特殊電極の製品ラインアップ

エネルギー業界では、プラントや発電設備などの長期的な稼働が求められ、設備の耐久性が非常に重要です。高温・高圧環境下での摩耗や腐食は、設備の性能低下や停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。トクデンの溶接材料は、耐熱・耐食・耐摩耗性や耐食性に優れている溶接材料の各種ラインナップを取り揃えており、設備の長寿命化に貢献します。また、溶接施工も請け負っておりますのでお気軽にお問い合わせくださいませ。 【活用シーン】 ・火力発電所のボイラーチューブ ・水力発電所のタービン部品 ・風力発電機のブレード ・石油精製プラントの配管 【導入の効果】 ・設備の稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上 ・プラントの安定稼働

• その他金属材料

自動車業界では、ダイカスト設備部品、各種金型部品の長寿命化対策として、耐食、耐熱、耐摩耗に優れた溶接材料、溶接技術が不可欠です。 トクデンの溶接材料は、耐熱・耐食・耐摩耗性や耐食性に優れている溶接材料の各種ラインナップを取り揃えており、設備、部品、金型の長寿命化に貢献します。 また、溶接施工も請け負っておりますのでお気軽にお問い合わせくださいませ。 【活用シーン】 ・ダイカスト設備部品の長寿命化対策 ・各種金型の耐摩耗、溶損対策 【導入の効果】 ・各種金型、部品の耐摩耗性向上 ・アルミ溶損対策 ・設備稼働率の向上

• その他金属材料

プラント業界では、設備の安定稼働と長期的な信頼性の確保が不可欠です。高温・高圧環境下での腐食や摩耗、異種金属間の接合など、様々な要因が設備の劣化や故障を引き起こす可能性があります。これらの課題に対し、トクデンの溶接材料は、耐熱・耐食・耐摩耗性や耐食性に優れている溶接材料の各種ラインナップを取り揃えており、設備の長寿命化に貢献します。また、溶接施工も請け負っておりますのでお気軽にお問い合わせくださいませ。 【活用シーン】 * 摩耗しやすい部品の耐熱、耐食、耐摩耗肉盛溶接による延命化 * 異種金属接合による機能向上 【導入の効果】 * 設備の耐摩耗対策、長寿命化による稼働率向上 * メンテナンスコストの削減 * 安全性の向上

• その他金属材料

製鉄設備、製造設備、プラントの更新、取り替えお困りではありませんか？ 普段は各地区製鉄所構内で施工している溶接のプロ集団ですが、ところ変われば、大型機械の更新工事までやれる集団です。 もちろん安全第一、品質重視。お客様が求めるスペック以上の施工をお届けします。 【特徴】 ○製鉄設備、製造設備、プラントの更新、取り替え工事 ○大型機械の更新工事 ○安全第一、品質重視で施工を行います 〇国内どこでも出張工事を行います 人手不足、工期等、お困りでしたら是非、お声がけ、お問い合わせくださいませ。

• 鉄鋼

アルミダイカストにおける鋳造品質の向上をお考えの担当者の方は必見です！ 溶接材料メーカーである当社の技術で完成したダイカストスリーブ『Td-Thermo』。 内径に低熱伝導性を有した当社が開発した溶接材料「TD-1」を溶接し、 保温性・湯持ち効果向上により破断チル・鋳造不良を減少させる効果を発揮します。 「TD-1」は母材と冶金的に結合されているので、剥離する事もなく、安定したダイカスト作業が可能です。 さらに！　TD-1は耐アルミ溶損性を持ち合わせており、スリーブ寿命改善も可能！ また使用したスリーブは内径加工し、再度TD-1を溶接することで、再利用が可能で環境・コスト削減に貢献できます。 【ユーザー様の評価】 　・鋳造不良率が半減できた。 　・スリーブの寿命が長くなり、生産コストの削減ができた。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※【2026 日本ダイカスト会議・展示会】出展します。日時：2026年11月12日（木）～2026年11月14日（土） 　会場：パシフィコ横浜　展示C・Dホール

• 特殊鋼
• 射出成形機
• 鋳造機械

航空宇宙業界では、部品の信頼性と安全性が最重要課題です。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、耐摩耗性が製品寿命を大きく左右します。摩耗は、部品の性能低下や故障を引き起こし、重大な事故につながる可能性もあります。レーザークラッディング技術による高機能肉盛は、耐食・耐熱・耐摩耗性能を付加し、航空宇宙部品の長寿命化と製品の信頼性向上に貢献します。 レーザー溶接は従来困難であった、薄肉・小径パイプにも施工可能となっておりますので、是非、お気軽にお問い合わせくださいませ。 【活用シーン】 ・ジェットエンジンの部品 ・航空機構造部品 ・航空機の着陸装置 ・ロケット部品 ・その他、耐摩耗性が求められる部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化（耐熱・耐食・耐摩耗性能の向上） ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上

