TBグローバルテクノロジーズの製品ラインアップ

食品加工業界では、製品の品質と安全性を確保するために、徹底した衛生管理が求められます。特に、製造ラインにおける配管の洗浄性や異物混入のリスク管理は、消費者の健康を守る上で非常に重要です。従来の配管では、ホースのねじれやカップリングの隙間が、洗浄の妨げや異物混入の原因となることがありました。TBグローバルテクノロジーズのサニタリースイベルジョイントは、回転部をノングリース設計とし、液だまりを防ぐ形状を採用することで、洗浄性と衛生面を向上させます。これにより、食品製造におけるコンタミネーションリスクを低減し、安全な製品供給に貢献します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインにおける配管 ・充填作業 ・洗浄頻度の高い配管 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上

• 管継手

製薬業界では、製品の品質を厳格に管理し、コンタミネーションを徹底的に排除することが求められます。特に、製造プロセスにおける配管は、製品の品質に直接影響を与える重要な要素です。異物の混入や洗浄性の問題は、製品の安全性や有効性を損なう可能性があります。TBグローバルテクノロジーズのサニタリースイベルジョイントは、回転部をノングリース設計とし、液だまりが発生しにくい形状を採用することで、コンタミネーションリスクを低減し、洗浄性・衛生面を向上させます。これにより、製薬メーカーは、製品の品質保持と安全性の確保を実現できます。 【活用シーン】 ・医薬品製造ライン ・クリーンルーム内配管 ・サニタリー配管 【導入の効果】 ・コンタミネーションリスクの低減 ・洗浄性の向上 ・製品の品質向上

• 管継手

半導体製造業界では、製造プロセスの品質を維持するために、温度管理が非常に重要です。特に、精密な温度制御が求められる工程においては、冷却水や温水の適切な供給が不可欠です。配管のねじれや損傷は、温度管理の精度を低下させ、製品の歩留まりに悪影響を及ぼす可能性があります。TBグローバルテクノロジーズのスイベルジョイントは、360度回転することで、配管のねじれや損傷を解消し、安定した流体供給を実現します。これにより、温度管理の精度を向上させ、半導体製造における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の冷却水配管 ・高温環境下での冷却配管 ・精密機器への温水供給 【導入の効果】 ・配管の取り回しが容易になり、メンテナンス性が向上 ・ホースの破損リスクを低減 ・温度管理の安定化による歩留まり向上

• 管継手

TBグローバルテクノロジーズのスイベルジョイントは、データセンターの液冷・水冷配管や食品・医薬・化学工場の流体移送配管に適した回転継手です。 ホースの可動時やカップリングの着脱時に発生する負荷やねじれを解消できるためホースの取り回しがやメンテナンス性が向上します。 スイベルジョイントは1950年代から食品・飲料、化学、医薬、半導体、石油、製鉄など幅広い産業で採用されてきました。 その中でもサニタリースイベルジョイントは、回転部をノングリース設計とし、コンタミネーションリスクを低減しています。 液だまりが発生しにくい形状を採用しているため、洗浄性・衛生面で特に優れており、食品・医薬・データセンター分野のサニタリー配管に適しています。

• 管継手

工業機械の製造・販売を行うエンジニアリング会社で、当社で取り扱う 『サニタリースイベルジョイント』の試験例をご紹介いたします。 自動車工場の昼夜連続稼働により、部品の寿命が懸念。サンプル品を貸出し、 ご使用環境に近づけた状態で連続使用によるパッキンとスライドリングの 耐久性を試験していただきました。 結果、過酷なご使用環境下においてもメーカー推奨通り1年ごとの部品交換で お使い頂けることが分かりました。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■導入企業：工業機械の製造・販売を行うエンジニアリング会社 ■導入製品：サニタリースイベルジョイント

• ジョイント

「スイベルジョイント(回転継手)」とは、流体を輸送しながら漏れなく 360度の回転が可能な配管継手です。 配管に動きを与えたりホースの根本に設置することで、 流体輸送の効率化やホースのねじれや破損を防ぐ目的で使用されています。 基本的な構造はスイングピース(回転側)とカップリングピース(固定側)で 構成されており、2列のボールベアリングがあることで回転を実現。 流体の漏れを防ぐために内圧用のシールパッキンと外圧用のダストシールが組み込まれています。 接続方法はねじ込み(RC)、フランジ（JIS,ANSI等）、溶接(BE, BO)など配管の接続に応じて選定をします。 【特長】 ■1955年から長年に渡る製造・販売実績からの確かな品質 ■低圧～超高圧まで対応可能な製品ラインアップ保有 ■低温～高温域まで多種多様な流体に対応できるシール材を選定 ■小口径～最大20B(500A)の大口径まで製作可能 ■変位に応じた配管設計も可能 ■貯蔵タンク内で燃料に浸かった水没仕様の実績も豊富 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ジョイント

