分類カテゴリから製品を探す
業種から企業を探す
ブックマークに追加いたしました
ブックマークを削除いたしました
これ以上ブックマークできません
会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます
この企業へのお問い合わせ
お問い合わせをする前に
1～16 件を表示 ／ 全 16 件
当社は、小ロットに特化した産機専門の基板実装会社です。 平均ロット数は約20台、年間4,000機種生産の実績がありながら、自己調達比率は90%を超えています。 この体制を実現しているのは、自社開発の生産管理システム。 これにより、調達品の入荷状況や生産中止などの情報を社内全体で即時共有できるほか、 お客様への納期回答や、生産計画に必要な情報をご提供できます。 資材管理においても、バーコードシステムと連動した自動倉庫にて、 徹底した入出庫管理、在庫管理を行い、トレーサビリティの確保も実現しております。 【特徴】 ■入手性の調査や、代替品のご提案 ■当社在庫品への置き換えサービス ■自社在庫情報をWEBで公開 ■ネット通販など市場在庫品の調達対応 ■市場調達品のX線画像確認など、信頼性確認 ■生産中止部品の情報配信~代替部品のご提案 ■環境調査等への対応 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお気軽にお問い合わせください。
当社の自己調達比率は90％超です。 調達している電子部品の納期・コスト・入荷状況などの情報は 自社データベースに日々蓄積しており、お客様からの納期問合せ対応や、 生産計画に必要な情報提供に活用しています。 資材管理においても、バーコードシステムと連動した自動倉庫にて、 徹底した入出庫管理、在庫管理を行い、トレーサビリティの確保も実現しております。 【特徴】 ■入手性の調査や代替策のご提案 ■ネット通販など市場在庫品の調達対応 ■標準品への置き換えサービス ■在庫情報をWEBで公開 ■生産中止部品の情報配信~代替部品のご提案 ■環境調査等への対応 【ワークフロー】 ・部品調達込みで、この量産計画が実現可能か検討して欲しい ・納期回答がもらえる実装会社へ転注したい ・短納期案件につきネット商社も使って最短対応して欲しい など ※資材調達におけるフローは上記の限りではありません。 まずはお気軽にご相談ください。 ※詳しくは、資材調達の資料やQ＆A集 『プリント基板実装や資材調達に関するよくあるご質問』をダウンロード下さい。 またお気軽にお問い合わせください。
当社ホームページにて、どなたでもご自由にバーチャル工場見学が可能です。 この度「Matterport」というデジタルツインプラットフォーム上に疑似空間を構築し、 よりリアルな工場見学体験が出来るように一新しました。 遠方でご来社の難しいお客様や、実装工場の内部がどうなっているのかご興味のある方にもオススメです。 双和電機ではご来社頂いての工場見学も随時受付しております。 2024年はすでに計60社超、150名以上の方にご来社頂きました。 通常のご見学や、品質監査だけでなく、研修目的のご見学や、多品種 少量生産のものづくり現場を見たいというご要望にもお応えします。 ご興味のある方は、お気軽にお問い合わせ下さい。 ＼ものづくりワールド [大阪] に出展します／ ぜひお気軽にお立ち寄りください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、産業用機器の小ロット量産品を中心に、 基板設計から資材調達、実装・組立、品質保証まで一貫した プリント基板の実装サービスを提供しています。 本資料では、実装・組立や資材調達に関するよくあるご質問を多数掲載。 「他社に実装を断られた基板があるのですが、対応できませんか？」 「長納期部品の調達はどうコントロールされていますか？」 「流通市場在庫の調達は可能ですか？」など 当社の生産対応について様々な質問にお答えしています。 【掲載内容】 ■実装・組立に関するご質問 ■資材調達に関するご質問 ■その他のご質問 ■会社概要 ※詳しくはPDFダウンロードよりご覧いただくかお問合せ下さい。
当資料は、実装・組立に関するご質問や、資材調達に関するご質問等を 多数掲載しております。 「他社に実装できないと断られた基板があるのですが、対応できませんか？」 をはじめ、「何台から依頼できますか？」や「試作は対応できますか？」 など様々なご質問に詳しくお答えしております。 【掲載内容】 ■実装・組立に関するご質問 ■資材調達に関するご質問 ■その他のご質問 ■会社概要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
