フジオカの製品・サービス一覧

『Jet Swan』は、測定物表面に極薄の膜を形成できることで、測定値への 膜厚の影響を最小限に抑えることが可能な前処理スプレーです。 通常は非接触測定が困難な光沢面や黒色面に白色面を形成し、測定に必要な 適量の反射光を得られるため、容易に3次元形状測定が可能。 専用設計されたスプレー材を用いており、塗布された粉末の凹凸の影響が 少なく、測定物の形状を精度よく測定できます。 【特長】 ■光沢・黒色面の形状測定が可能 ■安定した塗布面 ■短時間で乾く ■測定物表面に極薄の膜を形成できる ■測定値への膜厚の影響を最小限に抑えることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• そのほか消耗品

当社の『薄物加工』の加工事例をご紹介します。 マスキングに使うプレートのサンプルです。平面度、平行度が0.1以下と 非常に厳しく当社売りの技術の一つである、薄物の加工になります。 サンプルはアルミですが、ステンレスの平面、平面度の必要な商品も 多数実績があります。 【加工事例】 ■被削材：A5052 ■加工時間：5時間 ■最薄部板厚：1.2mm ■外周部：305Φ2mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社の『中大型・削り出しワーク』加工事例をご紹介いたします。 機械構成部品横端面からの加工が立型では厳しく、当社の 中型五軸加工機にて対応。平面度や、美観も厳しい仕事になります。 中大型の削り出しワークは非常に得意としており、最大1800×3000まで対応、 アルミの真空チャンバーの単品なども受注させて頂いております。 【加工事例】 ■被削材：A5052 ■加工時間：15時間 ■ワーク寸法：65×230×650 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社の『削り出し』加工事例をご紹介します。 現在ですと、五軸機があるので割りと簡単にできるようになりましたが、 制作時は、縦型マシニングセンタしかなく治具等を製作しながら加工対応 しました。 1番の難点は、底端面からのピッチ精度と直角度が0.05以下と厳しく、 また、三次元加工も多用しながら制作しました。 【加工事例】 ■被削材：A2017 ■ワーク寸法：35t×85×540 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社の『細穴・多穴加工』加工事例をご紹介いたします。 1Φ×L7mm、2Φ×L8mmを各788箇所づつ加工しており、一度も欠損させずに 加工をしております。 当社は、ステンレスが周りで加工が苦手とされていた頃から、どのように 加工すれば早くなるかを追求しており、こちらは穴あけ加工のみでは ありますが、形状加工+穴あけも非常に得意としております。 【加工事例】 ■被削材：SUS304 ■加工時間：12時間 ■ワーク寸法：15×55×150 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社の『形状加工+穴あけ』加工事例をご紹介します。 真空関係の仕事用のサンプルです。 加工は難しくはありませんが、1Φの穴が364箇所貫通しています。 細穴加工も得意としており、 最小径0.6の多穴加工は実績があります。 材質はSUS、アルミ、鉄は問題ありません。 【加工事例】 ■被削材：A5052 ■加工時間：13時間 ■ワーク寸法：300Φ×t10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社の『マシニングセンター・削り出し』加工事例をご紹介します。 放熱板の形状+1Φのピンを切削にて削りだし、ピンの長さは10mm フィンは0.5の板厚にて仕上げています。 また、加工機はマシニングセンタにて、押し出しでは厳しい放熱板を よく加工させて頂いているので、サンプルを制作いたしました。 【加工事例】 ■被削材：S50c ■加工時間：5時間 ■サイズ：25×60×80 ■フィン：A5052 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社の『マシニングセンター・三次元加工』の加工事例をご紹介します。 医療用の薬を選別する機構部品を模して制作しており、 縦型マシニングセンターにて、三次元加工をしております。 五軸加工機で制作した方が、加工時間は早く終わりますが、 加工時間が長い為、チャージの安い機械で夜自動運転にて加工を 行いました。 【加工事例】 ■被削材：S50c ■加工時間：12時間 ■使用機械：ファインテック ■ワーク寸法：150Φ×t30 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社の社内製造部門は、協力先ではコストの合わない加工や、技術の必要な 部品等を加工致します。 小型の手のひらサイズから大型の(2m～3m)の加工仕事が対応可能。 5軸加工機は小型・中型・大型を保有しており、小企業にはない設備を 完備しております。 【提携先主要設備】 ■マシニングセンター ■CNC旋盤 ■CNC自動旋盤 ■板金設備 ■その他　検査機器1式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• その他受託サービス
• 製造受託

当社は、東大阪を拠点とし加工商社・部品加工製造業・装置製作・工具商社と 複数の業態を合わせ持った総合商社です。 大阪・島根・京都の自社工場に小型から横型、5軸から門型まで 計21台の多彩なラインアップをご用意。 200社以上ある協力企業と連携し機械装置に必要なさまざまなパーツを取り揃え 試作から量産まで一貫サポートいたします。 【5つの事業】 ■部品製造 ■協力企業 ■装置製作部門 ■工具商社 ■加工商社 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• その他受託サービス
• 製造受託

株式会社フジオカは、仕入れから自社の製造工場での加工まで 一貫したワンストップサポートでご提供いたします。 板金加工の分野では、医療機関係の請負も多数行っております。 精密板金もお任せください。 【対応加工】 ■金属切削加工(旋盤・フライス) ■樹脂加工 ■板金加工　等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託