【製品説明】 ・360°回転しながら流体輸送・どんな動きにも追従可能 ・サニタリー配管・工場向けのノングリース設計 ・配管向き切替の時、クランプ着脱は不要！ ・分解・洗浄・組立が容易　メンテナンス性◎ ・液溜まりを防止するフラットな内面構造 ・コンパクトかつ軽量　作業性UP！ 【使用用途】 ・抽出器 ・充填機 ・配管振分（タンク/容器から別タンクへ等）クランプ着脱は不要！ ・ホース根元に装着 → ねじれ吸収・取り回し可能 ・計量器　上下可動部 ・複数使用で3次元の動きにも対応可能 【実績流体】 ・飲料（ジュース・牛乳・コーヒー・お茶） ・お酒（ビール・ワイン・ウィスキー・焼酎・日本酒） ・調味料（しょうゆ・めんつゆ・焼肉たれ・ドレッシング・マヨネーズ） ・食品（チョコレート・アイスクリーム・あんこ・練り物・わさび） ・香料 / 塗料 / 化粧品原料 / 育毛剤 / 洗剤 / 溶剤 / 界面活性剤等

• その他食品機械

石油化学業界では、プラントの長期的な稼働と安全性が最重要課題です。特に、高温・高圧、腐食性流体といった過酷な条件下で使用される配管部品には、高い耐久性が求められます。配管の破損は、生産停止や環境汚染につながる可能性があり、大きな損失を招く可能性があります。当社のサニタリー回転継手は、360度回転する設計により、配管の柔軟性を高め、ホースや配管の負担を軽減します。これにより、配管の寿命を延ばし、プラントの安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・石油精製プラント ・化学プラント ・各種タンクローリー 【導入の効果】 ・配管の破損リスクを低減 ・メンテナンスコストの削減 ・プラントの稼働率向上

• 管継手

塗料業界における混合工程では、塗料の種類や配合比率に応じて、正確な混合とスムーズな流体輸送が求められます。特に、塗料の品質を左右する混合ムラや、ホースの取り回しによる作業性の悪化は、生産効率を低下させる大きな要因となります。当社のサニタリー回転継手は、360度回転する機構により、ホースのねじれや折れを防止し、塗料の円滑な流れを実現します。これにより、混合効率の向上と作業時間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・塗料の混合タンクへの供給 ・混合後の塗料の充填工程 ・塗料の種類変更時の配管洗浄 【導入の効果】 ・ホースの破損リスクを軽減 ・作業効率の向上 ・液漏れ防止による環境負荷低減

• 管継手

飲料業界では、製品の品質保持のため、配管からの液漏れを徹底的に防ぐことが求められます。特に、充填工程や洗浄工程においては、配管の柔軟な動きと確実な密封性が重要です。液漏れは、製品の品質劣化や異物混入のリスクを高め、製造効率の低下にもつながります。当社のサニタリー回転継手は、360度回転し、液漏れを防ぐ設計で、飲料製造におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・充填ライン ・洗浄ライン ・タンクローリーへの接続 ・製造ラインのレイアウト変更 【導入の効果】 ・液漏れによる製品ロスを削減 ・異物混入リスクを低減 ・作業効率を向上 ・清掃時間の短縮

• 管継手

化学業界では、腐食性流体や高圧流体の取り扱いにおいて、配管の漏れや破損は重大な問題です。特に、耐薬品性が求められる環境下では、継手の選定が重要になります。配管からの漏れは、作業員の安全を脅かすだけでなく、プラント全体の稼働停止や環境汚染につながる可能性があります。当社のサニタリー回転継手は、360度回転する設計により、配管の柔軟な取り回しを実現し、ホースの破損リスクを低減します。さらに、耐薬品性に優れた材質を使用することで、腐食性流体への高い耐性を実現し、安全なプラント運営をサポートします。 【活用シーン】 ・腐食性流体を扱う化学プラント ・高圧流体を扱うプラント ・サニタリー配管が必要な工場 【導入の効果】 ・配管の漏れリスクを低減 ・ホースの交換頻度を削減 ・作業効率の向上 ・プラントの安全性の向上

