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ファイバーレーザー切断機による極小加工事例です。 実際には、当該製品より小さい物も加工可能です。 加工可能な最小穴径は精度担保は板厚Ｘ2/3になります。 ご相談頂ければ、試加工等通してより小さい穴径にもチャレンジいたします。 大型製缶品を製作する傍らで こういった微細加工も手掛けております。 もちろん小物品の溶接も全然OKです！！ 機械加工などの2次加工も対応致しております。
原子力関連会社様では、管理がしっかりしていて、鉄とステンレスの すみわけが出来る会社を探していました。 製作前には、作業者への教育を行い、教育された者以外はその製品に触れない等 のルールや板金機械の接触面、定盤の洗浄を行って製作を行うとご提案。 当社の強みである広い敷地と充実した設備により、ステンレス専用建屋を 設けられていること、品質管理体制が整っていることで実現しました。 この他、図面一括受注のご提案で課題解決を行った重電メーカー様の 事例もございます。 【事例概要】 ＜ステンレス製造環境のご提案：原子力関連会社様＞ ■お悩み：鉄とステンレスのすみわけが出来る会社を探している ■提案内容 ・製作前には、作業者への教育を行い、教育された者以外はその製品に 触れない等のルールや板金機械の接触面、定盤の洗浄を行って製作を実施 ■実現理由：ステンレス専用建屋を設けられている、品質管理体制が整っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ショウエイが行なった『ヘリサート ねじ取付加工』の事例をご紹介します。 素材は、アルミ、ステンレスを使用。 アルミ材に下穴加工後にSUSヘリサート挿入取付加工を行います。 多様な製品製作の中にヘリサート取付の製品があります。 【仕様】 ■素材：アルミ、ステンレス ■ロット：1個（単品） ■精度：その他 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型製缶、精密板金のショウエイ。 5棟ある製造建屋を簡単に紹介していきます。
レーザ切断、ロール曲げ、プレート取付、整形、酸洗いまで加工しました。 四方のプレート取付用の治具を作成し溶接熱変形を抑制して製作。 板厚0.8mmから3mmまでの板金加工品を特急対応いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 【加工概要】 ■素材：ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：一般公差範囲内 ■業界：生産設備、家具・インテリア、医療機器 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20tクレーンを保有する大型製缶メーカー、ショウエイ。 精密板金から塗装まで一貫して社内で生産。 原子力製品にも対応できる品質と管理体制によるものづくりは、 あなたのご期待に「安心と満足」でお応えします。 そんなショウエイに関わる資料を まとめて贈呈いたします。 下記ダウンロードリンクにて。
立ち上がり寸法5mm程度の極小クランク曲げの事例になります。 【素材】銅 1t 【工程】ファイバーレーザー ベンダー（クランク曲げ+ロール） 銅板の曲げ加工に対するお悩み クランク曲げの立ち上がり寸法が小さく、通常の曲げ加工では金型に干渉するため加工が出来ない。 曲げ加工が可能な金型を考案・試作し、加工が可能であることを提案し、受注。 まず初めに、金型の設計をし、保有設備のファイバーレーザーにて切断。溶接にて継ぎ合わせ研磨加工。仮金型の製作を致しました。実際にベンダーに取り付け試し曲げ、金型の改良を繰り返し、一発での寸法出しが可能に。 機械加工協力工場に、削り出しにて金型を製作して頂き、弊社にて本加工致しました。 金型の製作費はかかったものの、当初加工が出来ずお困りであったお客様の悩みの解決につながった。繰り返しのご発注で金型の費用は回収できるとのお考えで、ショウエイでの製作をご決断頂けた。
SM400材の厚板溶接事例になります。 機械加工メーカー様より、機械加工前までの工程のご依頼を頂きました。 材料手配・製缶・溶接・非破壊検査・焼鈍・ショットブラストまで 80tと19tの溶接品 約φ600 納期1ヶ月程度 重電・プラント向け
オールステンレス製のペダル式消毒液スタンド デザイン重視でありながら、高さ調節・踏み代調節も可能。 また、寸法やデザインもご希望に合わせて変更可能です。
難度の高いアルミ溶接もこなします！ 薄板～厚板まで幅広く対応可能！
プロ撮影の映像で、ショウエイのものづくりを紹介。 ものづくりの迫力ある映像と、魅力の詰まったシーンで ものづくり好きにもおすすめの動画です。
