ニチベイパーツの製品ラインアップ

楽器業界において、音質の向上は製品の価値を大きく左右する重要な要素です。特に、楽器内部の精密な部品や、音響特性に影響を与えるパーツにおいては、高い精度が求められます。不適切な加工は、音色の劣化や共振の阻害につながる可能性があります。当社高精度プレス加工は、多岐にわたる素材の高精度・高精細な加工を通じて、楽器の音質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・楽器内部の精密部品製造 ・音響特性を左右するパーツの製造 ・高品質な音色を実現するための部品加工 【導入の効果】 ・音質の向上 ・製品精度の向上 ・歩留まりの改善

• プレス金型

高機能カメラ業界では、小型化と高性能化の両立が求められ、精密な部品加工が不可欠です。特に、レンズやセンサーなどの精密部品においては、高い加工精度が製品の性能を左右します。不適切な加工は、画質の低下や製品の故障につながる可能性があります。当社高精度プレス加工は、お客様のニーズを細部まで伺い、作業工程内での作業性向上や歩留まり改善、コスト低減にも繋がる素材や構成、形状を提案いたします。 【活用シーン】 ・レンズモジュール ・イメージセンサー ・小型筐体 【導入の効果】 ・高精度加工による製品性能の向上 ・歩留まり改善によるコスト削減 ・小型化・軽量化への貢献

• プレス金型

時計業界の小型精密部品においては、高い加工精度と歩留まりの向上が求められます。特に、限られたスペースに多くの部品を組み込むため、部品の寸法精度が製品の品質を左右します。また、コスト削減も重要な課題です。当社高精度プレス加工は、これらの課題に対し、最適な素材と加工技術を提供します。 【活用シーン】 ・小型時計部品の製造 ・精密部品の歩留まり改善 ・コスト削減 【導入の効果】 ・高精度な部品製造による品質向上 ・歩留まり改善によるコスト削減 ・多様な素材への対応

• プレス金型

ロボット業界では、製品の小型化と高機能化に伴い、高精度な部品が求められます。特に、精密な動きを実現するためのセンサーや駆動系の部品においては、高い加工精度が製品の性能を左右します。加工精度の低い部品は、ロボットの動作不良や性能低下につながる可能性があります。当社高精度プレス加工は、お客様のニーズを細部まで伺い、作業工程内での作業性向上や歩留まり改善、コスト低減にも繋がる素材や構成、形状を提案いたします。 【活用シーン】 ・精密機器 ・センサー部品 ・駆動系部品 【導入の効果】 ・高精度な部品供給によるロボットの動作安定化 ・歩留まり向上によるコスト削減 ・製品の信頼性向上

• プレス金型

エネルギー業界では、製品の小型化と高性能化が進み、精密な部品加工が求められています。特に、省エネルギー化や効率化を図るためには、部品の精度が重要になります。不適切な加工は、製品の性能低下やエネルギー効率の悪化につながる可能性があります。当社高精度プレス加工は、多岐にわたる素材の高精度・高精細な加工を行い、お客様のニーズに合わせた最適な形状を提供することで、エネルギー効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・太陽光発電パネル ・燃料電池 ・蓄電池 【導入の効果】 ・部品の精度向上による製品性能の向上 ・歩留まり改善によるコスト削減 ・作業性の向上

• プレス金型

半導体製造業界では、製品の小型化・高密度化に伴い、微細加工技術へのニーズが高まっています。特に、ウェーハやチップの製造工程においては、高精度な加工が製品の歩留まりと性能を左右する重要な要素となります。不適切な加工は、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社高精度プレス加工は、多岐にわたる素材の高精度・高精細なプレス加工を提供し、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・ウェーハ製造 ・チップ製造 ・電子部品製造 【導入の効果】 ・加工精度向上による歩留まり改善 ・コスト低減 ・作業性向上

• プレス金型

情報通信業界では、デバイスの小型化と高性能化に伴い、部品の精密加工が不可欠です。高速データ通信を支えるためには、高精度な部品が求められます。プレス加工の精度が低いと、製品の性能低下や歩留まりの悪化を招く可能性があります。当社高精度プレス加工は、お客様のニーズに合わせた素材や形状を提案し、作業性向上、歩留まり改善、コスト低減に貢献します。 【活用シーン】 ・高速通信デバイス ・高周波部品 ・小型電子機器 【導入の効果】 ・高精度加工による製品性能の向上 ・歩留まり改善によるコスト削減 ・高品質な製品供給による顧客満足度の向上

