ショウエイの製品・サービス一覧

ショウエイの『ショットブラスト作業場 W4800xL7500xH2800』の 設備をご紹介します。 W4800×L7500×H2800、約5tまで対応。作業場には4.8tクレーン2基が 備え付けられており、転回など作業性もよいです。 同一建屋内に塗装ブースもあり、塗装（自然乾燥）も対応可能です。 【仕様】 ■素材：鉄 ■ロット：1～100個 ■精度：その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ショウエイが行なった『材料手配から塗装までの一貫生産（機械加工含む）』 の事例をご紹介します。 中には機械加工メーカーから、製缶のご依頼を頂くこともございます。 材料調達、製缶溶接、焼鈍、非破壊検査、ショットブラスト、切削加工、 下塗り塗装、上塗り塗装までの一貫作業品を行いました。 【仕様】 ■素材：鉄、ステンレス ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ショウエイが行なった『製缶溶接品組立 直径φ3500（分割構造）』の 事例をご紹介します。 32分割構造の製缶溶接品です。 材料調達、製缶溶接、整形、ショットブラスト、塗装まで対応しました。 材質はSSで、板厚は6.0tから9.0t、径は3500φとなっています。 【仕様】 ■素材：鉄、アルミ、ステンレス ■ロット：1個（単品） ■精度：±1cm以上（大物加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ショウエイが行なった『型鋼類のかんごう加工（ガス切断）』の事例を ご紹介します。 型鋼類の組み合わせ加工を行いました。 H鋼、チャンネル、アングルなど型鋼の組合せのかんごう加工です。 豊富な経験から多様な作業が可能です。 【仕様】 ■素材：鉄、アルミ、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ショウエイが行なった『大型製缶品の架台製作 □200角パイプ』の事例を ご紹介します。 大型製缶品のSS製架台で、サイズは3.2Mｘ11M。 材料は200Ｘ200角パイプ及び200ｘ150チャンネルをくみ上げた架台です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：鉄、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：±1cm以上（大物加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ショウエイが行なった『圧力タンク製作。長さ約12m 耐圧試験まで』の事例を ご紹介します。 圧力タンクの板厚は、6～9t×径1,000ф×長さ2,900と、 6～9t×径1,350ф×長さ4,400です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：鉄、アルミ、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：±1～5mm程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ショウエイが行なった『ドラフトチューブ、大型製缶品（水車曲がり吸出し管）組立作業』の 事例をご紹介します。 サイズは縦13,000×横6,500×高さ5,200で、5分割。総重量は24.5tです。 図面展開、材料調達、製缶溶接、非破壊検査、組立検査、内部仕上塗装まで対応しました。 製缶にて、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：鉄、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：±1cm以上（大物加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ショウエイが行なった『大型製缶品の短納期対応』の事例をご紹介します。 サイズはφ3600ｘL=7700で、重量は約5Ton。20Tonクレーンを使用して、 この製品を材料手配から塗装まで約1か月で製作しました。 塗装まで社内で一貫生産できる体制を整えておりますので短納期対応が 可能です。また、出荷前の工場内組立確認なども対応しております。 【仕様】 ■素材：鉄、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ショウエイが行なった『大物製缶品 φ4200CV』の事例をご紹介します。 材質はSS400、サイズはφ4200ｘH1200です。 分割構造となっていますが製缶後に組立確認をしています。 図面展開→部材製作→製缶・溶接→組立確認 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：鉄　（ステンレスも可能です） ■ロット：1～100個 ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ショウエイが行なった、斜め台を使用した運送事例を ご紹介します。 素材は鉄・ステンレス台車で、自社制作した台を使用。 