• 合金

石油・ガス業界では、過酷な環境下での高強度部材の信頼性が求められます。特に、腐食や摩耗にさらされる設備においては、部材の早期劣化が操業停止やコスト増につながる可能性があります。当社のレーザークラッディング技術は、10%未満の希釈率で肉盛材料の性能を最大限に発揮し、1mmからの肉盛が可能です。これにより、薄い部材への肉盛り・表面改質が可能となり、設備の耐摩耗性および耐腐食性能の向上と長寿命化を実現し、安定した操業を支えます。 【活用シーン】 ・石油掘削リグの部品 ・ガスパイプライン本体 ・ガスパイプラインの接合部 ・化学プラントの反応容器 ・水素脆化を伴うバルブシート 【導入の効果】 ・設備の稼働率向上 ・メンテナンスコスト削減 ・安全性の向上

• 合金

エネルギー業界では、プラントや発電設備において、腐食や摩耗は設備の寿命を縮め、安全性を脅かす深刻な問題です。特に、高温・高圧環境や腐食性の高い流体・物質にさらされる箇所では、耐食性の向上が不可欠です。レーザークラッディング技術による高機能肉盛は、耐食性・耐摩耗性に優れた材料を表面に付与することで、これらの課題を解決します。 また、従来の肉盛り溶接に比べ非常に薄肉での施工が可能となりますので、施工できなかった薄肉母材、細径パイプにも施工可能となっております。 是非、お気軽にお問い合わせくださいませ。 【活用シーン】 * 石油精製プラントの配管 * 火力発電所のボイラーチューブ * 化学プラントの反応容器 * 水素脆化を伴うバルブシート 【導入の効果】 * 設備の長寿命化・耐腐食性能の向上 * メンテナンスコストの削減 * 安全性の向上

• 合金

自動車業界では、製造設備の安定稼働、耐摩耗性向上と長寿命化が求められています。レーザークラッディング技術による高機能肉盛は、これらの課題に対し高い耐熱・耐食・耐摩耗性を付加する事が可能です。 また、レーザークラッディングは従来施工が困難であった薄肉部材・小径パイプにも施工可能となっておりますので、是非、お気軽にお問い合わせくださいませ。 【活用シーン】 ・耐摩耗性が求められる設備部品の表面改質 ・腐食環境下で使用される設備部品の保護 【導入の効果】 ・設備部品の長寿命化による交換頻度の削減 ・高い耐摩耗性による性能維持・長寿命化 当社では、ダイカスト製品の品質向上、製造コスト削減に貢献する様々な製品や補修技術を提供しています。 高い耐溶損・耐ヒートクラック性を備えた金型用溶接材料や、注湯金属の保温性を高めるスリーブは、ダイカスト金型の長寿命化に貢献できます。 冷却効率を高める銅ペーストや銅チューブ、高い冷却効率を実現した金型部品は、サイクルタイムの短縮、製品品質向上に貢献します。 溶損・腐食・歪みなどで摩耗したプラテンの現地補修や、金型の補修にも対応可能です。

• 合金

金型業界では、高い生産性と品質を維持するために、金型の長寿命化が重要な課題です。摩耗や欠け（破損）、金型の溶損は、生産効率の低下や製品品質の劣化につながり、修繕や交換には多大なコストと時間がかかります。レーザークラッディング技術による高機能肉盛は、金型の表面硬度アップと耐摩耗性を向上させ、長寿命化を実現します。ダイカスト金型では耐アルミ溶損性能の向上も可能です。これにより生産性の向上、コスト削減、品質安定化に貢献します。 また、レーザー溶接は従来困難であった薄肉部分やパイプ状の物品にも溶接する事が可能であり、各種特殊金属を冶金的に接合する事ができます。 是非、お気軽にお問い合わせくださいませ。 【活用シーン】 ・ダイカスト金型 ・プレス金型 ・射出成形金型 ・その他、摩耗しやすい金型部品 【導入の効果】 ・金型の寿命延長 ・メンテナンス頻度の削減 ・生産性の向上 ・コスト削減 ・製品品質の安定化

• 合金

造船業界では、海洋環境による腐食から設備を守るための防錆対策が不可欠です。特に、船体・各部品や海洋構造物においては、塩害（腐食）や摩耗に耐えうる高い耐久性が求められます。従来の防錆方法では、効果の持続性やコスト面で課題がありました。当社のレーザークラッディング技術は、冶金的に結合しており従来は困難であった薄肉部材やパイプにも施工可能です。耐摩耗性と耐食性に優れた肉盛層を形成し、設備の長寿命化に貢献します。 お気軽にお問い合わせくださいませ。 【活用シーン】 ・船体および各部品 ・プロペラシャフト（耐摩耗性・摺動性） ・製造設備等の各部品 【導入の効果】 ・腐食による損傷を抑制 ・耐摩耗対策による設備の長寿命化 ・設備のメンテナンス頻度を削減 ・長期的なコスト削減

