多田プラスチック工業の製品・サービス一覧

車載用カメラレンズ用が汚れた時に洗浄するポンプユニット 　小型DCポンプ(マイクロポンプ 機構・構造設計)/筐体の成形/組立 　■ADAS ドライビングサポート＆セキュリティ 運転支援システム用 　　バックモニター部品 　■小型DCポンプ(マイクロポンプ)は、機構・構造設計から 　　提案し、弊社工場で生産 　■筐体(ハウジング)の成形を含めた樹脂成形品の一部は、弊社工場で生産 　特徴 　　大流量・高圧力・最適なユニット設計 　　・大流量と高圧力による、洗浄力を実現。 　　・ユニットで機構・構造設計することにより、 　　　さらに低騒音・低振動化へ

自動車用カメラ洗浄ユニットの提案 　小型DCポンプ(マイクロポンプ 機構・構造設計)/筐体の成形/組立 　■ADAS ドライビングサポート＆セキュリティ 運転支援システム用 　　バックモニター部品 　■小型DCポンプ(マイクロポンプ)は、機構・構造設計から 　　提案し、弊社工場で生産 　■筐体の成形を含めた樹脂成形品の一部は、弊社工場で生産 　特徴 　　大流量・高圧力・最適なユニット設計 　　・大流量と高圧力による、洗浄力を実現。 　　・ユニットで機構・構造設計することにより、 　　　さらに低騒音・低振動化へ

HEVは、大出力のモーターを使用するため、大電流、高電圧を 扱う必要があります。 　 したがって、コネクターや端子などの材料には耐熱性と電気的信頼性 (高い絶縁破壊強さ、耐トラッキング性)が要求されます。 『SPS(エンプラ)』は、極性基を持たないため、優れた電気的性質を 持ちますので、HEV用電気・電子部品に使用されています。 【特長】 ■低比重(エンプの中でより低い) ■耐熱性(高荷重たわみ温度250℃、低荷重たわみ温度268℃) ■耐加水分解性 ■耐薬品性(耐酸性、耐アルカリ性、耐オイル性、耐脂肪族系溶剤性) ■電気特性(誘電損失が極めて低い、耐トラッキング性良) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、自動車部品の『フェンダー(樹脂外板)』を 大型射出成形で生産しています。 金属代替による軽量化・低コスト化に貢献。 デザインの自由度もあるため、部位によっては、 部品点数削減の効果が得られます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■金属代替による軽量化・低コスト化に貢献 ■部位によっては、部品点数削減の効果 ■デザインの自由度がある ■防錆性 ■衝突安全性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

■自動インサートによる車載部品 射出成形 　・パワートレイン関連部品 　・パワーコントロールユニット（PCU） （1）コンデンサー部品ハウジング 　・車載インバーター （2）リアクトル部品ハウジング 多軸ロボットにより、寸法精度の高い自動インサート成形が可能です。 【仕様】 ■素材：樹脂、スーパーエンプラ、ガラス繊維樹脂 ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：1/100～1/1000mm ■業界：自動車（試作）、自動車（量産）、自動車電装品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車部品（パワートレイン関連） 　・自動インサート成形（射出成形＋ナット）リアクトル部品 ハウジング（筐体） 　（1）ナットをインサート成形 　（2）横型成形機でロボット自動インサートによる寸法安定化 　（3）スーパーエンプラ（PPS GF＋MD）40～55に対応 　（4）用途　パワートレイン関連（PCU）部品、車載リアクトル部品ハウジング 　（5）金属代替（アルミ）による軽量化 【仕様】 ■素材：樹脂、スーパーエンプラ、ガラス繊維樹脂 ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：1/100～1/1000mm ■業界：自動車（試作）、自動車（量産）、自動車電装品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多田プラスチック工業では精密成形＋反射防止塗装、 塗装・電鋳治具マスキング塗装にも対応します。 （1）カーマルチメディア関連部品ディスプレイシステム 　・車載用ヘッドアップディスプレイ（HUD）射出成形 　・光学特性を重視する為、平面度・位置精度の品質要求が高い 　・成形内部に乱反射防止塗装を施している （2）カーマルチメディア関連部品ディスプレイシステム 　・メーター（サブメーター）射出成形 ※HUDは、フロントガラスに様々な情報を映し出すものです 【仕様】 ■素材：樹脂、エンプラ、汎用プラスチック ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：1/100～1/1000mm ■業界：自動車（試作）、自動車（量産） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車部品（外装部品 内装部品）射出成形 ・樹脂内装部品 　（1）メーター導光板 　（2）カップホルダーAssy 　（3）コンソールAssy 　（4）ナビゲーション関係HUD 　（5）インフォメーションディスプレー ・樹脂外装部品 　（1）バイザー 　（2）ランプカバー 　（3）フェンダー PE 　（4）バックカメラ洗浄ユニット 　（5）アウターハンドル 　・ガスインジェクション成形 　例)アウターハンドル PC/PET 　・寸法精度を含めた従来の射出成形の問題点を実現 　（6）ルーフレール 　・ガスインジェクション成形 　・軽量化のため、エンプラ（PA66）を採用 　・厚肉成形のため、中空ガスインジェクション工法を採用 　・一部、ASSYの提案が可能 　・ガラス含有の成形実績あり（PA6GF・PA66GF） 　（7）ワイヤハーネスなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