• プレス金型

家電業界において、薄型化は製品の付加価値を高める上で重要な要素です。薄型化を実現するためには、部品の小型化と高精度な加工が不可欠であり、素材の選定も重要になります。高精度なプレス加工は、部品の小型化と高密度実装を可能にし、製品の薄型化に貢献します。当社製品は、お客様のニーズに合わせた素材や形状を提案することで、薄型化の実現をサポートします。 【活用シーン】 ・薄型テレビ、スマートフォン、タブレット端末などの筐体部品 ・放熱部材、電磁波シールド材 ・各種電子部品 【導入の効果】 ・部品の小型化による製品の薄型化 ・高精度加工による歩留まり向上 ・コスト低減

• プレス金型

航空宇宙業界では、軽量化と高い耐久性が求められます。高強度かつ精密な部品は、航空機の安全性と性能を左右する重要な要素です。高精度プレス加工は、これらの要求に応えるために不可欠です。当社の高精度プレス加工は、航空宇宙用途における厳しい品質基準を満たし、信頼性の高い製品を提供します。 【活用シーン】 ・航空機部品 ・宇宙探査機部品 ・ロケット部品 【導入の効果】 ・軽量化と高強度を両立 ・精密な形状と寸法の実現 ・歩留まりの向上 ・コスト削減

• プレス金型

医療機器業界では、製品の小型化・精密化が進み、微細な部品加工が求められています。特に、医療機器の安全性と信頼性を確保するためには、高い加工精度と品質が不可欠です。当社の高精度プレス加工は、これらのニーズに応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・微細な医療用センサー部品 ・精密な検査機器部品 ・小型化された医療デバイス部品 【導入の効果】 ・高精度加工による製品品質の向上 ・歩留まり改善によるコスト削減 ・医療機器の小型化・精密化への貢献

• プレス金型

電子機器業界では、製品の小型化が進むにつれて、部品の精密な加工が求められます。特に、限られたスペースに多くの機能を詰め込むためには、部品の精度が製品の品質を左右します。高精度なプレス加工は、部品の小型化と同時に、製品の信頼性向上にも貢献します。 【活用シーン】 ・小型電子機器の部品製造 ・精密な形状が求められる部品の製造 ・省スペース化を実現する部品の製造 【導入の効果】 ・部品の小型化と高精度化を実現 ・歩留まりの向上 ・コスト削減

• プレス金型

自動車業界において、軽量化は燃費向上と環境性能の向上に不可欠です。軽量化を実現するためには、部品の小型化、薄型化が求められ、高精度な加工技術が重要になります。高精度プレス加工は、これらのニーズに応えるために必要とされています。 【活用シーン】 ・車体部品 ・内装部品 ・電子部品 【導入の効果】 ・部品の軽量化 ・歩留まりの向上 ・コスト削減

• プレス金型

エネルギー業界、特に耐環境性能が求められる分野では、製品の長期的な信頼性が重要です。屋外に設置される機器や、過酷な環境下で使用される製品においては、外観部品の耐久性が製品全体の性能を左右します。温度変化、湿度、振動、紫外線など、様々な環境要因から製品を保護し、安定した動作を保証するためには、外観部品の信頼性が不可欠です。当社の外観部品は、厳しい外観検査をクリアし、長年の経験で培われた技術により、お客様の信頼に応えます。 【活用シーン】 ・太陽光発電システム ・風力発電設備 ・電力インフラ設備 【導入の効果】 ・過酷な環境下での製品寿命の延長 ・メンテナンスコストの削減 ・製品の信頼性向上

• その他PC・OA機器

工作機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる外観部品の信頼性が求められます。特に、振動や衝撃、摩耗にさらされる部品においては、高い耐久性と正確な外観が、機械の性能維持に不可欠です。外観部品の破損や劣化は、機械の停止や性能低下につながる可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査をクリアし、高負荷環境下での使用に耐えるよう設計されています。 【活用シーン】 ・高負荷がかかる工作機械 ・振動の多い環境で使用される機械 ・高い精度が求められる機械 【導入の効果】 ・機械の信頼性向上 ・メンテナンスコストの削減 ・製品の品質向上

