伊藤忠テクノソリューションズの製品・サービス一覧

当社では、『切削加⼯⼒の診断サービス』を行っております。 対象は、CAMやGコードを使い加工を実施している機械加工ご担当者様。 NX-CAMのprtファイルあるいはMastercamのmcxファイルを送付していただけると、 無償にて当社で"ProductionModule"を使⽤した加⼯⼒診断を実施して結果を 報告させていただきます。 その他CAM製品あるいはGコードでの診断をご希望のお客様でも切削加工力の診断サービスは依頼可能です。 診断に必要となる送付データは弊社担当までお問い合わせください。 【切削加工シミュレーションを実施するメリット】 ■加工の見える化 ■加工の数値化 ■加工の比較評価 　・ツールパスの違い 　・工具形状の違い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塑性加工機械(切断・圧延)
• ドリル
• フライス盤

当社では、『ドリル加工の診断サービス』を行っております。 対象は、ドリル加工に課題をお持ちの機械加工ご担当者様。 加工課題になっている加工条件とドリル形状についてお知らせをしていただけると、 無償にて当社で"AdvantEdge FEM"を使用したドリル加工診断を実施して結果を 報告させていただきます。 【切削加工シミュレーションを実施するメリット】 ■加工の見える化 ■加工の数値化 ■加工の比較評価 　・ツールパスの違い 　・工具形状の違い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塑性加工機械(切断・圧延)
• ドリル
• フライス盤

CAMから出力されるNCデータに対し、Production Moduleを使って切削負荷を正確に予測し、さらに最適な切削負荷に平滑化することにより、加工製品の品質向上、工具の長寿命化および大幅な加工時間の短縮を可能にします。 ・マシニング加工（３軸および５軸対応） ・NC旋盤加工対応 ・NCツールパスコード（GコードおよびCLデータ） ・Semi-Empirical 法に基づく切削負荷計算 ・複雑な幾何形状をモデル化できる工具GUI ・豊富な材料データベース約140種類 ・簡易なカスタム材料の作成 ・負荷平滑化手法に基づくNCツールパスコードの最適化 ・最適化計算時の多様な条件入力 ・独自パラメータ（単位長さ当たりの負荷など）の評価 ・工具たわみ量、被削材変形の考察

• フライス盤
• フライス
• エンジン系部品

これまでの経験に基づいた切削加工の改善及び開発に対し、AdvantEdge FEMを使ってシミュレーションという違う方向から切削現象を見える化して捉えることで、効果的かつ効率的に問題解決を行うことが可能となります。 AdvantEdge FEMは、以下の機能を有する最新のテクノロジーを凝縮した有限要素法ベースの解析エンジンを備えています。 ・２次元（旋削加工）、３次元切削 ・全自動メッシュ生成 ・全自動好適リメッシュ ・せん断域の再現性 ・熱、構造カップリング計算 ・被削材、工具に関して、熱、慣性を考慮 ・被削材、工具、切り屑、各々の接触、熱伝導を考慮 ・コーティング及び刃先の形状を忠実に再現 ・定常解析にて定常切削時の温度分布計算

• ドリル
• フライス盤
• 塑性加工機械(切断・圧延)