• 管継手

化粧品業界では、製品の品質維持のため、製造プロセスにおける衛生管理が非常に重要です。特に、原料の混合や充填工程では、異物混入や液だまりを防ぎ、製品の安全性を確保することが求められます。当社のサニタリースイベルジョイントは、360度回転する配管継手であり、ホースや配管の不具合を解消し作業効率を改善します。これにより、化粧品の品質を向上させ、消費者の信頼を得ることができます。 【活用シーン】 ・原料混合工程 ・充填工程 ・サニタリー配管が必要な箇所 【導入の効果】 ・液漏れや液だまりを防止 ・異物混入リスクを低減 ・製品の品質向上

• 管継手

360度回転する配管継手（スイベルジョイント）がホースや配管の不具合を解消し作業効率を改善します。 【このような課題はありませんか？】 １．固配管の向きを簡単に変えたい ２．ホースの取回しが大変、すぐ破損してしまう、コンパクトに動かせない ３．ガスケットの破損を防止したい ４．配管やクランプの着脱回数を減らしたい ５．接続部からの液漏れや液だまりを防ぎたい TBGはスイベルジョイントメーカーとして医薬、食品、飲料、化学、石油、製鉄業界など幅広く販売してきた長年の経験からご要望にあった回転継手を紹介します。 【掲載事例（一部）】 ■VOL.1：老舗酒造メーカーでの配管と回転継手の組合せでホースの破損を解消、作業効率もUP ■VOL.2：乳製品メーカーのチーズ工場でのサニタリースイベルジョイント活用方法 ■VOL.6：食品機械の設計～製造を行うプラントエンジ会社の活用例 ■VOL.8：配管入替を容易にしながらホースの負荷を軽減 ■VOL.10：海外大手エンジ会社が採用した回転継手の使い方 ※老舗酒造メーカーで採用された理由とは？詳しくはPDFをダウンロード!（無料）

• 管継手

『TBニイガタ・スイベルジョイント』は、 360°自在な動きが可能な回転式パイプ継手です。 ニーズに応じた本体材質やパッキン材質のタイプを選択することで 作業油、工業用水、海水、蒸気、天然ガス、アンモニア、 その他ケミカル流体など、取り扱いが難しい流体にも対応できます。 また、当社ではサニタリー配管専用に設計されたスイベルジョイントや、 スイベルジョイントを用いた免震配管システム等も提供しています。 【特長】 ■専用の特殊パッキンで低圧から高圧までしっかりシール ■特殊なリップ形状でボールベアリング部へのゴミ・雨水等の浸入を防止 ■最大使用圧力は34MPa ■特殊設計にも対応可 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他機械要素

【製品説明】 ・360°回転しながら流体輸送・どんな動きにも追従可能 ・サニタリー配管・工場向けのノングリース設計 ・配管向き切替の時、クランプ着脱は不要！ ・分解・洗浄・組立が容易　メンテナンス性◎ ・液溜まりを防止するフラットな内面構造 ・コンパクトかつ軽量　作業性UP！ 【サンプル無料貸し出し中】 サンプルの無料貸し出しを行っております。 詳しくはお問い合わせください。

• その他食品機械

弊社はスイベルジョイントメーカーとして約70年の実績があります。 長年の経験に基づいた最適な回転継手をご提案致します。 【製品説明】 ・専用の特殊パッキンを使用しており、Oリングを使用した製品よりも漏洩を抑えられ長寿命です。 ・ダストシールの採用により水やゴミの侵入を防ぎ、グリースアップ時には余分なグリースを自動で排出出来る機能を有します。 【単品使用】 ・ホースの取り回しを助勢しホースの長寿命化を可能にする「ホースネック用」。 【複数使用】 ・スイベルジョイントを組み合わせる事で、2.5次元・3次元の動きに追従可能です。

• 管継手

【製品説明】 ・360°回転しながら流体輸送・配管やホースの動きにも追従可能 ・サニタリー配管・工場向けのノングリース設計 ・配管向き切替の時、クランプ着脱は不要！ ・分解・洗浄・組立が容易　メンテナンス性◎ ・液溜まりを防止するフラットな内面構造 ・コンパクトかつ軽量　作業性UP！ 【サンプル無料貸し出し中】 サンプルの無料貸し出しを行っております。 詳しくはお問い合わせください。