製品価格の他付帯経費の軽減をご提案いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：鉄・ステンレス台車 ■加工方法：自社制作した台を使用 ■加工時のポイント：製品価格の他付帯経費の軽減を提案 ■納期・価格：事前検討 ■取引業界：全業種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ショウエイが行なった、トレーラー積載の搬送出荷事例を ご紹介します。 素材はSSを使用。現地工事の遅れなどによる納入日 調整などにも対応しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SS ■加工時のポイント ・現地工事の遅れなどによる納入日調整などにも対応 ■納期・価格：打合せの上お見積もり ■取引業界：重電関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ショウエイが行った、ダクトの防音材貼り付け事例をご紹介します。 素材は、SS400 4.5t～28.0t（1,200×320×H1,100）。 缶後機械加工の工程があり機械加工工程を含む納期管理が必要で、 製缶、溶接、塗装、防音材貼り付けまでを2か月で加工いたしました。 当社は、大型製缶品から板金製品まで幅広く対応可能です。 また、ステンレス、アルミなど溶接組立等も多くの実績があります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SS400 4.5t～28.0t（1,200×320×H1,100） ■加工方法：製缶、溶接、塗装、防音材貼り付けまで ■納期・価格：2か月 ■取引業界：設備関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ショウエイが行った、溶接部非破壊検査事例をご紹介します。 素材はSS400 80.0t及びφ170丸棒。 溶接後の非破壊検査、MT検査のため溶接ビードの仕上げ作業を行いました。 当社は、大型製缶品から板金製品まで幅広く対応可能です。 また、ステンレス、アルミなど溶接組立等も多くの実績があります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SS400 80.0t 及び φ170 丸棒 ■加工方法：支給材料の溶接、MT検査、歪み取焼鈍まで ■納期・価格：0.5か月 ■取引業界：重電関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ショウエイが行った、角パイプの切断＆レーザー加工事例を ご紹介します。 素材はSTKR150×150。 角度切り後にレーザーにて穴あけを行いました。 当社では、小物から大型製缶までの製缶加工を中心に、 試作を含む小ロットから対応可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：STKR150×150 4.5t ■加工方法：バンドソー切断、レーザー穴加工 ■納期・価格：2W程度（形状、ロットにより変動） ■取引業界：各産業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ショウエイが行った、パイプ配管の加工事例をご紹介します。 素材はSTPG370 32A×Sch80、φ1,500×H1,200。 ロール曲げ、製缶、溶接を行い、1.5か月で仕上げました。 当社は、熟練工による高い溶接技術と充実した設備で高品質、 高精度の精密板金から大型の製缶加工、パイプ配管加工を 得意としています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：STPG370 32A×Sch80 φ1,500×H1,200 ■加工方法：ロール曲げ、製缶、溶接 ■加工時のポイント：2分割ロール曲げパイプ、製缶溶接一体加工 ■納期・価格：1.5か月 ■取引業界：産業機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ショウエイが行った、製缶～組立の防音材貼り付け事例を ご紹介します。 素材はSS400 4.5～28.0t、1,200×320×H1,100。 製缶、溶接、機械加工、塗装後に防音材貼り付け、 約1.5か月で仕上げました。 当社は、大型製缶品から板金製品まで幅広く対応可能です。 また、ステンレス、アルミなど溶接組立等も多くの実績があります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SS400 4.5～28.0t、1,200×320×H1,100 ■加工方法：防音材貼り付け ■加工時のポイント：製缶、溶接、機械加工、塗装後の防音材貼り付け ■納期・価格：約1.5か月 ■取引業界：設備関連及び産業機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ショウエイが行なった、耐圧検査の作業事例をご紹介します。 SGP 10Bに対し、製缶、溶接後の耐圧試験を実施。 ポイントは、耐圧用機器及び閉止の準備、2kg/cm2です。 