エバーケミカル工業の製品・サービス一覧

『EVACH（エバック） ES-81』は、銅や真鍮、アルミ合金などの 加工において、材料の変色・液の青色変色を抑えた製品です。 PRTR法非該当であり、塩素化合物は不使用。 粒子が細かく液がさらっとしているので、加工材料や切粉での 持ち出しが少なく油剤使用量削減ができます。 【特長】 ■アルミ合金、鉄系金属にも使用可能 ■長時間加工後の材料のシミの発生を抑える ■油剤使用量削減が可能 ■耐腐敗性に優れているため、油剤の長期使用ができる ■使用液が青色に変色することによる各性能の低下を抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 切削油
• その他

『EVACH（エバック） ES-80』は、銅や真鍮加工において 材料の変色、液の青色変色を抑えた製品です。 粒子が細かく、液がさらっとしているので、加工材料や切粉での 持ち出しが少なく油剤使用量削減が可能。 耐腐敗性に優れているため油剤の長期使用ができ、防錆力もあるので 鉄系金属にも適用できます。 【特長】 ■防錆力もあるので、鉄系金属にも使用可能 ■長時間加工後の材料のシミの発生を抑える ■粒子が細かく液がさらっとしているので、油剤使用量削減が可能 ■PRTR法非該当であり、塩素化合物を使用していない ■耐腐敗性に優れているため、油剤の長期使用ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 切削油

『EVACH（エバック） CU-01』は、銅や真鍮研削用に開発された ソリューションタイプの水溶性切削・研削油剤です。 材料の変色及び使用液の変色に抑えることを優先課題として開発。 phを低く抑えているため手荒れの心配が殆どなく、さらにスラッジの 沈降性が良好で泡立ちが非常に少ない製品です。 【特長】 ■材料の変色及び使用液の変色に抑えることを優先課題として開発 ■phを低く抑えているため、手荒れの心配が殆どない ■スラッジの沈降性が良好で、泡立ちが非常に少ない ■抗菌性に優れているため、腐敗や臭気の心配が殆どない油剤 ■PRTR法・労働安全衛生法該当化学物質並びに、塩素化合物は使用していない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 切削油
• その他

『EVACH（エバック） CA-51』は、銅や真鍮、アルミ合金などの 非鉄金属研削用に開発されたソリューションタイプの水溶性切削・研削油剤です。 材料の変色及び使用液の変色に抑えることを優先課題として開発。 PRTR法・労働安全衛生法該当化学物質並びに、塩素化合物は使用しておらず、 phを低く抑えているため、手荒れの心配が殆どない製品です。 【特長】 ■材料の変色及び使用液の変色に抑えることを優先課題として開発 ■抗菌性に優れているため、腐敗や臭気の心配が殆どない ■スラッジの沈降性が良好で、泡立ちが非常に少ない ■PRTR法・労働安全衛生法該当化学物質並びに、塩素化合物は使用していない ■phを低く抑えているため、手荒れの心配が殆どない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 切削油
• その他

エバーケミカルでは精密部品から自動車、航空機、産業機械部品加工時に不可欠な金属加工油剤の研究開発並びに製造販売を行っています。 工作機械を使用する上で、切削油剤による肌荒れ、切削油剤の腐敗による悪臭でお悩みの方が多くいらっしゃると思います。 また、工作機械をお使いの方でもあまりご存じないですが、工作機械の錆びの原因の一つは切削油剤の腐敗にあります。 肌荒れや悪臭は作業者の健康被害、工作機械の錆びは機械の性能ダウンにつながります。 エバーケミカルでは１次性能（加工性）、２次性能（付帯機能）、３次性能（環境・安全）を踏まえて最新の技術とノウハウを駆使して、お客様ごとにご提案、オーダーメイドを承っています。 ただいま、お客様のお悩み事を弊社の切削油で解決した導入事例集を進呈しております。 詳しくはPDFのダウンロード、もしくはお問合せください。 【展示会出展のお知らせ】 展示会名：メカトロテックジャパン2017 会期：2017年10月18日（水）～10月21日（土） 小間番号：1C51 切削油剤について、お悩みの方は是非お立ち寄りください。

