特殊電極の製品ラインアップ

二軸式破砕機の刃物(モノカッター)は、従来SCM440・SKD61・SKD11材の 熱処理品が使用され、摩耗後には新品との取換えが行われていました。 刃物専用溶接材料を使用した肉盛刃物(モノカッター)を Y0-CUTTERと称し、刃物としての耐用度が上がる事はもとより、 摩耗した熱処理刃物の補修も可能となりました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■刃物専用溶接材料を使用 ■刃物としての耐用度も上がる ■摩耗した熱処理刃物の再生も可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• その他金属材料

『ガチコン』は、超硬合金粒を高張力鋼マトリックスに分散状態で 融着させる特殊肉盛溶接工法です。 対象物から受ける摩耗には、超硬合金粒で耐用し、対象物の衝突 による衝撃には高張力鋼マトリックスで耐用するハイブリット型の 耐摩耗肉盛溶接です。 鉱石や破砕くずなど、ガラガラ、ゴロゴロした摩耗対象物に その効果を発揮いたします。 【特長】 ■重摩耗を受ける部品にガチコン肉盛を施すことで、 　お客様の設備部品のライフアップを図る ■メンテナンス機会を減じてランニングコストの低減を実現 ■超硬合金粒を高張力鋼マトリックスに分散状態で融着させる ■鉱石や破砕くずなど、摩耗対象物にその効果を発揮 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• その他金属材料

“PTA”とはPlasma Transferred Arc Weldingの頭字語です。 その名の通り、金属の溶融にプラズマアークを用いる溶接工法で、 溶接材料には粉体（パウダー）を用います。 PTA溶接工法の特長から、ステライトに代表される耐熱耐摩耗Co基合金や、 Ni基の超耐食耐熱合金などの超合金の肉盛溶接が施工可能。 また、NbCのような超硬質の炭化物を含んだ耐摩耗合金の肉盛溶接も 施工することができます。 【PTA溶接の特長】 ■ワイヤーやロッドに形成できない特殊な溶接材料を 　粉体として用いることができる ■溶接材料を粉体化することで、炭化物を含んだ 　複合合金の溶接が容易に行える ■形状に倣った薄肉盛や内径肉盛も施すことができる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• その他金属材料

当社が取り扱う『チタン酸アルミラドル』のご紹介です。 通常のセラミックラドルと比較して「アルミ溶湯に対する非漏れ性向上」と 「長寿命」を実現。また、アルミが張り付きにくい・保温性が高い・熱衝撃に 強いなどの特長をもっています。 2KG、4KG、6KGをラインアップしていますが、その他にもサイズをご用意して おりますので、ご用命の際は、ご相談下さい。 【特長】 ■アルミが張り付きにくい ■保温性が高い ■熱衝撃に強い ■比重：3.3(g/cm3) ■熱伝導率：1.6(W/m・k) ■耐熱衝撃性：1000(℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他金型

当社が行っている『特殊メッキ処理』のご紹介です。 金型の冷却穴の内部は水によって、錆が発生し、割れや冷却穴の詰まり、 冷却の不安定が起こります。その結果、金型の短寿命や品質の不安定、 マシン突発停止等の問題が発生します。 当社が開発しました特殊メッキは錆の発生を抑制することができ、 冷却穴の問題解決に大きく貢献できます。 この特殊メッキは細かくて長い穴でも短納期で施工可能となっています。 【特長】 ■錆の発生を抑制 ■冷却穴の問題解決に大きく貢献 ■細かくて長い穴でも短納期で施工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

当社が行っている『金型用各種シリンダー修理』のご紹介です。 ピストンの摺動部に特殊肉盛することにより酸化物の生成を抑え、 かじりの発生による内部リークを抑制し、長寿命化を図っています。 当社のシリンダーメンテナンスは金型用各種シリンダーをはじめ、 建設機械・船舶・搬送機器等幅広い修理を承ります。 ご用命の際は、お問い合わせください 【特長】 ■ピストンの摺動部に特殊肉盛 ■酸化物の生成を抑える ■かじりの発生による内部リークを抑制し、 　長寿命化を図る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• シリンダー
• 校正・修理
• その他受託サービス

当社が行っている『ダイカストマシンメンテナンス』についてご紹介です。 「プラテン面の現地補修メンテナンス」では、特殊材料を肉盛溶接するので、 腐食などの摩耗を抑える効果があります。そのためプラテン面の精度維持の 持続効果が期待できます。 この他、「タイバーナット座面現地補修メンテナンス」や 「プラテンT溝の現地補修メンテナンス」など、現地で短納期で補修が可能です。 【プラテン面の現地補修メンテナンス　特長】 ■現地工事により最短納期でプラテン面を高精度に仕上げる ■腐食などの摩耗を抑える効果がある ■プラテン面の精度維持の持続効果が期待できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 校正・修理
• その他金型
• その他受託サービス

『特殊再生スリーブ』は、使用済みスリーブの内面に要求される材料を 肉盛りしスリーブを形状復元するものです。 特に給湯口部分がクレーター状に溶損する場合に効果を発揮。 給油口部分の損傷を抑えて長寿命化を可能にします。 また、環境に配慮し、新作スリーブと比べて1650トン用スリーブの例で CO2を約70kg削減出来ます。 【特長】 ■特に給湯口部分がクレーター状に溶損する場合に効果を発揮 ■給油口部分の損傷を抑えて長寿命化 ■コスト低減 ■CO2を約70kg削減出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 配管材
• その他金型