4種類×12箇所のカラーナットのインサート成形を行いました。 横型成形機で多関節ロボットによる自動インサートによる寸法安定化。 車載コンデンサー部品（インバータ搭載）ハウジング品質安定確保の為、 流動解析を実施し金型制作しました。 【仕様】 ■素材：スーパーエンプラ、エンプラ、ガラス繊維樹脂 ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：1/100～1/1000mm ■業界：電池、自動車（量産）、自動車電装品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ガスアシスト成形（AGI）自動車部品（アウターハンドル）PC/PET ガスインジェクション（AGI成形法）で、従来の射出成形の問題点を 解決し、難しかった高レベルな寸法精度を実現します。 製品剛性アップ、ソリ改善、ヒケ改善、軽量化を考慮した中空成形が可能。 一般の射出成形における樹脂充填後の保圧（高圧）のかわりに窒素ガスを 注入し製品内部から圧力（低圧）を保持するしくみで、従来の成形の 欠点であったヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることができます。 【仕様】 ■素材：樹脂、エンプラ、汎用プラスチック ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：0.1mm～1/100mm ■業界：電池、自動車（量産）、自動車電装品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多田プラスチック工業では、ミクロン単位の寸法管理が可能です。 精密成形拡大に向けた定温定湿環境設備で異物付着を防止する クリーン空間を作ります。 射出成形機は50t～230t、寸法公差±0.005mm、0.1μm単位まで 取り組んでいます。 【仕様】 ■素材：樹脂、スーパーエンプラ、エンプラ ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：1/100～1/1000mm ■業界：自動車（量産）、IT・携帯、ロボット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミダイカスト製品を樹脂化で軽量化しました。 （燃費効率アップの為、軽量化に取り組み1/2を達成） また、製品強度確保の為材料メーカーとの素材開発により アルミダイカストからの置き換えを実現。（PA66ベース） 強度は製品形状により異なる為お客様との承認作業を実施しました。 【仕様】 ■素材：樹脂、スーパーエンプラ、エンプラ ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：0.1mm～1/100mm ■業界：電池、自動車（量産）、自動車電装品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車用センサー洗浄ユニット・カメラレンズ洗浄ユニットの提案を行いました。 大流量・高圧力・好適なユニット設計で大流量と高圧力による洗浄力を実現。 ユニットで機構・構造設計することでさらに低騒音・低振動化しました。 雨・雪・泥・虫などの表面の汚れによる検知性能の低下防止やセンサー 洗浄用として検知性能の低下防止にお使いいただけます。 【仕様】 ■素材：ゴム、スーパーエンプラ、組立品 ■ロット：1,000～100,000個 ■業界：自動車（量産）、鉄道、ロボット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車用燃料電池 超小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) R15タイプ 気体用(加圧) 提案(開発中) 用途提案 　・自動車用燃料電池 　・給湯器 　・家庭用コージェネレーション 　・スマートフォン 『R15シリーズ』は、気体用の 小形DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ)です。 本体重量は15g以下で超小型な上、耐久時間は200H以上。 ガス検知器での採用実績もございます。 定格電圧 DC3Vの「R15A5A3K100」と、 DC6Vの「R15A5A6K100」をご用意してます。 ■特徴 　・超小型サイズ 　・ガス検知器(ハンディタイプ)での採用実績あり 　・サンプル提供可能 　・小流量