• その他PC・OA機器

防衛業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる製品の堅牢性が求められます。特に、外部からの衝撃や振動、温度変化にさらされる部品においては、高い耐久性と信頼性が不可欠です。不具合は、作戦遂行に重大な影響を与える可能性があります。当社の『自社一貫生産』外観部品は、厳しい外観検査をクリアし、長年の経験で培われた技術により、お客様の信頼を得ています。 【活用シーン】 ・軍事用機器 ・防衛システム ・屋外設置型電子機器 【導入の効果】 ・過酷な環境下での高い耐久性 ・製品の信頼性向上 ・長期的な運用コストの削減

• その他PC・OA機器

鉄道業界では、車両の運行に伴う振動に耐えうる外観部品が求められます。特に、安全性に関わる部分においては、部品の破損や劣化が重大な事故につながる可能性があるため、高い信頼性が不可欠です。当社の外観部品は、厳しい外観検査をクリアし、長年の経験で培われた技術により、お客様の信頼を得ています。 【活用シーン】 ・鉄道車両 ・駅設備 ・信号システム 【導入の効果】 ・振動による部品の破損リスクを低減 ・製品の長寿命化に貢献 ・安全性の向上

• その他PC・OA機器

ロボット業界では、製品の信頼性と安全性が最重要視されます。特に、外観部品は、ロボットの動作精度や耐久性に直接影響するため、高い品質が求められます。外観部品のわずかな歪みや不具合が、ロボット全体の性能低下につながる可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査をクリアし、ロボットの安定した動作を支えます。 【活用シーン】 ・精密機器製造 ・研究開発 ・産業用ロボット 【導入の効果】 ・高精度な動作の実現 ・製品の信頼性向上 ・長期的な利用が可能に

• その他PC・OA機器

家電業界では、製品の安全性が最重要視されます。外観部品は、製品の保護とユーザーの安全に直接関わるため、高い信頼性が求められます。不具合は、製品の故障や事故につながる可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査に耐え、安全性を確保します。 【活用シーン】 ・家電製品の外装部品 ・安全基準を満たすための部品 ・製品の保護 【導入の効果】 ・製品の安全性の向上 ・製品の信頼性向上 ・顧客満足度の向上

• その他PC・OA機器

通信インフラ業界では、機器の安定稼働が最重要であり、外観部品の信頼性が求められます。屋外環境や長期間の使用に耐えるためには、外観部品の品質が不可欠です。不具合は、通信サービスの停止につながる可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査をクリアし、通信インフラの安定運用に貢献します。 【活用シーン】 ・基地局 ・通信機器 ・制御盤 【導入の効果】 ・機器の信頼性向上 ・長期的な安定稼働の実現 ・メンテナンスコストの削減

• その他PC・OA機器

半導体製造業界では、製品の品質を確保するために、クリーンな環境下での製造が求められます。特に、外観部品においては、微細な異物の付着や傷が、製品の性能に影響を与える可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査に耐え、クリーンな環境下での使用に適しています。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での使用 ・半導体製造装置への組み込み ・外観品質が重要視される製品 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・顧客からの信頼獲得

• その他PC・OA機器

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、外観部品の精密さが求められます。特に、患者の健康に直接関わる機器においては、外観のわずかな欠陥が誤作動や性能低下につながる可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査に耐えうるよう設計されており、医療機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密医療機器 ・手術用器具 ・診断装置 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・患者への安全性の提供 ・医療従事者の業務効率化

• その他PC・OA機器

航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の軽量化と高い耐久性が求められます。特に、外観部品は、厳しい環境下での使用に耐え、航空機の性能維持に貢献する必要があります。不適切な部品は、航空機の安全性や性能に悪影響を及ぼす可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査をクリアする高信頼性を実現し、軽量化にも貢献します。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙船 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・高い耐久性による製品寿命の延長

• その他PC・OA機器

自動車業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる外観部品の耐久性が求められます。特に、振動、温度変化、紫外線など、様々な要因から製品を保護し、長期間にわたってその性能を維持することが重要です。外観部品の劣化は、製品全体の信頼性を損なう可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査をクリアし、長年の経験で培われた技術により、お客様の信頼に応えます。 【活用シーン】 ・車体外装部品 ・内装部品 ・電装部品 【導入の効果】 ・製品の長寿命化 ・高い信頼性の確保 ・顧客満足度の向上