当社が取り扱う『Td-Thermoスリーブ』のご紹介です。 内面に耐溶損性と低熱伝導性を有した当社開発材「TD-1」を被覆し、 保温性・湯持ち効果向上により破断チル・鋳造不良を減少させます。 開発材「TD-1」は母材と冶金的に結合されているので、 安定したダイカスト作業が可能となります。 【特長】 ■破断チル低減による製品不良対策 ■湯流れ性向上による鋳造不良対策 ■バナナ曲がり現象低減 ■スリーブ・チップ寿命向上 ■外径温度はSKD61より低く、注油されたアルミが冷めにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 配管材
• その他金型

当社では、『ラドル製作・ラドルコーティング』を行っています。 湯切り口周辺を特殊形状化し、溶湯の流出入をスムーズにすることで、 湯量の安定やラドル長寿命化等の効果が期待できます。 「HCF-10セラミックスコーティング」では、特殊セラミックス層が、 アルミ溶湯からの直接ヒートアタックを防ぎます。 【特長】 ■ラドルの長寿命化 ■メンテナンス負荷低減 ■湯切り口周辺を特殊形状化 ■湯量の安定 ■特殊セラミックス層が、アルミ溶湯からの直接ヒートアタックを防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

当カタログは、特殊電極株式会社が取り扱う溶接材料をご紹介しています。 「製品銘柄一覧表（ABC順）」をはじめ、「鋳鉄用溶接材料」や 「耐熱合金溶接材料」、「銅及び銅合金溶接材料」などを掲載。 当社は、創業以来、溶接を主とした素材加工技術でさまざま産業を 支えています。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■製品銘柄一覧表（ABC順） ■鋳鉄用溶接材料 ■硬化肉盛用溶接材料 ■ステンレス鋼溶接材料 ■耐熱合金溶接材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他金属材料

『TOP PLATE Gr.W』は、タングステンカーバイド系の超耐摩耗プレートです。 多量のタングステンカーバイドとクロムカーバイドを組み合わせることに より、従来のクロム鋳鉄系のライナーに比べて4～8倍の耐摩耗性があります。 従来技術では不可能であったワレ発生の極減化を実現しました。 また、溶け込みを5%程度にまで押さえているため、母材の影響が少なく、 肉盛金属中のカーバイドは、下層から上層まで均一に分布しております。 【特長】 ■抜群の耐摩耗性 ■ワレの極減化 ■クラッド層の安定化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 特殊鋼
• その他金属材料

当社は、特殊溶接工事の施工、特殊溶接材料・トッププレートの製造販売 などを行っています。 トクデンの特殊溶接。それは、単に金属をつなぎ合わせる溶接とは異なり、 特殊な金属を高度な溶接技術で融合させ、耐摩耗性・耐熱性・耐腐食性と いった付加価値をプラスする技術です。 これからも「技術のトクデン」として、金属の持つ特性を最大限に活かし、 様々なニーズに応えていきます。 【事業内容】 ■特殊溶接工事の施工、特殊溶接材料・トッププレートの製造販売 ■各種溶接装置・各種産業用機械装置の製造販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械
• 加工受託
• 特殊鋼

『EP-TOP』は、プレートの薄肉化を追求した薄板耐摩耗クラッド鋼板です。 溶け込みを極力抑えることにより、ほぼ所定の母材厚を確保しながら 1.5mm～という硬化層を実現。 さらに当製品を使用することにより、耐摩耗対策による重量増を 抑えることができ、設備の軽量化、取り付け効率をUPさせることができます。 【特長】 ■プレートの薄肉化を追求 ■設備を軽量化できる ■取り付け効率をUP ■曲げ加工などの加工性が向上し、従来不可能であった形状が製作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他金属材料

『TOP PLATE』は、主に軟鋼材を母材とし、その上に超耐摩耗合金を 肉盛溶接する事により製作される特殊肉盛クラッド鋼板です。 特殊な自動溶接法で肉盛致しますので非常に高硬度を有するにも関わらず、 割れがほとんどなく、また、歪みの少ない高品質のプレートが製作できます。 優れた耐摩耗性が特長で、特に各種カーバイドの析出により、激しい研削摩耗、 エロージョン摩耗を受ける部品の摩耗に適しています。 【特長】 ■主な母材は軟鋼材 ■特殊な自動溶接法で肉盛 ■非常に高硬度 ■優れた耐摩耗性 ■割れがほとんどなく歪みの少ない高品質プレートが製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他金属材料

『CEL TOP』は、硬化層の厚みを選定することができ、設備に合わせて 製作する事が可能な耐摩耗鋼板です。 薄板耐摩耗クラッド鋼板につきましては、今まで「EP-TOP」のみでしたが、 当製品は「EP-TOP」のハイグレード製品としても使用でき、軽量化かつ 長寿命が要求される箇所に適しています。 【特長】 ■硬化層の厚みを選択可能 ■耐摩耗性UP ■コストダウンを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他金属材料

『ADシリーズ』は、金型や金型部品の様々なトラブルに応じた補修用に 適したダイカスト金型用溶接棒です。 当製品は、従来製品が抱えていた耐アルミ溶損性・耐ヒートクラック性 といった問題を解決することが可能です。 また、特定化学物質障害予防規則等に該当する「Co:コバルト」「Ni: ニッケル」を含んでいないため、安全です。 【特長】 ■耐溶損・耐ヒートクラック性に優れている ■特定化学物質障害予防規則等に該当する成分を含まない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• その他金型
• その他金属材料