SANDO TECHの製品・サービス一覧

本装置は、旧基材と新基材の繋ぎを早くかつ正確に行うことができます。従来の装置（突合せ）では7秒程度を要したスプライス動作を、本装置では最短0.5秒まで短縮することが可能です。 そのためスプライス動作中の巻出停止時間が短くなり、ダンサーロールのみのアキュームレススプライスが可能となりました。 弊社クリーンルーム内(クラス10,000)にスプライス装置を含む塗工乾燥テスト機を完備しており、お客様の基材を持ち込み試験を行うことが可能です。 【特長】 ■特許取得済 ■スプライス動作を最短0.5秒に短縮（繋ぎ合わせは最短1秒） 　⇒旧巻出原反でギリギリまで生産可能となり生産性向上 　⇒アキュームレーターの小型化（ダンサーに切替）が可能 　※詳しくは「高速化のメリット」をご参照ください ■突合せ（バット）と重ね合わせ（オーバーラップ）の両方が可能 　⇒突合せはラミネート基材の繋ぎに最適です ■高速トラバース（カッター走行）を可能にしたことで切れ味抜群 　⇒割れやすい基材、厚い基材にも対応できます

ものづくり補助金など、各種補助金や助成金を申請して「スプライス装置」を導入しませんか。補助金手続きに沿った対応も致します。 【特長】 ■特許取得済 ■スプライス動作を最短0.5秒に短縮（繋ぎ合わせは最短1秒） 　⇒アキュームレーターの小型化（ダンサーに切替）が可能 ■突合せ（バット）と重ね合わせ（オーバーラップ）の両方に対応 ■高速トラバース（カッター走行）を可能にしたことで切れ味抜群 　⇒割れやすい基材、厚い基材にも対応できます

新旧原反の繋ぎ作業（特に突合せ）を手作業で行っていませんか？ 弊社の「ハイブリットスプライス装置」であれば自動化が可能です。 原反繋ぎ作業が自動化されると・・・ ■簡単に作業が完了します（省人化） ■繋ぎ作業のムラ（ミス）がなくなります ■生産ラインをストップさせずに済みます（効率化） 新規ライン設置はもちろん、既設ラインに追加設置することも可能です。スペースに制限があるときは、制限内に収まる仕様を検討致します。 【装置の特長】 ■特許取得済 ■スプライス動作を最短0.5秒に短縮（繋ぎ合わせは1秒） 　⇒旧巻出原反をギリギリまで使用可能となり生産性向上 　⇒アキュームレーターの小型化（ダンサーに切替）が可能 ■突合せ（バット）と重ね合わせ（オーバーラップ）の両方に対応 ■高速トラバース（カッター走行）を可能にしたことで切れ味抜群 　⇒割れやすい基材、厚い基材にも対応できます スプライス装置導入にあたり、巻出（巻取）装置やフィード装置の改造もご提案します。また、電気関係の制御盤改造や配線工事、ソフト調整も行います。

当資料は、生産ラインを止めることなく、複数軸ターレット巻出（巻取）装置と 併用して自動で旧原反から新原反に切り替えるための装置で、連続生産にはかかせない『スプライス装置』の基礎知識集です。 「スプライス装置の種類」をはじめ、「各方式のイメージ図」や 「当社のハイブリットスプライス装置」などを詳しく解説。 また、当社はスプライステスト機を保有しておりますので、基材の繋ぎテストが可能です。 気になることがありましたら、お気軽にご相談ください。 【掲載内容】 ■スプライス装置(スプライサー)とは… ■こんなご要望、お困りごとはありませんか？ ■スプライス装置の種類 ■各方式のイメージ図 ■当社のハイブリットスプライス装置とは ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料は、スプライサーとも呼ばれており、生産ラインを止めることなく、 複数軸ターレット巻出装置と併用して自動で旧原反から新原反に切り替えができる『ハイブリッドスプライス装置』についてのQ＆A集です。 【掲載内容(抜粋)】 ■スプライス装置って何でしょうか？ ■手作業で繋ぐこととスプライス装置で繋ぐことの違いは何でしょうか？ ■ハイブリッドとはどういう意味でしょうか？ ■素早くスプライスするメリットは何でしょうか？ ■既設ラインに追加設置は可能でしょうか？ ■スプライス装置の前後装置の製造も可能でしょうか？ ■スプライスの試験は可能でしょうか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

SANDO TECHは、オーダーメイドのRoll to Roll連続式加工機械の開発、設計、製造、販売を行っております。 染色整理機械では、"SANJET" ガス毛焼機や"PERBLE RANGE" 糊抜・精練・漂白機など。 フィルム加工機械では、スプライス機や塗工乾燥機など、また両分野でハイブリッド洗浄機など。 分野をまたいだ技術で最適なご提案をさせて頂きます。 【用途別一覧（一部）】 ■糊抜精練漂白、マーセライズ、染色 ■フィルム洗浄、フィルムインク剥離、塗工乾燥　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

巻出装置、巻取装置をご要望に応じてご提案します。 1軸、2軸、軸固定、ターレット式など、様々な仕様に対応します。 基材は、フィルム、金属箔、繊維生地、不織布（紙）など、様々なものに対応します。 巻出（巻取）装置単体のみ、スプライス、ダンサーやアキュームレーター、フィードなど関連工程も含んだもの、ライン一式、製作範囲も幅広く対応します。 既設ライン（他社製も含みます）の入替にも対応でき、電気制御の連携も対応することが可能です。 ＊他社製ラインの場合、既設メーカーのご協力が必要になります 弊社クリーンルーム内(クラス10,000)にスプライス装置を含む塗工乾燥テスト機を完備しており、お客様の基材を持ち込み搬送試験を行うことが可能です。

オートスプライス機能を付与した２軸固定式の巻出（巻取）装置です。 2軸ターレット式は回転するためスペースを必要としますが、２軸固定式は省スペースで対応可能になります。 スプライス方法は、テープを使用します。 巻出装置のスプライス方法は、突き合わせ、重ね合わせ、選択可能です。 スプライス時間は最短1秒で行いますので、アキュームレーターも小規模に抑えることができます。 新設だけでなく既設ラインの入れ替えもご提案可能で、既設1軸を2軸化検討される際はぜひご検討ください。

紙（不織布）の欠点除去作業を簡単かつ高品質に行う装置です。 人手による作業負担を減らしたい、失敗せずに繋ぎ合わせたい、などのニーズにお応えします。 動作手順 事前準備　欠点箇所をカメラ等で検知し、ライン停止 １　　　　基材を自動カット ２　　　　欠点箇所を専用の巻取装置に手作業でセットし、自動巻取 ３　　　　再度基材を自動カットし、基材先端に接着剤をディスペンサーで自動塗布 ４　　　　接着剤が塗布された基材の上に１の基材を自動で重ね合わせし貼り付け