多田プラスチック工業ではガスインジェクション（AGI成形法）で従来の 射出成形の問題点を解決し、難しかった高レベルな寸法精度を実現します。 製品剛性アップ、ソリ改善、ヒケ改善、軽量化を考慮した中空成形が可能。 一般の射出成形における樹脂充填後の保圧のかわりに、窒素ガスを 注入し製品内部から圧力を保持するしくみで、従来の成形の欠点で あったヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが可能になりました。 【特長】 ■高剛性・高強度 ■良外観品質（高光沢） ■高候性 ■構成部品の削減 ■軽量化 ■コスト削減・リサイクル性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多田プラスチック工業の『軟質ポリウレタン成形』を ご紹介します。 試作から量産まで対応可能。自動車（量産）やロボット、 建設機械部品にご活用いただけます。 ご不明な点等ございましたら、サンプルも含め、 お気軽にお問合せ下さい。 【仕様】 ■素材：樹脂、ウレタン、熱硬化性樹脂 ■ロット：100～1,000個 ■業界：自動車（量産）、ロボット、建設機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

消毒液・洗剤用マイクロポンプのカイゼン事例をご紹介します。 洗剤の交換時に洗剤が吸いあがらず、配管内に残った泡が原因で 洗剤が動かなくなってしまうなどの課題がありました。 そこで、回転方向を切り替える構造にし、ストロークを変化することで 必要な流量を確保し、吸い上げ時の問題も解決。 他メーカーには無いオリジナルのポンプで特許を取得し、TADAPLA独自の マイクロポンプになりました。 【事例】 ■製品：消毒液・洗剤用のマイクロポンプ ■課題 ・洗剤の交換時に洗剤が吸いあがらない ・ポンプの圧力をあげることはできるが、 　流量が多くなり仕様を満たすことができない ・ギアを減速することで流量を下げることはできるが、 　コストが合わない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小型マイクロポンプ(マイクロポンプ)の開発から量産プロセスについて ご紹介します。 使用用途・マイクロポンプに必要な機能など、製品開発における プロセスの打ち合わせを行い、仕様に基づいて必要な流量や圧力を 満たすマイクロポンプを設計。 生産計画に合わせて、必要なロットを納期通りに安定した品質で 製造するための工程設計および量産を行います。 また、オシロスコープや振動試験装置、恒温恒湿試験機など、様々な 試験装置を用いて、各種試験を実施します。 【仕様】 ■素材：樹脂、ゴム、組立品 ■ロット：1,000～10,000個 ■業界：自動車(量産)、OA機器、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多田プラスチック工業では、企画から流動解析までを行っています。 品質安定確保の為、流動解析を実施し金型を作成。好適肉厚設定の ご提案、リブ・フランジ設置のご提案等のそり対策にも活躍します。 企画段階から量産まで、多田プラに製品丸ごとすべてお任せください。 【概要】 ■企画 ■構造設計 ■構造解析・信頼性試験 ■部品設計 ■流動解析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

一貫生産を行う当社は、ポンプの開発においてもコンピュータ制御や メカトロニクスにより、生産ラインの設備と効率化もはかってきました。 品質の維持も、生産量のコントロールも高次元で行い、信頼できる 製品づくりに取り組んでいます。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【特長】 ＜小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ)＞ ■高圧力、低騒音 ■小型、軽量 ■自吸式、呼び水不要 ■気体、液体用として使用可能 ■ゴム部品は、主にEPDMをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エンプラ成形に好適なシリンダースクリューについて ご紹介します。 耐腐食・耐磨耗を有しており、ガス焼け、フラッシュ、 耐磨耗などロスを削減。 ロットは1,000～100,000個、精度は1/100～1/1000mmの 製品仕様です。 【仕様】 ■素材：樹脂、エンプラ、ガラス繊維樹脂 ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：1/100～1/1000mm ■業界：自動車（量産）、弱電・家電、IT・携帯 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

