイムが短い ■高精度な下穴の寸法及びキズ管理を実施 ■粗さは熱処理済みであれば、Ra0.2以下程度は問題なく加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

『センタレス研磨』は、インフィード型とスルーフィード型の両方の設備を 保有しており、共に外径公差1μ以下 / 円筒度1～2μの精度で研磨加工して おります。 バフによる研磨バリ取りも行っており、インフィード型はφ50程度、 長さは100まで研磨可能。 またスルーフィード型は、φ40程度、長さは300程度まで加工可能です。 【加工概要】 ■外径公差1μ以下 / 円筒度1～2μの精度で研磨加工できる ■バフによる研磨バリ取りも実施 ■インフィード型：φ50程度 / 長さ100まで研磨可能 ■スルーフィード型：φ40程度 / 長さ300程度まで加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社は、アンギュラ型も含め2台保有し、同軸度1μ、円筒度2μで 研磨しております。 保有台数の少なさをカバーするため、高精度研磨できる厳選した 協力会社と連携して対応。 品質に関しても充実した品質保証体制をしいておりますので、 安心してご注文いただけます。 【加工概要】 ■高精度研磨できる厳選した協力会社と連携して対応 ■アンギュラ型も含め2台保有 ■同軸度1μ、円筒度2μで研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社が製造した製品、油圧機器のコントロールバルブで使用される 『スプール』をご紹介いたします。 NC自動盤-熱処理-研磨した完成品納入に対応可能。 スイス型複合NC自動盤での加工なので、全長は300mmでも問題無く、 ランド部のエンドミル加工やメタルソーなどフライス加工の同時加工も 当然対応しております。 【加工概要】 ■大きさ：φ3～30程度、長さ20～300程度 ■クリアランス実績 　クリアランス指示8～12μに合わせて、研磨公差2μ以内、 　ねらい目変えて研磨し納品 ■注意点：引っ掛かり防止のため、研磨後にバフ （ランド部はピン角キープするため、ほぼ面取りしていません） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社で製造した製品、油圧機器のリリーフバルブ等で使用される 『ポペット（プランジャ）』をご紹介します。 シート部でリークがない様、粗さと同軸度に注意して加工。 シート面と外径を円筒研磨（協力工場）し納品します。 複合NC自動盤加工から研磨加工まで高品質な製品を一貫生産で 行うことができ、一部加工のみのお手伝いもしております。 お困りの方はまずは一度お気軽にご相談下さい。 【加工概要】 ■油圧機器のリリーフバルブ等で使用 ■シート部でリークがない様、粗さと同軸度に注意して加工 ■シート面と外径を円筒研磨（協力工場）し納品 ■大きさ：φ20程度まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社が製造した製品、『サブ アッセンブリ』をご紹介いたします。 リリーフバルブ等のボディ/ポペット（プランジャ）シート部のセット、 スリーブ/スプールのクリアランス合わせ、又はOリング入れ等を実施。 記載した製品以外にも各種精密機械部品など、ご用命あれば随時対応して おりますので、お困りの方はまずは一度お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■長年の経験によりリークしない様に工程内で工夫 ■ホーニングが安定するワークは定寸にて内径を管理 ■現合でなく、どの組み合わせでも使用できる状態で納品 ■Oリングにキズが付かない様にキャップを作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

