テクネティクス・グループ・ジャパンの製品ラインアップ

『ばね入CリングHELICOFLEX(R) ヘリコフレックスシール』は、 外被の塑性変形とばねの弾性でシール性能を発揮します。 10-10mbarから3000barまでの圧力に対応 -272℃から800℃までの圧力に対応 フランジの形状と歪に対する優れた適応性。 材質: アルミニウム、銀、銅、ニッケル、ステンレス鋼他 【特長】 ■シール径Φ4～8000 ■断面径1.5～40 ■10-10mbarから3000barまでの圧力に対応 ■-272℃から800℃までの圧力に対応 ■放射性に対する非常に良好な耐性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

テクネティクス・グループは、フランス原子力庁（CEA）との共同による 広範な研究を通じて、厳しい条件下での用途に対するソリューションとして 多彩な高性能金属シールを開発しました。 デルタシール(HNV HELICOFLEX(R)DELTA) は特に、 上記で要求される厳しい条件に適しています。 通常のヘリコフレックスシールやICFフランジ用銅ガスケットよりも 低い設計締付圧力を有します。 滑らかなシール接触面にてその能力を発揮し、他のシールに 比べ、更に高いレベルの超高真空を実現します。 また、JIS B2290 V溝用デルタシール標準図のご用意があります。 【ラインナップ】 ■デルタシール（HNV HELICOFLEX DELTA） ■メタル中空Oリング（O-FLEX） ■クイックディスコネクトシステム（QDS） ■ヘリコフレックスシール（HN、HELICOFLEX） ■メタルCリング（C-FLEX） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「HELICOFLEX(R)ヘリコフレックスシール」は、フランス原子力庁(CEA)と共同で 開発された弾性を持つメタルシールです。 理想は強固な機械的締付状態『メタルタッチ』です。 シールしつつ、ヘリコフレックスシールを保護し締過ぎを防ぎます。 メタルタッチは、確実な圧縮をはじめ、最小限のシール弾性変形量や フランジの剛性維持といった優位点があります。 【特長】 ■確実な圧縮 ■最小限のシール弾性変形量 ■フランジの剛性維持 ■温度変化に強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社のHELICOFLEX(R)ばね入りCリング・メタルシールは、クリティカルアプリケーション向けの高度な シーリングに対応しています。 標準以外の構造として、締過ぎ防止用内部リミッターを備えている「HL」や ばねに特殊加工を施し低設計締付圧力を実現したタイプ「HNR」などをご用意。 加速器をはじめ、航空宇宙、核融合炉（フュージョンエネルギー）、原子力発電所、極低温、 半導体製造設備など過酷な環境で使用されています。 【特長】 ■HLO：リングジョイントガスケットの代わりに使用できる ■HL：締過ぎ防止用内部リミッターを備えている ■HNR：ばねに特殊加工を施し低設計締付圧力を実現したタイプ ■HNV：初期シールレベル及び設計締付圧力を低く抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱うHELICOFLEX(R)HNヘリコフレックスシリーズの設計基準をご紹介します。 2つの異なる漏れ量を満たすように設計。 様々な用途(ガスシール、液体シール、毒性、汚染等) に応じたシール選定は、 装置・機器等の詳細設計完了前に行う必要があります。 ボルト荷重不足では折角のメタルシールも性能を満たせません。 ボルト荷重計算を見積前に無料で行いますので、ぜひお問い合わせください。 【特長】 ■差圧1bar時の漏れ量が、1×10^-5Pa・m3/sec(10-4 atm.cm3.sec) 以下の 　「バブルタイト」 ■差圧1bar時の漏れ量が、1×10^-12Pa・m3/sec(10^-9atm.cm3.sec) 　以下の「ヘリウムタイト」 取付側の品質に依存します。（シール性能は、シール単体のみではなく、取付側の材質、接触面仕上げ、シール圧縮度合い、圧力、温度等に依存します。又、シール形状により異なります。） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社のHELICOFLEX(R)ヘリコフレックスシリーズの圧縮・復元特性についてご紹介します。 ヘリコフレックスシリーズの圧縮復元およびその繰返しは、圧縮曲線が 穏やかに平坦化する特長があります。 復元曲線は圧縮曲線と異なる形状を描きます。これは永久的な2つの変形 (ばねの弾性変形と外被の塑性変形)による結果です。 各々の値は、許容漏れ量と材質の選定により決定します。 カタログに詳細を記した図を掲載しておりますので、 ぜひダウンロードしてご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「ヘリコフレックスシール」は、フランス原子力庁(CEA)と共同で 開発された弾性を持つメタルシールです。 ヘリコフレックスシリーズのボルト荷重は、CODAP(Annexe C6A4：JIS等の「圧力容器のボルト締めフランジ規定」に類推）にて求めます。 お見積り段階で溝等の寸法入のテクニカルデータシート（TDS）提出や ボルト荷重と締付トルクの計算も行いますので、 是非お引合下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デルタシール(HNV HELICOFLEX(R)DELTA) には、断面の接触側に2つのデルタ形突起があります。 デルタ形突起は、フランジ溝組込時の外被圧縮時につぶれて消えるように 設計されており、デルタシールの設計締付圧力はヘリコフレックスシールに 比べて低い為、エラストマー製Oリングとの交換が可能になります。 漏れ量：*円形の場合10⁻¹²Pa・m³/sec.(10⁻¹¹atm.cm³/sec.) 　　　　*取付側の品質に依存します。又、シール形状により異なります。 【特長】 ■断面の接触側に2つのデルタ形突起がある ■超高真空が実現する ■優れた弾性を有し、高温で使用可能 ■エラストマー製Oリングとの交換が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ヘリコフレックスベータHNR』のばねは、金属外被への弾性をより 適切に分布させるために、全周に特殊加工が施されています。 設計締付圧力(Y2値)を標準ヘリコフレックスシールと比較すると 理論値で30％程度低減します。 これにより、フランジ溝に傷をつけることなくメタルタッチが可能と なる場合が増えました。 詳細は当社にお問合せください。 【特長】 ■全周に特殊加工が施されている ■従来より更に低い設計締付圧力 ■正圧・高温下でも機能を損なわない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『オミクロンシールHLO』は、リングジョイント溝用で、 内部リミッタースペーサーを使用しています。 ヘリコフレックスシールの弾性特性を備えており、オクダゴナル(八角形)リングジョイント ガスケットと比較して接触点が異なるため、損傷したフランジに使用可能。 軟鋼、軟鉄、ニッケルまたはステンレス鋼の外被で製作できます。 【特長】 ■リングジョイント溝用で、内部リミッタースペーサーを使用 ■ヘリコフレックスシールの弾性特性を備えている ■損傷したフランジに使用可能 ■軟鋼、軟鉄、ニッケルまたはステンレス鋼の外被で製作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Techneticsのシーリング技術は、先端のエンジニアリングと先進技術を 融合し、極限の環境下においても高い信頼性を発揮します。 当社には、新規開発シールや研究開発及びコンポーネント開発を 手掛ける研究所「maestral」がフランスにあります。 ここでの研究結果は各業界のリーディングカンパニー様との信頼関係を 築くのみならず、各研究機関様や各研究所様における研究や開発の一端を、 長きに渡り担い続けています。 【研究開発能力】 ■FEAによる静的、動的構造の解析に基づく経験と実績 ■各流体の数値解析を伴う総合的な専門知識 ■より正確なソリューションと製品性能向上を確実にするための 　独自シミュレーションモデル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『HELICOFLEX TEXEAL』は、低設計締付圧力によりメンテナンス時の 負担軽減に寄与し、永きに渡るシール知見が生んだ革新的な技術です。 幅広い寸法で対応可能なほか、設計段階で取り込むことで、 設備全体のコストを削減。 ライフサイクル・コストを減少し、締付トルクを上げる事なく、 シール性能を向上させます。 【特長】 ■設計段階で取り込むことで、設備全体コストを削減 ■原子力における銀製からニッケル製へのコンパチブル ■MTBF (平均稼働時間) (平均故障時間) ■LCC (ライフサイクル・コスト)減少 ■締付トルクを上げる事なく、シール性能を最適化 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

