東洋国際の製品ラインアップ

熱間鍛造による高強度・高信頼性を活かし、建機・産業機械・配管部品など幅広い用途に対応した 特注対応型の熱間鍛造製品を製作しています。 自社管理工場にて、材料仕入→金型製作→熱間鍛造 → 機械加工 → 仕上げまで一貫対応が可能なため、 精度・品質・コストを最適化したご提案が可能です。 鉄・ステンレスを中心に、使用環境・荷重条件・接続仕様に応じた 材質選定・形状設計からの対応も行っております。 図面支給品はもちろん、図面が未確定・現物のみでも図面製作・再現製作に対応。 国外の企業や品質基準が厳しい自動車関連企業向けに、鍛造品のみでの受注・量産実績もございます。 厳格な品質要求に対応してきたノウハウを活かし、安定した品質の鍛造品をご提供します。 「鍛造か機械加工か迷っている」「コストを抑えたいが強度は落とせない」 といった段階からでも、お気軽にご相談ください。 鍛造・加工・品質要求のどこから相談しても対応できる体制”が最大の強みです。

当社では高圧継手・ホース・配管部品を中心とした製品の販売代理店様・取扱パートナー様を募集しております。 自社工場による一貫生産体制を活かし、既製品の短納期対応から、完全オーダーメイドの特注製作まで柔軟に対応できる点が当社の強みです。 【当社と組むメリット】 ・自社工場保有による 短納期・高対応力 ・金具形状不明・図面なしでも 現物・写真から製作可能 ・オーダーメイド対応でも コストを抑えた提案が可能 ・高圧ホースから鍛造加工品・機械加工品まで 幅広い製品ラインナップ ・自動車関連・海外向けなど 高品質要求分野の実績あり 【代理店様の営業メリット】 ・「既製品＋特注対応」両方を提案できるため、受注率向上 ・他社が断る 難案件・特注案件を獲得可能 ・価格競争に巻き込まれにくい 高付加価値ビジネス ・小ロット・短納期案件にも対応でき、顧客満足度向上

自社工場で高圧ホースを1本から特注製作しています。 耐熱・耐圧性能に優れたホースを、用途・使用条件に合わせてオーダーメイド対応。既製品は即日対応、特注高圧ホースでも最短2週間という短納期を実現しています。 対応口径は2分・3分・4分、対応圧力は最大21MPaまで。両端オスネジ、両端メスネジ、オスメスネジ、スイベル金具付きなど各種継手形状の高圧ホース製作が可能です。 金具材質は鉄・ステンレスに対応し、カプラー、クイックジョイント、ニップルなどの継手・付属品付き高圧ホースも製作できます。 自社工場を保有しているため、図面なし・金具形状不明でも製作可能。 現物ホースや写真からの診断・再製作にも対応しており、中間業者を介さないことで特注高圧ホースでも低コストを実現しています。 ロットによってはホース印字指定も可能です。 各種高圧洗浄機メーカー対応ホースをはじめ建設機械、産業機械、工作機械、プラント設備、試験装置など、幅広い用途での高圧ホース製作実績があります。 高圧ホース製作・油圧ホース特注のことなら、お気軽にお問い合わせください。

農業機械業界、特に耕運作業においては、土壌との摩擦や衝撃に耐えうる部品の強度と耐久性が求められます。耕運機の性能を維持するためには、摩耗や破損を防ぎ、長期間にわたって安定した動作を保証する部品が不可欠です。当社の熱間鍛造品は、高強度と高信頼性を実現し、耕運機の過酷な使用環境に対応します。 【活用シーン】 ・耕運機の爪やロータリー刃 ・トラクターの部品 ・その他の農業機械部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・機械の稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減

建設機械業界の油圧システムでは、高い耐久性と信頼性が求められます。油圧部品は、過酷な環境下での使用に耐え、長期間にわたって安定した性能を発揮することが重要です。不適切な部品は、油圧システムの故障や性能低下を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。当社の熱間鍛造品は、高強度と高信頼性を実現し、油圧用途に最適な形状を提供します。 【活用シーン】 ・油圧シリンダー ・油圧バルブ ・油圧ポンプ ・建設機械の稼働効率向上 ・過酷な環境下での耐久性向上 【導入の効果】 ・油圧システムの信頼性向上 ・製品寿命の延長 ・メンテナンスコストの削減 ・図面なしからの製作対応による開発期間短縮

自動車業界の足回り部品においては、高い強度と耐久性が求められます。路面からの衝撃や振動に耐え、安全な走行を支えるためには、鍛造による高密度で強靭な部品が不可欠です。特に、サスペンションやブレーキ関連部品は、安全性に直結するため、品質が最重要課題となります。当社熱間鍛造品は、これらの課題に対し、最適な形状と材質を提供することで、信頼性の高い足回り部品の製造を支援します。 【活用シーン】 ・サスペンション部品 ・ブレーキ関連部品 ・ステアリング部品 【導入の効果】 ・高強度・高耐久性の部品供給 ・安全性向上 ・コスト最適化の提案

工作機械業界において、金型は製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。特に、高い負荷に耐え、長期間にわたって安定した性能を発揮することが求められます。金型の破損や劣化は、生産ラインの停止や製品不良につながり、大きな損失を招く可能性があります。当社の熱間鍛造品は、高強度と高信頼性を実現し、金型の耐久性向上に貢献します。図面がない場合でも、現物や写真から図面を製作し、最適な形状の金型を提供することで、お客様の課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・プレス金型 ・鍛造金型 ・射出成形金型 【導入の効果】 ・金型の長寿命化 ・生産効率の向上 ・製品品質の安定化

鉱山業界では、破砕機の稼働効率と安全性が重要です。破砕機は、岩石や鉱物を粉砕する際に、大きな負荷と衝撃にさらされるため、部品の耐久性が求められます。部品の破損は、稼働停止による生産性の低下や、安全性のリスクにつながります。当社の熱間鍛造品は、高強度と高い信頼性で、破砕機の過酷な環境下での使用に最適です。 【活用シーン】 ・破砕機 ・粉砕機 ・摩耗しやすい部品 【導入の効果】 ・高い耐久性による、メンテナンスサイクルの長期化 ・稼働停止リスクの低減 ・コスト削減

自社工場による一貫生産体制で、高品質・高精密な切削加工部品を製作しています。 NC旋盤・マシニング加工に対応し、図面がない場合でも現物や仕様ヒアリングから製作が可能です。 材質はステンレス・鉄・真鍮・アルミと幅広く対応しており、 材料調達～加工、検査までを海外の自社工場で一貫して行うことで、安定した品質とコストを両立しています。 特にステンレス製切削部品は、当社が価格・対応力の両面で強みを持つ分野です。 ステンレス材は国内だと加工難易度が高くコストが上がりやすいですが、 ステンレス加工を前提とした工程設計と生産体制により、 「ステンレスだと価格が合わない」「加工先が限られる」といった課題にも柔軟に対応しています。 代替材の検討や形状変更を含めたご提案も可能です。 自社一貫対応のためオーダーメイド品でも無理のない価格帯でのご提案ができる点も特長です。 品質面では、工場出荷時に検査工程を設け、安定した品質を確保しています。 ステンレス切削でコストや納期、対応可否にお悩みの際は、 まずはお分かりになる範囲の情報で構いませんので、お気軽にご相談ください。