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有機溶剤系の液を、窒素気流下で安全にスプレードライできるラボ機 「CL-8(大川原化工機製)」の稼働を開始しました！ 装置のスペックは、熱風温度140℃の時のエタノール蒸発量が4kg/hです。 有機溶剤系の需要が根強い一方、生産のファーストステップである試験を受けられる ところが極めて限られ、開発が進まず困っているというお声を、HPからのお問合せや 展示会出展の時に毎年・毎回頂いておりました。 その根強いニーズにお応えするため、2025年1月下旬より稼働開始。 【こんな課題やお悩みを解決】 ■どうしても水系では加工できない原料を安全に乾燥したい ■スプレードライ装置・ノウハウがなく試験・試作が出来ない ■スプレードライヤーでどんな粉末ができるか少量で試したい 非水系セラミックス(窒化アルミ・炭化ケイ素等)や電池材料、樹脂等の乾燥造粒を想定して おりますが、材料・用途に極力制限をかけることなく、幅広くお受けいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラボ機での反響を踏まえ、平均粒子径5～20μmの微粒子造粒粉をつくる 中量機用二流体ノズルを2024年3月に導入致しました。 2022年12月に、微粒子生産試験用として二流体ノズル噴霧機構を 導入してから約一年、お客様からのフィードバックが良好であること、 またその結果を踏まえスケールアップをご希望の声があることなどをかんがみ、 中量機(大川原・OC-16型)向けにも二流体ノズル噴霧機構を導入致しました。 導入は2024年3月に済ませており、試運転・社内での試験噴霧を経た後、2024年5月頃より運用の予定です。 微粒子のニーズは根強くありますが、スプレードライヤーによる造粒試験・ パイロット生産が可能なところは極めて限られています。 当社の設備・技術がソリューションの一助となれるよう、早期に立ち上げ・ 運用を進めたい所存です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「スプレードライ」とは、乾燥室中に液を噴霧し微細な液滴にすることで 瞬時に乾燥し、水の表面張力を利用して球状で流動性に富む顆粒を作る技術です。 この度、二流体ノズルによるスプレードライ～微粒子顆粒製造試験を開始。 二流体ノズルは、圧縮空気と乾燥させたい液を同時に噴霧することで微細な霧状の液滴を作ります。 ディスク式や加圧ノズル式など他の噴霧方法と同じく、球状の乾燥顆粒ができます。 二流体ノズルの大きな特徴は、平均粒子径10μm以下の微細な造粒粉が作れることです。 ※従来のディスク噴霧による試験・生産にも対応！ 【その他のトピックス】 ＜福井工場にスプレードライヤーを移設＞ 大阪から「OC-16(大川原)」を移設、稼働開始！ 多品種少量・中量をより強力に進め、増え行く需要に確実に対応して参ります！ ＜スプレードライ粉末の受託試験について＞ 調査票をPDFダウンロードから行っていただき、 ご記入の上メールでご連絡頂ければすぐに試験費用の見積を提出致します。お急ぎの方はお電話でもOK！ ※詳しくは資料ダウンロードいただくか、お問い合わせください。
当社は、無機顔料の製造を通じてさまざまな粉体の開発・製造・加工・販売に取り組んでまいりました。 とりわけ、スプレードライヤーで化成品を粉末化・顆粒化する受託加工においては、 1987(昭和62)年の装置導入以来200社を超えるお客様のご愛顧を賜わり、多様なご要望に応えてまいりました。 弊社では、原液調製やスプレードライヤーでの顆粒化技術で、お客様によりご満足いただける品質を目指し、日々努力しています。 ＜スプレードライ粉末の受託試験について＞ 調査票をPDFダウンロードから行っていただき、 ご記入の上メールでご連絡頂ければすぐに試験費用の見積を提出致します。お急ぎの方はお電話でもOK！ ※詳しくは資料ダウンロードいただくか、お問い合わせください。
当資料は、「スプレードライの基礎知識 番外編」です。 “何の会社ですか？”をはじめ、“試験ってやってもらえるんですか？”や “スプレードライ粉末を買いたいのですが？”、“食品のスプレードライは 出来ますか？”など様々な質問を掲載。 日華化成有限会社は2022年7月より、スプレードライヤー大阪5台、 福井3台体制になりました。スプレードライについてお悩みの方、 どうぞお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容（一部）】 ■装置メーカーですか？ ■有機溶剤系ですがスプレードライ出来ますか？ ■試験データはもらえますか？ ■情報開示に際し、秘密保持契約を結びたいのですが？ ■期間限定でも受託可能か？自社に装置を導入するまでのつなぎでも？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、スプレードライの基礎知識についてご紹介しています。 