富士ファーマナイトの製品・サービス一覧

『コンポジットリペア』は、国際規格ISO24817に準拠した減肉配管の予防保全対策です。 強度計算により、必要耐用年数や目的などに応じた最適な補修範囲と積層数を算出。 最長設計寿命20年の高品質材料を使用し、徹底した管理のもと施工します。 「貫通する前」にコンポジットで補修すれば、耐用年数が予測できるため、 外部腐食で生じる配管破断による突発的な設備停止のリスクを回避し、 貫通孔からの漏洩による生産ロスの低減ができるのはもちろん、 補修後の長期的な設備更新計画も立てやすくなります。 【コンポジットリペアの強み】 ■強度復元、漏れ止め、防食など目的に合わせて設計が可能（強度計算） ■耐用年数が予測できる減肉配管の予防保全策 ■最長設計寿命20年の強度復元、漏れ止めが可能 ■ISO24817に準拠した設計・施工 ■第三者機関による性能試験をクリアした品質 ※「PDFダウンロード」より、火力発電所、石油精製プラントでの施工事例や 　補修の目的に応じたご提案資料などをご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当資料は、富士ファーマナイト株式会社のコンポジットについて 掲載しています。 「コンポジットリペアの設計」をはじめ、「コンポジットリペアの品質」 「コンポジットリペアの発展の歴史」などをご紹介しています。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■コンポジットって何？ ■コンポジットリペアの設計 ■コンポジットリペアの品質 ■コンポジットリペアの発展の歴史 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

石油精製プラントでの施工事例をご紹介します。 石油精製プラント内の3Bエルボに溶接された2Bダミー配管サポート内部に 雨水が侵入し、時間の経過とともに腐食が進行、減肉がみられました。 そこで、「対象配管を交換することなく10年間使用できる条件」で設計し、 コンポジット4層を積層することになりました。 コンポジット層により、恒久的な腐食の進行を防止するとともに、 設計寿命期間内（10年）に、減肉箇所が貫通した場合の将来的な 漏れ止め効果も考慮しています。 【コンポジットリペアの強み】 ■強度復元、漏れ止め、防食など目的に合わせて設計が可能（強度計算） ■耐用年数が予測できる減肉配管の予防保全策 ■最長設計寿命20年の強度復元、漏れ止めが可能 ■ISO24817に準拠した設計・施工 ■第三者機関による性能試験をクリアした品質 ※本工法「コンポジットリペアサービス」の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※事例紹介資料も是非ご覧ください。

石油精製プラント内タンクの上部に敷設された8B配管に腐食が発生し、 RT結果によると、3/4Bボス部分の最小肉厚が0.6mmであると判明しました。 万が一配管に不具合が発生すると、内部流体（ブタン）の漏洩の恐れがあり、 配管更新をするにはプラント全体を停止しなければならず、漏洩発生する前の 防食対策が必須でした。 そこでボス部分を中心として、8B母管の左右300mmの範囲の防食として コンポジットを2層積層。 コンポジット層の高い環境遮断効果により、外部腐食の進行を完全に防止し、 防食塗単独による対策よりも漏洩発生のリスクを低減できます。 【効果】 ■コンポジット層の高い環境遮断効果により、外部腐食の進行を完全に防止 ■防食塗単独による対策よりも漏洩発生のリスクを低減できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。