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フランス語対応の警告シールを小さなロットから製作可能。PL法対応のシール銘板や工作機械用シールにも対応。英語・スペイン語・中国語・韓国語など、多言語対応が可能で、各種ピクトグラムも耐久性の高い塩ビシールや消銀シールを使用し、屋内外問わず使用できる高品質な仕上がりを実現。 納期が短く必要な数量だけ柔軟に対応できるため、コストを抑えた導入が表示の明確化で安全性警告向上をサポートします。
ドイツ語対応の警告シールを小さなロットから製作可能。PL法対応のシール銘板や工作機械用シールも取り扱い。英語・スペイン語・中国語・韓国語など多言語展開に対応し、各種ピクトグラムも充実耐久性に優れた塩ビシールや消銀シールを使用し、屋内外で瞬間使用できる高品質な仕上がりを実現。納期が短く必要な数量だけ柔軟に対応可能。安全表示を明確にし、リスクを軽減するための警告シール製作なら、当社にお任せください。
スペイン語対応の警告シールを小さなロットから製作可能。PL法対応のシール銘板や工作機械用シールも取り扱い。英語・中国語・韓国語など多言語展開に対応し、各種ピクトグラムも豊富に取り揃えております。耐久性のある塩ビシールや消銀シールを使用し、屋内外で気軽に使用できる高品質な仕上がりを実現。納期が短く必要な数量だけ柔軟に対応可能。安全表示を明確にし、リスクを軽減するそのためのシール製作なら、当社にお任せください。
中国語（大陸）対応の警告シールを小さなロットから製作可能。PL法対応のシール銘板や工作機械用シールも取り扱い。英語・スペイン語・韓国語など多言語展開に対応し、各種ピクトグラムも充実耐久性の高い塩ビシールや消し銀シールを使用し、屋内外問わず使用可能。 高品質な印刷技術で、視認性の高い警告表示を実現。 納期が短く必要な数量だけ柔軟に対応できるため、安全表示の強化に最適。警告シール製作の場合はぜひご相談ください。
中国語の警告シールを小さなロットから製作可能。PL法対応シールや工作用シール、シール銘板にも対応。英語・スペイン機械語・韓国語など多言語展開ができ、各種ピクトグラムも豊富に用意。効果に優れた塩ビシールや消銀シールを使用し、屋内外問わず高品質な仕上がりを実現。 納期が短くても対応が可能なため、必要な枚数だけ迅速に製作します。を軽減するための警告シールなら、弊社にお任せください。
警告シールを小さなロットから製作可能。PL法に対応したシール銘板や工作機械用シールも提供。英語・スペイン語・中国語・韓国語など多言語対応が可能で、各種ピクトグラムも用意。に優れた塩ビシールや消銀シールを使用し、屋内外問わず使用できる高品質な製品を提供します。納期が短くても対応可能なため、少量でも製作します。安全表示を明確にし、リスクを軽減するための警告シール製作なら、当社にお任せください。
L法に対応した警告シールやシール銘板を、小ロットから製作可能。 工作機械をはじめ、さまざまな産業向けに、多言語対応（英語・スペイン語・中国語・韓国語など）したシールを提供耐久性のある塩ビシールや消銀シールも取り扱い、用途に応じたカスタマイズが可能です。 各種ピクトグラムもご用意しており、安全表示を明確に伝えるデザインが可能です。 PL法対応シールの製作なら、短納期・高品質で対応できる当店にお任せください。
高精度なレーザーマーキング技術により、樹脂やSUS、真鍮への刻印が可能。オーダーメイドのスケール製作にも対応し、半導体関連業界をはじめ多くの実績を誇る。 ◇レーザーマーキングとは？ レーザーを用いて素材表面に刻印を施す技術。樹脂や金属へのマーキングが可能で、刻印後にインク充填を行うことで視認性を向上させる。 ◇製品詳細 - 材質：樹脂、SUS、真鍮、アルミ、銅 - 加工範囲：最大950×600mm - 刻印方式：黒色マーキング、エッチング、被膜剥離 - 対応内容：シリアルナンバー刻印、2次元コード刻印、スケール製作 ◇特徴 - 高精度なレーザー刻印 - 視認性向上のためのインク充填対応 - オーダーメイドのスケール製作 - 多様なマーキング手法（焦がし・彫り・酸化） ◇使用例 - 樹脂製品の目盛り・スケール刻印 - 配電盤や電気関連業界のパネル刻印 - 工業用部品・銘板製作 - 記念プレートやネームプレート ◇加工方法 専用のレーザー加工機を使用し、樹脂に鮮明な刻印を実現。細かな目盛りやスケールの刻印も可能で、高精度なマーキングを提供する。