第3章では「粉をつくる」をテーマに、「粒子径」や「水分」「かさ比重」 「処理量・処理速度」などについて解説。 また、当社大阪工場・福井工場で保有する、スプレードライヤーの装置能力 一覧（2022年10月現在）も掲載しております。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■第3章 粉をつくる ・粒子径 ・水分 ・かさ比重 ・処理量・処理速度 ■スプレードライヤー 装置能力一覧（2022年10月現在） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、スプレードライの基礎知識についてご紹介しています。 「スプレードライヤーとはどういう装置か」をはじめ、「スプレードライ 方式の主な特長」や「スプレードライヤーの選択方法」など豊富に掲載。 日華化成有限会社は2022年7月より、スプレードライヤー大阪5台、 福井3台体制になりました。スプレードライについてお悩みの方、 どうぞお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■第2章 スプレードライヤーについて ・スプレードライヤーとはどういう装置か ・スプレードライ方式の主な特長 ・スプレードライヤーの選択方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、スプレードライの基礎知識についてご紹介しています。 「スプレードライって何？」や「一般的にどこでつかわれているの？」、 「当社では何を作っているの？」など豊富に掲載。 この他、「他社ではどう？」や「そもそもなぜ当社はスプレーやっているの？」 などについても詳しく解説しています。ぜひ、ご一読下さい。 【掲載内容】 ■第1章 スプレードライって何？ ・スプレードライって何？ ・一般的にどこでつかわれているの？ ・当社では何を作っているの？ ・他社ではどう？ ・そもそもなぜ当社はスプレーやっているの？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の『粉末香料』についてご紹介します。 ホモミキサーを用いてシクロデキストリンを分散させ、香料オイルを 包接した水分散液を調製しスプレードライヤーで乾燥粉末を製造します。 シクロデキストリンの持つ包接作用と徐放性を利用し、香りを持続させます。 今まで液体香料では使えなかった用途への展開も可能になります。 【特長】 ■ホモミキサーを用いてシクロデキストリンを分散 ■香料オイルを包接した水分散液を調製しスプレードライヤーで乾燥粉末を製造 ■シクロデキストリンの持つ包接作用と徐放性を利用し、香りを持続 ■今まで液体香料では使えなかった用途への展開も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の『セラミックス顆粒』についてご紹介します。 あらかじめ決められた配合でボールミル混合からスプレードライ、 分級まで請け負います。粒度調整・測定も可能です。 また、少量多品種対応可能、スラリー調製から請負可能、分散剤・ バインダー等の添加剤の選定のご相談にも対応致します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■粒度調整・測定も可能 ■少量多品種対応可能 ■スラリー調製から請負可能 ■分散剤・バインダー等の添加剤の選定のご相談にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、スプレードライ処理によるセルロースナノファイバー粉末の 製造を行っております。 ゲル状の分散液をスプレードライヤーで乾燥造粒させることにより、 数十ミクロンの扱いやすい造粒粉末を作ることが可能。 強度付加、軽量化、断熱性向上、剛性向上、耐久性向上などの メリットがあり、フィルター部材をはじめ、高ガスバリア包装部材、 エレクトロニクスデバイスなどの用途で使用できます。 【特長】 ■強度付加 ■軽量化 ■断熱性向上 ■剛性向上 ■耐久性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日華化成有限会社では、プレス成型用セラミックス顆粒を少量・多品種製造致します。 数十kgから数トンまで、中型機と量産機を駆使して対応。 ボールミル混合から請負可能です。 今まで、"自社でも製造しているが専用機化しており、多品種化ができない" "少量での試作開発は出来るが量産できる装置がない"という困りごとがありました。 当社は、ナイロンバレルミルでスラリー調製～スプレードライヤー(SD)で 乾燥造粒～ふるい分級までワンストップで請負可能。 お客様は原料粉末と助剤をご用意頂くだけでOKです。 