富士精機の製品・サービス一覧

富士精機株式会社が行った、ブッシュの加工事例をご紹介します。 精度は同軸度0.01以下、内外径公差レンジ0.02以下。材質はSCM415で、 サイズはφ350×φ320×200L、熱処理は浸炭焼入れです。 当社は、切削加工、研削加工を主体とし、特に熱処理後の部品加工が専門です。 加工内容やお見積りのご相談等、興味を持っていただけましたら何でも お問合せ下さい。 【加工事例】 ■製品カテゴリ：ブッシュ ■精度：同軸度0.01以下、内外径公差レンジ0.02以下 ■サイズ：φ350×φ320×200L ■材質：SCM415 ■熱処理：浸炭焼入れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• 加工受託

富士精機株式会社が行った、スペーサーの加工事例をご紹介します。 精度は平行度0.008、同軸度0.008。サイズはφ210×60Lで、材質はS45C、 熱処理は素材調質です。 当社は、精密円筒切削研削加工を主体とするさまざまな切削研削加工を 行います。加工内容やお見積りのご相談等、興味を持っていただけましたら 何でもお問合せ下さい。 【加工事例】 ■製品カテゴリ：スペーサー ■精度：平行度0.008、同軸度0.008 ■サイズ：φ210×60L ■材質：S45C ■熱処理：素材調質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• 加工受託

富士精機株式会社が行った、リングの加工事例をご紹介します。 精度は真円度0.004、同軸度0.008、平行度0.005。サイズはφ130×130Lで、 材質はS45C、熱処理は素材調質です。 当社は、精密円筒切削研削加工を主体とするさまざまな切削研削加工を 行います。まずはご相談ください。 【加工事例】 ■製品カテゴリ：リング ■精度：真円度0.004、同軸度0.008、平行度0.005 ■サイズ：φ130×130L ■材質：S45C ■熱処理：素材調質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• 加工受託

富士精機株式会社が行った、カラーの加工事例をご紹介します。 精度は真円度0.004、同軸度0.008、平行度0.005で、サイズはφ130×130L。 熱処理は素材調質です。 当社は、材料手配から、加工～熱処理、表面処理まで一貫対応しているので、 短納期対応や全工程を通してのコストダウンの提案が可能です。 【加工事例】 ■製品カテゴリ：カラー ■精度：真円度0.004、同軸度0.008、平行度0.005 ■サイズ：φ130×130L ■材質：S45C ■熱処理：素材調質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• 加工受託

富士精機株式会社が行った、リングの加工事例をご紹介します。 精度は同芯度0.001、同軸度0.001。材質はS45Cで、熱処理は素材調質です。 加工内容やお見積りのご相談等、興味を持っていただけましたら何でも お問合せ下さい。 【加工事例】 ■製品カテゴリ：リング ■精度：同芯度0.001、同軸度0.001 ■サイズ：φ440×φ400J6×45L ■材質：S45C ■熱処理：素材調質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• 加工受託

富士精機株式会社が保有する、新しい設備をご紹介します。 「CNC立形複合研削盤（太陽工機製）」は、最大φ800まで、内径、外径、端面を 高精度に研削加工ができます。 当社は、材料手配から、加工～熱処理、表面処理まで一貫対応しているので、 短納期対応や全工程を通してのコストダウンの提案が可能です。 まずはご相談ください。 【設備仕様】 ■設備名：CNC立形複合研削盤（太陽工機製）2台 ■加工能力 ・内径、外径、端面を高精度に研削加工ができる ・最大φ800まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械
• その他

当社の『ブッシュ』の製品加工事例をご紹介いたします。 軸や筒状の部材などに嵌め込み隙間を埋めたり緩衝に用いる 円筒形をしたすべり軸受け部品です。 建設機械・産業機械などの作業機関連を構成する 要素の幅広い製品となっております。 【特長】 ■材質：S45C、SCM、STKM、焼結合金材、砲金 ■熱処理：高周波、浸炭、無酸化 ■表面処理：パーカーライジング、クロムメッキ、亜鉛メッキ 　　　　　（PL、PZ、PM）処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• 金属軸受・ベアリング