射出成形のスーパーエンプラについてご紹介します。 耐熱特性があり、PPSGF60%に対応。ロットは 1,000～100,000個、精度は0.1mm～1/100mmの 製品仕様となっております。 また、自動車（量産）やOA機器、医療機器などに ご活用いただけます。 【仕様】 ■素材：樹脂、スーパーエンプラ、ガラス繊維樹脂 ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：0.1mm～1/100mm ■業界：自動車（量産）、OA機器、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

射出成形の「PC(ポリカーボネート)」についてご紹介します。 透明性・耐衝撃性・耐熱性・耐燃性に優れており、 バリ発生の低減に取り組んでいます。 ロットは1,000～100,000個、精度は0.1mm～1/100mmの 製品仕様です。 【特長】 ■透明性・耐衝撃性・耐熱性・耐燃性に優れる ■バリ発生の低減に取り組んでいる ■業界：自動車（量産）、事務用機器、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

射出成形の「PC 電池ケース」についてご紹介します。 透明性、耐衝撃性などの機械特性を有し、自動車（量産）や 事務用機器、医療機器にご活用いただけます。 ロットは1,000～100,000個、精度は0.1mm～1/100mmと なっております。 【仕様】 ■素材：樹脂、エンプラ ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：0.1mm～1/100mm ■業界：自動車（量産）、事務用機器、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

射出成形の「PC(透明 ポリカーボネート)」について ご紹介します。 精度は0.1mm～1/100mm。自動車（量産）や事務用機器、 医療機器でご活用いただけます。 また、透明性・耐衝撃性・耐熱性・耐燃性が優れており、 バリ発生の低減に取り組んでいます。 【仕様】 ■素材：樹脂、エンプラ ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：0.1mm～1/100mm ■業界：自動車（量産）、事務用機器、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