中西製作所は、油圧機器を中心とした、精密加工を得意とする部品メーカーです。 材料調達から、一連の精密加工を全てワンストップで完成品まで御対応します。建設機械、農業機械、工作機械、自動車機械、医療機器業界などの多数企業から評価をいただいております。 創業から70年以上培ってきた技術/経験と、熱処理業者や表面処理業者との ネットワークで全工程に対応し完成品でお届けします。 【特長】 ■充実の設備 　・生産設備、測定器を多数所有、様々な加工に対応 ■精密機械加工 　・NC自動盤、ホーニング、センタレス研磨などの精密加工が得意 ■材料調達から、一連の精密加工を全てワンストップでご対応 ■多数企業から評価をいただいている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社が製造した製品、『サブ アッセンブリ』をご紹介いたします。 リリーフバルブ等のボディ/ポペット（プランジャ）シート部のセット、 スリーブ/スプールのクリアランス合わせ、又はOリング入れ等を実施。 記載した製品以外にも各種精密機械部品など、ご用命あれば随時対応して おりますので、お困りの方はまずは一度お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■長年の経験によりリークしない様に工程内で工夫 ■ホーニングが安定するワークは定寸にて内径を管理 ■現合でなく、どの組み合わせでも使用できる状態で納品 ■Oリングにキズが付かない様にキャップを作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社で製造した製品、油圧機器のリリーフバルブ等で使用される 『ポペット（プランジャ）』をご紹介します。 シート部でリークがない様、粗さと同軸度に注意して加工。 シート面と外径を円筒研磨（協力工場）し納品します。 複合NC自動盤加工から研磨加工まで高品質な製品を一貫生産で 行うことができ、一部加工のみのお手伝いもしております。 お困りの方はまずは一度お気軽にご相談下さい。 【加工概要】 ■油圧機器のリリーフバルブ等で使用 ■シート部でリークがない様、粗さと同軸度に注意して加工 ■シート面と外径を円筒研磨（協力工場）し納品 ■大きさ：φ20程度まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社が製造した製品、油圧機器のコントロールバルブで使用される 『スプール』をご紹介いたします。 NC自動盤-熱処理-研磨した完成品納入に対応可能。 スイス型複合NC自動盤での加工なので、全長は300mmでも問題無く、 ランド部のエンドミル加工やメタルソーなどフライス加工の同時加工も 当然対応しております。 【加工概要】 ■大きさ：φ3～30程度、長さ20～300程度 ■クリアランス実績 　クリアランス指示8～12μに合わせて、研磨公差2μ以内、 　ねらい目変えて研磨し納品 ■注意点：引っ掛かり防止のため、研磨後にバフ （ランド部はピン角キープするため、ほぼ面取りしていません） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社は、アンギュラ型も含め2台保有し、同軸度1μ、円筒度2μで 研磨しております。 保有台数の少なさをカバーするため、高精度研磨できる厳選した 協力会社と連携して対応。 品質に関しても充実した品質保証体制をしいておりますので、 安心してご注文いただけます。 【加工概要】 ■高精度研磨できる厳選した協力会社と連携して対応 ■アンギュラ型も含め2台保有 ■同軸度1μ、円筒度2μで研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

『センタレス研磨』は、インフィード型とスルーフィード型の両方の設備を 保有しており、共に外径公差1μ以下 / 円筒度1～2μの精度で研磨加工して おります。 バフによる研磨バリ取りも行っており、インフィード型はφ50程度、 長さは100まで研磨可能。 またスルーフィード型は、φ40程度、長さは300程度まで加工可能です。 【加工概要】 ■外径公差1μ以下 / 円筒度1～2μの精度で研磨加工できる ■バフによる研磨バリ取りも実施 ■インフィード型：φ50程度 / 長さ100まで研磨可能 ■スルーフィード型：φ40程度 / 長さ300程度まで加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社では、比較的低コストで提供可能な横型『ホーニング』をメインとして おります。 縦型と比較し、ワークのクランプ（着脱）が容易な仕様。サイクルタイムが 短く済む一方、加工精度は円筒度で2～3μ程度は公差必要になります。 ホーニングは取り代が0.03～0.04mmと少ない為、高精度な下穴の寸法及び キズ管理を実施しており、粗さは熱処理済みであれば、Ra0.2以下程度は 問題なく加工できます。 【加工概要】 ■低コストで提供可能 ■ワークのクランプ（着脱）が容易な仕様 ■サイクルタイムが短い ■高精度な下穴の寸法及びキズ管理を実施 ■粗さは熱処理済みであれば、Ra0.2以下程度は問題なく加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社の『NC自動盤』は、「複合」NC自動盤として軸数は8軸以上、且つ長物 加工用のスイス（ピーターマン）型を主力として25台保有しています。 スプールのような、レバー部用の二面取り加工やランド部のエンドミル加工、 油路用の穴加工まで必要なワークも1チャックで加工可能。 背面も合わせて全加工するため、リードタイムの短縮や位相ズレ等の 不具合を防止できます。 【加工概要】 ■「複合」NC自動盤として軸数は8軸以上 ■長物加工用のスイス（ピーターマン）型を主力として25台保有 ■必要なワークも1チャックで加工可能 ■背面も合わせて全加工 ■リードタイムの短縮や位相ズレ等の不具合を防止可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