• 合金

鉱業では、採掘や運搬における衝撃や摩耗に耐える設備の耐久性が求められます。特に数多く存在する選鉱スクリーンは軽量化と耐摩耗性の両立が求められ、従来の耐摩耗肉盛が困難でありました。レーザークラッディングであれば薄肉で耐摩耗性を付与する事が可能となります。また、破砕機やコンベアなどの設備は、過酷な環境下で使用されるため高い耐衝撃性と耐摩耗性が不可欠であり種々の耐摩耗施工を施すことで長寿命化に貢献できます。 設備故障は生産性の低下やコスト増につながるため設備の長寿命化が重要な課題です。当社のレーザークラッディング技術による高機能肉盛は、これらの課題を解決します。 是非、お気軽にお問い合わせくださいませ。 【活用シーン】 ・選鉱スクリーン ・鉱石ホッパー ・アンローダーバケット ・破砕機の刃先 ・コンベア部品 ・掘削機の部品 【導入の効果】 ・耐摩耗性と軽量化の両立 ・耐衝撃性の向上 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

• 合金

工作機械業界では、高精度な加工を維持するために、部品の摩耗や損傷を防ぎ、長寿命化を図ることが重要です。特に、高負荷がかかる部分や、精密な動きが求められる部分においては、部品の耐久性および摺動性が性能維持に非常に重要となります。当社のレーザークラッディング技術は、従来は困難であった薄肉部品やパイプ材にも施工する事が可能なため、設備の耐摩耗性・摺動性、長寿命化を達成する事ができます。 是非、お気軽にお問い合わせくださいませ。 【活用シーン】 * 工作機械各パーツの摺動面 * 機械部品 * 高精度を求められる部品の補修や摩耗減肉した部品の再生 【導入の効果】 * 部品の長寿命化によるコスト削減 * 各パーツの摺動性の向上 * 加工精度の維持 * 設備の稼働率向上

• 合金

プラント業界では、設備の老朽化や腐食によって、操業停止や重大な事故につながる可能性があります。 各種設備は、高温・高圧条件下で操業するため、高い安全性と信頼性が求められます。 当社は、プラント設備の更新・取替・溶接施工を一貫して行いますので、お客様が求めるスペック以上の施工をお届けしています。 全国どこでも出張対応致しますので、お気軽にお問い合わせくださいませ。 【活用シーン】 ・プラント設備の取替工事 ・大型機械の更新工事 ・各種プラント設備の据え付け 【導入の効果】 ・設備安全性の向上 ・プラント設備の安定稼働 ・コスト削減

• 鉄鋼

鉄鋼業界においては、設備の老朽化や腐食が操業停止や重大事故につながるリスクがあります。高温・高圧下での操業は、高い安全性と信頼性が不可欠です。 当社は、各地区（高炉・コークス・焼結・製鋼）設備の更新・取替・溶接施工を一貫して行いますので、お客様の求めるスペック以上の施工を提供します。 全国どこでも出張対応いたしますので、、お気軽にお問い合わせくださいませ。 【活用シーン】 ・各地区設備の取替工事 ・大型機械の更新工事 ・各種プラント設備の据え付け 【導入の効果】 ・設備安全性の向上 ・製造設備の安定稼働 ・コスト削減

• 鉄鋼

発電所の各設備では、高温・高圧環境下での運転により、設備の老朽化や腐食が進行し、操業効率の低下や事故のリスクが高まります。 安全な発電所稼働のためには、各設備の安定稼働が不可欠です。当社は、発電所の各設備更新・取替・溶接施工を一貫して行いますので、 お客様の求めるスペック以上の施工を提供します。 全国どこでも出張対応いたしますので、、お気軽にお問い合わせくださいませ。 【活用シーン】 ・発電所の各設備の取替工事 ・大型機械の更新工事 ・各種プラント設備の据え付け 【導入の効果】 ・設備安全性の向上 ・発電所設備の安定稼働 ・コスト削減

• 鉄鋼

セメント業界においては、各製造設備の高温環境下での運転により、設備の劣化や損傷が避けられません。 これによって操業停止や生産効率の低下につながる可能性があります。 設備の安定稼働には、高い信頼性と耐摩耗性を持つ設備の維持が不可欠です。 当社は、製造設備の更新・取替・溶接施工を一貫して行いますので、お客様の求めるスペック以上の施工を提供します。 全国どこでも出張対応いたしますので、、お気軽にお問い合わせくださいませ。 【活用シーン】 ・各セメント設備の取替工事 ・大型機械の更新工事 ・各種プラント設備の据え付け 【導入の効果】 ・設備安全性の向上 ・製造設備の安定稼働 ・コスト削減

• 鉄鋼