マナックの製品ラインアップ

木粉を高配合したWPC（Wood Plastic Composite：木粉配合樹脂）コンパウンドです。 木粉を最大55wt%配合し、石油由来樹脂の使用量を大幅に低減しながら、射出成形・押出成形に対応します。 既存のポリプロピレン系材料から比較的置き換えやすく、環境配慮材料として自動車部品・建材・日用品分野で採用検討が進んでいます。 木質由来の意匠性に加え、バイオマス活用によるCO2削減にも寄与できるため、Scope3対応を意識した材料選定にも適しています。 ※用途に応じた配合設計のご提案も可能です。

木粉を高配合したWPC（Wood Plastic Composite：木粉配合樹脂）コンパウンドです。 木粉を最大55wt%配合し、石油由来樹脂の使用量を大幅に低減しながら、射出成形・押出成形に対応します。 既存のポリプロピレン系材料から比較的置き換えやすく、環境配慮材料として自動車部品・建材・日用品分野で採用検討が進んでいます。 木質由来の意匠性を強調したグレードです。 バイオマス活用によるCO2削減にも寄与できるため、Scope3対応を意識した材料選定にも適しています。 ※用途に応じた配合設計のご提案も可能です。

当社が提供する『WPCコンパウンド』は、木粉を55％配合した プラスチック製品のバイオマス化とCO2排出量削減に貢献する材料です。 独自の配合技術により、木粉の高充填と樹脂加工性を両立しており、 既存の射出成形機や押出成形機を活用した成形が可能です。 木粉を高分散し、成形安定性に優れた「セルブリッド」と、 ナノサイズとミクロンサイズが共存する特殊なバイオマスフィラーにより耐衝撃性を高めた「ウッドナノプラス」、 難燃性能を付与した「難燃性Wood Plastic Composite」などをラインナップしている。 【特長】 ■既存プラスチック製品をより環境配慮型へ ■木粉55％配合による高いバイオマス比率を実現 ■射出成形・押出成形に対応する樹脂加工性 ■木粉高充填でも安定した成形を可能にする独自の配合設計 ■樹脂使用量削減によるCO2排出量低減に貢献 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

木粉を高配合したWPC（Wood Plastic Composite：木粉配合樹脂）コンパウンドです。 木粉を最大55wt%配合し、石油由来樹脂の使用量を大幅に低減しながら、射出成形・押出成形に対応します。 既存のポリプロピレン系材料から比較的置き換えやすく、環境配慮材料として自動車部品・建材・日用品分野で採用検討が進んでいます。 木質由来の意匠性に加え、バイオマス活用によるCO2削減にも寄与できるため、Scope3対応を意識した材料選定にも適しています。 ※用途に応じた配合設計のご提案も可能です。

木粉を高配合したウッドプラスチックコンパウンド（WPC）に難燃性能を付与した材料です。木質感や環境性を維持しながら、難燃性が求められる用途への適用を可能にしました。石油由来樹脂の使用量を抑えられるため、バイオマス活用やCO2排出量削減にも貢献します。射出成形に対応し、自動車内装部品、電気・電子部材、建材用途など幅広い分野で利用が期待されています。木粉高配合でも安定した成形性を有し、用途に応じて難燃グレード設計が可能です。3.2ｍｍ厚みでUL94 V-0相当（条件による）の性能を実現しております。

「ウッドナノプラス」は、ナノサイズとミクロンサイズが共存する木質系フィラー材料をポリプロピレン等熱可塑性樹脂に均一に分散させた成形加工用コンパウンドです。

自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化が重要な課題となっています。特に、車体や内装部品の軽量化は、車両全体の重量を減らし、燃費効率を高める上で不可欠です。従来の材料では、軽量化と強度・耐久性の両立が難しいという課題がありました。セルブリッドⓇ標準グレードは、木粉を最大55wt%配合し、石油由来樹脂の使用量を削減しながら、射出成形・押出成形に対応することで、既存のポリプロピレン系材料からの置き換えを可能にします。木質由来の意匠性も付与でき、Scope3対応にも貢献します。 【活用シーン】 ・自動車内装部品（ドアトリム、インパネなど） ・その他、軽量化が求められる部品 【導入の効果】 ・軽量化による燃費性能向上 ・環境負荷低減（CO2排出量削減） ・木質由来の意匠性による付加価値向上 ・既存材料からの置き換えによるコスト削減の可能性

