株式会社ケーエスジーでは、全生産工程に『作業手順書（要領書）』を設け、 お客様に満足いただけるように尽力しております。 製造現場において、特に手作業が多くある会社では人が変わると生産スピードと品質が格段に変わり、 不具合を出したり、残業が発生したりすることがあります。 当社も手作業が多くある会社の一つであり、作業者のカンコツという部分がかなりのファクターを占める作業を行っています。 そこで、作業手順（要領）というものを決め、それを書面等に残し作業ポイントが誰が見ても分かるようにしています。 もし、作業がやりづらいとか他のやり方がある場合は検討し導入と書面の修正をしながらやりやすさと安定性を追求していきます。 これを行う事により、作業者に作業ポイントや、品質ポイントが視覚的に伝わり 更に誰が教えてもほぼ同じような説明が出来るようになります。 結果として、作業手順の安定や品質確認ポイント等の周知徹底とカンコツ部分のノウハウの伝承などが、 飛躍的に向上し、人による作業スピードや品質のブレの最小化が出来、品質が安定します。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車プラスチック部品の加工などを行っている株式会社ケーエスジーが 保有する設備『はんだロボット』をご紹介いたします。 はんだ溶着をする時に使用します。 一定の速度ではんだ付けをすることが可能です。 当社では、この他にも表皮巻機や加圧機などの設備を保有しております。 パトライト、安全カバー、タッチパネルなど各種オプションもございます。 【基本情報】 ■縦幅：1400-1550mm ■横幅：500-700mm ■奥域：700-800mm ■MCT：約30秒 ※6点のはんだ付けの場合 ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、 カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。 ★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車プラスチック部品の加工などを行っている株式会社ケーエスジーが 保有する設備『バネ挿入機』をご紹介いたします。 バネ挿入をする時に使用します。 一定の速度でバネを挿入することが可能です。 当社では、この他にも表皮巻機や加圧機などの設備を保有しております。 パトライト、安全カバー、タッチパネルなど各種オプションもございます。 【基本情報】 ■縦幅：1500-1600mm ■横幅：800-900mm ■奥域：1300-1500mm ■MCT：約10秒 ※1個のバネ挿入および3点のグリス塗布の場合 ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、 カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。 ★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車プラスチック部品の加工などを行っている株式会社ケーエスジーが 保有する設備『溶着機』をご紹介いたします。 熱や超音波で溶着をする時に使用します。 一定の速度で溶着することが可能です。 当社では、この他にも表皮巻機や加圧機などの設備を保有しております。 パトライト、安全カバー、タッチパネルなど各種オプションもございます。 【基本情報】 ■縦幅：1600-2150mm ■横幅：900-1000mm ■奥域：900-1000mm ■MCT：約45秒 ※6点の超音波溶着の場合 ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、 カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。 ★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車プラスチック部品の加工などを行っている株式会社ケーエスジーが 保有する設備『ビス締め機』をご紹介いたします。 ビス締めの時に使用します。 一定の速度でビスを締めることが可能です。 当社では、この他にも表皮巻機や加圧機などの設備を保有しております。 パトライト、安全カバー、タッチパネルなど各種オプションもございます。 【設備一覧】 ■表皮巻機 ■加圧機 ■クリップ挿入機 ■ビス締め機 ■溶着機 ■バネ挿入機 ■はんだロボット ■各種オプション ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、 カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。 ★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が設計製作を行う『クリップ挿入機』をご紹介いたします。 クリップ（プラスチック部品）を挿入する際に使用する省人機械/自動機械です。 一定の速度でクリップを挿入することが可能です。 主に自動車内装部品の組立工程に採用されています。（ページ下部にて事例動画を公開中） 当社では、この他にも表皮巻機や溶着機などの設備を保有しております。 パトライト、安全カバー、タッチパネルなど各種オプションもございます。 【基本仕様（一例です）】 ■縦幅：1350-1450mm ■横幅：900-1000mm ■奥域：1650-1800mm ■MCT：約30秒 ※8個のクリップ挿入の場合 ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。 ★ご希望の方は、当社工場にて自動機を見学して頂けます！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車プラスチック部品の加工などを行っている株式会社ケーエスジーが 保有する設備『加圧機』をご紹介いたします。 表皮巻き後に圧力を加え、表皮が基材からはがれないようにする為に使用。 空気圧でウレタンを押し付け、常に一定の圧力をかけることが可能です。 当社では、この他にも表皮巻機や溶着機などの設備を保有しております。 パトライト、安全カバー、タッチパネルなど各種オプションもございます。 【基本仕様】 ■縦幅：1700-1800mm ■横幅：900-1100mm ■奥域：800-950mm ■MCT：約35秒 ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、 カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。 ★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車プラスチック部品の加工などを行っている株式会社ケーエスジーが 保有する設備『表皮巻機』をご紹介いたします。 表皮（主にファブリック）を巻く際に使用します。 表皮の位置が一定になる為、安定した仮張りを実現。 当社では、この他にも加圧機やクリップ挿入機などの設備を保有しております。 また、パトライト、安全カバー、タッチパネルなど各種オプションもございます。 【基本仕様】 ■縦幅：2100-2200mm ■横幅：900-1100mm ■奥域：800-950mm ■MCT：約25秒 ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、 カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。 ★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