• その他食品機械

製造された原酒は熟成を促す為に樽に移され一定期間貯蔵されます。 某老舗酒造メーカーの貯蔵庫では、従業員がホースを持ち運び樽に注いで いましたが、無理な動きによりホースへの負担が増し、破損が発生。 その度に交換が必要となり、コスト・時間ともに労力を費やしていました。 そこで『サニタリー配管用360°回転継手』を導入！ 注ぎ口のホース根元へスイベルジョイントを装着することで、ジョイントが ホースのねじれを吸収し、根元にかかっていた荷重が軽減され、ホースの 破損頻度が大幅に減りました。 【事例概要】 ■導入企業：老舗酒造メーカー ■導入製品：サニタリー配管用360°回転継手 ■背景：ホース破損の常習化、衛生管理の懸念 ■効果：ライフサイクルコストの削減、操作性・衛生面の向上 ※詳しくは事例資料のPDFをダウンロードしてご覧ください。仕様詳細はお気軽にお問い合わせください。

• 管継手
• ジョイント
• その他食品機械

創業100年以上にわたり乳製品の製造・販売を行う会社のチーズ工場での 導入事例をご紹介いたします。 軟かい固体のナチュラルチーズは配管を通り、加熱窯に移されます。 窯の上部から投入され、窯蓋を閉める際・傾く時は配管を横に水平移動させる 必要があり、一般的な固定配管クランプを着脱し配管位置を入れ替える方法では 操作性・効率が悪く対策が必要でした。 チーズを数種類ブレンドする場合、配管入れ替えの際クランプの着脱箇所が多く、 効率が悪かったため「サニタリースイベルジョイント」を導入。 導入後は、クランプを着脱せずとも360度配管の回転が可能となり、蓋の開閉・ 原料の投入がスムーズになりました。 【事例概要】 ■導入企業：乳製品の製造・販売 会社 ■導入製品：サニタリースイベルジョイント ■製品特長：手締めクランプでの固定の為、着脱が大変簡単で分解洗浄も容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 管継手
• ジョイント
• その他食品機械

"自動開袋機"とは袋の中に入った粉体を自動で開封しホッパーへに投入する 設備です。洗浄時はホッパーの蓋が自動で閉まりますが、蓋に付属している 洗浄ラインが開閉の動きに合わせて作動する必要があり、ホースの採用を 検討していました。 試作機の試験段階において、蓋の開閉に対してホースが大きく斜め方向に 曲がることから、柔らかいホースだと大きな負荷がかかりねじれが発生、 そのまま運用すると最悪の場合、破損してしまう懸念がありました。 そこで、設計の一部をホースから固定配管＋「スイベルジョイント」へ変更。 設計を変更したことで、想定した通りの問題のあった箇所はスムーズな動きに 改善することができました。さらに、ホースを使わなくなったことでねじれや 破損の懸念も解消し、無事お客様の工場へ納品することができました。 【事例概要】 ■導入企業：食品機械メーカー様 ■導入製品：サニタリージョイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 管継手
• ジョイント
• その他食品機械

ベルトコンベアで流れる食品の上にソースやクリーム等を投入するロボット アームに採用頂いた事例をご紹介いたします。 従来はホースのみを使用しておりましたが、アームの先端投入部分と補充鍋の ホース接続部分の両端にサニタリースイベルジョイントを取り付け、ホース への負担を軽減。 ベルトコンベアで流れる食品への投入動作には、ロボットアームの細かく、 素早い動きの追従が必要となります。その為、ホースにかかる荷重が蓄積され、 破損が発生していました。サニタリースイベルジョイントを取り付けることで ホース根元にかかっていた荷重が軽減されホースの交換頻度減少に繋がりました。 【事例概要】 ■導入企業：創業100年以上の大手食品会社 ■導入製品：サニタリースイベルジョイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ジョイント
• 管継手

食品包装機械（試験機）の輸送ラインにおいて、ペースト状の原料をドラム管 から汲み上げる工程がありました。 ドラム管からの汲み上げ用としてフレキシブルホースを採用しましたが、社内で 作動試験を実施した所ホースの根本が破損するアクシデントが発生。流体の粘土が 高く、相応の圧力がかかっていた事が破損の原因だったようです。 破損したホースの代替品を探していた所、サニタリースイベルジョイントに 目が留まり採用を検討。無料サンプル品による現品確認し、試作機への採用を 決定していただきました。 【事例概要】 ■導入企業：食品機械の製造・販売を行うエンジニアリング会社での活用例 ■導入製品：サニタリースイベルジョイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ジョイント
• 管継手