◇レーザーマーキングとは？ レーザーを用いて素材表面に刻印を施す技術。銅やSUSなどの金属だけでなく、樹脂への刻印も対応。刻印後のインク充填により視認性をさらに向上させる。 ◇製品詳細 - 材質：銅、SUS、真鍮、アルミ、樹脂 - 加工範囲：最大950×600mm - 刻印方式：黒色マーキング、エッチング、被膜剥離 - 対応内容：シリアルナンバー刻印、2次元コード刻印、スケール製作 ◇特徴 - 高精度なレーザー刻印 - 視認性を向上させるインク充填 - 支給材への刻印対応 - オーダーメイドでのスケール製作 - 多様なマーキング手法（酸化・焦がし・彫り） ◇使用例 - 半導体製造装置の部品刻印 - 工業用プレート・銘板 - 電気・電子部品の識別マーク - 配電盤のタイトル銘板 - 記念銘板や贈答プレート ◇加工方法 キーエンス製ハイブリッドレーザーマーカーを使用し、3次元制御で均一な刻印を実現。用途に応じたマーキング手法を選択し、耐久性のある鮮明な印字を可能にする。
高精度なレーザーマーキング技術により、真鍮やSUSへの黒色印字を実現。工業用パーツや部品に直接印字が可能で、半導体関連業界にも豊富な実績を持つ。 ◇レーザーマーキングとは？ レーザーを使用して素材表面に刻印を施す技術。真鍮やSUSなどの金属はもちろん、樹脂への刻印も可能。視認性を向上させるため、刻印後のインク充填にも対応する。 ◇製品詳細 - 材質：真鍮、SUS、アルミ、樹脂 - 加工範囲：最大950×600mm - 刻印方式：黒色マーキング、エッチング、被膜剥離によるマーキング - 対応内容：シリアルナンバー刻印、2次元コード刻印、スケール製作 ◇特徴 - 高精度なレーザー刻印 - インク充填による視認性向上 - 支給材への刻印対応 - オーダーメイドでのスケール製作 - 多様なマーキング手法（酸化・焦がし・彫り） ◇使用例 - 半導体製造装置の部品刻印 - 工業用プレート・銘板 - 船舶関連用プレート - 配電盤のタイトル銘板 - 高級オーディオパネルへの刻印
黒色SUSの被膜はがしマーキング製作が可能なレーザーマーキング技術を提供。ステンレスをはじめとする金属や樹脂に対応し、パーツや部品への直接刻印が可能。 レーザーによる被膜はがしで、高コントラストな黒色印字を実現。シリアルナンバーや2次元コードの刻印にも対応し、製品の識別やトレーサビリティ向上に貢献。 刻印後のインク充填により、さらなる視認性向上が可能。半導体関連業界での実績も豊富で、オーダースケール製作やレーザーエッチングによる文字の深堀にも対応し、細かい仕様にも柔軟に対応。 耐久性と精度を兼ね備えたマーキング技術で、長期間消えにくい刻印を実現。産業用途の厳しい環境にも対応する高品質なレーザー加工を提供。
高耐久性のアベルブラックでの黒色SUS銘板製作が可能なレーザーマーキング技術を提供。ステンレスをはじめとする金属や樹脂に対応し、パーツや部品への直接刻印が可能。 アベルブラックの被膜はがしマーキングにより、深みのある黒色印字を実現。シリアルナンバーや2次元コードの刻印にも対応し、長期間消えにくい高精度なマーキングを保証。 刻印後のインク充填により、さらなる視認性向上が可能。半導体関連業界での実績も豊富で、オーダースケール製作やレーザーエッチングによる文字の深堀にも対応し、細かい仕様にも柔軟に対応。 耐久性と精度を兼ね備えたマーキング技術で、製品管理や識別をサポート。産業用途の厳しい環境にも耐える高品質なレーザー加工を提供。
高耐久性のアベルブラックでの銘板製作が可能なレーザーマーキング技術を提供。ステンレスやアルミ、樹脂など幅広い素材に対応し、パーツや部品への直接印字が可能。 アベルブラックの被膜はがしマーキングにより、高コントラストで視認性の高い刻印を実現。シリアルナンバーや2次元コードの刻印にも対応し、長期間消えにくいマーキングを保証。 刻印後のインク充填により、さらなる視認性向上も可能。半導体関連業界での実績も豊富で、オーダースケール製作やレーザーエッチングによる文字の深堀にも対応し、細かい仕様にも柔軟に対応。 耐久性と精度を兼ね備えたマーキング技術で、製品管理や識別をサポート。産業用途の厳しい環境にも耐える高品質なレーザー加工を提供。