こちらのカタログでは、当社が保有する設備についてご紹介しています。 パトライト、安全カバー、タッチパネルなど各種オプションもございます。 【設備一覧】 ■表皮巻機 ■加圧機 ■クリップ挿入機 ■ビス締め機 ■溶着機 ■バネ挿入機 ■はんだロボット ■各種オプション ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、 カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。 ★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

作業者が、材料部品が入った通い箱や、空になった通い箱、完成品の運搬をしていると、 その間、作業が中断します。 『半自動部品供給棚』は、作業者の前に作業者に向かって傾斜が付いた 棚を設置し、その上に通い箱を並べることで一定時間ごとに材料部品が入った 通い箱を補充するだけで、作業者は運搬作業をすることなく作業に集中する ことができ、中断しません。 また、反対の傾斜が付いている棚も有り、そこに空きコンテナ、完成品を置くことで 作業者は空になった通い箱、完成品を運搬する必要が有りません。材料部品の入った 通い箱の補充や、空になった通い箱、完成品の回収は、担当者によって行われます。 【特長】 ■通い箱・完成品を運搬する必要がなく、作業に集中できる ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 ★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、各現場で５S活動を行っています。 その活動の中で事務部門による消耗備品発注時期の見える化に取り組みました。 ※５Sとは整理・整頓・清掃・清潔・躾の頭文字をとったものです。 改善方法として、「かんばん方式」TPS（トヨタ生産方式）を応用して 発注管理に取り入れました。 かんばんに品名・品番・発注時期などを書き、発注時期になったら かんばんを振り出します。かんばん方式を取り入れることで、発注時期が 誰にでも分かるようになり、かんばんが振り出されたら発注するので、 常に在庫を把握していなくても管理できるようになりました。 消耗品の発注等の見える化に取り組んだことで、事務作業の手間が削減され 省力化に繋がりました。 当社では各現場で5S活動を行っているので、各現場の士気が上がり、 とても良い効果が出ています。 小さなことでもたくさん行うと省力化に繋がることを実感しております。 ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 ★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！

