『ADシリーズ』は、金型や金型部品の様々なトラブルに応じた補修用に 適したダイカスト金型用溶接棒です。 当製品は、従来製品が抱えていた耐アルミ溶損性・耐ヒートクラック性 といった問題を解決することが可能です。 また、特定化学物質障害予防規則等に該当する「Co:コバルト」「Ni: ニッケル」を含んでいないため、安全です。 【特長】 ■耐溶損・耐ヒートクラック性に優れている ■特定化学物質障害予防規則等に該当する成分を含まない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、ダイカスト製品の品質向上、製造コスト削減に貢献する 様々な製品や補修技術を提供しています。 高い耐溶損・耐ヒートクラック性を備えた金型用溶接材料や、 注湯金属の保温性を高めるスリーブは、ダイカスト金型の長寿命化に貢献。 冷却効率を高める銅ペーストや銅チューブ、高い冷却効率を実現した金型部品は、 サイクルタイムの短縮、製品品質向上に貢献します。 溶損・腐食・歪みなどで摩耗したプラテンの現地補修や、金型の補修にも対応可能です。 ★11月14日から開催される「2024 日本ダイカスト展示会」に出展します。 【取り扱い製品・技術ラインアップ】 ◎ダイカスト金型用溶接材料　　　　　　◎Td-Thermo(ダイカスト用保温スリーブ) ◎ダイカストマシン各種現地補修　　　　◎ラドル ◎ダイカスト金型補修　　　　　　　　　◎再生スリーブ ◎高性能充填剤・ストレート銅チューブ　◎冷却構造 iTherm(R) ※詳しくはPDFダウンロードよりカタログをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当社では、『ラドル製作・ラドルコーティング』を行っています。 湯切り口周辺を特殊形状化し、溶湯の流出入をスムーズにすることで、 湯量の安定やラドル長寿命化等の効果が期待できます。 「HCF-10セラミックスコーティング」では、特殊セラミックス層が、 アルミ溶湯からの直接ヒートアタックを防ぎます。 【特長】 ■ラドルの長寿命化 ■メンテナンス負荷低減 ■湯切り口周辺を特殊形状化 ■湯量の安定 ■特殊セラミックス層が、アルミ溶湯からの直接ヒートアタックを防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱う『Td-Thermoスリーブ』のご紹介です。 内面に耐溶損性と低熱伝導性を有した当社開発材「TD-1」を被覆し、 保温性・湯持ち効果向上により破断チル・鋳造不良を減少させます。 開発材「TD-1」は母材と冶金的に結合されているので、 安定したダイカスト作業が可能となります。 【特長】 ■破断チル低減による製品不良対策 ■湯流れ性向上による鋳造不良対策 ■バナナ曲がり現象低減 ■スリーブ・チップ寿命向上 ■外径温度はSKD61より低く、注油されたアルミが冷めにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『特殊再生スリーブ』は、使用済みスリーブの内面に要求される材料を 肉盛りしスリーブを形状復元するものです。 特に給湯口部分がクレーター状に溶損する場合に効果を発揮。 給油口部分の損傷を抑えて長寿命化を可能にします。 また、環境に配慮し、新作スリーブと比べて1650トン用スリーブの例で CO2を約70kg削減出来ます。 【特長】 ■特に給湯口部分がクレーター状に溶損する場合に効果を発揮 ■給油口部分の損傷を抑えて長寿命化 ■コスト低減 ■CO2を約70kg削減出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が行っている『ダイカストマシンメンテナンス』についてご紹介です。 「プラテン面の現地補修メンテナンス」では、特殊材料を肉盛溶接するので、 腐食などの摩耗を抑える効果があります。そのためプラテン面の精度維持の 持続効果が期待できます。 この他、「タイバーナット座面現地補修メンテナンス」や 「プラテンT溝の現地補修メンテナンス」など、現地で短納期で補修が可能です。 【プラテン面の現地補修メンテナンス　特長】 ■現地工事により最短納期でプラテン面を高精度に仕上げる ■腐食などの摩耗を抑える効果がある ■プラテン面の精度維持の持続効果が期待できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が行っている『金型用各種シリンダー修理』のご紹介です。 ピストンの摺動部に特殊肉盛することにより酸化物の生成を抑え、 かじりの発生による内部リークを抑制し、長寿命化を図っています。 当社のシリンダーメンテナンスは金型用各種シリンダーをはじめ、 建設機械・船舶・搬送機器等幅広い修理を承ります。 ご用命の際は、お問い合わせください 【特長】 ■ピストンの摺動部に特殊肉盛 ■酸化物の生成を抑える ■かじりの発生による内部リークを抑制し、 　長寿命化を図る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が行っている『特殊メッキ処理』のご紹介です。 金型の冷却穴の内部は水によって、錆が発生し、割れや冷却穴の詰まり、 冷却の不安定が起こります。その結果、金型の短寿命や品質の不安定、 マシン突発停止等の問題が発生します。 当社が開発しました特殊メッキは錆の発生を抑制することができ、 冷却穴の問題解決に大きく貢献できます。 この特殊メッキは細かくて長い穴でも短納期で施工可能となっています。 【特長】 ■錆の発生を抑制 ■冷却穴の問題解決に大きく貢献 ■細かくて長い穴でも短納期で施工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。