当社の『カラー・スリーブ』の製品加工事例をご紹介いたします。 物と物の間に入れて精度を補間するすべり軸受け部品です。 伝達する動力の回転速度を変換するトランスミッション装置などの 内部を構成する部品となっております。 【特長】 ■材質：S45C、SCM、STKM、焼結合金材、砲金 ■熱処理：高周波、浸炭、無酸化 ■表面処理：パーカーライジング、クロムメッキ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• 駆動系部品

当社の『スペーサー』の製品加工事例をご紹介いたします。 物と物の間に入れて隙間の調整、位置きめ等に間座として使います。 伝達する動力の回転速度などを変換するトランスミッション装置など、 旋回装置、パワーラインに内部構成される要素の幅広い製品です。 【特長】 ■材質：S45C、SCM、STKM、焼結合金材、砲金 ■熱処理：高周波、浸炭、無酸化 ■表面処理：パーカーライジング、クロムメッキ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• 駆動系部品

当社の『シャフト・ピン』の製品加工事例をご紹介いたします。 伝達する動力の回転速度などを変換するトランスミッション装置などの 内部構成部品で、遊星機構の高品質、高性能部品です。 建設機械、産業機械の作業機・足回り関連を構成する回転部の軸となり、 要素は幅広いです。 【特長】 ■材質：S45C、SCM、SBMA、SS ■熱処理：高周波、浸炭、無酸化 ■表面処理：パーカーライジング、クロムメッキ、塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• 駆動系部品

当社の『リテーナー・ライナー』の製品加工事例のご紹介です。 軸や筒状の部材などに嵌め込み隙間を埋めたり緩衝に用いる 円筒形をしたすべり軸受け部品です。 建設機械・産業機械などの作業機関連を構成する要素の 幅広い製品となっております。 【特長】 ■材質：S45C、SMC、STKM、焼結合金材質、砲金 ■熱処理：高周波、浸炭、無酸化 ■表面処理：パーカーライジング、クロムメッキ、（PL、PZ、PM）処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

富士精機は、切削加工、研削加工を主体とし、特に熱処理後の部品加工が 専門です。 建設機械・産業機械用ブッシュ、カラー、スペンサーなどを製造。 材料手配から、加工～熱処理、表面処理まで一貫対応しているので、 短納期対応や全工程を通してのコストダウンの提案が可能です。 資料では、ブッシュをはじめ、カラー・スリーブやスペーサーなどの 製作事例を掲載しております。 【掲載事例】 ■ブッシュ ■カラー・スリーブ ■スペーサー ■シャフト・ピン ■リテーナー・ライナー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• その他受託サービス

富士精機株式会社では、精密円筒切削研削加工を主体とする様々な 切削研削加工を行っております。 部品検査では、ミクロン単位の精度を誇る三次元座標測定機や精密検査機を 積極的に活用して製品計測を実施し、データ解析を行い情報をタイミング良く 源流にフィードバックし、品質を保証しています。 当社は、品質マネジメントシステムの有効性の継続的な改善を図り、 顧客満足の向上、お客様の多彩なニーズ対応に取り組んでいます。 【特長】 ■三次元座標測定機や精密検査機を積極的に活用 ■情報をタイミング良く源流にフィードバック ■お客様の多彩なニーズ対応への取り組み ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• その他受託サービス
• 製造受託

銅合金は高いので、大きくなればなるほどコストが上がるや、 摺動面だけの機能向上ができればいいのになどのお悩みはありませんか。 当社では、機械的性質を向上させたい面だけを銅合金にする製品の、 “大型化”に成功しました。 ダウンロードいただける資料では、銅合金材料と比較した コストダウンの効果事例も紹介しています。 【特長】 ■機械的性質を向上させたい面だけを銅合金にする製品の大型化に成功 ■重量が大きくなればなるほどコストダウンになる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• 加工受託

富士精機ではブッシュをはじめ、主に熱処理を施した部品の加工を 専門にしています。 小ロット化、短納期対応、注文数の変動等お客様のニーズに対応するため、 熱処理協力企業と表面処理協力企業と連携し、材料手配・切削加工・熱処理 ・研削処理・表面処理と完成までの一括生産管理体制をとっております。 【取扱製品】 ■ブッシュ ■カラー・スリーブ ■スペーサー ■シャフト・ピン ■リテーナー・ライナーなど ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 軸
• 金型設計