中西製作所の生産設備を紹介致します。 複合NC自動盤、センタレス研磨等をメインとした多数の設備を保有。 熱処理/表面処理などを協力会社に依頼することで、加工部品を 完成品にして納入できる体制を構築しております。 【生産設備（一部）】 ■NC自動旋盤：Cincom M20／M32／E20／E16J／32K／L20　など ■NC旋盤：Cincom RL20／LB2000EX 他 ■旋盤：SNC-28HP II ■マシニング：MY SENTE-0／α-D14MiA5 ■ホーニング：C3500他／SH-2000 ■センタレス研磨：GR200-45他／MD-600C-SA ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

『研削加工』は、1ミクロン単位の高精度が求められる工程のため、 高性能な研削機械を使用しています。 まず要求精度に必要な仕上前寸法を事前に設定し管理することで、前工程にて 仕上前寸法での加工を確実なものにし、規格値内のワークを確保。 研削工程では、端子の摩耗まで管理された測定器を使用して初期流動管理を 行うことで高精度の安定化を図り、また加工後も傷が付かないように、工程内 及び出荷時の荷姿や運搬にまで気を使います。 【特長】 ■高性能な研削機械を使用 ■各種管理を徹底することにより、安定した高精度での研削加工を実現 ■前工程：仕上前寸法での加工を確実なものにし、規格値内のワークを確保 ■研削工程：測定器を使用して初期流動管理を行うことで高精度の安定化 ■加工後：傷が付かないように、工程内及び出荷時の荷姿や運搬にまで気遣い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社の『切削加工』は、お客様からいただいた図面をもとに、素材 （自給/支給）から加工を行います。 複合NC自動盤なので、クロス穴や二面取り、偏芯穴等のフライス加工も同時 加工し、直角度や平行度、位相合わせも問題なく加工可能。 また加工時には、測定箇所/測定器/測定頻度/刃具交換頻度を明確にした 個別の専用検査フォーマットを都度作成したうえで工程内検査を実施する ことにより、安定した量産を実現しています。 また受注後、社内レビューにより後工程を考慮した社内規格値を設定し 工程管理しますので、熱処理変形等にも対応しております。 【特長】 ■お客様からいただいた図面をもとに、素材（自給/支給）から加工 ■クロス穴や二面取り、偏芯穴等のフライス加工も同時加工 ■直角度や平行度、位相合わせも問題なく加工可能 ■工程内検査を実施することにより、安定した量産を実現 ■熱処理変形等にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

株式会社中西製作所は、精密金属部品加工　建機・産機・農機の油圧部品など を行っている会社です。 当社は、NC自動盤からホーニング・研磨までの加工に対応し完成品で受注でき る設備・技術を有しています。 また、主な製品としては油圧部品、電気部品、医療機器部品、農業機械部品 などがあります。 鉄、アルミ、ステンレスのほか、さまざまな金属の切削に対応しており、長年 の技術と最新鋭の機械が、お客様の要望にお答えします。 【事業内容】 ■精密金属部品加工　建機・産機・農機の油圧部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託