自動車部品加工ユーザー様へ、当社製品を導入した実績をご紹介いたします。 画像処理判定による高速外観欠損検査装置や磁気センサーを使った 製品研磨面巣穴欠陥検査装置などを導入。 また、エアーマイクロによる穴径検査装置(検出精度 0.001)を 導入した実績もございます。 【納入実績】 ■画像処理判定による高速外観欠損検査装置 ■磁気センサーを使った製品研磨面巣穴欠陥検査装置 ■エアーマイクロによる穴径検査装置(検出精度 0.001) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

各種機械加工工程へ、当社製品を導入した実績をご紹介いたします。 電気制御部品加工ユーザー様へ、高速精密プレス機メーカーさんとの ジョイントによる「プレスタッピング加工機」を導入。 自動車部品加工ユーザー様へ、多関節ロボット使用による 「バリ取り機」を導入いたしました。 【納入実績】 ■高速精密プレス機メーカーさんとのジョイントによるプレスタッピング加工機 ■多関節ロボット使用によるバリ取り機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

自動車部品加工ユーザー様へ、当社製品を導入した実績をご紹介いたします。 ロボット使用による溶接システム(当社のフィーダーを含んでシステムアップ) や、サーボプレスを使った圧入・カシメ装置を導入。 また、サーボナットランナーを使った多軸ネジ締め機やサーボナットランナー を使った多工程の高速組付けラインを導入した実績もございます。 【納入実績】 ■ロボット使用による溶接システム(当社のフィーダーを含んでシステムアップ) ■サーボプレスを使った圧入・カシメ装置 ■サーボナットランナーを使った多軸ネジ締め機 ■サーボナットランナーを使った多工程の高速組付けライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

自動車部品加工ユーザー様への導入実績をご紹介いたします。 AGV(無人搬送車、当社開発品)による工程間搬送システムや 粗材～熱処理～加工工程のガントリー搬送システムを導入。 また、工程間コンベア搬送・エレベーター・リフターを含む 搬送システムや自動倉庫を含む製品ストッカー (一部生産管理システムを含む)を導入した実績もございます。 【納入実績】 ■AGV(無人搬送車、当社開発品)による工程間搬送システム ■粗材～熱処理～加工工程のガントリー搬送システム ■工程間コンベア搬送・エレベーター・リフターを含む搬送システム ■自動倉庫を含む製品ストッカー(一部生産管理システムを含む) ■自動ロボットによる工作加工機へのワーク供給・取出しシステム ■バラ積みピックアップから次工程へのロボット粗材投入装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

当社では、豊富なノウハウに基づき､お客様の仕様に応じた自動化､ 省力化装置の開発・設計・製作を行う「自動機事業」を展開しております。 各種搬送関連では、"自動ロボットによる工作加工機へのワーク供給・ 取出しシステム"や、各種組付け工程では、"サーボプレスを使った 圧入・カシメ装置"など、多数の納入実績がございます。 当事業のことなら、ぜひ当社へお任せください。 【納入実績の一例(抜粋)】 ■AGV(無人搬送車、当社開発品)による工程間搬送システム ■ロボット使用による溶接システム ■高速精密プレス機メーカーさんとのジョイントによるプレスタッピング加工機 ■画像処理判定による高速外観欠損検査装置 ■検査工程前スチーム洗浄装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

『ZAK FEEDER』は、1台で欲しかった機能や導入メリットが満載な 低価格・高性能マシンです。 アタッチメント交換により、1台で複数ナットに対応し、 作業性と生産性をアップします。 また、振動ボウルの代わりに、 「ZAK プレートによる高速かき上げ＋ベルト搬送」を採用しております。 【特長】 ■汎用性 ■省エネ／低騒音 ■省スペース ■低価格 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ナット
• パーツフィーダー

『スカイフィーダー』は、「ナットローリング選別」方式の採用で、 確実で安定したナット供給を実現するナットフィーダーです。 ナットは、毎秒800mm以上の瞬速供給。 本体を1／8サイズまで小型・軽量化し、床据付スペースが不要です。 また、クリーンな環境と低騒音を追求しました。 【特長】 ■高性能 ■小型 ■低騒音 ■省エネ ■簡単操作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ナット
• パーツフィーダー

自動化・省力化機械装置及び、自動化設備の設計・製造、販売などを行う 矢島技研では、『ナットフィーダー』を取扱っております。 シンプル・コンパクトな構造で、消費電力1/2、エアー消費量も節約の 省エネタイプ。シリンダーホッパーと高消音サイレンサの採用で、 装置全体の騒音が減少しました。 ナットの表裏選別から所定の位置への送給が全自動でおこなえる 「シングル送給タイプ」と、同種又は異種のナット2個の供給が可能な 「ダブル送給タイプ」をラインアップしています。 【特長】 ■省エネ ■低騒音 ■シンプル＆コンパクト ■安全 ■コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• パーツフィーダー
• ナット

自動化・省力化機械装置及び、自動化設備の設計・製造、販売などを行う 矢島技研では、『ボルトフィーダー』を取扱っております。 チャッキングしたボルトを、ダイレクトに、溶接機上部電極でワーク穴に 押込む確実でシンプルな機構で、供給タクトが短くなる「電極押込み方式」や 真空吸着方式の採用で、ボルトの材質を問わず、安定したボルト供給が 得られる「バキューム方式」をラインアップしています。 【特長（電極押込み方式）】 ■上部電極により、チャックに保持されたボルトをワークと下部電極に押込む ■チャックで保持するため、対象となるボルトの材質は問わない ■供給ヘッドは、シンプルな構造で、メンテナンスが容易 ■簡単操作で、設置後すぐに使用可能 ■ボルトは、供給ヘッドまでエアー圧送されるので、本体の据付場所は任意にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• パーツフィーダー

矢島技研は、設立以来一貫してナットフィーダー始め自動化省力化設備事業分野に 特化し、お客様のニーズに対応してまいりました。 名古屋を核とし、岡山にも西日本エリアの拠点を持ち、ナットフィーダー等の 当社規格商品とともに、オーダーメイドの各種組立・溶接関連の自動化・ 省力化設備事業を日本全国に展開しております。 さらに海外のお客様への対応につきましても、近年鋭意注力し、 打合せ・構想提案・見積・生産・出荷・据付調整・メンテナンスに至るまでの 一貫したサービスが可能となっています。 今後もナットフィーダーを始めとする小物部品の自動供給装置類の新製品・ 新技術の開発に当社の英知を結集すると共に、もう一本の柱である自動化・ 省力化設備事業の質・量両面での拡充を図り、皆様のお役に立てる機動的な エンジニアリング会社を目指して参ります。 【事業内容】 ■パーツフィーダー、自動化・省力化機械装置及び、自動化設備の設計・製造、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• パーツフィーダー
• その他工作機械