白色インク充填で視認性向上が可能なレーザーマーキング技術を提供。ステンレスやアルミ、樹脂などのパーツや部品に直接印字し、高コントラストな仕上がりを実現。 刻印後に白色インクを充填することで、より鮮明で視認性の高いマーキングが可能。半導体関連業界での実績も豊富で、シリアルナンバーや2次元コードの刻印、オーダースケール製作にも対応。 レーザーエッチングによる文字の深堀や、塗装面の被膜はがしによるマーキングにも対応し、耐久性の高い印字を保証。細かい仕様にも柔軟に対応でき、さまざまな産業用途に適したマーキング技術を提供。 長期間消えにくいマーキング技術で、製品管理や識別をサポート。高品質なレーザー加工により、視認性と耐久性を兼ね備えた刻印を実現。
オーダースケール製作可能なレーザーマーキング技術で、精密かつ耐久性の高いマーキングを実現。ステンレスやアルミ、樹脂など幅広い素材に対応し、パーツや部品への直接印字が可能。 レーザーエッチングによる文字の深堀刻印や、塗装面の被膜はがしでのマーキングにも対応し、視認性の高い仕上がりを保証。シリアルナンバーや2次元コードの刻印も可能で、製品管理や識別を強力にサポート。 刻印後のインク充填により、さらに鮮明な黒色印字を実現。半導体関連業界での実績も豊富で、細かな仕様にも柔軟に対応できるため、オーダーメイドでのスケール製作にも最適。 長期間消えにくいマーキング技術で、高精度な刻印を提供。産業用途のマーキングニーズに応える確かな品質と技術を提供。
塗装面の被膜はがしでのマーキングによる文字の印字が可能なレーザー技術を提供。ステンレスやアルミ、樹脂など幅広い素材に対応し、パーツや部品への直接刻印が可能。 レーザーによる被膜除去により、下地の素材を活かしたコントラストの高いマーキングを実現。シリアルナンバーや2次元コード、オーダーメイドのスケール製作にも対応し、視認性の高い仕上がりを保証。 刻印後のインク充填にも対応し、さらに鮮明な黒色印字を実現。半導体関連業界での実績も豊富で、高精度なレーザーエッチングによる文字の深堀刻印も可能。 長期間消えにくいマーキング技術で、製品管理や識別をサポート。産業用途の多様なマーキングニーズに対応する高品質なレーザー加工を提供。
金属への文字の印字が可能なレーザーマーキング技術で、高精度かつ耐久性のあるマーキングを実現。ステンレスやアルミ、樹脂など幅広い素材に対応し、パーツや部品への直接印字が可能。 刻印後のインク充填により視認性を向上させ、細かい文字や2次元コードのマーキングも鮮明に表現。半導体関連業界での実績も豊富で、シリアルナンバーの刻印やオーダーメイドのスケール製作にも対応可能。 さらに、レーザーエッチングによる文字の深堀刻印も可能で、消えにくく長期間鮮明な印字を維持。オーダーに応じたカスタム刻印にも対応し、製品管理や識別をサポート。 精密なレーザーマーキング技術で、産業用途のマーキングニーズに応える高品質な刻印を提供。
レーザー刻印による黒色印字が可能なマーキング技術で、パーツや部品に直接刻印が可能。ステンレスや樹脂に対応し、耐久性の高い鮮明なマーキングを実現。 刻印後のインク充填により、視認性をさらに向上させ、細かい文字や2次元コードもくっきりと表現。半導体関連業界での実績も豊富で、精密なスケール製作やシリアルナンバー刻印にも対応。 また、レーザーエッチングによる文字の深堀にも対応し、消えにくい刻印を実現。オーダーメイドの仕様にも柔軟に対応し、製品管理や識別を強力にサポート。 高品質なレーザー刻印技術で、長期間鮮明なマーキングを維持。産業用途のマーキングニーズに応える確かな精度と品質を提供。