食品包装業界では、食品の品質保持と環境への配慮が両立できる材料が求められています。特に、食品の長期保存や輸送中の保護には、高いバリア性を持つ包装材が不可欠です。従来の石油由来プラスチックは、バリア性に優れる一方で、環境負荷が高いという課題がありました。セルブリッドⓇ標準グレードは、木粉を最大55wt%配合し、石油由来樹脂の使用量を削減することで、環境負荷低減に貢献します。 【活用シーン】 ・食品トレイ ・食品容器 【導入の効果】 ・バイオマス由来の材料使用によるCO2排出量削減 ・既存の成形設備への適合性 ・木質由来の意匠性による差別化

Q：ウッドプラスチック（WPC、木粉配合樹脂）とは何ですか？ A:ウッドプラスチック（WPC：Wood Plastic Composite）は、木粉や木質繊維と熱可塑性樹脂を複合化した材料です。 木材由来の自然な質感と、プラスチックの成形性・耐久性を同時に持つことが特徴です。 一般には、 •木粉 •樹脂 •相容化剤 •その他添加剤 をニーダーや二軸押出機などで溶融混練し、ペレット化して各種成形に使用します。 樹脂には主に ポリエチレンやポリプロピレン が用いられます。

ウッドプラスチック（WPC：Wood Plastic Composite）は、木粉や木質繊維と熱可塑性樹脂を複合化した材料です。 木材由来の自然な質感と、プラスチックの成形性・耐久性を同時に持つことが特徴です。 一般には、 •木粉 •樹脂 •相容化剤 •その他添加剤 をニーダーや二軸押出機などで溶融混練し、ペレット化して使用します。 樹脂には主に ポリエチレンやポリプロピレン が用いられます。

自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化が重要な課題となっています。特に、車体や内装部品の軽量化は、車両全体の重量を減らし、燃費効率を高める上で不可欠です。従来の石油由来樹脂は、軽量化の妨げとなる場合があります。セルブリッドⓇ意匠グレードは、木粉を高配合したWPCであり、軽量性と環境配慮に加え、木粉独特の意匠表現が可能です。 【活用シーン】 ・自動車内装部品（ドアトリム、インパネなど） ・外装部品（グリルなど） ・その他、軽量化が求められる部品 【導入の効果】 ・部品の軽量化による燃費性能向上 ・Scope3対応によるCO2排出量削減 ・木質由来の意匠性による付加価値向上

食品業界では、衛生的な環境を維持するために、材料の安全性と環境への配慮が求められています。 特に、食品に直接触れる可能性のある製品においては、材料からの汚染リスクを最小限に抑えることが重要です。 セルブリッドⓇ意匠グレードは、木粉を最大55wt%配合し、石油由来樹脂の使用量を低減することで、環境負荷を低減しながら、食品衛生基準（ポジティブリスト）への適合を目指すことができます。バイオマス活用によるCO2削減にも貢献し、Scope3対応を意識した材料選定をサポートします。 【活用シーン】 ・食品容器 ・食品包装材 ・厨房設備 ・食品関連備品 【導入の効果】 ・環境配慮型の材料選択による企業イメージ向上 ・CO2排出量削減への貢献 ・既存のポリプロピレン系材料からの置き換えによるコスト削減の可能性 ・木質由来の意匠性による製品の付加価値向上

包装業界では、製品の保護と環境への配慮が両立した材料が求められています。特に、輸送中の衝撃や外部からの影響から製品を保護しつつ、環境負荷を低減することが重要です。従来の石油由来の包装材は、環境への影響が課題となっています。セルブリッドⓇ意匠グレードは、木粉を最大55wt%配合し、石油由来樹脂の使用量を削減することで、環境負荷低減に貢献します。バイオマス活用によるCO2削減にも寄与し、Scope3対応を意識した材料選定に適しています。 【活用シーン】 ・製品の緩衝材 ・輸送用ケース ・包装用フィルム 【導入の効果】 ・環境配慮型の包装材として、企業のイメージ向上に貢献 ・CO2排出量の削減に貢献 ・既存のポリプロピレン系材料からの置き換えが容易