双和電機の『生産管理システム』をご紹介します。 数千冊に及ぶ図面を確実に管理する「図面管理システム」や 800～1,000機種/月の工程を確実に進捗管理する「生産管理システム」を運用。 当社は、基板実装だけでなく、回路設計・アートワーク設計から部品調達、 品質保証までワンストップサービス、かつ短納期で提供可能です。 ユニット品の組立も完成品の梱包・出荷段階までお請けしております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜図面管理システム＞ ■お客さまからのお問い合わせにも短時間で調査可能 ■図面の変更漏れ・行方不明等トラブルは皆無 ＜生産管理システム＞ ■各生産ラインの効率アップで納期短縮とコストの最適化 ■材料状況や進捗のお問い合わせにも短時間で即回答 ■タブレット端末での生産管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、多品種少量生産に特化する事で、高生産性と高品質を実現しています。 『部品管理システム』として、混入防止対策・トレーサビリティに加え 在庫も公開している「自動倉庫管理システム」やセットミス防止対策・ トレーサビリティも万全の「テーピング部品管理システム」を運用。 また、品質に関しては注力事項としており、実績（クレーム率）も WEB上に公開しております。 【自動倉庫管理システム 特長】 ■材料の短納期調達を実現 ■ピッキングミスや混入も皆無 ■部品レベルでのトレーサビリティを実現 ■在庫状況をWEBで公開 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
双和電機ではどなた様でも工場見学のご来社を歓迎しております。 2024年度は64件、約300名と多くの方にご見学いただきました。 新規実装先をご検討のお客様だけではなく、 工業会・商工会等の団体様や、同業の実装会社様との情報交換、 新人教育の一環としてのご見学まで、幅広いご依頼に対応しております。 特に自社開発している双和オリジナルの生産システムのご見学は毎回好評いただいており、中小企業ならではの「お金をかけないDXを実践している工場」として、勉強目的でのご見学依頼も多くいただいております。 勿論、品質要求の厳しいエンドユーザー様の品質監査にもお応えし、 各大手メーカー様のご要求にも合格しておりますので、 お客様の生産工場として安心してご依頼頂けます。 工場見学をお希望の方は、当社営業部までお気軽にお問合せ下さい。
双和電機では生産管理システムをすべて自社開発。日々変化する多品種少量の現場でも、管理体制そのものを柔軟に変化させることで確実な管理と高品質生産を実現しています。 工程状況だけでなく、部品の過不足・入手状況も完全に把握。部品の在庫状況もWEB上で公開しています。生産情報は社内全体で共有しており、必要な情報をお客様へ提供しています。工程進捗の問い合わせにも即時回答し、急な設計変更にも柔軟に対応可能です。 また、部品レベルのトレーサビリティも完備。万一の不具合が生じた際にも追跡が可能です。 故障解析と原因分析のサポートも行いますので安心してご依頼下さい。 【特長】 ■柔軟に対応可能な工程管理 ■万全なトレーサビリティ ■部品在庫をWEBで公開 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、多品種少量生産に特化した生産体制を構築する事で、少ロット生産品でも高生産性と高品質を実現しています。 基板実装だけでなく、基板アートワーク設計から部品調達、 品質保証までワンストップサービス、かつ短納期で提供可能。 ユニット品の組立も完成品の梱包・出荷段階までお請けしております。 また、品質に関しては注力事項としており、実績（クレーム率）も WEB上に公開しています。 【ワークフロー】 ■基板設計・開発 ■電子部品調達 ■基板実装・組み立て ■品質保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