『段ボール運搬・保管台車』は、段ボールを両側から挟むため、荷崩れせず、 女性でも軽々と運搬できるようになり、保管場所もスッキリします。 これまでは、パレット積みで、トラックで配送されてきた段ボールを、台車に 積み直し、2階の段ボール置き場まで運搬していました。 これは重労働なので男性社員が行っていました。また、運搬中や保管場所で 崩れるという問題も有りました。そんな背景が有り、この段ボール台車は開発されました。 【導入の効果】 ■導入前 ・搬入作業で時間を取られる、 ・パレットも重くて崩れやすいので、小柄な女性では作業が困難 ・年間コスト　3,000円×1/3×200日=約200,000円 ■導入後 ・搬入時間は従来の半分 ・台車は軽く、取り回しが良いので、女性でも楽々搬入作業が出来る ・年間コスト　1,500円×1/6×200日=約50,000円 [台車の購入費用（30,000円）を差引いても、数か月で元が取れる] ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、品質保証の手助けとして画像処理（カメラ）やセンサーを用いた 検査設備も設計・製作しております。 また、検査員の人件費削減にも効果があります。 実際に当社でもアッセンブリーの仕事を行っていますので、社内においても使用して いる工程があります。 検査設備に簡単な組み立て仕事を付与することで、検査OKなら部品が組み付き、 NGならブザーにてアラームがなり設備が停止する設備を製作しています。 【特長】 ■検査員の人件費削減の効果 ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、 カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。 ★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラスチック製の基材に、裏面がシールになっている表皮を貼り付ける組立作業です。 手作業の場合、位置合わせにズレが発生したり、気泡が入ったりして、 品質が安定せず不良が発生しやすくなります。また、工数は作業者の熟練度に 依存するため、作業者によって大きなバラつきが出ます。 【特長】 ■プラスチック製の基材に、裏面がシールになっている表皮を貼り付ける、 　巻き作業が出来る表皮巻き機 ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、 カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。 ★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『超音波自動溶着機』は、溶着作業を自動化させた機械です。 自動溶着機が溶着している間に、前後の工程を作業者が行うとにより、 作業者の負担を軽くし、品質を安定させ、工数を短縮します。 当社では、組立加工機や治具の見学、導入のご相談を随時お受けしています。 周辺治具やオペレーションの見直しなどのご相談も承りますので、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■溶着作業を自動化 ■作業者の負担を軽減 ■品質を安定させ、工数を短縮 ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、 カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。 ★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『打抜き機』は、表皮巻き機で貼った表皮に穴を開ける機械です。 この打ち抜き工程は、表皮巻き工程の作業者が同時に行っています。 当社では、組立加工機や治具の見学、導入のご相談を随時お受けしています。 周辺治具やオペレーションの見直しなどのご相談も承りますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■表皮巻き機で貼った表皮に穴を開ける機械 ■表皮巻き工程の作業者が同時に行う ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、 カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。 ★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『自動転写ラベル貼り機』は、自動車のフロントピラーにラベルを自動で貼り付ける自動機です。 素材（フロントピラー）を治具（機械）にセットして、スイッチを入れ、数秒後には 自動でラベルが転写される機械です。 機械を導入した結果、作業者が従事するより一段と正確さと品質がUPし、コスト削減できました。 【特長】 ■自動車のフロントピラーにラベルを自動で貼り付ける自動機 ■素材を治具にセットし、スイッチを入れ、数秒後には自動でラベルが転写される ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、 カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。 ★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の『自動ネジ締め設備』は、サイクルタイム、コスト、ネジのサイズ・ 箇所等により、オリジナルで設計～製作までを行っていきます。 当社が提案する自動ネジ締め設備は、ネジ締め・ビス打ち作業を自動で 行えるため省人化が可能です。 組立のノウハウもありますので、組立加工の方法から設備まで一貫して ご提案する事も出来ます。 【省人化の事例】 本来ネジ締め13か所に1人ついて行っていた所をネジ締めを設備で行い、 その間に他の組み立てを行う事で、1人を省人化。 従って1人分の人件費の削減に成功し、且つ、2直等稼動時間が多ければ 多いほどメリットが出ます。 ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、 カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。 ★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、自動車内装部品の表皮(ファブリック)を安定して巻く設備を 提供しております。 基材とファブリックについては誤差こそありますが、コツのいる部分を 作業者が習得しなくても、安定した製品を作る事が出来ます。 また、構成部品の有無やズレなどを確認する機能も、この設備に 付帯することが出来ます。 この設備により作業に最低2人は必要な工程が、1人で作業する事が出来、 省人化による人件費の削減や、作業ミスによる購入部品の歩留まりの削減 といった効果が期待できます。 【特長】 ■コツのいる部分を作業者が習得しなくてもOK ■構成部品の有無やズレを確認する機能も付帯可能 ■最低2人は必要な工程が、1人で作業する事が出来る ■省人化による人件費の削減 ■作業ミスによる購入部品の歩留まりの削減効果 ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 ★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、プラスチックのピンを溶着する設備を製作しております。 これは、メインの基材（樹脂）にピンが何本も出ている所に部品（樹脂なゴム） を挿入し、そのピンに熱をかけて溶かし、リベットの頭のような（キノコ状）形状 に変えて挿入した部品を外れないようにする設備になります。 当社では現在、主に2タイプ方法があり、1つ目はピンをすべて同時にカシメる仕様です。 MCT（マシンサイクルタイム）が比較的短時間、大よそ20～30秒程になります。 2つ目は、ピンを1つずつカシメる仕様です。 こちらは、3軸ロボット等を使用する為、メリットとしては、多品種対応が容易で、 座標調整での微調整がお客様でも容易に行えます。（専用ソフトが必要な場合があります） また、どちらもご要望に応じて製作の為、安全センサーや、画像処理、跳ね出し、 部品確認センサー等、お客様のご要望にマッチしたものを製作致します。 ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 ★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！