当社が「アルミ製 カバー」を製作した事例をご紹介いたします。 材料、シーザ切断、FBロール曲げ、製缶、溶接、整形、仕上まで対応。 アルミ溶接、仕上げ、ボス取付を行いました。 素材はA5052 2.0t～6.0t R450×660×H20を使用しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：A5052 2.0t～6.0t R450×660×H20 ■加工方法：材料、シーザ切断、FBロール曲げ、製缶、溶接、整形、仕上まで ■納期：3週間 ■取引業界：産業機械関係 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が「フレーム」を製作した事例をご紹介いたします。 材料、切断、ボール盤、製缶溶接、ショットブラストまで対応。 型鋼類の切断及び取合加工を施しています。 素材はSSチャンネル・アングル 9.0t～ 850×880×1,600です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SSチャンネル・アングル 9.0t～ 850×880×1,600 ■加工方法：材料、切断、ボール盤、製缶溶接、ショットブラストまで ■納期：2W ■取引業界：設備関連製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が「ステンレス筐体」を製作した事例をご紹介いたします。 素材はSUS304 3.0t～4.0t 650×1,300×H720。 レーザー、ベンダー、製缶、溶接、整形まで行いました。 内径公差厳守品となっています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 3.0t～4.0t 650×1,300×H720 ■加工方法：レーザー、ベンダー、製缶、溶接、整形まで ■納期：3W ■取引業界：産業機械関係 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が「ステンレス製カバー」を製作した事例をご紹介いたします。 素材はSUS304 6.0t 450×660、φ320・φ170を使用。 SUS製品のため、傷、体裁に注意し、レーザー、ロール、製缶、溶接、 整形、焼け取りまで行いました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 6.0t 450×660、φ320・φ170 ■加工方法：レーザー、ロール、製缶、溶接、整形、焼け取りまで ■納期：2W ■取引業界：産業用機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が「ステンレス大型3連タンク」を製作した事例をご紹介いたします。 タンクはSUS304 3.0t、フレームにはSS400を使用。 サイズはL2,800xW8,000xH2,500です。 新規お問合せ(ホームページ)より、工場既設品と同様の物の製作依頼を頂きました。 現地調査、設計、部材製作、製缶、溶接 、塗装、組立まで行いました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：タンク-SUS304 3.0t フレーム-SS400 ■加工方法：設計、部材製作、製缶、溶接 、塗装、組立まで ■納期：2か月 ■取引業界：産業機械関連 プラント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が「ステンレス製大型角タンク」を製作した事例をご紹介いたします。 素材はSUS304 2B 3tで、2か月で納品。 内部G0仕上げを施し、寸法はL1,900xW2,400xH1,700です。 設計、材料手配、レーザー切断、曲げ、製缶、溶接、塗装、組立を 行いました。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 2B 3t ■加工方法：材料手配、レーザー切断、曲げ、製缶、溶接、塗装、組立 ■納期：2か月 ■取引業界：産業機械関連 プラント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が「金具」を製作した事例をご紹介いたします。 加工方法は、材料、切断、ロール曲げ。 ねじれのないように、ガイドを使用して ストレートを出しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 3.0t 40 × 285 × 190 ■加工方法：材料、切断、ロール曲げ ■加工時のポイント ・ねじれのないように、ガイドを使用 ・ストレートを出した ■取引業界：設備関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が「SUS 製筐体」を製作した事例をご紹介いたします。 加工方法は、材料、レーザー加工、ボール盤、曲げ、製缶溶接、 焼付塗装まで。 外注焼付塗装まで一括受注しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 3.0t～12.0t 740 × 1,170 × Ｈ 400 ■加工方法 ・材料、レーザー加工、ボール盤、曲げ、製缶溶接、焼付塗装まで ■加工時のポイント：外注焼付塗装まで一括受注 ■取引業界：産業装置関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が「大型分割組立品」を製作した事例をご紹介いたします。 加工方法は、材料、ロール加工、製缶、溶接、ショットブラストまで。 リングロール加工、溶接部ガウジングが加工時のポイントです。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SS400 50.0t 外径 φ870 × H220 ■加工方法：材料、ロール加工、製缶、溶接、ショットブラストまで ■加工時のポイント：リングロール加工、溶接部ガウジング ■取引業界：重電関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が「機械加工製缶品」を製作した事例をご紹介いたします。 