食品・飲料機械の設計・製造・販売・据付を行う プラントエンジニアリング会社での活用例をご紹介いたします。 緑茶やコーヒーなどの飲料製造において、茶葉やコーヒー豆の原料抽出後は、 抽出カスを排出する必要がありますが、従来は蓋が開閉する度に クランプを着脱、配管を取り外す必要がありました。 そこで配管部に直管型のサニタリースイベルジョイントを3台組み込むことで、 付随配管が蓋の作動に合わせてスムーズに折りたたまれ、 配管の着脱作業が不要となりました。 【事例概要】 ■導入企業：食品・飲料機械の設計・製造・販売・据付を行う 　プラントエンジニアリング会社での活用例 ■導入製品：サニタリースイベルジョイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ジョイント

衛生ケア用品を製造するメーカーでの活用事例をご紹介いたします。 衛生ケア用品製造の際には食塩水をタンクからドラムへ流し入れる 工程がありますが、食塩水は粘度が低いことから注ぎ終えた際に 蛇口の出口から液だれが発生していました。 タンクの出口にサニタリースイベルジョイント（No.30エルボ型）を 取り付けたことにより、ヘルールガスケットを傷めずに配管の 向きを変えられるようになり、液だれが無くなりました。 【事例概要】 ■導入企業：衛生ケア用品を製造するメーカーでの活用事例 ■導入製品：サニタリースイベルジョイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ジョイント

醤油を主とした加工食品の製造には、多種多様な調味液を混合し配管を 高頻度で繋ぎ変えた後、各ミキサー・充填機・殺菌機などに送液される 工程がありました。 各設備へ送液するにはクランプをわざわざ外して配管位置を変え、 付け直すという運用をしていましたが、現場での作業性も悪く、製品の生産量も 落ちていたところスイベルジョイント継手の回転構造を利用して、 操作効率UP出来ないかとのご相談をいただきました。 フレキシブルホースの根本に『サニタリースイベルジョイント』を 取り付けたことにより、多品種を混合する需要対応と高頻度な配管の 付け替え作業がスムーズになり、生産効率が向上しました。 【事例概要】 ■導入企業：醤油製造メーカー ■導入製品：サニタリースイベルジョイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ジョイント

世界各国にBulk liquid terminal を保有する貯蔵会社における 『スイベルジョイント』の使い方をご紹介いたします。 本設備(ポンプステーション)においては1つの配管内に複数の流体を 流すプロセスがありました。 一般的には別々の配管を使用して、それぞれの流体を分離して流すことで 流体の混合を防ぎますが、今回は当製品を活用して流路変更を実現。 回転可能な構造のため、配管の接続部に2台組み込むことで、2本の 固定配管を水平移動できるようになりました。 【事例概要】 ■導入企業：海外の化学製品貯蔵会社 ■導入製品：スイベルジョイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ジョイント

9カ国に展開する東南アジア大手エンジニアリング会社で採用された 「スイベルジョイント」の使い方をご紹介いたします。 燃料貯蔵タンクには水や堆積物など燃料とは異なる不純物が含まれており、 不純物は燃料より重くタンクの底に沈むことから、きれいな上澄み(液面) から燃料を取り出すことがお客様のご要望。 スイベルジョイント＋配管＋フロート(浮き)の組み合わせで上澄みを ピンポイント抽出。液面の高さが変化しても固定配管を追従させることが 可能となります。 【事例概要】 ■導入企業：東南アジア大手エンジニアリング会社 ■導入製品：スイベルジョイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ジョイント
• 配管材

360度回転する配管継手（スイベルジョイント）が ホースの不具合を解消し作業効率を改善します。 実績のある流体は数百種類にのぼり、お酒、調味料、塗料、飲料系など数多くあります。 【このような課題はありませんか？】 １．固定配管の向きを簡単に変えたい ２．ホースの取り回しが大変、すぐ破損してしまう ３．配管設計をシンプルにして設備との干渉も避けたい TBGはスイベルジョイントメーカーとして医薬、食品、飲料、化学、石油、製鉄業界など 幅広く販売してきた長年の経験からご要望にあった回転継手の事例を紹介します。 【掲載事例（一部）】 ■VOL.1：老舗酒造メーカーでの配管と回転継手の組合せでホースの破損を解消、作業効率もUP ■VOL.2：創業100年以上の乳製品メーカーが運営するチーズ工場でのサニタリースイベルジョイント活用方法 ■VOL.3：飲料製造工程内の自動開封機へスイベルジョイントを採用 ※創業100年以上の酒造メーカーで採用された理由とは？詳しくは事例集をダウンロードしてご覧ください（無料） 　サンプルの無料レンタルで試せます。お気軽にご相談ください。