• 切削油

エバーケミカルでは精密部品から自動車、航空機、産業機械部品加工時に不可欠な金属加工油剤の研究開発並びに製造販売を行っています。 工作機械をお使いの方でもあまりご存じないですが、工作機械の錆びや悪臭の原因の一つは切削油の腐敗にあります。 エバーケミカルでは１次性能（加工性）、２次性能（付帯機能）、３次性能（環境・安全）を踏まえて最新の技術とノウハウを駆使して、お客様ごとにご提案、オーダーメイドを承っています。 【エバーケミカルのご提案】 ・腐敗しにくい切削油　→　工作機械の錆びや悪臭、使用の際の手荒れ改善 ・切削油の使用方法をアドバイス　→　工作機械の効率改善 ・早急な対応　→　正しい使用方法をお教えして、不具合を防止します ※詳しくPDFのダウンロード、もしくはお問合せください。

• 切削油

『特長』 ・引火点が高く（250℃以上）消防法非該当　指定可燃物可燃性液体類 ・生分解性潤滑油（植物油と同等） ・塩素系極圧添加剤非含有 ・PRTR法、労働安全衛生法、毒劇物取締法に該当する物質の未使用

• 切削油

エバーケミカル工業の開発油剤を導入した精密機械部品製造業様の事例を紹介します。 ステンレス加工中心のユーザーにて、塩素入りの商品を長年使用されていましたが、 親会社様より非塩素油剤の変更を要望されたために、問合せをいただきました。 加工性は維持したいとのご要望でした。 【事例】 ■精密機械部品製造業 様 ■加工内容：ステンレス加工 など ■要望：非塩素油剤への変更 ■導入油剤：EN-47 エバーケミカル工業では新たに「EN-47」を開発。 同社では、以前に数回非塩素商品をトライした際に塩素入り同等の性能は 出なかったため、工具寿命などの減少を覚悟されていましたが、当開発品では 塩素入り同等の工具寿命が達成できました。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 切削油

エバーケミカル工業の開発油剤を導入したアルミ製品製造業様の事例を紹介します。 同社では切削加工後にアルミの溶接を行っていましたが、切削油の付着により 溶接不良が出るため溶接の際にシンナーなどの溶剤を使用し脱脂をしており、 作業効率・環境面で困っていました。 【事例】 ■アルミ製品製造業 様 ■加工内容：アルミ溶接 ■問題点：シンナーなどの溶剤による作業効率・環境面の問題 ■導入油剤：AT-4 エバーケミカル工業では新たに「AT-4」を開発。 アルミ溶接の際、ウエス等でさっと拭く程度で溶接に全く影響がでず、 作業効率改善と溶剤を使用しないので環境面でも改善できました。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 切削油

エバーケミカル工業の水溶性研削油剤を導入した切削加工業様の事例を紹介します。 他社製品を使用してNC旋盤で加工をされていた同社では、 アルミのAC4A・AC4Bの加工の後タンクに黒い泡が溢れることが問題になっていました。 また、臭気による喉の痛み・目の痛みが発生していました。 【事例】 ■切削加工業 様 ■使用設備：NC旋盤 ■問題点：アルミのAC4A・AC4Bの加工の後タンクに黒い泡が溢れる 　　　　　臭気による喉の痛み・目の痛み ■導入油剤：エバック390Z 「エバック390Z」をテストし、泡が溢れていて困っていた機械の問題を解消しました。 また、喉の痛み・目の痛みを訴えていた方も当製品をテストしてから痛みが 無くなったとの評価をいただきました。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 切削油

エバーケミカル工業の水溶性研削油剤を導入し、トータルコストダウンを 実現したベアリング部品メーカー様の事例を紹介します。 従来使用油剤では、旋削では問題はなありませんでしたが、タップ加工では 工具寿命が悪く3倍希釈と非常に濃い濃度で使用されていました。 【事例】 ■ベアリング部品メーカー 様 ■問題点：使用量が多い、ベトツキ、手荒れ ■導入油剤：エバックSN 「エバックSN」を開発し20倍希釈で使用することにより、 ベトツキ・手荒れもなくなり使用量減少、工具寿命の延長による トータルコストダウンも可能になりました。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 切削油