家具業界では、デザイン性と環境への配慮が両立した素材が求められています。木材の風合いを活かしつつ、持続可能な素材を選ぶことは、ブランドイメージの向上にもつながります。セルブリッドⓇ意匠グレードは、木粉を高配合したWPC（Wood Plastic Composite：木粉配合樹脂）コンパウンドであり、木質由来の意匠性を強調したグレードです。石油由来樹脂の使用量を低減し、Scope3対応にも貢献します。 【活用シーン】 ・木材の代替 ・デザイン性の高い家具 ・環境配慮型製品 【導入の効果】 ・木材の代替による資源の有効活用 ・デザイン性の向上 ・Scope3対応による企業の環境価値向上

玩具業界では、製品の安全性が最優先事項です。特に、小さなお子様が口にする可能性のある玩具においては、材料の安全性と環境への配慮が重要視されます。セルブリッドⓇ意匠グレードは、木粉を最大55wt%配合し、石油由来樹脂の使用量を低減することで、環境負荷を低減します。既存のポリプロピレン系材料からの置き換えも比較的容易で、玩具の製造プロセスへの導入もスムーズです。 【活用シーン】 ・子供向け玩具 ・安全性重視の玩具 ・環境配慮型玩具 【導入の効果】 ・安全性の高い玩具の提供 ・環境負荷の低減 ・企業のSDGsへの貢献

自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、車体の軽量化が重要な課題となっています。軽量化は、車両の運動性能向上にもつながります。「ウッドナノプラスⓇ標準グレード」は、軽量性と高剛性を両立し、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車内装部品（ドアトリム、インパネなど） ・外装部品（バンパー、グリルなど） ・その他、軽量化が求められる部品 【導入の効果】 ・車体の軽量化による燃費性能向上 ・部品の成形性向上 ・環境負荷低減への貢献

玩具業界では、子供たちが安全に遊べる製品であることが最重要課題です。特に、口に入れてしまう可能性のある玩具においては、材料の安全性と耐久性が求められます。従来のプラスチック材料は、衝撃による破損や、有害物質の溶出のリスクがありました。ウッドナノプラスⓇ標準グレードは、木質系フィラー材料を熱可塑性樹脂に均一に分散させたコンパウンドであり、安全性と耐久性を両立させることが可能です。 【活用シーン】 ・子供向け玩具 ・安全性重視の玩具 ・耐久性が求められる玩具 【導入の効果】 ・安全性の高い玩具の製造 ・製品の耐久性向上 ・環境負荷低減への貢献

家具業界では、デザイン性と機能性の両立が求められます。特に、木材の風合いを活かしつつ、耐久性や加工性を向上させることが重要です。従来の木材だけでは、デザインの自由度や耐久性に限界があり、コストも課題となります。「ウッドナノプラスⓇ標準グレード」は、木材の質感を損なうことなく、デザインの幅を広げ、耐久性も向上させることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・家具のデザイン性向上 ・木材の代替 ・耐久性が必要な家具 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上 ・耐久性の向上 ・コスト削減の可能性

建設業界では、構造物の長期的な耐久性が重要です。特に、屋外で使用される建材は、雨風や紫外線による劣化に耐える必要があります。適切な材料選択は、メンテナンスコストの削減にもつながります。「ウッドナノプラス」は、ナノサイズとミクロンサイズが共存する木質系フィラー材料をポリプロピレン等熱可塑性樹脂に均一に分散させた成形加工用コンパウンドであり、耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・屋外デッキ ・外壁材 ・フェンス ・土木資材 【導入の効果】 ・耐候性の向上 ・長期的な性能維持 ・メンテナンスサイクルの延長

エクステリア業界では、デザイン性と耐久性の両立が求められます。特に、屋外環境にさらされる製品においては、耐候性やメンテナンス性も重要です。従来の木材は、腐食や劣化のリスクがあり、定期的なメンテナンスが必要でした。当社のウッドプラスチック（WPC）は、木材の自然な質感を持ちながら、プラスチックの耐久性を兼ね備えています。これにより、デザイン性の高いエクステリア製品を、長期間にわたって美しく保つことが可能です。 【活用シーン】 ・ウッドデッキ ・フェンス ・外壁材 ・ガーデンファニチャー 【導入の効果】 ・木材の風合いを活かしたデザイン ・高い耐久性で長寿命化 ・低メンテナンス性 ・環境負荷低減