【事例概要】 ■素材：SGP 10B ■加工方法：製缶、溶接後の耐圧試験 ■加工時のポイント：耐圧用機器及び閉止の準備、2kg/cm2 ■取引業界：設備関連機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ショウエイが行なった、異種金属溶接品の製作事例をご紹介します。 素材は、SS400+SUS304を使用。 板金（レーザー）、製缶溶接、仕上げ、立会検査、塗装まで対応しました。 また加工時のポイントは、溶接材にステンレスを使用。 その他異種金属にも対応可能です。 【事例概要】 ■素材：SS400+SUS304 ■加工方法：板金（レーザー）、製缶溶接、仕上げ、立会検査、塗装 ■加工時のポイント 　・溶接材はステンレスを使用、その他異種金属にも対応可能 ■取引業界：重電 プラント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ショウエイが行なった、非破壊検査（PT）の作業事例をご紹介します。 SS400に対し、PT（浸透深傷検査）を実施。 顧客要求または必要に応じて行っております。 【事例概要】 ■素材：SS400 ■加工方法：PT（浸透深傷検査） ■加工時のポイント：顧客要求または必要に応じて行った ■対応非破壊検査：PT・MT・UT・耐圧 ■取引業界：各種溶接構造物へ実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が大型製缶品（Φ5400ｘH4000）を製作した事例をご紹介いたします。 素材はSS400を使用し、材料～塗装まで一貫生産。 塗装前に工場内で組立確認を行っております。 当社は、薄物から厚物まで対応可能な高い溶接技術と精密板金加工、 パイプ配管、大型製缶構造物まで幅広い加工に対応可能な設備と技術力で、 お客様の様々なニーズにお応えします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SS400 ■加工方法：材料～塗装まで一貫生産 ■納期：要相談 ■取引業界：重電業界 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

板金 スチール傘立ての製品事例をご紹介いたします。 素材は、SPHC2.3t、SS400 4.5tを使用し、レーザー切断、溶接、塗装を 施しました。デザイン設計から行った完全オリジナル製品になります。 当社は、薄物から厚物まで対応可能な高い溶接技術と精密板金加工、 パイプ配管、大型製缶構造物まで幅広い加工に対応可能な設備と技術力で、 お客様の様々なニーズにお応えします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SPHC2.3t／SS400 4.5t ■加工方法：レーザー切断、溶接、塗装 ■納期：約1W ■取引業界：各社事務所　一般宅　インテリア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が行った斜め台車の運送事例をご紹介いたします。 素材には、鉄及びステンレス台車を使用。 製品価格の他付帯経費の軽減を提案いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：鉄及びステンレス台車 ■加工方法：運送経費の軽減 ■納期：事前検討 ■取引業界：全業種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が大型製缶品の製作にて、缶後組立検査を行った事例をご紹介します。 大板ロール加工部材調達、任意補強取付、変形防止、作業場にて 一体組立後の検査を実施しました。 当社は、薄物から厚物まで対応可能な高い溶接技術と精密板金加工、 パイプ配管、大型製缶構造物まで幅広い加工に対応可能な設備と技術力で、 お客様の様々なニーズにお応えします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SM400A 9.0t×φ4,900×H2,100 ■加工方法： ・ロール板、製缶、溶接、ショットブラスト、塗装まで ・3分割組み立て立会検査まで ■納期：2.5か月 ■取引業界：重電関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が行ったトレーラー積載の搬送出荷事例をご紹介します。 場外保管製品の出荷、現地納入調整の場合、場外保管を行いました。 当社は、薄物から厚物まで対応可能な高い溶接技術と精密板金加工、 パイプ配管、大型製缶構造物まで幅広い加工に対応可能な設備と技術力で、 お客様の様々なニーズにお応えします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SS400、内側塗装済み品 ■加工方法：場外保管製品の出荷 ■納期：打合せの上お見積もり ■取引業界：重電関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が行ったレーザ加工による部材精密加工事例をご紹介します。 素材は、STKR150×150 4.5tで、加工方法はバンドソー切断、レーザー穴加工。 