エバーケミカル工業の水溶性研削油剤を導入し、作業者の手荒れを改善した 研磨加工業様の事例を紹介します。 同社では、円筒研磨機で従来より他社製品を使用している30代男性の方で 手荒れを起こしている方がおられました。 そこで、肌荒れ改善の実績がある当社製品の「エバックSN」を提案し、 テストしていただきました。 【事例】 ■研磨加工業 様 ■加工内容：平面研磨・円筒研磨 ■テスト期間：2ヶ月間 ■導入油剤：エバックSN その結果、加工性能の低下・腐敗の問題も起きず、手荒れ改善したため 「エバックSN」が採用されました。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 切削油

エバーケミカル工業では、被削材・工作機械・工具・周辺環境、そして油剤を 加えそれぞれの条件を生かし、お客様と一体となり油剤を開発いたします。 少量多品種商品や、従来どこのメーカーも対応出来なかった内容にも取り組みます。 油剤に関するお悩みは、お気軽に当社へご相談ください。 【ご注文の流れ】 ［STEP1］ご要望・問題点の把握 まずは、ご要望や問題点、使用条件を教えて下さい。 ［STEP2］ご連絡 条件に合わせて最適な油剤を選定し、ご提案をさせていただきます。 また、ご要望や問題点の内容について、特殊な条件下においては、 オーダーメイド品の開発を行ないます。 ［STEP3］訪問あり 商品の開発にあたり、ご訪問や写真などの追加資料をお願いする場合があります。 ［STEP4］再現試験 当社内で、条件に近い形で再現試験を行ないます。 ［STEP5］製造・出荷 担当技術員立会いのもと、製造担当者が製造を行ないます。 製造品のチェックが完了した後、出荷します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 切削油
• 潤滑油

『EVACH SN』は、防錆力が強く鋳物などの錆び易い材料や湿度の高い 状況でも発錆しにくい水溶性切削・研削油剤です。 従来型の重加工用シンセティックタイプは粘性が高く機械周りがべとつきや 測定ゲージの動き問題が多発していましたが、当製品は加工性を維持したまま 粘性を下げ、従来の問題点を解決しました。 また、混入油分との分離性が良好なため、常に透明な状態で使用が可能です。 【特長】 ■PRTR法指定化学物質不使用 ■塩素系極圧添加剤不使用 ■肌荒れ改善・腐敗改善の実績多数 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 切削油

『EVACH ES-22』は耐腐敗性・防錆性能に優れたエマルジョンタイプの 水溶性切削油剤です。 耐腐敗性に優れており、油剤の長期使用が可能です。 また、潤滑油等の分離性に優れており、油剤の使用量、ならびに廃液を低減 することができます。 ステンレス加工での工具寿命の向上、面精度の向上に多数の実績があります。 【特長】 ■塩素系極圧添加物不使用 ■使用水の硬度が高い地域でも使用可能 ■油剤の長期使用が可能 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 切削油

エバーケミカル工業株式会社は、切削油剤、ホーマー油剤、塑性加工油剤、 洗浄剤、金属表面処理剤、排水処理剤、特殊潤滑剤などの研究開発、 並びに製造、販売を行っている会社です。 1次性能（加工性）、2次性能（付帯機能）、3次性能（環境・安全）を 踏まえて最新の技術とノウハウを駆使してご提案し、それぞれのお客様 のご要望に合わせて、オーダーメイドの製品を承っております。 油剤に関するお悩みは、お気軽に当社へご相談ください。 【事業内容】 ■切削油剤、ホーマー油剤、塑性加工油剤、洗浄剤、金属表面処理剤、 　排水処理剤、特殊潤滑剤などの研究開発、並びに製造、販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• 製造受託
• その他の自動車部品