レーザーエッチングによる黒色印字が可能なマーキング技術を提供。ステンレスや樹脂などのパーツや部品に直接刻印し、高い耐久性と視認性を確保。 刻印後のインク充填にも対応し、さらにコントラストを強調。細かな文字や2次元コード、シリアルナンバーの刻印も鮮明に再現できるため、製品管理やトレーサビリティの向上に最適。 半導体関連業界での実績も豊富で、オーダーメイドのスケール製作にも対応。レーザーエッチングなら、深堀刻印も可能で、消えにくいマーキングが実現できる。 高精度なマーキング技術で、長期間鮮明な刻印を維持。部品加工や産業用途のマーキングニーズに応える確かな品質を提供。
刻印後のインク充填により、黒色印字が可能なレーザーマーキング技術を提供。ステンレスや樹脂などのパーツや部品に直接刻印し、高い視認性と耐久性を確保。 半導体関連業界での実績も豊富で、シリアルナンバーや2次元コードの刻印にも対応。精密なスケール製作も可能で、オーダーメイドの仕様にも柔軟に対応。 刻印後にインクを充填することで、よりはっきりとした黒色印字を実現。細かな文字や複雑なコードも、クリアで読み取りやすい仕上がりに。 製品管理や識別が必要な現場に最適なマーキング技術で、高精度な刻印を長期間維持。部品加工や産業用マーキングのニーズに応える確かな技術を提供。
シリアルナンバーの黒色印字が可能なレーザーマーキング技術により、高精度で視認性の高い刻印を実現。ステンレスや樹脂などのパーツや部品に直接印字ができ、耐久性に優れたマーキングが可能。 半導体関連業界での実績も豊富で、2次元コードの刻印やスケール製作にも対応。オーダーメイドでの刻印も可能なため、製品の識別やトレーサビリティ向上に貢献。 刻印後のインク充填にも対応し、さらなるコントラスト向上が可能。ステンレスをはじめとする各種素材に適したマーキング技術で、品質と精度を重視する現場に最適。 高品質なレーザーマーキング技術で、製品の管理や識別をサポートし、長期間鮮明な刻印を維持。各種部品のマーキングニーズに応える確かな技術を提供。
ステンレスへの黒色印字が可能なレーザーマーキング技術により、高精度で鮮明な刻印を実現。パーツや部品への直接印字が可能で、インクを使用せずに耐久性の高いマーキングが行える。 半導体関連業界での実績も豊富で、シリアルナンバーや2次元コードの刻印も対応可能。オーダーメイドでのスケール製作も承り、細かい仕様にも柔軟に対応。 また、刻印後のインク充填にも対応し、さらなる視認性向上が可能。ステンレスだけでなく、樹脂素材への刻印にも対応し、多様なニーズに応える。 精密なマーキングが求められる部品加工に最適な技術で、長期間にわたり鮮明な刻印を維持。高品質なレーザーマーキング技術で、製品の識別や管理をサポート。
金型調整用の大型シム製作なら、高精度レーザー加工が最適。SUS304をはじめ、銅や真鍮にも対応し、300φの複雑形状にも対応可能。半導体関連業界での実績も豊富で、0.01mm～の極薄仕様まで高精度な仕上がりを実現する。 SUS304は耐食性と強度に優れ、長期間の安定した性能を発揮。銅や真鍮は導電性や熱伝導性に優れ、電気・電子部品のスペーサーや機械部品の調整材としても活用できる。金型調整用の大型シムとしての製作も可能で、用途に応じた厚みや形状のカスタム対応ができるのが特長だ。 高精度レーザー加工により、従来の機械加工では難しい複雑な形状や微細な寸法調整も実現。試作から量産まで柔軟に対応し、精密な品質管理のもと、安定した供給が可能。金型調整用の大型シム製作を検討しているなら、SUS304・銅・真鍮対応の精密加工技術をぜひご活用いただきたい。
シムプレートの精密加工なら、高精度レーザー技術でアモルファス材製作可能。SUS304をはじめ、銅や真鍮にも対応し、0.01mm～の極薄仕様でも精度を維持しながら高品質な仕上がりを実現。半導体関連業界での実績も豊富で、厳しい寸法公差が求められる用途にも最適。 アモルファス材は高い磁性特性や耐摩耗性を持ち、精密機器や電子部品、モーター部品の調整シムとして活用されている。さらに、SUS304は耐食性と強度に優れ、銅や真鍮は導電性や熱伝導性に優れた特性を持つ。用途に応じた最適な素材選択が可能で、多様なニーズに対応できる。 高精度レーザー加工により、従来の機械加工では困難な微細な形状や複雑なデザインも歪みなく仕上げる。試作から量産まで柔軟に対応し、高品質な製品を短納期で提供。アモルファス材のシムプレート製作を検討しているなら、精密加工技術をぜひご活用いただきたい。
