当社では、『溶接ガン・シーム溶接用ハウジングの修理/オーバーホール』 を承っております。 分解、洗浄をはじめ、劣化、摩耗した部品の修理・交換、各種消耗部品の 交換、組立、調整をすべて実施。 また、幅広い加工技術で、銅をはじめとする、さまざまな非鉄金属製品の 加工・販売も行っています。 【作業内容】 1.分解、洗浄 2.劣化、摩耗した部品の修理、交換 3.各種消耗部品の交換 4.組立、調整 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 校正・修理

株式会社ナツメでは、電極用の銅合金の材料販売を行っております。 迅速な納期対応を可能にするために、常に加工用の電極材料を在庫しており、 ご希望のサイズに切断して素材として購入いただくことも可能。 また、フライス仕上げや旋盤仕上げの素材販売も承っておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【常時在庫材料一覧】 ■タフピッチ銅：板材・丸材 ■クロム銅：板材・丸材 ■アルミナ分散銅：丸材 ■ベリリウム50合金：板材・丸材 ■ベリリウム25合金：丸材 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他金属材料

当社で取り扱う『ケーブルアダプター・トランスアダプター』 についてご紹介いたします。 ケーブルアダプターは、マルチトランスと2次ケーブルの接続を 直接行うことが出来ない場合に使用するアダプター。 また、トランスアダプターは、マルチトランスの2次回路を1回路で 使用する場合のシリーズ結線用アダプターです。 【特長】 ■ケーブルアダプター ・マルチトランスと2次ケーブルの接続を直接行うことが出来ない場合に使用 ・アングル、ストレートの2種類の形状に対応 ■トランスアダプター ・マルチトランスの2次回路を1回路で使用する場合に使用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

株式会社ナツメで取り扱っている『オンス銅板』について ご紹介いたします。 給電部に電気を供給する導体。銅板を重ね合わせて作られており、 可撓性に優れます。 使用板厚は0.1t、0.2tよりの製作となり、U型、L型製作いたします。 また、すべて受注生産となります。 【特長】 ■可撓性に優れる ■使用板厚は0.1t、0.2t ■U型、L型製作(受注生産) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

株式会社ナツメで取り扱っている溶接機の給電用導体、 “二次バー”についてご紹介いたします。 すべて受注生産での対応となり、切削、曲げ、水冷式等、 さまざまな形状に対応して製作。 また、スポット溶接用電極はもちろん銅加工・金属加工の ことならなんでもご依頼ください。 【特長】 ■溶接機の給電用導体 ■すべて受注生産 ■切削、曲げ、水冷式等、さまざまな形状に対応して製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

株式会社ナツメで取り扱っている『給電ブラシ』について ご紹介いたします。 シーム溶接の回転軸を支える、摺動部兼給電部となる部分で、 軸と接する部分に銀の板を張り付け、導電性を高めています。 また、使用済みのブラシの銀を除去し、修理、洗浄後に 新しい銀の貼り直しも行います。 【特長】 ■軸と接する部分に銀の板を張り付け、導電性を高めている ■受注生産 ■サイズ、形状に柔軟に対応 ■使用済みのブラシの修理・洗浄・銀の貼り直し対応可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

株式会社ナツメで取り扱っている『電極軸』について ご紹介いたします。 シーム溶接の回転軸であり、円盤型の電極を取り付けて使用。 サイズ・形状に柔軟に対応いたします。 また、摺動により摩耗した軸をお預かりし、修復することも可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■受注生産 ■サイズ・形状に柔軟に対応 ■摺動により摩耗した軸をお預かりし修復可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

株式会社ナツメで取り扱っている『シーム電極』について ご紹介いたします。 シーム溶接に使われる円盤電極であり、受注生産にてCrCu、 ZrCrCu、BeCuの材質より製作。 また、当社は電極以外にもさまざまな非鉄金属製品の加工・ 販売を行っています。ご要望の際はお問い合わせください。 【特長】 ■CrCu、ZrCrCu、BeCuの材質より製作 ■すべて受注生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

当社では、チップ取替え式のインサート電極に取り付けて使用する 『ベースチップ』を取り扱っております。 先端のφに応じて、S-1、S-2、S-3の三種類を在庫しており、 受注生産で上記以外の形状(長さ、先端径違い等)にも対応可。 また、電極以外にも幅広い加工技術で、銅をはじめとする、 さまざまな非鉄金属製品の加工・販売を行っています。 【特長】 ■先端のφに応じて、S-1、S-2、S-3の三種類を在庫 ■受注生産で上記以外の形状(長さ、先端径違い等)にも対応可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