自動車業界では、燃費性能の向上と環境負荷低減のため、車両の軽量化が重要な課題となっています。軽量化は、車両の運動性能向上にもつながります。従来の金属部品を、軽量かつ耐久性のあるWPCに置き換えることで、これらの課題解決に貢献できます。 【活用シーン】 ・内装部品（ドアトリム、インパネなど） ・外装部品（バンパー、グリルなど） ・その他、軽量化が求められる部品 【導入の効果】 ・車両の軽量化による燃費性能向上 ・部品の耐久性向上 ・デザインの自由度向上

家具業界では、デザインの多様化と製造効率の向上が求められています。木材の風合いを活かしつつ、プラスチックのように加工しやすい材料は、これらのニーズに応える上で重要です。ウッドプラスチック（WPC）は、木材の質感とプラスチックの成形性・耐久性を兼ね備え、家具のデザイン自由度を高め、製造工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・テーブル、椅子、棚などの家具部品 ・木材調のデザインを施した家具 ・複雑な形状の家具部品 【導入の効果】 ・木材の質感を損なわずに、多様なデザインに対応 ・プラスチックと同様の加工性で、製造コストを削減 ・耐久性が高く、長期間の使用に耐える

自動車内装業界では、環境負荷低減とデザイン性の両立が求められています。特に、車内の快適性と安全性を確保するために、内装材の耐久性や質感も重要です。従来の材料では、環境への配慮とデザイン性の両立が難しいという課題がありました。ウッドプラスチックは、木材由来の自然な質感と、プラスチックの成形性・耐久性を同時に持ち、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車内装パネル ・ドアトリム ・インパネ 【導入の効果】 ・環境負荷低減（CO2排出量削減） ・木材ならではの温かみのあるデザイン ・高い耐久性 ・軽量化による燃費向上

エクステリア業界、特にデッキ用途においては、耐候性、耐久性、そして環境への配慮が求められます。従来の木材デッキは、腐食や劣化のリスクがあり、定期的なメンテナンスが必要でした。また、環境負荷も課題となっています。ウッドプラスチックは、木材の質感とプラスチックの耐久性を兼ね備え、これらの課題を解決します。CO2排出量削減にも貢献し、持続可能なエクステリアを実現します。 【活用シーン】 ・ウッドデッキ ・テラス ・遊歩道 ・公園のベンチ 【導入の効果】 ・高い耐久性でメンテナンスコストを削減 ・木材の質感を活かしたデザイン性 ・環境負荷の低減に貢献 ・多様なデザインに対応可能

家具業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されており、木材の代替材料として、耐久性とデザイン性を両立した部材が求められています。ウッドプラスチックは、木材由来の自然な質感と、プラスチックの成形性・耐久性を兼ね備え、これらのニーズに応えます。木粉と樹脂を複合化することで、環境への配慮と製品の品質向上を両立します。 【活用シーン】 ・家具のフレーム ・内装材 ・屋外用家具 【導入の効果】 ・木材使用量の削減 ・耐久性の向上 ・デザイン性の多様化

農業分野では、環境負荷低減と耐久性の高い資材が求められています。特に、屋外での使用に耐え、かつ持続可能な素材へのニーズが高まっています。従来の木材は腐食や劣化のリスクがあり、プラスチックは環境への影響が懸念されます。ウッドプラスチックは、木材の質感とプラスチックの耐久性を兼ね備え、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・農業用資材（支柱、柵、通路など） ・温室やハウスの部材 ・果樹園や菜園の区画材 【導入の効果】 ・耐候性、耐久性に優れ、長期間の使用が可能 ・木材の代替として、資源の有効活用と環境負荷低減に貢献 ・軽量で加工しやすく、設置やメンテナンスが容易

建設業界では、型枠の耐久性、作業性、環境負荷の低減が求められます。従来の型枠材料は、使用後の廃棄や再利用に課題があり、環境への影響も無視できません。ウッドプラスチックは、木材由来の自然な質感と、プラスチックの成形性・耐久性を兼ね備え、これらの課題に応えます。 【活用シーン】 ・型枠 ・土木工事 ・建築資材 【導入の効果】 ・木材の質感による意匠性の向上 ・プラスチックの耐久性による長寿命化 ・CO2排出量の削減への貢献