射出成形の「PC(ポリカーボネート)」について ご紹介します。 優れた透明性・耐衝撃性・耐熱性・耐燃性で、 バリ発生の低減に取り組んでいます。 精度は0.1mm～1/100mmとなっており、自動車（量産）や 事務用機器などにご活用いただけます。 【仕様】 ■素材：樹脂、エンプラ ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：0.1mm～1/100mm ■業界：自動車（量産）、事務用機器、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「PBT/PBTGF」は、電気特性・耐熱性・耐熱老化性・ 摩擦摩耗特性などのバランスが優れた樹脂です。 PBT(GF含有)もご提案可能。自動車用電気・電子部品、 吸湿性のあるPA66の代替に好適です。 素材は樹脂、エンプラ、ロットは1,000～100,000個と なっています。 【仕様】 ■素材：樹脂、エンプラ ■ロット：1,000～100,000個 ■業界：電池、自動車（量産）、自動車電装品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属代替(樹脂化)により、設計自由度の向上、軽量化、CO2削減などの メリットがあります。 当社では、精密な設計をし、精密な加工技術を用いて金型を製作します。 エンプラ成形では汎用樹脂に比べて金型温度を高温に保つ必要がある為、 金型温度を均一に保つ為にヒーター仕様を採用せず、加圧熱水温調を使用。 安定品質を確保する為に超耐食・耐磨耗の特殊仕様にしています。 【金属代替(樹脂化)によるメリット】 ■軽量化 ■コストDOWN ■設計自由度UP ■CO2削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「ガスインジェクション(AGI成形法)」は、製品剛性アップ、ソリ改善、 ヒケ改善、軽量化を考慮した中空成形が可能です。 従来の射出成形の問題点を解決し、難しかった高レベルな寸法精度を実現。 一般の射出成形における樹脂充填後の保圧のかわりに、窒素ガスを注入し 製品内部から圧力を保持するしくみで、従来の成形の欠点であったヒケ・ ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが可能になりました。 【特長】 ■金属代替 ■製品剛性アップ ■ソリ・ヒケ改善 ■軽量化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「TPE(熱可塑性エラストマー)」は、ゴムと樹脂の特長を併せ持った 機能性樹脂材料です。 加熱すると、TPEはどろどろに流動します。これをプラスチック用の 射出成形機で成形すれば、他の素材ではいくつかの部品を組み立てる工程が 必要だった部品も、配合・計量無しに一気に完成品に近い形で成形でき、 バリ取りも不要。 ゴム成形では、加硫(架橋)工程が別途必要でしたが、TPEでは加硫なしに 弾性を実現することが可能です。 こうした工程削減で、コストダウンを狙えます。 【特長】 ■ゴムより軽量化・コストダウン可能 ■加硫工程がないので、生産工程が短い ■ゴムの代替 ■リサイクル可能 ■環境に配慮した材料 ■着色が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属部品の樹脂化には、耐水性、絶縁性、耐薬品性、有限な金属資源の 代替という環境への配慮のメリットがあります。 自動車の軽量化に貢献し、結果として走行距離をのばし、CO2を削減。 金属代替の市場は、毎年10%近く成長しております。 当社では、精密な設計をし、精密な加工技術を用いて金型を製作します。 また、成形機をカスタマイズし、成形環境(温度・湿度)を管理する事で 安定した品質を確保しています。 【金属代替(樹脂化)によるメリット】 ■軽量化 ■コストDOWN ■設計自由度UP ■CO2削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「筐体(ハウジング)の樹脂化」についてご紹介いたします。 アルミダイカスト製品を樹脂化で軽量化。製品強度確保の為材料メーカー との素材開発によりアルミダイカストからの置き換えを実現しています。 当社は、成形機をカスタマイズし、成形環境(温度・湿度)を管理する事で 安定した品質を確保しています。又、複雑な製品形状においても培った 成形技術・金型技術・後加工技術(振動溶着など)にて形にしていきます。 【特長】 ■4種類×12箇所のカラーナットをインサート成形 ■横型成形機で多関節ロボットによる自動インサートによる寸法安定化 ■スーパーエンプラ（PPS GF+MD)55、耐熱特性に対応 ■スーパーエンプラを450tクラスの大型機で対応 ■寸法精度の要求対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「PA66GF65」は、高剛性・高強度で、金属代替に適しています。 ガスインジェクション(AGI成形法)により、従来の射出成形の問題点を解決し、 難しかった高レベルな寸法精度を実現。製品剛性アップ、ソリ改善、 ヒケ改善、軽量化を考慮した中空成形が可能です。 一般の射出成形における樹脂充填後の保圧（高圧）のかわりに、窒素ガスを 注入し製品内部から圧力（低圧）を保持するしくみで、従来の成形の 欠点であったヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることができます。 【特長】 ■高剛性・高強度 ■良外観品質(高光沢) ■高候性 ■構成部品の削減 ■軽量化 ■コスト削減 ■リサイクル性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「PPS(GF40～60％)」は、燃費効率アップの為、軽量化に取り組み1/2を 達成しています。 製品強度確保の為材料メーカーとの素材開発によりアルミダイカストからの 置き換えを実現(PA66ベース)。強度については製品形状により異なる為、 お客様との承認作業を実施します。 反り、平面度の要求規格を満足し、ウエルド位置、ヒケ、ボイドを 推定する為、流動解析を行い、更に強度解析も対応出来ます。 【金属代替(樹脂化)によるメリット】 ■軽量化 ■コストDOWN ■設計自由度UP ■CO2削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「PPSGF40～60」は、コンデンサスケースをはじめ、ランプリフレクタや モーターブラシホルダなどの電装部品に適しています。 HVキャパシタケースは車体との締結部にカラー・ナットで成形品の補強が 必要。