株式会社ナツメで取り扱っている『ベースチップ用インサート電極』 についてご紹介いたします。 溶接点を分離化することで、一体型電極に比べランニングコストを削減可能。 専用のベースチップと組み合わせてご使用ください。 また、サイズは有効長A＝16、A＝19、A＝30の三種類を在庫しておりますが、 受注生産にて他の高さにも対応いたします。 【特長】 ■一体型電極に比べランニングコストを削減可能 ■サイズは有効長A＝16、A＝19、A＝30の三種類を在庫 ■上記以外の高さにも対応(受注生産) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

株式会社ナツメで取り扱っている『インサート電極・インサート電極用シム』 についてご紹介いたします。 “インサート電極"はさまざまな形状のワークに対して広く使用可能な 電極であり、マルチ溶接機用の電極等に使用されています。 また“インサート電極用シム"はインサート電極の高さ調節のために 使用される部品です。 【特長】 ■インサート電極 ・H＝16、H＝19の二種類を在庫 ・上記以外の高さにも対応(受注生産) ■インサート電極用シム ・必要に応じてさまざまな板厚をご用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

株式会社ナツメで取り扱っている『BSホーン』について ご紹介いたします。 定置式のスポット溶接機に取付け、各種ホルダーを 固定するホーン。 ホルダーの径に合わせてφ80タイプとφ60タイプよりお選びください。 その他、特殊な形状、長いサイズにも対応いたします。 【特長】 ■ホルダーの径に合わせてφ80タイプとφ60タイプを選択 ■特殊な形状、長いサイズにも対応可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

『L型ホルダー』は、取付け位置と打点位置をオフセットさせる ことが出来るホルダーです。 φ32タイプとφ25タイプをご用意しております。 各種テーパー(MT2/16T1/10、16T1/5)をご指定ください。 また、オフセット量に合わせて幅広く取り揃えております。 その他、特殊な形状、テーパーにも対応いたします。 【特長】 ■φ32タイプとφ25タイプをご用意 ■オフセット量に合わせて幅広くラインアップ ■特殊な形状、テーパーにも対応可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

『ストレートホルダー』は、定置式のスポット溶接機に 取付け、給電、冷却を行うためのホルダーです。 ホーンと組み合わせてご使用ください。また、φ32タイプと φ25タイプをご用意しておりますので、各種テーパー (MT2/16T1/10、16T1/5)をご指定ください。 その他、受注生産となりますが特殊な形状、テーパーにも 対応いたしますので、ご要望の際はお問い合わせください。 【特長】 ■φ32タイプとφ25タイプをご用意 ■受注生産で特殊な形状、テーパーにも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

『チップベース』は、キャップチップ、ネジアダプター、 各種シャンク等を取り付ける土台となる部分です。 ワークの形状に合わせて丸形状、板形状等、さまざまな形があり、 切削、曲げ、鋳造を用いてさまざまな形状に仕上げます。 材質はCrCu・BeCu50・BeA25の材料より製作。強度、溶接条件に 合わせて好適なものをリーズナブルにご提供いたします。 【特長】 ■ワークの形状に合わせて丸形状、板形状等、さまざまな形がある ■切削、曲げ、鋳造を用いてさまざまな形状に仕上げる ■材質はCrCu・BeCu50・BeA25の材料より製作 ■強度、溶接条件に合わせて好適なものをリーズナブルにご提供 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

株式会社ナツメで取り扱う『クランパー』について ご紹介いたします。 ポイントホルダーに取り付ける給電用クランパー。 ポイントホルダーに併せて各サイズをお選びください。 また、受注生産となりますが特殊な形状にも対応いたします。 【特長】 ■ポイントホルダーに取り付ける給電用クランパー ■受注生産で特殊な形状にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

『偏芯ポイントアーム』は、シリンダーに取り付けて電極への 給電、冷却を行うためのホルダーです。 シリンダー取付け部と電極取付け部がオフセットしています。 クランパーと組み合わせてご使用ください。 また受注生産となりますがネジはPTにも変更でき、その他、 特殊な形状にも対応いたします。 【特長】 ■シリンダー取付け部と電極取付け部がオフセット ■ネジはPTにも変更可 ■特殊な形状にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