【効果】 ■追加の設備費をかけることなくスピーディーに多品種化が可能 ■スプレードライヤー試験機や小型ミルもあり開発も迅速に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、シクロデキストリンが持つ包接作用を利用し、スプレードライ技術との コラボレーションで液体をマイクロカプセル化して粉末にすることが可能です。 今まで、液状の化合物を粉体や樹脂に添加して機能性を持たせたいが、 混ざりが悪かったりそもそも混ざらないという困りごとがありました。 そこで、解決方法として、液体を水中でシクロデキストリン(CD)に包接させた スラリーを調製し、スプレードライヤー(SD)で乾燥させることで単一工程で粉末化。 香料など熱に弱い液もCDの包接作用とSDの低温乾燥で香気成分を保持することが可能です。 【効果】 ■液体ではなく固体(粉末)を添加することで混合・分散が容易に ■固体になることで応用範囲が拡大 ■シクロデキストリン包接(ホモミキサー処理)から請負可能 ■少量の試験も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「スプレードライ」とは、乾燥室中に液を噴霧し微細な液滴にすることで 瞬時に乾燥し、水の表面張力を利用して球状で流動性に富む顆粒を作る技術です。 【こんな課題やお悩みをお持ちのお客様へ】 ■スプレードライ装置・ノウハウがなく試験・試作が出来ない ■スプレードライヤーでどんな粉末ができるか少量で試したい ■多品種・少量に対応してほしい ■自社で製造するには製造量が中途半端 ■装置や工場の掃除が面倒 ■営業活動用のサンプルがすぐにほしい 現在、実際のお困りごとと解決方法をまとめた資料を進呈中！ 「PDFダウンロード」からご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「スプレードライ」とは、乾燥室中に液を噴霧し微細な液滴にすることで 瞬時に乾燥し、水の表面張力を利用して球状で流動性に富む顆粒を作る技術です。 スプレードライヤーでは、スラリーをポンプで乾燥室に直接送り、霧状に 噴霧することで平均50μm前後の顆粒を単一工程で安定して製造可能。 水分・粒子径・かさが安定し粉立ちも低減します。 また、シクロデキストリンが持つ包接作用を利用し、液体をマイクロ カプセル化して粉末にすることもできます。 【特長】 ■球状で流動性が良く粉立ちしにくいのでハンドリングがしやすい ■乾燥時間が短いので熱に弱い原料の乾燥も可能 ■液体を水中でシクロデキストリン(CD)に包接させたスラリーを調製し、 スプレードライヤー(SD)で乾燥させることで単一工程で粉末化 ■香料など熱に弱い液もCDの包接作用とSDの低温乾燥で香気成分保持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、無機顔料の製造を通じてさまざまな粉体の開発・製造・加工・販売に取り組んでまいりました。 とりわけ、スプレードライヤーで化成品を粉末化・顆粒化する受託加工においては、 1987(昭和62)年の装置導入以来200社を超えるお客様のご愛顧を賜わり、多様なご要望に応えてまいりました。 弊社では、原液調製やスプレードライヤーでの顆粒化技術で、お客様によりご満足いただける品質を目指し、日々努力しています。 ＜試作のみ、100g程度の少量生産もOK。機密厳守！＞ 研究開発・分析評価用のサンプル、営業活動で顧客に提出するサンプルなど、少量あれば間に合うような用途に対応いたします。 必要に応じ覚書や機密保持契約などを締結し、秘密を厳守いたします。 ※詳しくは資料ダウンロードいただくか、お問い合わせください。
当社は、無機顔料の製造を通じてさまざまな粉体の開発・製造・加工・販売に取り組んでまいりました。 とりわけ、スプレードライヤーで化成品を粉末化・顆粒化する受託加工においては、 1987(昭和62)年の装置導入以来200社を超えるお客様のご愛顧を賜わり、多様なご要望に応えてまいりました。 弊社では、原液調製やスプレードライヤーでの顆粒化技術で、お客様によりご満足いただける品質を目指し、日々努力しています。 ＜トン単位のOEMに対応。原液製造も出来ます！＞ 原液を供給頂く基本スタイルのほかに、ボールミル混合による無機スラリーや、 ホモミキサーによる乳化分散液など、原液調製からスプレードライまでワンストップでお受けすることも出来ます。 300種類超の製造実績。1987(昭和62)年運転開始以来コンタミクレームゼロ！ ※詳しくは資料ダウンロードいただくか、お問い合わせください。
当社は、無機顔料の製造を通じてさまざまな粉体の開発・製造・加工・販売に取り組んでまいりました。 とりわけ、スプレードライヤーで化成品を粉末化・顆粒化する受託加工においては、 1987(昭和62)年の装置導入以来200社を超えるお客様のご愛顧を賜わり、多様なご要望に応えてまいりました。 弊社では、原液調製やスプレードライヤーでの顆粒化技術で、お客様によりご満足いただける品質を目指し、日々努力しています。 【こんな課題やお悩みをお持ちのお客様へ】 ■自社にスプレードライヤーがない ■スプレードライヤーでどんな粉末ができるか少量で試したい ■多品種・少量に対応してほしい ■自社で製造するには製造量が中途半端 ■装置や工場の掃除が面倒 ■営業活動用のサンプルがすぐにほしい 300種類超の製造実績。1987(昭和62)年運転開始以来コンタミクレームゼロ！ ※詳しくは資料ダウンロードいただくか、お問い合わせください。
