・打抜きサイズはΦ5～Φ25まで、0.01ｍｍ単位でご指定頂けます。 ・電極板の塗布工程で、塗布厚みの測定に随時必要な時にサンプリングできます。 ・本体は金型サイズがΦ5～Φ16までが標準タイプ、Φ16.04～Φ20迄が大型タイプ。Φ20.01＝Φ25迄が特注タイプとなります。 ・小型/軽量（W30 x D130 x H100mm / 500ｇ=標準タイプ）ですので、どなたでも簡単に使用できます。 ・新しく差し込み深さが200ｍｍタイプの製品もラインアップに加わりました。打ち抜きサイズはΦ20のみとなります。

■装置概要 ・円筒型電池18650のカシメ ・Φ10以上の打ち抜き

本装置は、金属箔や樹脂フィルムなどの電極をトムソン刃にて打ち抜く用途に使用します。 ★テストご希望の方はご連絡下さい。

本資料では、リチウムイオン電池等の電池試作における装置を、段階ごとに分かりやすく解説しています。ぜひ、ご一読ください！ 【 当社装置の特長 】 ■電池の「試作」のための設備 ■短納期（最短3か月～） ■塗工厚・コーティング厚を1ミクロン単位で調整可 ■カスタマイズも可能！　ご相談ください。 ■レンタルラボでの試作も可能 その際、必要となる基材もご提供可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『コーター』は、銅箔・アルミ箔やフィルムに合材を一定の厚さで 精度良く塗布する装置です。 当社の製品は、塗布方式によって、コンマヘッド式・ダイヘッド式・ グラビアヘッド式の3種類の塗布方式が有ります。 オプションも豊富で、要望する内容によって、必要なオプションを 選択し、適した塗布装置をご提供致します。 【特長】 ■製品テストが可能 ■コーティング方式は3種類 ■オプションが豊富 ■塗布する材料や塗布条件などによって、適した方式を選択可能 ■必要なオプションを選択し、適した塗布装置をご提供 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

『スリッター』は、コーターで塗工後、ロールプレスで圧縮した極板を スリットする装置です。 スリットは、両端の無塗工部だけをスリットする場合と、両端及び 指定の幅に何条かにスリットする場合が有ります。 当社では、スリット後指定の長さでカットする、スリット&カット装置も ご用意しております。 【ラインアップ】 ■ロールtoロール式スリッター ■スリット＆カッター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『真空注液装置』は、円筒型、角型、ラミネート型電池に、真空中で 電解液を設定した量、注液する装置です。 装置は、電池の種類とサイズによって、何種類か標準化されています。 注液工程は別で行い、真空と大気開放を繰り返して、真空中でシールする 真空封止装置もあります。（VD110/VD1200） 【特長】 ■真空中で電解液を設定した量、注液する装置 ■装置は電池の種類とサイズによって、何種類か標準化されている ■円筒型、角型は真空チャンバーが小さく、微加圧がかけられる ■ラミネート型は円筒型、角型と比べ、短い注液時間で終わる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

サンクメタルでは、使わなくなった機械を弊社では買取及び販売をさせていただいております。 電池試作装置以外でも、機械の処分にお困りの企業様はお気軽にお問い合わせくださいませ。 ※詳しくは下記リンクより詳細をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。