• その他PC・OA機器

ディスプレイ業界では、高画質化と同時に、製品の薄型化・軽量化が求められています。特に、高温環境下で使用されるディスプレイにおいては、部品の耐熱性が重要です。耐熱性の低い部品は、性能劣化や故障の原因となる可能性があります。当社の高機能『耐熱フィルム』は、耐熱性に優れ、高温プロセスにも対応可能です。接続部分の薄膜化を実現し、高機能電子機器の薄型化・軽量化に貢献します。 【活用シーン】 ・高画質ディスプレイ ・薄型・軽量ディスプレイ ・高温環境下で使用されるディスプレイ 【導入の効果】 ・高画質ディスプレイの性能維持 ・製品の薄型化・軽量化 ・歩留まり向上

• その他半導体

半導体製造業界では、歩留まりの向上が重要な課題です。特に、高温プロセスにおける部材の信頼性が、歩留まりを左右する大きな要因となります。耐熱性の低い部材は、製造プロセス中に変形や劣化を起こし、不良品の発生につながる可能性があります。当社の高機能『耐熱フィルム』は、優れた耐熱性により、高温プロセスにおける部材の安定性を確保し、歩留まり向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高温環境下での半導体製造プロセス ・電子部品の薄膜化 ・高密度実装 【導入の効果】 ・歩留まりの向上 ・製品の信頼性向上 ・薄型・軽量化の実現

• その他半導体

太陽光発電業界では、システムの長期的な安定稼働と発電効率の向上が求められます。特に、高温環境下での使用においては、部材の劣化が性能低下につながる可能性があります。当社の高機能『耐熱フィルム』は、耐熱性に優れ、高温プロセスにも適用できるため、太陽光発電システムの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・太陽光パネル内部の接続部分 ・高温環境下での電子部品保護 ・発電効率の維持 【導入の効果】 ・システムの長寿命化 ・発電効率の維持・向上 ・メンテナンスコストの削減

• その他半導体

通信インフラ業界では、データ伝送量の増加に伴い、高速化と信頼性の向上が求められています。特に、高温環境下での安定した動作が不可欠です。高機能『耐熱フィルム』は、耐熱性に優れ、高温プロセスにも対応することで、通信機器の信頼性を高め、高速化に貢献します。 【活用シーン】 ・基地局 ・データセンター ・高速通信モジュール 【導入の効果】 ・通信機器の小型化・軽量化 ・高温環境下での安定動作 ・製品寿命の向上

• その他半導体

産業用ロボット業界では、過酷な環境下での長期間にわたる稼働が求められ、部品の耐久性が重要な課題です。特に、高温環境や振動にさらされる箇所においては、部品の劣化が性能低下や故障につながる可能性があります。当社の高機能『耐熱フィルム』は、耐熱性に優れ、高温プロセスにも適用できるため、産業用ロボットの耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高温環境下での使用 ・振動の多い箇所への適用 ・電子機器の薄型化・軽量化 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・ロボット全体の信頼性向上

• その他半導体

医療機器業界では、小型化と高精度な動作が求められます。特に、精密な電子部品を組み込んだ医療機器においては、部品の小型化と信頼性の向上が重要です。耐熱性も求められ、高温環境下での使用に耐える必要があります。当社の高機能『耐熱フィルム』は、これらの課題に応えます。 【活用シーン】 ・精密医療機器 ・小型電子デバイス ・高温環境下での使用 【導入の効果】 ・薄型化・軽量化の実現 ・製品の信頼性向上 ・自動組立ラインへの対応

• その他半導体

ドローン業界では、飛行時間の延長が常に求められています。機体の軽量化は、飛行時間を延ばす上で非常に重要な要素です。高機能電子機器の薄型化・軽量化は、ドローンの性能向上に不可欠です。当社の高機能『耐熱フィルム』は、この課題に応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・ドローンのバッテリー保護 ・電子回路の保護 ・軽量化による飛行時間延長 【導入の効果】 ・軽量化による飛行時間の延長 ・耐熱性による信頼性の向上 ・薄膜化による省スペース化