シムプレートの精密加工なら、高精度レーザー技術で試作品製作可能。SUS304をはじめ、銅や真鍮にも対応し、0.01mm～の極薄仕様でも安定した寸法精度を実現。半導体関連業界での実績が豊富で、試作段階から高品質な仕上がりを提供する。 SUS304は耐食性と強度に優れ、精密機器や電子部品の調整用シムとして広く活用されている。さらに、銅や真鍮は導電性や熱伝導性に優れ、電気・電子部品や機械部品のスペーサーとして最適。試作から量産に至るまで、一貫した品質管理のもと、用途に応じた最適な素材と加工方法を提案する。 高精度レーザー加工により、従来の機械加工では難しい微細な形状や複雑なデザインも実現。短納期での対応も可能で、試作段階から精度の高い製品を提供する。シムプレートの試作品製作を検討しているなら、SUS304・銅・真鍮対応の高精度加工技術をぜひご活用いただきたい。
シムプレートの精密加工なら、高精度レーザー加工で多孔シム製作可能。SUS304をはじめ、銅や真鍮にも対応し、0.01mm～の極薄仕様でも高い寸法精度を維持。半導体関連業界での豊富な実績があり、均一な品質と安定した供給を実現する。 SUS304は耐食性と強度に優れ、精密機器や電子部品の調整用シムとして広く採用されている。また、銅や真鍮は導電性や熱伝導性に優れ、電気・電子部品のスペーサーや機械部品の調整材として最適。多孔シムの製作にも対応し、放熱性や軽量化を求められる用途にも対応可能。 高精度レーザー加工により、微細な穴加工や複雑な形状も実現。試作から量産まで柔軟に対応し、高品質な製品を短納期で提供する。多孔シムの製作を検討しているなら、SUS304・銅・真鍮対応の精密加工技術をぜひご活用いただきたい。
シムプレートの精密加工なら、高精度レーザー加工で丸形シム製作可能。SUS304をはじめ、銅や真鍮にも対応し、0.01mm～の極薄仕様でも精度を維持した高品質な仕上がりを実現。半導体関連業界での豊富な実績があり、厳しい寸法公差が求められる場面でも信頼性の高い加工を提供する。 SUS304は耐食性と強度に優れ、精密機器や電子部品の調整用シムとして多く採用されている。一方、銅や真鍮は導電性や熱伝導性に優れ、電気・電子部品や機械部品のスペーサーとして最適。丸形シムとしての製作も可能で、用途に応じたサイズや形状のカスタム加工に対応する。 高精度レーザー加工により、従来の機械加工では難しい微細な寸法調整や複雑な形状も実現。試作から量産まで柔軟に対応し、品質を確保しながら短納期での供給が可能。丸形シムの製作を検討しているなら、SUS304・銅・真鍮対応の高精度加工技術をぜひご活用いただきたい。
シムプレートの精密加工なら、高精度レーザー加工で円形シム製作可能。SUS304をはじめ、銅や真鍮にも対応し、0.01mm～の極薄仕様でも安定した品質を確保。半導体関連業界での実績も多数あり、厳しい寸法精度が求められる用途にも最適。 SUS304は耐食性と強度に優れ、精密機器や電子部品の調整用シムとして広く採用されている。さらに、銅や真鍮は導電性や熱伝導性に優れ、電気・電子部品のスペーサーや機械部品の調整材として活用可能。円形シムとしての製作も対応し、用途に応じた形状や寸法にカスタマイズできる。 高精度レーザー加工により、複雑な形状や微細な寸法調整も実現。試作から量産まで柔軟に対応し、品質を維持したまま短納期での供給が可能。円形シムの製作を検討しているなら、SUS304・銅・真鍮対応の高精度加工技術をぜひご活用いただきたい。
シムプレートの精密加工なら、高精度レーザー加工でリングシム製作可能。SUS304をはじめ、銅や真鍮にも対応し、0.01mm～の極薄仕様でも歪みの少ない高品質な仕上がりを実現する。半導体関連業界での実績も多数あり、厳しい精度要求にも応えられる。 SUS304は耐食性と強度に優れ、精密機器や電子部品の調整用シムとして幅広く採用されている。さらに、銅や真鍮は導電性や熱伝導性に優れ、電気・電子部品や産業機器のスペーサーとして最適。リングシムとしての製作も可能で、用途に応じた多様な形状に対応する。 高精度レーザー加工により、微細な寸法調整や複雑な形状の加工も実現。試作から量産まで対応し、必要な仕様に合わせた最適なシムプレートを提供する。リングシムの製作を検討しているなら、SUS304・銅・真鍮対応の精密加工技術をぜひご活用いただきたい。
