入曽精密の製品・サービス一覧

『マイクロ・パーツ・ハンドリングシステム』は、超微細ワークを容易に 扱える究極の超微細部品組立装置です。 従来は手作業に頼っていた微細部品のハンドリング能力を大幅に向上し、 高い量産性や仕上げ工程の大幅な効率化を実現します。 また、高精密な部品による正確な動作と高い作業性、優れた コストパフォーマンスがお客様の新たな可能性をサポートいたします。 【特長】 ■左右対称の2個のグリップを操作して、微細部品をハンドリング ■グリップ1個あたり8軸のハンドルを用いて自在に操作可能 ■上面および正面から対象ワークをカメラで撮影し、モニタに2画面同時表示 ■自在なライト調整によるクリアな画像 ■手軽に持ち運べる軽量設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 組立ロボット

『HAGOROMO(ハゴロモ)』は、φ0.01mmの極細のエンドミルでも折れずに 安全測定できる小型刃具用接触式工具長測定器です。 信頼性の高いアナログダイヤルで工具長を手軽に計測でき、持ち運びも簡単。 電気信号を使用しないのため故障しにくいのも大きな特長です。 また、細い刃にも負担をかけることなく測定を行える設計になっています。 【特長】 ■軽量で持ち運び簡単 ■測定時間1分 ■電気信号を使用しないのため故障しにくい ■スプリングの固定もないため刃の破損の危険がない ■Φ0.01mm-5mmの細いエンドミルの工具長の測定に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他計測・記録・測定器

『BLAZE(ブレーズ)』は、NC工作機の高精度加工サンプル製作キットです。 付属の小径刃具でテストピースに3個×3個の穴をあけ、穴の位置と 穴径のブレを感知。 「セッティングブレ」「回転ブレ」だけではなく、切削加工をしたときに 生まれる「真のブレ」を感知できます。これにより、実際にスピンドルに 生じている微細なブレを発見することができます。 【特長】 ■刃具自体がもつ微細な”真のブレ”を計測 ■穴の位置と穴径のブレを感知 ■実際にスピンドルに生じている微細なブレを発見することが可能 ■設定した好適な加工条件通りに切削加工を行えるようになる ■刃の摩擦や破損も最小限に抑え、長持ちさせることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他計測・記録・測定器

『AMATERASU(アマテラス)』は、観たいポイントをすぐに観測できる 機上スピンドルカメラです。 ワークを外すことなく素早く加工状況を確認可能。 MC機の主軸とカメラ光軸を同一軸線上に合わせられます。 また、見たい場所にワーク座標値の指令(プログラム)で瞬時に移動することが できます。 【特長】 ■観たいポイントをすぐに観測できる ■ワークを外すことなく素早く加工状況を確認可能 ■MC機の主軸とカメラ光軸を同一軸線上に合わせられる ■見たい場所にワーク座標値の指令(プログラム)で瞬時に移動できる ■ワンタッチで装着、ワークを観測可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

『ORIGAMI』は、立形3軸MC機に後付けで搭載が可能な ワークの自動持ち替えシステムです。 ワークの全面加工を人手を介さず数値制御だけで行えるため、 加工プロセス内での繰り返し精度(ばらつき)を最小化し、 不可能だった高精度部品の全方位切削加工を実現します。 MC切削加工プロセスに革命をもたらすべく、超微細加工品を 量産できる技術を確立いたしました(特許取得済)。 【特長】 ■微細部品のハンドリングを自動化 ■持ち替え機構によりワークの全方位加工を実現 ■ハンドリングが難しい1mm以下の部品の段取り替えを自動化 ■人手による段取り替え誤差を除くことが可能 ■立型3軸切削加工機に後付け可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

株式会社入曽精密は、主に精密切削加工や三次元形状を含む部品製作を行っている会社です。当社では、金属塊などを切削機器により削り出す「微細切削」などの微細加工技術を多数提供しております。また、コンピューター制御の5軸切削加工機と超微細後術を駆使し、3D自由面の切削も可能です。 【加工技術】 ■切削加工技術 ■微細組立技術 ■リバースエンジニアリング技術 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託
• その他電子部品