• その他半導体

スマートフォン業界では、小型化と高性能化が進む中で、内部の熱対策が重要な課題となっています。特に、高負荷がかかる処理を行う際に発生する熱は、デバイスの性能低下や故障の原因となり得ます。高機能『耐熱フィルム』は、スマートフォン内部の熱を効率的に放出し、デバイスの安定動作に貢献します。 【活用シーン】 ・スマートフォン内部の熱対策 ・高負荷処理時のデバイス保護 【導入の効果】 ・デバイスの性能維持 ・製品寿命の延長

• その他半導体

ウェアラブルデバイス業界では、小型化と軽量化が常に求められています。デバイスの性能を維持しつつ、より薄く、軽くすることが、ユーザーエクスペリエンスを向上させるために不可欠です。高機能『耐熱フィルム』は、この課題に応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・ウェアラブルデバイスの内部部品の接続 ・高温環境下でのデバイスの動作 ・薄型・軽量化を実現したい場合 【導入の効果】 ・デバイスの小型化・軽量化 ・高い耐熱性による信頼性の向上 ・薄膜化による省スペース化

• その他半導体

家電業界では、製品の小型化・軽量化が常に求められています。特に、限られたスペースに多くの機能を詰め込むためには、部品の薄型化が不可欠です。高機能電子機器においては、高温環境下での動作も考慮する必要があり、耐熱性の高い部品が求められます。当社の高機能『耐熱フィルム』は、薄膜化を実現し、高機能電子機器の薄型化・軽量化に貢献します。 【活用シーン】 ・薄型テレビ ・スマートフォン ・ウェアラブルデバイス 【導入の効果】 ・製品の小型化・軽量化 ・高温環境下での安定した動作 ・製品設計の自由度向上

• その他半導体

自動車業界の電装分野では、電子機器の小型化と信頼性の向上が求められています。高温環境下での使用に耐え、高い性能を維持することが重要です。高機能『耐熱フィルム』は、これらの課題に対応し、電子機器の薄型化・軽量化を実現します。 【活用シーン】 ・車載用電子機器 ・ECU（Electronic Control Unit） ・各種センサー 【導入の効果】 ・高温環境下での安定した動作 ・製品の小型化・軽量化 ・信頼性の向上

• その他半導体

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。高温環境や過酷な条件下で使用される電子機器の信頼性も重要であり、耐熱性と薄型化の両立が求められます。当社の高機能『耐熱フィルム』は、これらの課題に応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙機の電子機器 ・高温環境下での使用 ・軽量化が必要な箇所 【導入の効果】 ・電子機器の薄型化・軽量化 ・高温環境下での信頼性向上 ・製品の性能向上

• その他半導体

農業機械業界では、屋外での使用に耐えうる部品が求められます。特に、雨風や紫外線にさらされる部品においては、耐候性が製品の耐久性を左右する重要な要素です。不適切な素材や加工は、部品の劣化や機能不全を引き起こす可能性があります。当社『樹脂切削加工』は、アクリルやPET、PCなどの様々な樹脂素材の切削加工を行い、徹底した寸法管理により高精度な製品を提供することで、農業機械の耐候性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・屋外で使用される農業機械部品 ・耐候性が求められる部品 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・部品交換頻度の削減 ・長期的なコスト削減

• 樹脂加工機

遊戯機器業界では、製品の長期的な利用に耐えうる耐久性が求められます。特に、頻繁な使用や外部からの衝撃にさらされる部品においては、高い精度と強度が不可欠です。不適切な加工や寸法のずれは、製品の早期劣化や故障につながる可能性があります。当社高品位『樹脂切削加工』は、徹底した寸法管理により高精度な切削加工を実現し、遊戯機器の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・遊戯機器の筐体部品 ・ボタンやレバーなどの操作部品 ・内部の精密部品 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・長期的な利用が可能に ・高い品質と信頼性の確保

• 樹脂加工機

研究開発におけるプロトタイプ作成では、設計通りの形状と高い精度が求められます。寸法のわずかなずれが、その後の評価に大きな影響を与える可能性があるため、精度の高い加工技術が不可欠です。当社の高品位『樹脂切削加工』は、様々な樹脂素材に対応し、高精度な切削加工を提供することで、研究開発におけるプロトタイプ作成を支援します。 【活用シーン】 ・プロトタイプ作成 ・試作品の製作 ・研究用部品の製作 【導入の効果】 ・設計通りの形状を実現 ・高い寸法精度を確保 ・様々な樹脂素材に対応

