賀陽技研の製品・サービス一覧

当社では、1ミリ程度の金属の板を使った、新製品、新規品、従来品の改良、 およびプレス金型の新作や改良などのご相談に、喜んで対応させていただきます。 金型専用CAD/CAMや3D-CAD/CAMを使い、ご要望や数量、予算などを考慮に入れ、 プレス金型や試作金型、簡易金型を設計製作。 量産時のトラブル解消、材質や形状変更などによるコスト低減など、試作から 金型、量産プレス加工の一貫体制だからこそできる提案が、私たちにはあると 考えています。 【特長】 ■一貫体制から培った提案力 ■金型専用CAD/CAMや3D-CAD/CAMを使用 ■ご要望や数量、予算などを考慮に入れ、プレス金型や試作金型、 　簡易金型を設計製作 ■量産時のトラブル解消 ■材質や形状変更などによるコスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プレス金型
• その他金型
• 試作サービス

当社では、1ミリ程度の金属の板を使った、新製品、新規品、従来品の改良、 およびプレス金型の新作や改良などのご相談に、喜んで対応させていただきます。 金型専用CAD/CAMや3D-CAD/CAMを使い、ご要望や数量、予算などを考慮に入れ、 プレス金型や試作金型、簡易金型を設計製作。 量産時のトラブル解消、材質や形状変更などによるコスト低減など、試作から 金型、量産プレス加工の一貫体制だからこそできる提案が、私たちにはあると 考えています。 【特長】 ■一貫体制から培った提案力 ■金型専用CAD/CAMや3D-CAD/CAMを使用 ■ご要望や数量、予算などを考慮に入れ、プレス金型や試作金型、 　簡易金型を設計製作 ■量産時のトラブル解消 ■材質や形状変更などによるコスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プレス金型
• その他金型
• 試作サービス

当社では、1ミリ程度の金属の板を使った、新製品、新規品、従来品の改良、 およびプレス金型の新作や改良などのご相談に、喜んで対応させていただきます。 金型専用CAD/CAMや3D-CAD/CAMを使い、ご要望や数量、予算などを考慮に入れ、 プレス金型や試作金型、簡易金型を設計製作。 量産時のトラブル解消、材質や形状変更などによるコスト低減など、試作から 金型、量産プレス加工の一貫体制だからこそできる提案が、私たちにはあると 考えています。 【特長】 ■一貫体制から培った提案力 ■金型専用CAD/CAMや3D-CAD/CAMを使用 ■ご要望や数量、予算などを考慮に入れ、プレス金型や試作金型、 　簡易金型を設計製作 ■量産時のトラブル解消 ■材質や形状変更などによるコスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プレス金型
• その他金型
• 試作サービス

当社では、1ミリ程度の金属の板を使った、新製品、新規品、従来品の改良、 およびプレス金型の新作や改良などのご相談に、喜んで対応させていただきます。 金型専用CAD/CAMや3D-CAD/CAMを使い、ご要望や数量、予算などを考慮に入れ、 プレス金型や試作金型、簡易金型を設計製作。 量産時のトラブル解消、材質や形状変更などによるコスト低減など、試作から 金型、量産プレス加工の一貫体制だからこそできる提案が、私たちにはあると 考えています。 【特長】 ■一貫体制から培った提案力 ■金型専用CAD/CAMや3D-CAD/CAMを使用 ■ご要望や数量、予算などを考慮に入れ、プレス金型や試作金型、 　簡易金型を設計製作 ■量産時のトラブル解消 ■材質や形状変更などによるコスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プレス金型
• その他金型
• 試作サービス