さらにカラー複数箇所の位置精度(0.3)を満足する為に自動インサート 設備を設計製作し、サイクル安定化によって寸法精度を確保しています。 要求寸法精度を管理する為、3次元測定器を活用しお客様と取り決めた 検査仕様に基づく検査を実施。又、専用検査設備の設計製作を行い、 品質管理を行っています。 【仕様】 ■素材：樹脂、エンプラ ■ロット：10,000～100,000個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「フェンダー(樹脂外板) PE」は、大型射出成形で生産しています。 防錆性、衝突安全性を有しており、プラスチック製タンクなどに好適。 金属代替による軽量化・低コスト化に貢献でき、部位によっては、 部品点数削減の効果(デザインの自由度)もあります。 【特長】 ■金属代替による軽量化・低コスト化に貢献 ■部位によっては、部品点数削減の効果もある ■防錆性 ■衝突安全性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「ABS」は、成形がし易く、寸法安定性、メッキ性が優れています。 自動車部品として、内装の高級感を高める高級機種に採用。 ABSからPPへの代替が進みましたが、高級機種を中心にPPからの 回帰が起こっています。 自動車（量産）業界をはじめ、弱電・家電業界、事務用機器業界に ご活用頂けます。 【仕様】 ■素材：樹脂、汎用プラスチック ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：0.1mm～1/100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車部品として好適な「PMMA」をご紹介します。 耐候性・透明性に優れ、傷つきにくい仕様。 特性からメーターカバーなどに用いられています。 試作や量産の自動車業界にご活用頂けます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：樹脂、汎用プラスチック ■ロット：1,000～10,000個 ■精度：0.1mm～1/100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「ABS」は、耐候性樹脂提案にて長期間の劣化にも対応します。 めっき・シルク印刷・塗装等の2次加工も可能。 加飾に付きましては、協力会社での対応となります。 また、耐候性改良グレードである ASA or AES等も対応しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：樹脂、汎用プラスチック ■ロット：1,000～10,000個 ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「ナイロン(PA ポリアミド)」の基礎知識をご紹介します。 樹脂が異なる複数の材料があり、日本では、一般的なナイロン6や 耐熱性の高いナイロン66が総称としてあります。 自動車のエアバッグ等に使用され、ガラス繊維含有のタイプもあります。 また、耐熱性、機械的特性、耐薬品性に優れています。 【仕様】 ■素材：樹脂、エンプラ、ガラス繊維樹脂 ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：1/100～1/1000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「PA66・PA6」は、ナイロン55%ガラス含有の部品です。 PA6GF65％・PA66GF65％にも対応。耐熱性、剛性、耐衝撃性、耐摩耗性に 優れており、炭素繊維含有タイプも実績があります。 調質アニール機による歪みを取り除きます工程を一部、取り入れており、 自動車をはじめ、電気・電子、産業機器分野などにご活用頂けます。 【特長】 ■耐熱性、剛性、耐衝撃性、耐摩耗性に優れている ■ミクロン単位(寸法公差 ±0.005mm) ■小型精密工場(射出成形機)をクリーンブース化　射出成形機 50t～230t ■PA6GF65％・PA66GF65％にも対応 ■炭素繊維含有タイプも実績がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「PBT(GF含有)」は、電気特性・耐熱性・耐熱老化性・摩擦摩耗特性などの バランスが優れた樹脂です。 素材は樹脂、エンプラ、ロットは1,000～100,000個となっています。 自動車用電気・電子部品をはじめ、吸湿性のあるPA66の代替や、 ハウジング、モーターギアなどに使用できます。 【仕様】 ■素材：樹脂、エンプラ ■ロット：1,000～100,000個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密成形の「エンプラ」についてご紹介します。 寸法公差 0.005mm(0.1ミクロン単位まで)となっており、 精度は1/1000mm以下。ロットは1,000～100,000個です。 電池業界をはじめ、自動車（量産）、医療機器業界などに ご活用頂けます。 【概要】 ■PBT ■SPS ■PA6・PA66 ■POM(ポリアセタール) ■PC(ポリカーボネート) ■PPE　m-PPE樹脂(変性ポリフェニレンエーテル) ■PMMA ■PET ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

硬質ウレタンの基礎知識をご紹介します。 「硬質ポリウレタン(シクロペンタン)」は、VOC規制対象物質を 含まないため、規制対象外となっております。 ホルムアルデヒド、トルエン等の常温で揮発しやすい有機化合物で、 厚生労働省が定めるVOC規制対象物質とその主用途例を図に示しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材 ・樹脂 ・ウレタン ・熱硬化性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社のグループ会社である、南デザイン株式会社をご紹介します。 本社では、デザインモデル製作をはじめ、ワーキングモデル製作 真空注型、簡易金型作成、射出成形を実施。 またベトナム支社では、加工プログラム作成、樹脂加工などを 行っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【本社　事業内容】 ■デザインモデル製作 ■ワーキングモデル製作 ■真空注型 ■簡易金型作成 ■射出成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。