• 樹脂加工機

光学機器業界では、レンズの性能を最大限に引き出すために、精密な形状と寸法精度が求められます。特に、光の屈折や透過に影響を与えるレンズにおいては、わずかな誤差も性能劣化につながる可能性があります。当社の高品位『樹脂切削加工』は、徹底した寸法管理により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・光学レンズ ・カメラレンズ ・顕微鏡レンズ 【導入の効果】 ・高精度なレンズ形状の実現 ・光学性能の向上 ・製品品質の安定化

• 樹脂加工機

ロボット業界では、外装部品の寸法精度と耐久性が求められます。特に、可動部分やセンサー類を保護する外装部品においては、高い精度と信頼性が、ロボットの性能維持に不可欠です。不適切な外装は、誤作動や故障の原因となる可能性があります。当社『樹脂切削加工』は、アクリルやPET、PCなどの様々な樹脂素材の切削加工を行い、徹底した寸法管理による高精度な切削加工を実現します。 【活用シーン】 ・各種ロボットの外装部品 ・産業用ロボットのカバー ・サービスロボットの筐体 【導入の効果】 ・高精度な外装部品の提供 ・製品の品質向上 ・多様なデザインへの対応

• 樹脂加工機

包装機械業界では、製品の正確な位置決めとスムーズな搬送が求められます。特に、高速で動作する機械においては、ガイド部品の精度が製品の品質と生産効率を大きく左右します。ガイドの寸法精度が低いと、製品の詰まりや破損を引き起こし、生産ラインの停止につながる可能性があります。当社の高品位『樹脂切削加工』は、徹底した寸法管理により、包装機械のガイド部品に求められる高精度を実現します。 【活用シーン】 ・包装機械のガイド部品 ・製品の搬送ガイド ・位置決めガイド 【導入の効果】 ・製品の詰まりや破損を防止 ・生産効率の向上 ・製品品質の安定化

• 樹脂加工機

食品機械業界では、製品の耐久性と衛生管理が重要です。特に、食品と直接接触する部品や、頻繁に可動する部品においては、耐摩耗性と異物混入防止が求められます。摩耗しやすい部品は、製品の寿命を縮め、異物混入のリスクを高める可能性があります。当社の高品位『樹脂切削加工』は、耐摩耗性に優れた樹脂素材を使用し、高精度な切削加工によって、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品充填機 ・搬送コンベア ・包装機 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・異物混入リスクの低減 ・メンテナンスコストの削減

• 樹脂加工機

電子機器の筐体設計において、高い寸法精度と品質が求められます。筐体の不具合は、製品全体の性能低下や外観不良につながる可能性があります。当社『樹脂切削加工』は、アクリル、PET、PCなどの様々な樹脂素材に対応し、徹底した寸法管理により高精度な切削加工を実現します。 【活用シーン】 ・電子機器筐体 ・精密部品 ・試作品 【導入の効果】 ・高精度な筐体製造 ・製品品質の向上 ・設計自由度の向上

• 樹脂加工機

自動車業界の試作品製作においては、設計通りの形状と高い精度が求められます。特に、機能検証やデザイン評価を行う試作品では、寸法のわずかな誤差が性能に影響を与える可能性があります。当社の高品位『樹脂切削加工』は、徹底した寸法管理により、設計意図を忠実に再現し、試作品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作 ・デザインモデルの製作 ・機能評価用プロトタイプの製作 【導入の効果】 ・設計通りの形状を実現 ・高い寸法精度による品質向上 ・迅速な試作が可能

• 樹脂加工機

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、強度を保ちながら軽量化を実現するために、高精度な部品加工が求められます。当社の高品位『樹脂切削加工』は、アクリルやPET、PCなどの様々な樹脂素材の切削加工を行い、徹底した寸法管理により高精度な製品を提供することで、航空宇宙分野の軽量化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品 ・宇宙探査機部品 ・ドローン部品 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・部品の高性能化 ・設計自由度の向上

• 樹脂加工機