双和電機株式会社では、小ロットに特化した生産体制でありながら、基板設計や電子部品調達といった初期段階から一貫対応が可能です。豊富な設計ノウハウと充実した部品在庫により、お客様のご要望にきめ細かく応じ、製品開発をしっかりサポート。 ベンチャー企業様から大手メーカー様まで、お取引企業様は100社を 超え、多岐に渡る業種へ年間4000品種の製品を納めています。 【特長】 1.量産の平均ロット20台 超小ロット生産でも設計・資材調達から一貫対応 2.品質と工程管理 不良率1ppm以下・驚異の生産技術と品質保証 3.「まずは、やってみます」 多種多様な要望と高度な技術要求にも積極的に挑戦 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種少量生産に特化したEMS企業として、産業用プリント基板の実装を 始め、各種電子機器の設計製作を行っています。 多種多様なお客様とのお取引と、長年の多品種少量生産によって得た ノウハウを用いてお客様の要望に合わせて各工程からご依頼頂ける 受注・生産システムを確立しております。 設計から検査・試験・梱包出荷（最終製品形態）に至るまで 高品質な製品づくりをご提供いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
先進の製造設備の導入だけでなく、スキル管理の徹底と、７項目に及ぶ工程内検査を組み合わせて品質の確保に努めています。 【サービス内容・特長】 ■年間4,000品種に及ぶ製品の検査・試験データを活用 ■万全の検査環境 各種検査装置の導入と、徹底したスキル管理により確かな品質を提供 ■通電検査装置の設計・製作 自社技術部門にて各種通電検査装置の設計・製作が可能 ■不良調査・故障解析 不良調査に加え、信頼性評価のための故障解析も実施 ■品質情報トレーサビリティシステム 調達・製造・検査・出荷まで完全な履歴状況を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
月間800機種、1日約40件の生産オーダーに対応しており、部材のオーダーから実装・組立、出荷まで一貫した生産システムを自社開発しています。 数多くの機種を手掛けているからこそ蓄積された経験と技術で、お客様からの様々なニーズにお応えしています。 【サービス内容・特長】 ■相談する価値がある、確かな実装技術 ■実装対応可能範囲一例 ・表面実装基板のAOI（最大サイズ 330×250） ・フレキシブル基板 ・多層基板（最大20層） ・アキシャル･ラジアル部品自動挿入 など ■手はんだ付認定制度 ■実装情報のフィードバック ■ユニット品組立 【ワークフロー】 ・年間数台しか出ないが、実装をお願いしたい ・基板実装からユニット品の組立までお願いしたい など ※実装・組立におけるフローは上記の限りではありません。 まずはお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、品質・コスト・納期など様々な情報を一元管理し、自社データベースに日々蓄積。 お客様へ有益な情報の提供と、コスト削減に活用しています。 資材管理においても、バーコードシステムと連動した自動倉庫で徹底した入出庫管理、在庫管理を行い、確実且つ、超短納期対応を実現しております。 【特長】 ■標準品への置き換えサービス ■在庫情報をWEBで公開 ■生産中止部品の情報配信～代替部品のご対案 ■各種法規制に関する情報の取得 【ワークフロー】 ・ベアボードは支給するので残りの部材を調達して欲しい ・部品表を渡すのでCR類は貴社の標準品に置き換えて欲しい ・緊急の試作につき、ネット商社も使って材料を調達して欲しい など ※資材調達におけるフローは上記の限りではありません。 まずはお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
双和電機の技術部門は生産現場に直結しており、単なる設計・開発業務に留まらず、高度なものづくりを支える生産技術を持っています。 ■設計開発領域 ・MPU使用回路、アナログ系、デジタル系回路などの電子回路設計 ・μITRON等のRTOS対応組込み系ソフト ・PC用Windowsソフト（C#、C++、Delphi、VB等） ・PLC使用制御ソフト（三菱、OMRON、KEYENCE等） ・制御BOX、筐体設計、各種検査装置設計 ■設計・開発実績（一例） ・CCDラインセンサーカメラ ・特殊法人向け計測機器（制御系） ・カルテ検索システム ・物流・流通系工場プラント ・制御BOX、PLCソフト ・空調機器用基板のラインテスター ■アートワーク設計 アートワーク設計とベアボードの製作は、弊社が品質監査を行っている協力会社に依頼しています。 各社得意な設計分野があり、お客様の仕様に合わせて最適な業者を選定しています。 ■その他技術サポート ・不良調査 ・各種治具の設計・製作 ・生産中止品対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