当社では、1ミリ程度の金属の板を使った、新製品、新規品、従来品の改良、 およびプレス金型の新作や改良などのご相談に、喜んで対応させていただきます。 金型専用CAD/CAMや3D-CAD/CAMを使い、ご要望や数量、予算などを考慮に入れ、 プレス金型や試作金型、簡易金型を設計製作。 量産時のトラブル解消、材質や形状変更などによるコスト低減など、試作から 金型、量産プレス加工の一貫体制だからこそできる提案が、私たちにはあると 考えています。 【特長】 ■一貫体制から培った提案力 ■金型専用CAD/CAMや3D-CAD/CAMを使用 ■ご要望や数量、予算などを考慮に入れ、プレス金型や試作金型、 　簡易金型を設計製作 ■量産時のトラブル解消 ■材質や形状変更などによるコスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プレス金型
• その他金型
• 試作サービス

当社では、1ミリ程度の金属の板を使った、新製品、新規品、従来品の改良、 およびプレス金型の新作や改良などのご相談に、喜んで対応させていただきます。 金型専用CAD/CAMや3D-CAD/CAMを使い、ご要望や数量、予算などを考慮に入れ、 プレス金型や試作金型、簡易金型を設計製作。 量産時のトラブル解消、材質や形状変更などによるコスト低減など、試作から 金型、量産プレス加工の一貫体制だからこそできる提案が、私たちにはあると 考えています。 【特長】 ■一貫体制から培った提案力 ■金型専用CAD/CAMや3D-CAD/CAMを使用 ■ご要望や数量、予算などを考慮に入れ、プレス金型や試作金型、 　簡易金型を設計製作 ■量産時のトラブル解消 ■材質や形状変更などによるコスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プレス金型
• その他金型
• 試作サービス

「バーリング」は、プレス加工部品に下穴をあけ、その縁を成形加工 （フランジ加工）する工程です。 製品によっては、その縁にバリがないようにすることが求められることもあり、 いかに板が割れることなくバーリングできるかが重要となります。 当社にはそのノウハウが詰まっており、ISOを取得することによって、プレス品の 品質も格段にレベルアップするとともに大きな信頼を獲得しています。 【特長】 ■「順送型」と「単発型」の2種類の加工に対応 ■鋼板板をはじめ、鍍金（メッキ）板、ステンレス材など、 　使い用途に合わせて8種類以上をメインで使用 ■プレスから一貫したメッキ処理をお受けすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プレス金型
• その他金型
• 加工受託

「絞り加工」とは金属板成形法の中の1つで、一枚の金属の薄板から円筒・ 角筒・円すいなど、様々な形状の底付容器を作る加工法のことを言います。 成形された製品につなぎ目の無いことが特長。プレス加工の中でも難しいと される加工方法で、金型、機械、加工条件などのバランスがうまく合ってこそ、 しわやひずみ、割れ、クラックの無い絞り加工が出来ます。 当社では、ISOを取得することによって、プレス品の品質も格段にレベルアップ するとともに大きな信頼を獲得しています。 【特長】 ■一枚の金属の薄板から円筒・角筒・円すいなど、 　様々な形状の底付容器を作る加工法 ■「順送型」と「単発型」の2種類の加工に対応 ■お客様のご依頼に合わせて多種多様な材料をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プレス金型
• その他金型
• 加工受託

「リブ加工」とは曲げた部分、「ビード加工」とは平板部分の補強加工です。 リブやビードの深さによって周りの部分が引っ張られるため、難しい加工になり、 細かい作業ですが、適正な強度を得るために必要な工程となります。 当社では、薄い金属板のプレス加工をメインで行ってきているため、 このような特殊加工を得意としています。 【特長】 ■ISOを取得することによって、プレス品の品質も格段にレベルアップ ■「順送型」と「単発型」の2種類の加工に対応 ■鋼板板をはじめ、鍍金（メッキ）板、ステンレス材など、 　使い用途に合わせて8種類以上をメインで使用 ■プレスから一貫したメッキ処理をお受けすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プレス金型
• その他金型
• 加工受託