加工方法は、材料、曲げ、ボール盤、製缶、溶接まで。 機械加工前製缶品の組立用部品の製作になります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SS400 12.0t～22.0t 80 × 110 × 124 ■加工方法：材料、曲げ、ボール盤、製缶、溶接まで ■機械加工前製缶品 組立用部品の製作 ■取引業界：産業機械関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が「SUS製缶品」を製作した事例をご紹介いたします。 加工方法は材料、曲げ、製缶、溶接、仕上げ、酸洗いで、 素材はSUS304 2.0t 110×160×H120を使用しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 2.0t 110×160×H120 ■加工方法：材料、曲げ、製缶、溶接、仕上げ、酸洗い ■加工時のポイント：組み込み部品 ■納期・価格：3W ■取引業界：産業機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が「SUS製缶品」を製作した事例をご紹介いたします。 加工方法は材料、曲げ、製缶、溶接、仕上げ、酸洗いで、 素材はSUS304 2.0t 110×160×H140を使用しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 2.0t 110×160×H140 ■加工方法：材料、曲げ、製缶、溶接、仕上げ、酸洗い ■加工時のポイント：酸洗いどぶ付けが可能な組み込み部品 ■納期・価格：3W ■取引業界：産業機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が「特急製作対応品」を製作した事例をご紹介いたします。 ネットワークを駆使し、約10日で6台対応。 材料支給、製缶、溶接、 整形、仕上げまで行いました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 6.0t～14.0t 1,750×H30 ■加工方法：材料支給、製缶、溶接、 整形、仕上げ ■加工時のポイント：ネットワークを駆使し対応 ■取引業界：産業機械関係・焼鈍治具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が「長物曲げ」を製作した事例をご紹介いたします。 加工方法は、レーザ切断、ボール盤、曲げ加工まで。 素材は、KOHAN 9.0t×460×2,380を使用しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：KOHAN 9.0t×460×2,380 ■加工方法：材料、レーザ切断、ボール盤、曲げ加工 ■加工時のポイント：保有ベンター機 200ton×L4,000 ■取引業界：産業機械関連 重電 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が「火曲げ加工」を行った製作事例をご紹介いたします。 素材にはSUS304 13φを使用し、均等なRを出すために火の入れ方や 力のかけ方にこだわりました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 13φ ■加工方法：火曲げ加工 ■取引業界：機械設備 製造業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が「4m長物角度曲げ」を行った製作事例をご紹介いたします。 素材は、SUS304 6tを使用し、加工方法は、材料手配、ベンダー。 4mと横幅のあるものも、精度よく曲げ加工が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 6t ■加工方法：材料手配、ベンダー ■納期：約1週間 ■取引業界：重電 インフラ 食品 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が「補修作業」を行った事例をご紹介いたします。 素材は、SS400、ロックウール＆ガラスクロス。 古くなった防音材の張り替え作業も対応可能です。 納期は約3週間となります。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SS400、ロックウール＆ガラスクロス ■加工方法：張替作業 ■納期：約3週間 ■取引業界：重電・プラント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が「防音壁（サイレンサー）」を製作した事例をご紹介いたします。 素材にはロックウール＆ガラスクロスを使用。 1枚1枚サイズ毎にカット梱包・貼付けを行えます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：ロックウール＆ガラスクロス ■加工方法：カット・包み・貼付け ■納期：約1週間 ■取引業界：プラント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が「真空容器」を製作した事例をご紹介いたします。 