シムプレートの精密加工なら、高精度レーザー技術でSUS304だけでなくBSP製も可能。半導体関連業界での実績を活かし、0.01mm～の極薄仕様にも対応し、高品質な仕上がりを実現する。 SUS304は耐食性と強度に優れ、精密機器や電子部品の調整用シムとして広く採用されている。一方、BSP製シムプレートは優れた特性を持ち、特殊な用途に適している。また、銅や真鍮製にも対応し、導電性や耐久性が求められる場面で活躍する。 高精度レーザー加工により、従来の機械加工では難しい微細な形状や複雑なデザインも歪みなく仕上げる。試作から量産まで対応し、用途に応じた最適な加工方法を提案する。シムプレートの製作を検討しているなら、SUS304はもちろん、BSP製も可能な精密加工技術をぜひご活用いただきたい。
シムプレートの精密加工なら、高精度レーザー技術でSUS304だけでなく真鍮製も可能。半導体関連業界での実績を活かし、0.01mm～の極薄仕様にも対応し、高品質な仕上がりを実現する。 SUS304は耐食性と強度に優れ、精密機器や電子部品の調整用シムとして広く採用されている。一方、真鍮製シムプレートは優れた導電性と加工性を持ち、電気部品や機械部品のスペーサーとして最適。さらに、銅製にも対応し、用途に応じた素材の選択が可能だ。 高精度レーザー加工により、従来の機械加工では難しい微細な形状や複雑なデザインも歪みなく仕上げる。試作から量産まで対応し、用途に応じた最適な加工方法を提案する。シムプレートの製作を検討しているなら、SUS304はもちろん、真鍮製も可能な精密加工技術をぜひご活用いただきたい。
シムプレートの精密加工なら、高精度レーザー加工でSUS304だけでなく銅製も可能。半導体関連業界での実績を活かし、0.01mm～の極薄仕様にも対応し、高品質な仕上がりを実現する。 SUS304は耐食性と強度に優れ、精密機器や電子部品の調整用シムとして多く採用されている。一方、銅製シムプレートは優れた導電性と熱伝導性を持ち、半導体製造装置や電気部品のスペーサーとして最適。真鍮製も対応可能で、用途に応じた素材選択が可能だ。 高精度レーザー加工により、従来の機械加工では難しい微細な形状や複雑なデザインも歪みなく仕上げる。試作から量産まで対応し、用途に合わせた最適な加工方法を提案する。シムプレートの製作を検討しているなら、SUS304はもちろん、銅製も可能な精密加工技術をぜひご活用いただきたい。
シムプレートの精密加工なら、板厚違いでご注文可能な高精度レーザー加工が最適。SUS304製をはじめ、銅や真鍮にも対応し、50mm×10mm×0.1tの薄板仕様から0.01mmの極薄シムまで製作可能。半導体業界の厳しい精度要求にも対応できる実績を持つ。 SUS304は耐食性と強度に優れ、長期間安定した性能を発揮。さらに、銅や真鍮は導電性や熱伝導性が求められる用途に適しており、精密機器や半導体製造装置のスペーサー、調整シムとして広く採用されている。高精度レーザー加工により、微細な寸法調整が必要な場合でも歪みを最小限に抑え、高品質な仕上がりを実現。 用途に応じて、板厚違いでの注文が可能で、試作から量産まで柔軟に対応。シムプレートの仕様に合わせた最適な素材と加工方法を選定し、均一な品質を提供する。精密な板厚調整が求められる場面で、高精度レーザー加工を活かしたSUS・銅・真鍮製シムプレートをぜひご検討いただきたい。
シムプレートの精密加工なら、0.01mm～のSUS材に対応した高精度レーザー加工が最適。SUS304製で50mm×10mm×0.1tの薄板仕様にも対応し、半導体業界の厳しい要求を満たす高品質な仕上がりを実現する。 SUS304は耐食性と強度に優れ、長期間の安定した性能を発揮。微細な寸法調整が求められる精密機器や半導体製造装置のスペーサー、調整シムとして幅広く採用されている。従来の機械加工では困難な極薄素材でも、高精度レーザー加工なら変形を最小限に抑えつつ、均一な品質を確保できる。 さらに、0.01mm～の極薄シムも製作可能で、試作から量産まで柔軟に対応。用途に応じたカスタム加工が可能であり、厳密な寸法管理が求められる場面でも高い信頼性を提供する。シムプレートの微細加工をお探しなら、高精度レーザーを駆使したSUS製品をぜひご検討いただきたい。