従来のばね入りCリング（メタルガスケット） ヘリコフレックスにTEXEAL(R)（特許取得済みのテクスチャー加工）を施すことで、シール性能を向上させます。 【特長】 ■設計段階で取り込むことで、設備全体コストを削減 ■原子力における銀製からニッケル製へのコンパチブル ■MTBF (平均稼働時間) (平均故障時間) ■LCC (ライフサイクル・コスト)減少 ■締付トルクを上げる事なく、シール性能を最適化 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料は、当社が依頼を受けたDEMOのポート(加熱装置等接続部や排気ダクト 接続部)の管理に使用するメタルシールと、運転・保守技術開発協力について 掲載しております。 ポートの管理や要求シール性能、商用炉実現に向けた原型炉DEMO(デモ)についても解説。 当社は、CEAの協力により、難易度が高い技術的課題に取り組んでおります。 【掲載内容】 ■失敗は許されない ■シール技術でフュージョンエネルギーの未来を拓く ■技術革新に沿うメタルシールを提供する ■アプリケーションデータシート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『HELICOFLEX』は、半導体製造装置用の高機能メタルシールです。 超高真空(UHV)、超高純度(UHP)、エッチング、CVDなどに幅広く対応。 エラストマーOリングからのコンパチ。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■超高真空(UHV)、正圧用途 ■高い耐熱性 ■耐薬品性・耐腐食性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ヘリコフレックス テクスシール』は、HELICOFLEXメタルシールに テクスチャー加工を施した技術です。 ヘリコフレックスばね入りCリングに付加できる技術で、基本の外被材は ニッケル。ヘリコフレックス製作範囲のシール外径に対応しております。 高性能シール製品の代名詞HELICOFLEXはお客様の設備や機器の安全性を 確保し、全体的な性能を高めます。 【特長】 ■プライマリーループから銀を除去 ■締付力を最適化 ■シール性能の向上 ■加工やメンテナンスコストの削減 ■組付け時の時間短縮と放射線被ばく線量の軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

