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放電精密加工研究所では、環境を配慮しながら金属の耐熱・耐食・防錆性能の 向上を実現します。 米国より導入したライセンス技術であるジェットエンジン部品のコーティング 技術及び溶射技術なども加え、総合的かつ高度な技術サービスを提供。 高度技術が要求されるこの分野で、金属の表面改質メーカーとして 数々の新分野開拓を行っています。 【特長】 ■金属の耐熱・耐食・防錆性能の向上を実現 ■米国より導入したライセンス技術 ■総合的かつ高度な技術サービスを提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放電精密加工研究所では、高度な放電加工技術により さまざまな特殊精密加工に対応しております。 当社では、これまでに蓄積してきたノウハウのシステム化、 ソフト化とともに独自に開発した専用機を駆使してお客様の多様な 加工ニーズにお応えします。 【加工一覧】 ■型彫放電加工 ■ワイヤーカット放電加工 ■電解加工(STEM) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『素材、表面処理が過剰品質になっている』 『処理コストの高い表面処理を行っている』 『不良発生が多くコスト高』 でお困りではありませんか? 『ZECCOAT』で、高耐食を安価に実現する手段としてコストダウンが図れます! 『ZECCOAT』は、RoHS指令、WEEE、ELV に適合した六価クロム (Cr6+) だけでなく、三価クロム(Cr3+) も入っていないノンクロムの 亜鉛系金属表面処理剤です。 クロムフリーでありながら、薄膜で密着性が高く、なおかつ高い耐食性を実現。放熱性、断熱性、絶縁製にも優れた表面処理剤です。 三価クロム化成処理のトップコートに適用すれば更に高い耐食性能も得られます! 【特長】 ■次世代型表面処理液(特許取得済) ■薄膜(1μm)で自己修復性を有する高耐食皮膜 ■3種の完全クロムフリー塗料をラインアップ ■高耐食を安価に実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社放電精密加工研究所では、米国より導入したライセンス技術 であるジェットエンジン部品のコーティング技術及び溶射技術なども 加え、総合的かつ硬度な技術サービスをご提供しています。 当社の技術サービスは、産業用ガスタービン圧縮機をはじめ、各種コンプ レッサー部品、自動車部品などに幅広く適用されています。 【特長】 ■約650℃までの耐熱性を有す(サーメテルコーティング) ■自動車や産業用部品で使用される(サーマガードコーティング) ■コンプレッサー部品に適用(クロムカーバイト系) ■産業用GT部品に実績あり(サーマロイJコーティング) ■耐摺動摩耗性、耐酸化性あり(Co合金(トリバロイ)) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会!出展社募集中