当社は、小さなモノは小豆くらいから、大きなモノはメロンぐらいの 大きさの金属プレス製品の製作に取り組んで来ました。 「プレス穴開け（抜き加工）」では、厚さ1.0mmのSPCCに"ピッチ1.7mm間隔で φ1.1の穴を同時に352個を開ける加工"・"厚さ4.5mmのSPHCに直径約25mmの穴を 開ける加工"・"2mmの銅板に1mmの小穴を開ける加工"を実施。 お客様のご依頼に合わせて多種多様な材料をご用意しております。 【特長】 ■ピッチ1.7mm間隔でφ1.1の穴を同時に352個を開ける加工 ■厚さ4.5mmのSPHCに直径約25mmの穴を開ける加工 ■2mmの銅板に1mmの小穴を開ける加工 ■ISOを取得することによって、プレス品の品質も格段にレベルアップ ■順送型と単発型に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プレス金型
• その他金型
• 加工受託

「曲げ加工」とは金属の平板を金型により曲げる加工で、薄い金属の加工は 精度が厳しい場合が多く、規格通りの寸法にすることは非常に難しいです。 当社では、小さなプレス製品（長さ10mm巾3mm、材質 真鍮板C2680、 板厚0.5mm、公差が±0.1）や、およそ手の平サイズの曲げ製品（厚さ4.5mmの SPHC）のプレス加工からプレス金型の製作を得意としています。 直角に曲げるだけでなく、様々な角度に加工可能。また、鉄や銅などの 材料でも加工できます。 【特長】 ■小さなプレス製品やおよそ手の平サイズの曲げ製品の 　プレス加工からプレス金型の製作が得意 ■「順送型」と「単発型」の2種類の加工に対応 ■ご依頼に合わせて多種多様な材料をご用意 ■プレスから一貫したメッキ処理をお受けすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プレス金型
• その他金型
• 金型設計

当社では、メッキをした板厚1ミリのコイル材から自動で、抜き、曲げ、 ビード、リブを一つの金型の中で加工した「順送金型」の製作を 得意としています。 最近は大きな金型を使ったプレス加工が増えており、大量生産にも十分に 対応可能。 鋼板板をはじめ、鍍金（メッキ）板、ステンレス材、リン青銅材、真鍮材、 真鍮鍍金（メッキ）材など、使い用途に合わせて8種類以上をメインで使用して プレス加工を行っており、多種多様な材料を自己調達しております。 【特長】 ■メッキをした板厚1ミリのコイル材から自動で、抜き、曲げ、ビード、 　リブを一つの金型の中で加工 ■自動で大量に生産できるため、製品単価を抑えることが可能 ■ISOを取得することによって、プレス品の品質も格段にレベルアップ ■プレスから一貫したメッキ処理をお受けすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プレス金型
• その他金型
• 金型設計

試作をしたい時や少量生産をしたい時に金型の価格で悩むことが多いと 思います。そのような時に当社では、「簡易金型」をおすすめしています。 材料が他の金型の材料を再利用したものであることや、構造が複雑ではないこと により、コストカットにもつながり、価格での悩みを解決することが可能。 簡易的とは言え、量産プレス加工品をお求めのお客様の多くが、自動車産業 関係ですので、たとえ試作とはいえ品質にも非常に厳しい目で取り組んでおります。 また、半世紀近い量産品の経験から、企画や試作の段階で、量産向きの形状、 コストダウンにつながる形状、材料や表面処理などのご提案もいたします。 【試作金型（簡易金型）の特長】 ■試作や少量生産では製品の品質は十分保てる ■コストカットにもつながり、価格での悩みを解決できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プレス金型
• その他金型
• 金型設計

「単発型（タンデム型）」とは、自動で製品が作られる順送型に対し、 素材をひとつずつ手作業で、プレス機に組み込まれた金型にセットし加工する 一番オーソドックスな金型です。 一見、順送型よりも劣った金型のように感じますが、順送型と比べ、 非常に設計の自由度が高く、高度な形状加工が可能というメリットがあり、 構造がシンプルな分コストが低く、生産数の少ない製品をつくる場合に 有利となります。 当社では、費用対効果および製品形状による加工の難易度などを考慮に入れ、 順送型と単発型、どちらで製品をつくるのが適しているのか検討・提案します。 【単発型（タンデム型）の特長】 ■素材をひとつずつ手作業で、プレス機に組み込まれた金型にセットし加工 ■非常に設計の自由度が高い ■構造がシンプルな分、コストが低い ■生産数の少ない製品をつくる場合に非常に有利 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プレス金型
• その他金型
• 金型設計