• 管継手

TBグローバルテクノロジーズの『低圧用スイベルジョイント（グリーン型）』は、最高使用圧力が 2.06MPaの360°自在回転式パイプ接手です。 製鉄、製鋼、石油化学、石油精製、化学薬品工業、自動車工業、 工作機械、食品工業、港湾の流体荷役、建設、上下水道処理などに好適。 多種多様な業種において、油圧空気、冷却配管および振動、地盤沈下、 スイング等パイプラインの変形の吸収、液体の積込み、積下し等、 さまざまな分野に極めて広範囲に使用されています。 【特長】 ■360°自在回転式パイプ接手 ■配管の自在な動きを可能にする ■さまざまな分野に極めて広範囲に使用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 管継手

TBグローバルテクノロジーズが製造・販売している『低圧用スイベルジョイント（ブルー型）』をご紹介します。 最高使用圧力は3.43MPa。 360°自在回転式パイプ接手で、配管の自在な動きを可能にします。 多種多様な業種において、油圧空気、冷却配管および振動、地盤沈下、 スイング等パイプラインの変形の吸収、液体の積込み、積下し等、 様々な分野に極めて広範囲に使用されています。 【特長】 ■360°自在回転式パイプ接手 ■配管の自在な動きが可能 ■多種多様な業種において、油圧空気、冷却配管および振動、地盤沈下、 　スイング等パイプラインの変形の吸収、液体の積込み、積下し等、 　様々な分野に極めて広範囲に使用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 管継手

『高圧用スイベルジョイント（シルバー型）』は、最高使用圧力が 10.30MPaの360°自在回転式パイプ接手です。 石油作井、製鉄業、ダイキャスト機械、プラスチック加工機械、 産業機械、鉱業、航空機工業、各種油圧機械などに好適。 多種多様な業種において、油圧空気、冷却配管および振動、地盤沈下、 スイング等パイプラインの変形の吸収、液体の積込み、積下し等、 さまざまな分野に極めて広範囲に使用されています。 【特長】 ■360°自在回転式パイプ接手 ■配管の自在な動きを可能にする ■さまざまな分野に極めて広範囲に使用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 管継手
• 配管材
• ジョイント

『オレンジ（SH）』は、TBニイガタ・超高圧用 スイベルジョイントです。 高圧、高負荷の過酷な使用条件の用途として、石油削井ライン、 製鉄プラント、各種機械ラインに使用。 また、2-1/2B～5Bは3列ボールベアリングを使用しています。 【特長】 ■360°自在回転式パイプ接手 ■配管の自在な動きが可能 ■石油削井ライン、製鉄プラント、各種機械ラインに使用 ■2-1/2B～5Bは3列ボールベアリングを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ジョイント
• 管継手

食品業界では、製造プロセスの衛生管理が非常に重要です。異物混入や汚染を防ぎ、安全な食品を提供するために、配管の清掃性や耐腐食性が求められます。特に、高温多湿な環境や、酸性・アルカリ性の強い液体を使用する工程においては、配管の劣化や腐食が問題となりやすいです。TBニイガタのステンレススイベルジョイントは、これらの課題を解決します。ステンレス鋼を採用し、360°自在回転式であるため、配管のレイアウトの自由度を高め、清掃を容易にします。これにより、食品製造における衛生管理を向上させ、安全な食品提供に貢献します。 【活用シーン】 ・食品工場内の油や蒸気配管 ・配管の可動が必要な箇所 【導入の効果】 ・食品配管への適合 ・配管の干渉防止