当社は、薄物から厚物まで対応可能な高い溶接技術と精密板金加工、 パイプ配管、大型製缶構造物まで幅広い加工に対応可能な設備と技術力で、 お客様の様々なニーズにお応えします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：STKR150×150 4.5t ■加工方法：バンドソー切断、レーザー穴加工 ■納期：3W程度／1W程度 ■取引業界：各産業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が行ったダクトの防音材貼り付け事例をご紹介します。 缶後機械加工の工程があり機械加工工程を含む納期管理が必要です。 当社では、製缶、溶接、塗装、防音材貼り付けまで行いました。 素材は、SS400 4.5t～28.0t 1,200×320×H1,100を使用し、納期は2か月。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SS400 4.5t～28.0t 1,200×320×H1,100 ■加工方法：製缶、溶接、塗装、防音材貼り付けまで ■納期：2か月 ■取引業界：設備関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が溶接にて、溶接部非破壊検査を行った事例をご紹介します。 支給材料の溶接、MT検査、歪み取焼鈍まで実施。 溶接後の非破壊検査、MT検査のため溶接ビードの仕上げ作業を行いました。 非破壊検査の資格保有者が3名。 ＰＴ、ＭＴは社内実施が可能。 外部業者への依頼を省くことで、納期・コストの改善を実現。 当社は、薄物から厚物まで対応可能な高い溶接技術と精密板金加工、 パイプ配管、大型製缶構造物まで幅広い加工に対応可能な設備と技術力で、 お客様の様々なニーズにお応えします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SS400 80.0t及びφ170 丸棒 ■加工方法：支給材料の溶接、MT検査、歪み取焼鈍まで ■納期：0.5か月 ■取引業界：重電関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が配管を製作した事例をご紹介します。 素材はSGP 10B×L730を使用し、納期は1か月。 水密溶接及び耐圧試験を行う製品で、フランジ加工、 製缶、溶接、ショットブラスト、耐圧試験を実施しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SGP 10B×L730 ■加工方法：フランジ加工、製缶、溶接、ショットブラスト、耐圧試験 ■納期：1か月 ■取引業界：設備関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が「補修作業」を行った事例をご紹介いたします。 素材は、SS400、ロックウール＆ガラスクロス。 古くなった防音材の張り替え作業も対応可能です。 納期は約3週間となります。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SS400、ロックウール＆ガラスクロス ■加工方法：張替作業 ■納期：約3週間 ■取引業界：重電・プラント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が「防音壁（サイレンサー）」を製作した事例をご紹介いたします。 素材にはロックウール＆ガラスクロスを使用。 1枚1枚サイズ毎にカット梱包・貼付けを行えます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：ロックウール＆ガラスクロス ■加工方法：カット・包み・貼付け ■納期：約1週間 ■取引業界：プラント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ショウエイが行なった『大型製缶品 分割構造 仮組立 立会検査 ショット ブラスト 塗装』の事例をご紹介します。 大型製缶品で7分割構造。材料調達、製缶溶接、整形、仕上、仮組立、 立会検査、ショットブラスト、塗装まで対応しました。 材料は、9.0t～25.0t、4000×5600×H2400。 場内20tクレーンを用いトレーラー積載まで行っています。 【仕様】 ■素材：鉄、ステンレス ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ショウエイが行った、スチール傘立ての製品事例をご紹介します。 素材はSPHC2.3t、SS400 4.5tを使用。レーザー切断、溶接、 塗装で加工を行いました。 デザイン設計から行った完全オリジナル製品になります。 【事例概要】 ■素材：SPHC2.3t、SS400 4.5t ■加工方法：レーザー切断、溶接、塗装 ■加工時のポイント：デザイン設計から行った完全オリジナル製品 ■取引業界：各社事務所、一般宅、インテリア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ファイバーレーザー切断機による極小加工事例です。 実際には、当該製品より小さい物も加工可能です。 加工可能な最小穴径は精度担保は板厚Ｘ2/3になります。 ご相談頂ければ、試加工等通してより小さい穴径にもチャレンジいたします。 大型製缶品を製作する傍らで こういった微細加工も手掛けております。 もちろん小物品の溶接も全然OKです！！ 機械加工などの2次加工も対応致しております。