シムプレートの精密加工なら、小ロット対応の高精度レーザー加工が最適。SUS304製で50mm×10mm×0.1tの極薄サイズにも対応し、半導体業界をはじめとする精密機器分野で多数の実績を誇る。試作やカスタム品にも柔軟に対応できるのが特長だ。 SUS304は耐食性と強度に優れ、長期間安定した性能を維持。調整用シムやスペーサーとして幅広く活用されており、精密機器や電子部品の組立工程でも欠かせない存在となっている。高精度レーザー加工により、従来の機械加工では難しい複雑形状や微細加工も可能。 また、小ロットでの製作が可能なため、試作段階での検証や少量生産のニーズにも対応。高品質な仕上がりを維持しながら、短納期での供給を実現する。シムプレートの小ロット製作を検討しているなら、精度と品質を両立したSUS304製品をぜひご相談いただきたい。
シムスペーサーの高精度加工を求めるなら、SUS304対応のレーザー加工技術が最適。半導体業界の厳しい精度要求に応えるため、50mm×10mm×0.1tの極薄サイズでも安定した寸法精度を実現。歪みを抑えたレーザー加工により、微細な調整にも対応する。 SUS304は耐食性と強度に優れ、長期間にわたって安定した性能を維持。半導体製造装置のスペーサーや精密部品の調整用シムとして幅広く活用されている。従来の機械加工では難しい複雑な形状も、高精度レーザー加工なら高品質に仕上げることが可能。 半導体関連業界での豊富な実績を持つシムスペーサーは、均一な品質と安定した供給体制を確保。試作から量産まで柔軟に対応し、精密機器の調整や組立工程をサポートする。シムスペーサーの加工でお困りなら、高精度レーザー加工を活かしたSUS304製品をぜひご検討いただきたい。
シムプレートの高精度加工を求めるなら、SUS304対応のレーザー加工技術が鍵を握る。精密なサイズ調整が求められる半導体業界において、50mm×10mm×0.1tの極薄仕様でも高品質な仕上がりを実現。歪みを抑えたレーザー加工により、均一な形状と寸法精度を確保する。 SUS304は耐食性と強度に優れ、半導体製造工程でも安定した性能を発揮。精密機器の調整用シムやスペーサーとして多く採用されている。従来の加工法では難しい微細な形状や複雑なデザインも、高精度レーザー加工なら対応可能。 半導体関連業界での実績を持つシムプレートは、厳しい精度要求にも応え、均一な品質を提供。試作から量産まで柔軟に対応し、精密部品の課題解決に貢献する。シムプレートの加工でお困りなら、高精度レーザーの実績を活かしたSUS304製品をぜひご検討いただきたい。
富山プレートでは新たな試みとして自社製品ブランドとしてアクセサリーブランド「to」を立ち上げました。 弊社では創業から50年に渡り工作機械用の工業銘板や樹脂カバー、昨今では０．０１ｍｍ～の非鉄金属の薄板加工品やレーザーマーキング関連の製品を製造して参りました。 その50年で培ってきた技術力×デザイナーで今回の「to」は生まれました。 https://toaccessory.base.shop
富山プレート：49年の信頼と実績を誇る工業用銘板製造のエキスパート 富山プレートは、工作機械用の銘板、機械装置用の銘板、工業銘板を49年間にわたり製造してきた信頼のメーカーです。製造業の部品調達担当者の皆様に最適な製品を提供いたします。弊社は小ロット多品種生産に対応し、樹脂から金属、シールまで幅広い素材を取り扱っております。 製品例：レーザーマーキングによる刻印 特徴 消えない印字：ステンレスなどの部材に直接刻印し、シリアルナンバーやデータマトリクスをレーザーマーキングで確実に印字 鏡面素材対応：鏡面素材にもレーザーマーキングが可能 多様なマーキング方法：使用条件に合わせて最適なレーザーマーキング方法をご提案 被膜・塗膜を剥がす 黒色マーキング レーザーエッチング 無償サンプル提供 初めてのお客様には無償サンプルを提供しています。 ぜひお問い合わせください。