スプレードライとは、液体を噴霧し、熱風で短時間に乾燥させ球状の粒子を得る技術です。 ファインセラミックス製品のプレス成型において、スプレードライ加工によるセラミックス材料の顆粒化は以下のファクターを安定させるためにスラリー調製とともに重要な工程です。 ●流動性(顆粒化によって流動性が向上する) ●かさ比重(金型への充填量・充填密度が一定になる) ●均一性(スラリー調製時の配合と、複合材料の均一混練(ボールミル)) 弊社では、ラボ試験レベル(スラリーで数リットル)から量産(顆粒でトンレベル)まで対応可能です。 粒度分布・かさ比重・水分測定も可能です。粒度分布は乾式・湿式両方対応できます。 光学顕微鏡＋デジタルカメラで、顆粒の顕微鏡写真撮影も可能です。 スラリー調製については、80L～600Lまでのボールミル(ウレタンまたはナイロンライニング)で対応致します。 バインダーや分散剤などの選定のお手伝いもさせて頂きます。 (成形や焼成・焼結についてはお受けしておりません) ※詳しくは資料ダウンロードいただくか、お問い合わせください。
「スプレードライ/噴霧乾燥」とは 液体を霧状にして、熱風で短時間に乾燥させ、球状の粒子を得る技術です。 スプレードライヤーが装置名です。 日本語では「噴霧乾燥」と言われます。 似たような言葉で「フリーズドライ」というものがありますが、 こちらは原料を 凍結してそれを粉砕し、 真空状態で昇華（固体から直接気体に）させます。 【こんな課題やお悩みをお持ちのお客様へ】 ■スプレードライ装置・ノウハウがなく試験・試作が出来ない ■スプレードライヤーでどんな粉末ができるか少量で試したい ■多品種・少量に対応してほしい ■自社で製造するには製造量が中途半端 ■装置や工場の掃除が面倒 ■営業活動用のサンプルがすぐにほしい ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
スプレードライとは、液体を噴霧し、熱風で短時間に乾燥させ球状の粒子を得る技術です。 香料粉末の製造に応用すると、粉末が水分を含むと香りを少しずつ発生する(徐放性)などの機能性が付与されます。 商品開発などの際、香りづけをしたいけど実現できるかわからない。 などのお悩みがあれば、是非お問合せください。香料に限らず、小ロット多品種でもスプレードライ粉末受託致します！ ※香料があれば粉末化剤をご用意してサンプル加工致しますので、お気軽にお問合せください（有料となります） 【特徴】 ■300種類超の製造実績 ■1987(昭和62)年運転開始以来コンタミクレームゼロ！ ■トン単位のOEMに対応 ■原液製造も可能 ■試作のみ、100g程度の少量生産もOK ※詳しくは資料ダウンロードいただくか、お問い合わせください。
無機顔料の製造を通じてさまざまな粉体の開発・製造・加工・販売に取り組んでまいりました。 とりわけ、スプレードライヤーで化成品を粉末化・顆粒化する受託加工においては、 1987(昭和62)年の装置導入以来200社を超えるお客様のご愛顧を賜わり、多様なご要望に応えてまいりました。 弊社では、原液調製やスプレードライヤーでの顆粒化技術で、お客様によりご満足いただける品質を目指し、日々努力しています。 【こんな課題やお悩みをお持ちのお客様へ】 ■自社にスプレードライヤーがない ■スプレードライヤーでどんな粉末ができるか少量で試したい ■多品種・少量に対応してほしい ■自社で製造するには製造量が中途半端 ■装置や工場の掃除が面倒 ■営業活動用のサンプルがすぐにほしい 300種類超の製造実績。1987(昭和62)年運転開始以来コンタミクレームゼロ！ ※詳しくは資料ダウンロードいただくか、お問い合わせください。
当製品は、セラミックス粉との混合やプレス成型公定での顆粒の破損や 粉化がなく、所定の気孔の大きさと気孔率が得られるセラミックス用 気孔付与剤です。 木粉、各種樹脂、ナフタレン、樟脳、過酸化水素などに比べて大量 添加の場合でも亀裂の発生や、灰分の残存、液体化、低温昇華などの トラブルが発生しません。 450℃までの温度で完全昇華するので、焼結中・焼結後のセラミック 製品に悪影響を与えません。 【特長】 ■450℃までの温度で完全昇華 ■焼結中・焼結後のセラミック製品に悪影響を与えない ■所定の気孔の大きさと気孔率が得られる ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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