BREXA Technology（旧社名：アウトソーシングテクノロジー）の製品・サービス一覧

こんな課題はありませんか？ ■生産計画立案に時間を要し、生産性が悪い ■急な注文への対応、 中長期計画の立案が困難な状況 ■担当者の経験とカンに基づき世代交代が容易でない ■装置トラブル、作業者休暇時の対応が簡単にできない 『FLEXSCHE』は、高度な生産スケジューリング機能を提供し、 効率的な生産計画を実現する生産スケジューラです。 生産現場の可視化を促進し、ボトルネックを解消。リアルタイムでの スケジュール調整が可能で、柔軟な対応力を持ちます。 また、多様な業界に対応し、カスタマイズができるほか、 使いやすいインターフェースで、迅速な導入が可能です。 【特長】 ■必要な計画結果を自動生成 ■固有の計画立案条件が満たせる ■ルーチン業務として使い続けられる ■必要な画面表示が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、先進技術を駆使し、生産現場のデジタル化を推進する 『次世代MES』を提供しております。 リアルタイムでのデータ収集と分析が可能。生産効率の向上と コスト削減を実現します。 また、柔軟なシステム構築が可能で、各種生産ラインに対応し、 直感的な操作性で、現場スタッフの負担を軽減します。 【特長】 ■モジュール化 ■ネットワーク化 ■クラウドベース ■アウトプットでのAI ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Spotfire』は、強力なデータ分析機能を提供し、ビジネスインサイトを 迅速に得られるBIツールです。 インタラクティブなダッシュボードで、データの可視化が容易。 多様なデータソースに対応し、統合分析が可能です。 また、高度な予測分析機能を備え、将来のトレンドを予測するほか、 使いやすいインターフェースで、誰でも簡単に操作できます。 【特長】 ■様々なグラフで可視化 ■見たい情報を即座にグラフ化 ■豊富な分析機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、自律走行型のデジタルサイネージで、動きながら広告を表示 するデジタルサイネージロボット『AdRobot』を取り扱っております。 高い視認性とインパクトで、効果的なプロモーションが可能。 多様なコンテンツを表示でき、柔軟な広告運用ができます。 また、簡単な操作で、スムーズに導入でき、屋内外問わず、 様々な場所で活躍します。 【特長】 ■迫力ある動くサイネージ、視聴率10倍(固定型比) ■非接触パネルで楽しくコンテンツ選択＆音声回答 ■四重の安全設計、AIカメラ＆センサーで衝突回避 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「運びま専科」は、運送業界に特化した次世代の運行管理システムです。 受注・配車から日報入力、請求書作成、経費管理まで、運送業務のあらゆる側面を一括管理します。 シンプルな操作性と高いカスタマイズ性を兼ね備え、事務作業の効率化と正確な情報提供を実現します。 全国3500社以上の導入実績があり、運送業務の合理化に貢献しています。 30日間の無料トライアルも実施中ですので、ぜひお試しください。

『SOLOMON META-aivi』は、スマートフォン、タブレットPC、ARグラス、 ボディーカメラなどのデバイスで使用可能なポータブルのAIプラットフォームです。 スマホ・タブレット・スマートグラスで「持ち運べる」画像認識AI。 ローカルサーバーを活用しインターネット環境が整っていない場所でも 使用できます。 【特長】 ■ポータブルマシンビジョン ■AI学習時間の短縮 ■ローカルネットワーク対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

半導体業界では、歩留まりの向上が収益性に直結します。製造プロセスにおける計画の最適化は、不良品の発生を抑制し、歩留まりを向上させるために不可欠です。FLEXSCHEは、高度なスケジューリング機能により、生産計画の精度を高め、歩留まり改善に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインのボトルネック特定と解消 ・リアルタイムなスケジュール調整による柔軟な対応 ・不良品発生時の迅速な原因究明と対策 【導入の効果】 ・歩留まりの向上によるコスト削減 ・生産効率の向上 ・納期遵守率の向上

半導体業界では、歩留まりの向上が収益性に直結する重要な課題です。製造プロセスにおける微細な変動が、不良品の発生につながり、コスト増を招く可能性があります。リアルタイムなデータ収集と分析を通じて、製造プロセスを可視化し、異常を早期に発見することが求められます。当社の次世代MESは、リアルタイムでのデータ収集と分析により、歩留まり改善と生産効率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造ラインにおける工程管理 ・品質管理部門でのデータ分析 ・不良品発生時の原因究明 【導入の効果】 ・歩留まりの向上 ・生産性の向上 ・コスト削減