『ガンドリル』は深穴加工や細穴加工を専門で行うためのドリル名です。 通常のドリルで深穴加工を行いますと、切削屑が内部で詰まり製品を傷つけたり、食いついてしまい、最悪の場合ドリルと製品の破損を引き起こしてしまいます。 ガンドリルは先端から切削油を噴射することで、切屑を吹き飛ばしながら加工します。 そのため、精度よく深穴をあけることが可能になります。 ガンドリル加工の単工程は勿論、材料調達から旋盤加工、マシニング加工、研削加工、熱処理、 ラップ仕上げ、ホーニング加工、組み立てまでトータルで対応可能です。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

『平面研削』とは、工作物の平面を砥石を使って研削し、加工することです。 旋盤加工、マシニング加工、熱処理、研削加工まで一貫生産している 東洋精機産業にお任せ下さい。少ロットから中ロットまで対応可能です。 自社に熱処理工場を併設している為、熱処理もご一緒にいかがですか？ 工作物の物流による時間のロスをなくし、納期とコストを圧縮する事が可能。 旋盤、マシニングもそろっていますので、熱処理の前後工程から全加工も できます。まずは一度お問い合わせください。 【研削+α】 ■自社に熱処理工場を併設 ■工作物の物流による時間のロスをなくし、納期とコストを圧縮可能 ■旋盤、マシニングもそろっているため、熱処理の前後工程から全加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

"前加工で位置精度が十分でなかったので修正したい" "はめあい公差の精度をだすには、旋盤では厳しい" などでお困りではございませんか？ NC内面研削盤の4軸、2軸では、ワンチャッキングで同時加工する為、 幾何公差（平行度、直角度、同心度）も高精度で加工出来ます。 砥石軸を4つまで取付可能なのでワンチャッキングでより複雑な研磨が可能です。 さらに、自社に熱処理工場を併設している為、熱処理もご一緒に承ります。 工作物の物流による時間のロスをなくし、納期とコストを圧縮する事が出来るほか、 旋盤、マシニングもそろっていますので、熱処理の前後工程から全加工も可能です。 S45C、S25C、SKD、SCM、SACM、SUS、鋳物など多くの材質の加工実績があります。 お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

当社は、幾何公差要求がある部品の精密加工を得意とし、サブ組立まで対応しております。 材料調達から旋盤加工、ガンドリル加工、マシニング加工、研削加工、熱処理、 ラップ仕上げ、ホーニング加工、組み立てまでトータルで対応可能。 ※詳細は設備リストをご覧ください。 【一貫生産によるメリット】 ●各工程ごとの外注先を1社へ集約する事で、外注管理の負担を軽減 ●各工程間でのワークの輸送コストと輸送時間の削減 【特長】 ■「精密加工部門」と「特殊熱処理部門」を保有し、高度な一貫生体制で、高品質、短納期を実現 ■スピンドルやシリンダーなどの丸物材料の加工が得意です。 ■「熱処理のみ」など単工程の依頼もOK ■熱処理は、小ロット、翌日出荷対応も可能です。（一部除く） ■自社にて検査測定、耐圧テストなども行っています。 ※詳しくはPDFをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 加工受託

"焼入れをしたら、工作物の表面が粗くなってしまった""公差が厳しく 旋盤加工だけでは加工が難しい""少ロットのため、なかなか受け付けて くれるところがない"などでお困りではありませんか？ そんな時は、旋盤加工、マシニング加工、熱処理、研削加工まで一貫生産 している東洋精機産業にお任せ下さい。 汎用円筒研削盤を5台、さらにNC円筒研削盤も6台取り揃えており、少ロット から中ロットまで対応可能。 加工範囲は、φ4～300、長さは15mm～700mmまで可能で、円筒研削盤作業1級、 2級の有資格者も在籍しております。 また、自社に熱処理工場を併設している為、熱処理もご一緒にいかがですか？ 工作物の物流による時間のロスをなくし、納期とコストを圧縮する事が出来ます。 旋盤、マシニングもそろっていますので、熱処理の前後工程から全加工も可能です。 一度お問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 製造受託

「船舶ディーゼルエンジン燃料ポンプ用吸入弁」の加工事例をご紹介いたします。 最少研磨代残しの旋盤加工をはじめ、高精度な内径研磨と外径研磨を施した後、 仕上げ職人の手作業によるラップ仕上げとシート摺合せ、組立調整を行いました。 自社工場での熱処理、弁棒歪防止及び修正と物流による時間ロスを削減しています。 【加工工程】 ■弁棒 　・旋盤/熱処理（真空焼入れ）/外径研磨 ■ケーシング本体 　・旋盤/マシニングセンター/熱処理（浸炭焼入れ）/内径研磨/外径研磨 　・内径ホーニング/端面ラップ仕上げ ■コニカルリング 　・旋盤/熱処理（浸炭焼入れ）/ワーヤーカット（2分割） ■組立 　・ケーシング本体・弁棒シート摺合せ/組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ

浮遊している異物をフィルターで除去する空気清浄機と違い、オゾンは菌やウイルスを直接不活性化をします。 また臭いの成分そのものを分解して空気を清浄化します。 飛んでいる菌やウイルス、臭いの成分だけでなく、ドアノブなどに付着する生き残りウイルスにも有効です。 １，オゾンはコロナウイルスの不活性化に有効性が証明されています ２，臭いの成分も分解しますので、様々な事業所で活用いただけます ３，花粉対策にも効果があります 日本製の業務用オゾン発生装置製造に長い歴史がある弊社は、 このたび小型の低濃度オゾン装置を病院、介護施設、飲食店など事業者様向けに安価に販売しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 空気清浄機

【ソルトバスについて】 塩化カリウム、塩化ナトリウム、亜硝酸ナトリウムなどの薬品を加熱融解した物が、ソルト液となります。 ソルト液で満たされた塩浴焼入槽の中で製品を加熱後、低温のソルト液で急冷する焼入方法です。 ソルト液は気体よりも熱伝達に優れるため、対象物に熱が均一に伝達します。 ソルト液が直に対象物と接するため、冷却時に冷却ムラが起きにくく、組織の安定化に繋がり、硬度ムラや歪み、焼割れのリスクを防ぎます。 【当社の特長】 ピット型浸炭焼入炉で800℃以上加熱し、170℃～180℃のソルトバスにて急速冷却の焼入れをしています。 急速冷却する事により、硬度の入りにくいS45C等も油冷に比べて高めの硬度を得られます。また、上記の通り硬度ムラや歪み、焼割れのリスクを軽減します。 【ソルトバスに適した素材】 炭素鋼（S45C、S50C） 炭素工具鋼（SK2、SK4、SK5、SK6、SK7） 構造用鋼（SS材、SCM435） 軸受鋼（SUJ2）　等 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

当社は「精密機械加工部門」と「特殊熱処理部門」を保有し、高度な一貫生産体制で加工を行っています。 熱処理設備を完備しておりますので、焼入れ焼き戻し（ズブ焼き）、調質、焼きなまし、塩浴焼入れ槽（ソルトバス）浸炭焼入れ、無酸化焼入れ、真空焼入れ等全て承ります。 【特長】 ■短納期 　15:00までの受付で翌日出荷致します※1 ■小ロット対応可能 　ピン1つからでも焼入れ致します ■熱処理前後の精密加工もプロフェッショナル 　NC旋盤・マシニングセンター・ガンドリル・研削・ラップ仕上げ ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※工場見学も歓迎します。

• 加工受託

当社では「精密機械加工部門」と「特殊熱処理部門」を保有し、高度な一貫生産体制で高品質・短納期生産を実現します。 ＜加工事例＞ ■材質：SCM420（クロムモリブデン鋼） ■寸法：φ122×53.5H ■工程：機械加工、電解加工によるバリ除去、浸炭焼入れ、平面研削、内面研磨、ラップ仕上げ ■備考：量産製品 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※工場見学も歓迎します。

• 加工受託

当社は「精密機械加工部門」と「特殊熱処理部門」を保有し、高度な一貫生産体制で加工を行っています。 材料購入、ふくらまし加工、旋盤加工、マシニング加工、ワイヤーカット、熱処理、調質、浸炭焼き入れ、真空焼入れ、窒化処理、円筒研磨、内径研磨、ガンドリル、ホーニング、検査、組立て、ラップ仕上げ等 フルラインナップの当社が高品質・短納期の加工を承りますので、 外注管理を負担に感じている購買担当者の方は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※工場見学も歓迎します。

• その他機械要素

東洋精機産業株式会社は、精密機械部品・舶用内燃機関部品の製作 および組立・金属熱処理を行っている会社です。 精密機械加工部門と特殊熱処理部門を保有し、高度な一貫生産体制 で高品質・短納期生産を実現。 また、恒温・恒湿の検査室を設け、後工程に不良品を送らない品質 管理体制を徹底しております。 【事業内容】 ■精密機械部品・舶用内燃機関部品の製作および組立・金属熱処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託