メタルフォト技術は、感光性アルミニウムを使っていて、細かいディテールまでしっかり表現できる技術です。スタジアムのように、風雨にさらされる過酷な屋外環境でも、この技術があると安心です。耐久性だけじゃなく、見た目も綺麗に保てるので、お客様にも大変喜んでいただいています。 {特徴} このメタルフォト技術を使ったアルミプレートには、いくつかのポイントがあります： - 25年以上の耐用年数！長持ちするから交換コストも抑えられます。 - 耐候性と耐摩耗性がバツグン！雨風に負けない頼れる素材です。 - 金型が不要！つまり初期費用が抑えられて、コストパフォーマンスが高いんです。 {使用例} メタルフォト技術を使ったアルミプレートは、特に屋外施設や公共の場所で大活躍しています。例えば： - スタジアムの席番号プレート - 公園や遊具のナンバープレート - 長期間設置される屋外の案内板やサイン {加工方法} このアルミプレートは、メタルフォトを使っているため、非常に高い耐久性を誇ります。また、設置場所に合わせてビス穴を開けたり、接着紙を取り付けたりと、設置条件に応じて自由にカスタマイズが可能。
トレーサビリティが求められる現代において、このメタルフォトQRコードプレートは食品業界、半導体業界、公共交通機関関連業界と、幅広い分野でその効果を発揮しています。 メタルフォトQRコードプレートの特長 ■サファイアガラスと同程度の表面硬度 ■耐用年数２５年使用可能な耐久力 ■屋外の暴露にも耐性 ■耐食や耐高温、耐冷温など様々な環境に対応 無償サンプルもご用意しておりますのでご検討くださいませ。
49年の経験と実績を持つ富山プレートから、トレーサビリティの向上に貢献するメタルフォトの二次元コード銘板のご紹介です。 我々は小ロットから多品種までの製造に対応し、樹脂から金属、シールまで幅広い素材選択を提供しています。 特にメタルフォト二次元コード銘板は、対候性が高く、様々な厳しい環境でもその性能を発揮します。 食品業界や半導体業界、公共交通機関関連といった多彩な分野で、メタルフォト二次元コード銘板の活用が進んでいます。 品質確認の為無償サンプルをご用意しております。 お気軽にお問合せください。
QRコードプレートの導入でトレーサビリティの向上に貢献します！ 富山プレートは、49年間にわたり工作機械用の銘板、機械装置用銘板、工業銘板の製造を手掛けてきた実績と経験を活かし、小ロットから多品種までの要望に対応したQRコードプレートの提供を行っています。素材選択も幅広く、樹脂から金属、シールまでと多種多様で、お客様のニーズに応じた製品を作成できます。 その活用範囲は食品業界、半導体業界、公共交通機関関連など、幅広い分野において確認できます。 製品の確認のための無償サンプルもご用意しております。
◇概要 メタルフォトプレートに2次元コードを刻印するには、非常に細かな精度が求められます。今回は60mm×60mm×0.5tのアルミ素材を使用し、耐用年数25年という高耐久性を持つプレートを製作しました。このサイズと薄さで、QRコードが鮮明に刻印されるためには、精密な加工技術が必須でした。 ◇メタルフォトプレートとは？ メタルフォトとは、特殊なアルミを使って高精細な画像やQRコードを刻印する技術です。風雨や紫外線に強く、屋外環境でも長期間使用可能な点が大きな特徴です。 ◇加工方法 「澁谷工業製SPF2305A型」レーザー加工機を使い、ビーム径40μでの精密なカットが可能。バリの少ないクリーンな加工を実現しました。 ◆企業情報 株式会社富山プレート
富山プレートは、年間49年間工作機械用の銘板、機械装置用銘板、工業銘板を製作し続けてきました。 小ロットから大量生産まで対応可能なこのシール銘板は、様々な素材を選択でき、製品のニーズに合わせて樹脂から金属、シールまで様々な素材の銘板を提供しています。多言語対応可能の為、国際的なビジネスを展開しているお客様にもお役立ちできます。
工事不要で使えるガス式の自動給油器。防爆エリア対応で廃棄も簡単