真空ピストン取り付け後、動作確認。 0.1mm単位で穴の調整を行いました ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304、SS400 ■加工方法：材料調達、製缶、機密溶接、非破壊検査、研磨、塗装まで ■納期：約2か月 ■取引業界：産業用機械関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が「真空容器」を製作した事例をご紹介いたします。 素材はSUS304 3.0t×φ360で、約2か月で納品致しました。 材料調達から製缶、溶接、研磨、塗装、立会検査、外注作業を含め 工程管理を一括で請け負います。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 3.0t×φ360 ■加工方法 ・材料、ロール加工、製缶、機密溶接、非破壊検査、研磨、塗装まで ■納期：約2か月 ■取引業界：産業機械関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が「ステンレス配管タンク」を製作した事例をご紹介いたします。 素材はSUS304TP 125A Sch10Sで、1.5ヵ月で納品。 材料調達、製缶、真空溶接、耐圧試験まで行いました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304TP 125A Sch10S ■加工方法：製缶、真空溶接、焼け取りまで ■納期：1.5か月 ■取引業界：産業用機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が行った「洗浄配管」の配管事例をご紹介いたします。 素材はSUS304 20A SCH10Sで、材料調達、製缶、真空溶接、 研磨まで行いました。 産業用機械業界とのお取引きです。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 20A SCH10S ■加工方法：製缶、真空溶接、磨き加工まで ■納期：1.5か月 ■取引業界：産業用機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が「加工材料の調達」をした梯子事例をご紹介いたします。 曲げパイプは、材料メーカーから調達、特殊な加工を要する材料は 協力ベンダーより調達を行います。 納期は1.5か月となります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304TP-A 25A SCH20 ■加工方法 ・パイプ曲げ、製缶、溶接、塗装まで ・幅400×全長7,000 ■納期：1.5か月 ■取引業界：重電、産業設備関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が「大型ステンレス製缶」を製作した事例をご紹介いたします。 20tクレーンを保有する強みが活きた製作事例になります。 素材はSUSで、部材調達、製缶溶接、仕上げ、組立、検査を行いました。 納期や価格は、打合せの上お見積もりとなります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS ■加工方法：部材調達 製缶溶接 仕上げ 組立 検査 ■納期・価格：打合せの上お見積もり ■取引業界：重電関連 プラント 大型施設 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が行った分割組み立て構造品「カバー」の製作事例をご紹介いたします。 素材はSUS304で、外径はφ2,700。レーザ、ロールベンダー、製缶、溶接、 整形、仕上、組立、塗装を行いました。 各パーツ毎に製缶、溶接、整形後に仮組立を行い寸法検査を行ったのが 加工時のポイントです。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 6.0t 外径 φ2,700 ■加工方法：レーザ、ロールベンダー、製缶、溶接、整形、仕上、組立、塗装 ■納期・価格：2.5か月・競合 ■取引業界：重電関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の「機械加工部品」の事例についてご紹介いたします。 機械加工部品外注、板金加工、製缶、溶接、酸洗いにて加工。 機械加工部品と板金加工部品の組み合わせにより部品価格の 低減が図られることができます。 全業種ご相談可能ですので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 40.0t 2.0t ■加工方法：機械加工部品外注、板金加工、製缶、溶接、酸洗い ■納期・価格：低減 ■取引業界：全業種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の「まとめ製作」事例についてご紹介いたします。 レーザ、ロールベンダー、製缶、溶接、酸洗いまで対応可能。 複数製作による作業効率向上分を価格に反映、作業価格低減をいたします。 