株式会社ケーエスジーでは、組立加工機、治具の設計・製作を行っております。 通常、組立作業は手作業で行いますが、簡単な治具から、品質を向上し工数を 短縮、組立作業を自動化する組立加工機が有ります。 組立加工機や治具の見学、導入のご相談も随時お受けしています。 当社で使用している加工機や治具は、単体の導入だけでは十分な効果を発揮できません。 周辺治具やオペレーションの見直しなどのご相談も承りますので、お気軽にご相談ください。 【組立加工機を導入する目的】 ■作業を簡単にする、自動化する ■品質を向上、安定させる ■工数を短縮する ■作業者による工数の差を少なくする ■ミスを防ぎ、不良の発生を防ぐ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、 カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。 ★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～

当社では、作業効率を向上する、省スペースで使いやすいライン作りを行っております。 組立加工（アッセンブリー）において、製品を製造する上での部品の配置や、 作業台の配置（作業工程）のレイアウトの仕方によって、物を製造するコストに 大きな差が出てきます。 現在、当社組立加工（アッセンブリー）の仕事で培ってきた『物の流し方』と、 TPS（トヨタ生産方式）を使用した、「仕掛り品や納入箱の工程内の置き場の低減」 を目指し、作業効率がよく省スペースなライン作りをモットーに、 日々創意工夫をしてコスト削減に寄与しています。 ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、 カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。 ★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます！ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ～～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ケーエスジーでは、自動車部品の加工業で長年培った経験があり、 自社の専用機製作からスタートした企業のため、設計ノウハウも豊富に蓄積しています。 装置の企画から設計・製作、設置まで一貫して承ります。 ⇒生産ラインや工程設計に合わせた、痒い所に手が届く柔軟な提案を得意としています！ 「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、お気軽にご相談ください。 【専用機の製作事例】 バッテリーホース組付け機　／　表皮巻機　／　はんだロボット 加圧機　／　ビス締め機　／　クリップ挿入機　／　搬送装置　etc... 【ケーエスジーの強み】 生産ラインを熟知しているからこその ［省スペース化・コストダウン・品質向上］ 付加価値をもたせた設計提案が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車業界のバッテリーホース組立工程において、「バッテリーホース 自動組み立て機」を導入した事例をご紹介します。 バッテリーホースの組み立てにあたって手でマーカーペイント・グロメット・ エルボ/グロメット挿入を行っており、三人で作業をする必要がありましたが それを一人で完結させられるように省人化できないか、ということでご相談を いただきました。 当製品の導入により、3人で実施していた組み立て作業が1名で行えるようになり、 本来20時間かかっていた作業時間を5時間まで削減することができました。 【事例概要(一部)】 ■装置：バッテリーホース自動組立機 ■業界：自動車(FC) ■工程：バッテリーホース組立工程 ■製品：バッテリーホース ★お客様とご相談の上、省人化設備の設計提案をしますのでお気軽にご連絡ください。

自動車業界における、「表皮巻き機」導入による生産性・品質向上を実現した 事例をご紹介いたします。 自動車部品のピラーの製造にあたって、表皮巻き工程に対し表皮巻き機を 他社で導入していたお客様で、機械を導入したものの、思ったより生産性が 上がらなかったという課題を抱えておりました。 当社は自社の表皮巻き機を提案し、導入まで一括で対応。当製品は、 部品端末の巻き込みをすることによって工数削減による生産性向上と 品質の安定を実現しております。 【事例概要(一部)】 ■装置：表皮巻き ■工程：表皮巻き工程 ■業界：自動車 ■対象製品：ピラー ★お客様とご相談の上、省人化設備の設計提案をしますのでお気軽にご連絡ください。