航空宇宙業界では、最高のパフォーマンスで操業し、安全を最優先するために、高品質で信頼性の高いソリューションを必要としています。ロケットなどの重要なシステムは、宇宙空間や極端な温度変化を伴う最も過酷な環境において、卓越した性能と信頼性を必要とします。当社の『ばね入CリングHELICOFLEX(R) ヘリコフレックスシール』は、外被の塑性変形とばねの弾性により、過酷な環境においても高いシール性能を発揮しています。 【活用シーン】 * 様々なロケット燃料系 * 極低温から常温への温度変動がサイクルする加圧環境 【導入の効果】 * システムの安全性向上 * 過酷な環境下で高いシール性能

ヘリコフレックスシールは加速器等で求められる超真空、高性能エンジン等の加圧による高圧、ロケット燃料等の極低温、核融合・フュージョンエネルギーにおける高温、且つこれらがサイクルする運転でも高いシール性能の発揮が期待出来ます（ご用途とリークレートに依り、デルタシール等を選定する場合もあります）。当社の『ばね入CリングHELICOFLEX(R) ヘリコフレックスシール』は、外被の塑性変形とばねの弾性により、過酷な環境においても高いシール性能を発揮しています。 【活用シーン】 * 超高真空：加速器、SEM等 * 高圧：原子力発電所の圧力容器、高性能エンジン等 * 極低温：ロケット燃料、液体水素等 * 高温：核融合・フュージョンエネルギー等 * サイクル運転 【導入の効果】 * 事故のリスク低減 * 安全性向上 * 全体的な性能向上 *　過酷な環境における高いシール性能

原子力業界では、事故のリスク低減と安全性向上が最優先事項であり、性能が実証された高性能の原子力用メタルシールが必要です。特に、要求が厳しい技術的課題の解決には、過酷な環境下でも高いシール性能を維持できる製品が求められます。高性能シール製品の代名詞『ばね入CリングHELICOFLEX(R) ヘリコフレックスシール』はお客様の設備や機器の安全性を確保し、全体的な性能を高めます。新規および既存の原子力発電所、使用済み核燃料保管容器(キャスク)、核分裂反応炉、濃縮プラント、国立研究所で使用されています。 【アプリケーション用途】 * 原子力発電所の圧力容器や配管 * 使用済み核燃料保管容器(キャスク) * 小型モジュール炉(SMR) 【導入の効果】 * 事故のリスク低減 * 安全性向上 * 全体的な性能向上

フュージョンエネルギー・核融合では、超高温のプラズマ(イオン化したガス)を生成するための超真空の維持、超高温のプラズマの閉じ込め、高エネルギー中性子の熱への変換、ヘリウムの排気、フュージョンエネルギーの排熱が行われます。稼働率低下を避ける為にポートの管理の難易度は高く、厳しいシール性能が求められます。当社の『ばね入CリングHELICOFLEX(R) ヘリコフレックスシール』は、外被の塑性変形とばねの弾性により、フュージョンエネルギー発電実証用炉の大きなポートにおいても高いシール性能を発揮しています。 【活用シーン】 * 超高真空とメタルタッチが求められる大型矩形 * 超高温 【導入の効果】 * 将来の安全な発電に寄与 * 将来の持続可能な発電に寄与