自動で多くの製品を作り込むことができる「順送型」は、プレス専用の 送り機で、プレス機に組み込まれた金型へ材料（金属の板）を送り、 自動で製品を作る仕組みを持った金型です。 高度な設計製作技術が必要となるため、金型の価格も高くなってしまいますが、 自動のため生産性に優れ、製品の生涯生産数を考慮した費用対効果によっては ポピュラーなプレス金型となります。 当社では、費用対効果および製品形状による加工の難易度などを考慮に入れ、 順送型と単発型、どちらで製品をつくるのが適しているのか検討・提案します。 【順送型（プログレッシブ型）の特長】 ■自動で多くの製品を作り込むことができる金型 ■自動のため生産性に優れる ■製品の生涯生産数を考慮した費用対効果によっては 　ポピュラーなプレス金型となる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プレス金型
• その他金型
• 金型設計

当社では、1ミリ程度の金属の板を使った、新製品、新規品、従来品の改良、 およびプレス金型の新作や改良などのご相談に、喜んで対応させていただきます。 金型専用CAD/CAMや3D-CAD/CAMを使い、ご要望や数量、予算などを考慮に入れ、 プレス金型や試作金型、簡易金型を設計製作。 量産時のトラブル解消、材質や形状変更などによるコスト低減など、試作から 金型、量産プレス加工の一貫体制だからこそできる提案が、私たちにはあると 考えています。 【特長】 ■一貫体制から培った提案力 ■金型専用CAD/CAMや3D-CAD/CAMを使用 ■ご要望や数量、予算などを考慮に入れ、プレス金型や試作金型、 　簡易金型を設計製作 ■量産時のトラブル解消 ■材質や形状変更などによるコスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プレス金型
• その他金型
• 試作サービス

株式会社賀陽技研では『プレス加工』を承っております。 昭和48年から創業し、硬い金属と向き合い、切る、曲げる、穴を空けること 40年余り。小さなモノは1センチ足らず、大きなモノは30センチ程度の 金属プレス製品の製作に取り組んで来ました。 2006年10月16日には、ISO9001取得といった大きな進化の流れもありました。 ISOを取得することによって、賀陽技研のプレス品の品質も格段に レベルアップするとともに大きな信頼を獲得しました。 【プレス加工の方法(一部)】 ■自動成形(順送型加工) ■プレス曲げ(曲げ加工) ■プレス穴開け(抜き加工) ■リブ・ビード ■絞り加工　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

株式会社賀陽技研では『CAD/CAM/3D金属加工』を承っております。 金型製作で培った金属加工技術により、3Dスキャナや3次元CAD/CAMなどの 金属加工マシンを駆使して、一品物の製作を行います。 切削加工では不可能な形状が製作可能。 製品によっては、プレス金型の図面が何層にもなることがあります。 【賀陽技研の技】 ■試作 ■少量品 ■1品物 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

株式会社賀陽技研は、主に金属プレス加工及びプレス金型・治工具制作を 行っている会社です。 薄板、小物専門の精密プレス加工を手掛けており、小豆からメロンの 大きさまで幅広く対応することが可能です。 また、プレス金型の自社設計製作により、量産品をはじめ、少量品や 試作品等、数量や難易度に合わせた費用で柔軟にお客様のニーズにお応え 致します。 【事業内容】 ■金属プレス加工 ■プレス金型・治工具制作 ■プレス用板金試作及びサンプル制作 ■ワイヤカット・マシニングセンタ・平面研磨加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プレス金型
• 製造受託
• その他機械要素