自動車業界のP席ボックス製造における組み立て工程において、 「ねじ締め機」を導入した事例をご紹介いたします。 P席ボックスの組み立て工程において、ねじ締めを13回行う必要があり、 人員への負担やヒューマンエラーによる欠品が課題となっておりました。 当社の特注製品を導入することで、作業者を一人削減、ネジ欠品の 不良流出0を実現することができました。 【事例概要(一部)】 ■装置：ねじ締め機 ■業界：自動車 ■工程：組立工程 ■対象製品：P席ボックス ★お客様とご相談の上、省人化設備の設計提案をしますのでお気軽にご連絡ください。

自動車業界におけるアルマイト処理工程において、「レーザー加工機」を 導入した事例をご紹介いたします。 こちらのお客様は製品の設計変更によって、アルマイト処理した製品の 一部分のみ、アルマイト処理されていない状態にする必要があるが、 現行の設備では実現できないという課題がありました。 当社では既存のアルマイト装置と連携する装置の製作を実施。工程CTを 維持しつつ作業者の増員なしで設計の変更に対応することができました。 【事例概要(一部)】 ■装置：レーザー加工機 ■業界：自動車 ■工程：アルマイト処理工程 ★お客様とご相談の上、省人化設備の設計提案をしますのでお気軽にご連絡ください。

自動車業界における組立工程において、塗布機を導入した事例を ご紹介いたします。 こちらのお客様はプライマー塗布を手動で行っておりましたが、塗布範囲や 量を一定にすることが難しく、品質が安定しないという問題がありました。 当社はプライマー塗布と超音波溶着の自動化を提案。 この製品を導入 したことによって、これまで作業者が3人必要だったところ、作業者を 一人削減することができるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■装置：コンソールボックス ■業界：自動車 ■工程：組立工程 ★お客様とご相談の上、省人化設備の設計提案をしますのでお気軽にご連絡ください。

自動車業界における溶着工程において超音波溶着機を導入した事例を ご紹介いたします。 こちらのお客様はサイドパネルやコンソールUPRなどの自動車部品に必要な 溶着工程を人力で行っており、品質のばらつきが生まれてしまう他、作業者の ひじに負担がかかるという課題がありました。 当社は超音波溶着の自動化を提案。この溶着機によって溶着をしている時間に 別作業ができるようになり、作業者1名の削減を実現できました。 【事例概要(一部)】 ■装置：超音波溶着機 ■業界：自動車 ■工程：溶着工程 ■対象製品：サイドパネル、コンソールUPR ★お客様とご相談の上、省人化設備の設計提案をしますのでお気軽にご連絡ください。

自動車業界における組立工程において、「画像検査装置」を導入した 事例をご紹介いたします。 こちらのお客様は製品(Cピラー)の検査を人力で行っており、欠品の不安が どうしても出てしまうという問題を抱えておりました。 当製品を導入することによって、欠品・品違い・誤組付け・員数不足を 無くすことができました。それによって、客先に選別に行くこともなくなり、 後手になってしまっていた品質管理から先手の品質管理へと力を入れることが できるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■装置：画像検査装置 ■業界：自動車 ■工程：組立工程 ■対象製品：Cピラー ★お客様とご相談の上、省人化設備の設計提案をしますのでお気軽にご連絡ください。

自動車業界における、クリップ組付け工程に挿入機を導入した事例を ご紹介いたします。 お客様はスピーカーパネルやオーナメント、スカッフプレート、フィニッシュ パネルなどの自動車部品のクリップ組付け工程において、クリップ・フェルトを 4人がかりで貼っていましたが、それの効率化を行いたいとのことでした。 当社はクリップ挿入の自動化を提案。クリップを自動で挿入している時間に別の 作業ができるようになり、作業者を4人から1.5人に削減することができました。 【事例概要(一部)】 ■装置：挿入機 ■業界：自動車 ■工程：クリップ組付け工程 ■対象製品：スピーカーパネル、オーナメント、スカッフプレート、フィニッシュパネル ★お客様とご相談の上、省人化設備の設計提案をしますのでお気軽にご連絡ください。