『NEO-PERCLER』は、排水中CODの主な原因であるPVAを選択的に回収する事ができ、ほぼ完全に除去する事ができるPVA回収装置です。 染色加工工場で回収したPVAを、再び織布工場で再利用する事により非常に経済的です。 操作が非常に簡単であり、さらにメンテナンスが殆ど要りません。 【特長】 ■PVAを90%以上回収可能 ■澱粉、CMC、アクリル、oilが入っている排液からもPVAだけを回収できる ■操作が非常に簡単であり、さらにメンテナンスが殆ど要らない ■回収PVAと澱粉の併用が可能 ■回収PVAを使用した糸は柔軟性があり、AIR JET LOOMに適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SANJET』は、綿を始めとする天然繊維や合成繊維など、さまざまな種類の布帛にお使い頂けるガス毛焼機です。 天然ガス、都市ガス、LPG、ブタンガスなど熱源を選ばず、完全燃焼炎が 均一かつ完全に毛羽を除去します。 また、機械停止時はバーナー自動反転機能により布帛の焼損を防ぎます。 【特長】 ■力強い高温の炎は、加工生地の毛焼時間を短縮 ■低燃焼から高燃焼まで幅広く対応 ■バーナー本体改良により幅方向における炎が安定しムラの無い毛焼が可能 ■ノズル改良のほかエア・ガス量の比率設定自動化によりガス使用量を従来比約7%削減 ■タッチパネルによる自動化でオペレーターの経験に関わらず再現性UPが可能 ■天然ガス、都市ガス、LPG、ブタンガスなど様々なガス源に対応可能 ■燃焼ボックスを別に設けたことで毛焼室本体のコンパクト化が実現

■ 既設機械のバージョンアップ 日々、お客様より新しい商品（商材）や品質改良が求められるなか、 現状の仕様のままでは新しい加工にチャレンジできない場合があると思います。 既設機械を上手く活用した改造（改良）方法をご提案します。 ■ 既設機械の修理、改善 機械を何年も稼働していると老朽化が進み、様々なトラブルの起因となります。 弊社の機械は定期的な修理・メンテナンス、及び消耗部品の交換を実施することで、 20年、30年と長期間にわたり、工場の生産運転に貢献します。 設備の更新、修理工事、機械点検等、ご用命の際には、お気軽に問い合わせください。 【サービス内容】 ■古い装置を最新の装置に入替 ■装置の省エネ化（水使用量（薬剤）、電気使用量、ガス使用量軽減） ■操作盤の更新（アナログ操作からタッチパネル操作など） ■機械のオーバーホール ■各種部品の交換、取替 ■装置のデジタル化（センサー設置、ＩｏＴ化） ■機械の不良チェック（保守点検） ＊他社メーカー、廃業メーカーが製造した機械（部品）についても対応可能な場合がございます。

ハイブリッド洗浄機（バイブロ水洗機）は、特殊な３層構造（特許取得済）で、浴槽内の液は穏やかなまま強烈な振動と吐出吸引を行います。 その効果は、基材へ効率的に強力な洗浄（含浸）を生み出します。 また、マイクロバブルを併用すると分散した汚濁物の凝集効果や浮上分離を促進し、加えて振動がマイクロバブルを機械的に壊すためさらに洗浄効果が上がります。 ハイブリッドとは、振動と吐出吸引の両方で洗浄することを意味します。 【特長】 ■振動、吐出・吸引の合成作用で、洗浄水がワーク深部まで到達し高い洗浄効果を発揮 ■バスケットの強烈な振動は、効率的に脱気を促し含浸装置としても優れる ■バスケットおよびランナーの２層間に固定されたケーシングを設置した３層構造で、振動源と搬送体を分け、より大きなバイブレーション効果を発生させる ■水洗槽が小型なため、必要最低限の水を溜め、優れた洗浄効果で水消費量を抑制、さらに省スペースでもある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

弊社は戦後より、連続式の染色整理機械を設計、製造しております。日々、改良・開発を行っており、1972年に連続精練漂白機「パーブルレンジ」で和歌山県初の大河内記念技術賞を受賞しました。 産業資材やフィルム向け機械の技術力を応用したものづくりもや、新たな開発なども行っており、新しいご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。

SANDO TECHは、オーダーメイドのRoll to Roll連続式加工機械の開発、設計、製造、販売を行っております。 染色整理機械では、"SANJET" ガス毛焼機や"PERBLE RANGE" 糊抜・精練・漂白機など。 フィルム加工機械では、スプライス機や塗工乾燥機など、また両分野でハイブリッド洗浄機など。 分野をまたいだ技術で最適なご提案をさせて頂きます。 【用途別一覧（一部）】 ■糊抜精練漂白、マーセライズ、染色 ■フィルム洗浄、フィルムインク剥離、塗工乾燥　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

巻出装置、巻取装置をご要望に応じてご提案します。 1軸、2軸、軸固定、ターレット式など、様々な仕様に対応します。 基材は、フィルム、金属箔、繊維生地、不織布（紙）など、様々なものに対応します。 巻出（巻取）装置単体のみ、スプライス、ダンサーやアキュームレーター、フィードなど関連工程も含んだもの、ライン一式、製作範囲も幅広く対応します。 既設ライン（他社製も含みます）の入替にも対応でき、電気制御の連携も対応することが可能です。 ＊他社製ラインの場合、既設メーカーのご協力が必要になります 弊社クリーンルーム内(クラス10,000)にスプライス装置を含む塗工乾燥テスト機を完備しており、お客様の基材を持ち込み搬送試験を行うことが可能です。

弊社はこれまで、塗工機や洗浄機など様々な液体を扱う装置を製造しており、フィルター装置も同様に製造してきました。 水、溶剤など、様々な液体に対応し、また除去したい異物の大きさや使用環境に合わせて、オーダーメイドでご提案をします。 フィルターろ過を行うことで、液体を循環利用することができ、液体の消費量を抑制させることも可能になります（省エネ、コスト低減）。 用途例 染色整理用途：水洗機の水から毛羽を除去 塗工用途　　：塗工機に供給する溶剤の異物混入を防止 剥離用途　　：溶剤・水から剥離したものを除去 純水製造　　：工業用水をろ過し純水（RO水）を精製 フィルター装置だけでなく、水洗機、洗浄機、塗工機と合わせてご提案もできますので、お気軽にお問い合わせください。

様々なコーターを製造しており、使用基材、使用用途に合わせ特徴を付与しています。 塗工方法は含浸、グラビア、ダイなど、基材は織物、不織布（紙）、フィルムなど、要望に合わせて幅広く対応します。 【社内試験機】 ■塗工乾燥機（クリーンルーム内） 基材幅　： 250～500mm 原反径　：～500mm 搬送速度：～50m／min コア　　： 3インチ、6インチ 塗工方法：ダイレクトグラビア、リバースグラビア、パターン印刷、含浸、スロットダイ 温度　　： ～150℃ 乾燥方法：ロールサポート＋フローティングドライヤー（合計5.5m）