• ジョイント
• 管継手

化学業界では、腐食性流体による配管の劣化が大きな課題です。配管の腐食は、漏洩による事故や製品の品質低下を引き起こし、操業停止のリスクも伴います。特に、高温・高圧環境下や多様な化学物質を取り扱うプラントでは、耐腐食性に優れた配管部品の選定が不可欠です。当社のステンレススイベルジョイントは、ステンレス鋼を採用し、360°自在回転することで、配管の柔軟な動きを可能にし、腐食性流体への高い耐久性を実現します。 【活用シーン】 ・腐食性流体を取り扱う化学プラント ・高温・高圧環境下での配管 ・可動部が多い配管系統 【導入の効果】 ・配管の腐食リスクを低減 ・プラントの安全性を向上 ・メンテナンスコストの削減

• ジョイント
• 管継手

石油・ガス業界の配管では、流体の漏洩防止と、配管の柔軟な動きが求められます。特に、温度変化や振動、腐食性流体への対応が重要です。不適切な継手は、漏洩による事故や、設備の早期劣化につながる可能性があります。当社のステンレススイベルジョイントは、360°自在回転し、高温および腐食性のある流体に対応することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・石油精製プラント ・ガス供給設備 ・化学プラント ・タンカー ・ローリー車 【導入の効果】 ・配管の柔軟な動きを実現 ・漏洩リスクの低減 ・設備の長寿命化 ・メンテナンス性の向上

• ジョイント
• 管継手

当製品は、主として低温および腐食性のある流体に対して広範囲に 使用されているTBニイガタ・ステンレススイベルジョイントです。 材質はステンレス鋼を採用。口径は3/8B～12Bとなっております。 荷重のかかる使用の場合には、ボールレース部にスナップインレース （2B以上のみ）を使用することにより高荷重に耐えられます。 【特長】 ■360°自在回転式パイプ接手 ■配管の自在な動きが可能 ■低温および腐食性のある流体に対して広範囲に使用 ■荷重のかかる使用の場合には、ボールレース部にスナップインレースを 　使用することにより高荷重に耐えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ジョイント
• 管継手

『TB ニイガタ・ボールジョイント』は、蒸気、温水、その他高温流体の 輸送配管における「膨張・収縮の吸収用」「変位吸収」として使用されています。 ボールジョイントリンクによって配管のねじりや、配管系内の装置に生ずる 大きな反力も吸収可能。タンクノズルと配管の接続部分には ボールジョイントを使用することにより、配管の動きを吸収できます。 動きのある機器と固定配管の接続、動きのある配管と固定機器の接続、 3(スリー)ジョイントリンクも可能です。 【特長】 ■配管の2平面またはそれ以上の平面移動に追従することが可能 ■エンドスラストが小さいため配管の寿命を長くすることが可能 ■配管系のアンカーやガイドの数と重量を減らし、工数を大幅に節減可能 ■パイプループに比べ小スペースでより大きな機能を発揮 ■大口径や高圧仕様にも対応。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ジョイント

TB ニイガタ・ウイングユニオン はパイプコネクターとして、 主に掘削用配管に使用されています。スイベルジョイントやパイプを交互に組み合わせることで、 高圧の長い配管において生じる、複雑な動きやねじれのトラブルを解決します。 【特徴】 ●パイプの着脱が容易 ●コンパクトでシール交換が容易

• ジョイント

『TBニイガタ・バタフライバルブ』は、二分割されたバックアップ リング構造により高い摩耗性を発揮します。 シートの着脱・交換が容易なのでメンテンナンス性が向上。ゴム部はバック アップリングと固定されている他、ゴム部の変形の心配がありません。 高温から低温まで様々な流体に対応したラインアップでお客様のニーズに 応え、流体移送の安心・安全を支えています。 【特長】 ■シートの着脱・交換が容易なのでメンテンナンス性が向上 ■二分割されたバックアップリング構造により高い摩耗性を発揮 ■ゴム部はバックアップリングと固定されている他、 　ゴム部の変形の心配がない ■シート幅が広くガスケット不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• バルブ

『Willow（ウィロー）』は、回転継手を組み合わせることで、 3次元（X・Y・Z軸）の動きへの追従を実現した免震配管システムです。 ホースに比べて剛性が高く、大きな変位量に対しても配管の長さを変えるだけで対応でき、 必要変位量に対する長さが短いため、狭いスペースにも設置可能。 全鋼管製で、特殊パッキンを使用しているため耐久性・耐圧性に優れ、 破裂リスクが低く、高圧への対応が求められる消火配管などの用途に適しています。 【特長】 ■芯出しが容易で、簡単に取り付けられる抜群の施工性 ■省スペースで、大きな変位量にも対応可能 ■全鋼管製で、耐久性・耐圧性に優れる ■日本消防設備安全センターの試験にて性能確認済み。高圧ガス保安法に準拠 ■ビル、庁舎、美術館、空港、病院など導入実績多数 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 配管材