全業種ご相談可能ですので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 ■加工方法：レーザ、ロールベンダー、製缶、溶接、酸洗い ■納期・価格：量産価格 ■取引業界：全業種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が「小型ステンレス架台」を製作した事例をご紹介いたします。 機械加工部品を含む製缶、溶接、整形、酸洗いまで行いました。 加工時のポイントとして、小型フレームは230×80×H370で、 お客様との打ち合わせによる任意溶接作業で加工致しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 1.5t～2.0t アングル25×25×3.0 ■加工方法：機械加工部品を含む製缶、溶接、整形、酸洗いまで ■納期：1か月 ■取引業界：産業機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が配管を製作した事例をご紹介します。 素材はSGP 10B×L730を使用し、納期は1か月。 水密溶接及び耐圧試験を行う製品で、フランジ加工、 製缶、溶接、ショットブラスト、耐圧試験を実施しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SGP 10B×L730 ■加工方法：フランジ加工、製缶、溶接、ショットブラスト、耐圧試験 ■納期：1か月 ■取引業界：設備関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が溶接にて、溶接部非破壊検査を行った事例をご紹介します。 支給材料の溶接、MT検査、歪み取焼鈍まで実施。 溶接後の非破壊検査、MT検査のため溶接ビードの仕上げ作業を行いました。 非破壊検査の資格保有者が3名。 ＰＴ、ＭＴは社内実施が可能。 外部業者への依頼を省くことで、納期・コストの改善を実現。 当社は、薄物から厚物まで対応可能な高い溶接技術と精密板金加工、 パイプ配管、大型製缶構造物まで幅広い加工に対応可能な設備と技術力で、 お客様の様々なニーズにお応えします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SS400 80.0t及びφ170 丸棒 ■加工方法：支給材料の溶接、MT検査、歪み取焼鈍まで ■納期：0.5か月 ■取引業界：重電関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が行ったダクトの防音材貼り付け事例をご紹介します。 缶後機械加工の工程があり機械加工工程を含む納期管理が必要です。 当社では、製缶、溶接、塗装、防音材貼り付けまで行いました。 素材は、SS400 4.5t～28.0t 1,200×320×H1,100を使用し、納期は2か月。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SS400 4.5t～28.0t 1,200×320×H1,100 ■加工方法：製缶、溶接、塗装、防音材貼り付けまで ■納期：2か月 ■取引業界：設備関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が行ったレーザ加工による部材精密加工事例をご紹介します。 素材は、STKR150×150 4.5tで、加工方法はバンドソー切断、レーザー穴加工。 当社は、薄物から厚物まで対応可能な高い溶接技術と精密板金加工、 パイプ配管、大型製缶構造物まで幅広い加工に対応可能な設備と技術力で、 お客様の様々なニーズにお応えします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：STKR150×150 4.5t ■加工方法：バンドソー切断、レーザー穴加工 ■納期：3W程度／1W程度 ■取引業界：各産業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が行ったトレーラー積載の搬送出荷事例をご紹介します。 場外保管製品の出荷、現地納入調整の場合、場外保管を行いました。 当社は、薄物から厚物まで対応可能な高い溶接技術と精密板金加工、 パイプ配管、大型製缶構造物まで幅広い加工に対応可能な設備と技術力で、 お客様の様々なニーズにお応えします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SS400、内側塗装済み品 ■加工方法：場外保管製品の出荷 ■納期：打合せの上お見積もり ■取引業界：重電関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が大型製缶品の製作にて、缶後組立検査を行った事例をご紹介します。 大板ロール加工部材調達、任意補強取付、変形防止、作業場にて 一体組立後の検査を実施しました。 当社は、薄物から厚物まで対応可能な高い溶接技術と精密板金加工、 パイプ配管、大型製缶構造物まで幅広い加工に対応可能な設備と技術力で、 お客様の様々なニーズにお応えします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SM400A 9.0t×φ4,900×H2,100 ■加工方法： ・ロール板、製缶、溶接、ショットブラスト、塗装まで ・3分割組み立て立会検査まで ■納期：2.5か月 ■取引業界：重電関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