オフィスビルでは、地震発生時の事業継続が重要です。給排水、消火、空調、電気といったライフラインの維持は、オフィス機能の継続に不可欠です。地震による配管の損傷は、これらの機能を停止させ、事業活動に大きな影響を与える可能性があります。免震配管システム『ウィロー』は、地震の揺れから配管を守り、オフィスビルの事業継続を支援します。 【活用シーン】 ・オフィスビル ・データセンター ・商業施設 【導入の効果】 ・地震時のライフラインの維持 ・事業継続性の向上 ・復旧コストの削減

• 配管材

データセンター業界では、地震による設備の損傷は、情報システムの停止やデータ損失といった深刻な事態を招く可能性があります。特に、24時間365日稼働が求められるデータセンターにおいては、設備の信頼性が最重要課題です。免震配管システムの導入は、地震発生時の配管の損傷リスクを低減し、情報システムの安定稼働を支えるために不可欠です。当社の免震配管システム『ウィロー』は、の重要なインフラを守るために開発されました。 【活用シーン】 * データセンターの給排水、消火、空調、蒸気配管 * 新設・既設を問わず、様々なデータセンターに適合 * 地震対策として、BCP対策として 【導入の効果】 * 地震による配管の損傷リスクを低減 * 情報システムの安定稼働に貢献 * BCP対策の強化

• 配管材

『ウィロー』は、免震建物における設備配管の免震配管システムです。 給排水、消火、空調、蒸気等の配管ラインに適合し、接続は新設、 既設配管を問わないフランジ接合なので、特別な技術・工具などが 不要であり、作業性に優れています。 適応口径は10A～400Aで、変位量は200/400/500mmが選べ、 最大では1000mmも可能としています。 【特長】 ■給排水、消火、空調、蒸気等の配管ラインに適合 ■接続は新設、既設配管を問わないフランジ接合 ■特別な技術・工具などが不要であり作業性に優れる ■適応口径は10A～400A ■変位量は200/400/500mmが選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 配管材

『海上用ローディングアーム』は、タンカー接続（受入・払出し）用の 流体荷役設備（アーム状可動配管）です。 複列ボールベアリングを使用したTBニイガタ・スイベルジョイント及び 専用設計された特殊パッキンを採用。高圧流体を漏洩なく通過させる事ができ、 流体に応じてアームジョイントやパッキンの材質を適性に選定する事により多様な 流体の荷役向けに採用可能です。 また、緊急離脱装置、船舶係留位置監視システムをはじめとする安全性・機動性を 高める充実のオプションをご用意。 定期点検・整備の御提案・及び経験豊富な専門スタッフと純正備品の仕様による 整備工事の責任施工を請け負っております。 【特長】 ■3種類のスイベルジョイント構成により、船の動きへの円滑な追従を実現 ■従来のゴムホースによる荷役と比較してより確実・迅速に荷役できる ■半世紀以上に渡りNIIGATAブランドとして国内外のお客様に採用頂いている ■数百トン級のバージ船から50万トン級の大型タンカーに使用できる機種をラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

『陸上用ローディングアーム』は、タンクローリー車、コンテナ車等 接続用（受入・払出し）流体荷役設備（アーム状可動配管）です。 複列ボールベアリングを使用したTBニイガタ・スイベルジョイント及び 専用設計された特殊パッキンを採用。高圧流体を漏洩なく通過させる事が可能です。 また、流体に応じてアームジョイント及びパッキンの材質を適性に選定する事により 各種石油製品、硫酸などの化学薬品などの低温流体のような多様な流体の荷役向けに 採用可能です。 日本全国にアフターサービス体制を敷いて緊急補修等にも迅速な対応を行っており 定期点検・整備の御提案・及び経験豊富な専門スタッフと純正備品の仕様による 整備工事の責任施工を請け負っております。 【特長】 ■接続範囲に合わせた適切なスイベルジョイント構成 ■可とう性を持たせた金属製配管により対象車への接続が容易 ■従来のゴムホースによる荷役と比較してより安全・確実・迅速に荷役できる ■石油、ガス、石油化学品、及び高圧から低温まで様々な流体に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 機械・設備据付/解体/移設