株式会社ナツメで取り扱う『ポイントアーム』について ご紹介いたします。 シリンダーに取り付けて電極への給電、冷却を行うための ホルダーです。クランパーと組み合わせてご使用ください。 また、受注生産となりますがネジはPTに変更でき、ネジ部を テーパーにも変更できます。 【特長】 ■ネジはPTに変更可 ■ネジ部をテーパーに変更可 ■特殊な形状にも対応可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

株式会社ナツメで取り扱う『ナット溶接用穴空きキャップチップ』 についてご紹介いたします。 プロジェクション溶接のナット溶接用電極で、シャンクに取り付けて 使うキャップチップタイプ。 当製品はF型のキャップチップに穴加工を施したものです。 また、φ16以外、特殊なナット用の電極も製作いたします。 【特長】 ■シャンクに取り付けて使うキャップチップタイプ ■F型のキャップチップに穴加工を施したもの ■φ16以外、特殊なナット用の電極も製作可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

株式会社ナツメで取り扱う『ナット溶接用上部チップ』について ご紹介いたします。 プロジェクション溶接のナット溶接用上部電極で、ナットの大きさに 合わせて2種類を用意しております。 また、受注生産となりますがZrCrCu、BECU50の材質でも製作し、 特殊なナット用の電極も製作いたします。 【特長】 ■ナットの大きさに合わせて2種類を用意 ■ZrCrCu、BECU50の材質でも製作可 ■特殊なナット用の電極も製作可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

『ナット・ボルト溶接用電極ホルダー』は、プロジェクション溶接の ナット溶接、ボルト溶接共用の電極ホルダーです。 ナット、ボルトのサイズに合わせて2種類を用意しております。 テーパーはMT2、16T1、10、16T1/5のいずれかをご指定ください。 また、受注生産となりますが長尺タイプ、外径変更などの 特注品にも対応いたします。 【特長】 ■ナット、ボルトのサイズに合わせて2種類を用意 ■長尺タイプ、外径変更などの特注品にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

株式会社ナツメで取り扱っている『ボルト溶接用下部チップ』 についてご紹介いたします。 プロジェクション溶接のボルト溶接用電極です。プロジェクション 電極ホルダーと組み合わせてご使用ください。 製作についてはボルトの大きさに合わせてサイズをご指定ください。 また、特殊なボルト用の電極も製作いたします。 【特長】 ■プロジェクション溶接のボルト溶接用電極 ■特殊なボルト用の電極も製作可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

『ナット溶接用下部チップ』は、プロジェクション溶接の ナット溶接用電極です。 ピンの形状、可動量にあわせて3種類の形状を用意しておりますので、 各形状から、ナットの大きさに合わせてサイズをご指定ください。 また、ZrCrCu、BECU50の材質、特殊なナット用の電極も製作いたします。 【特長】 ■ピンの形状、可動量にあわせて3種類の形状を用意 ■ZrCrCu、BECU50の材質も製作可 ■特殊なナット用の電極も製作可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

『テーパーアダプター』は、ホルダーやガンアームの テーパー部とシャンクを繋ぐアダプターです。 テーパーの合わないシャンクやストレートチップが 簡単に取り付け可能。 テーパー、全長等の寸法に幅広く対応し、材質もBeCu50、 CrCu等製作可能なため、お気軽にお尋ねください。 【特長】 ■テーパーの合わないシャンクやストレートチップが簡単に取り付け可能 ■テーパー、全長等の寸法に幅広く対応 ■材質：BeCu50、CrCu等製作可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

『ネジアダプター』は、ホルダーやガンアームの ネジ部とシャンクを繋ぐアダプターです。 長さを変えることで位置調節ができ、接続部の補強の 役割も果たします。 材質CrCuやPTネジ仕様も製作いたします。ガンメーカー様に より仕様が異なりますのでご確認の上、お選びください。 【特長】 ■長さを変えることで位置調節可能 ■NPTネジが標準在庫品 ■材質CrCuやPTネジ仕様も製作可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

株式会社ナツメで取り扱っている『切り替えシャンク』 についてご紹介いたします。 材質はBeCu25となっており、φ16のホルダーにφ13の チップが使用可能。 また、材質はCrCuでの製作も承っておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■材質：BeCu25 ■φ16のホルダーにφ13のチップが使用可能 ■CrCuでの製作も対応可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

株式会社ナツメで取り扱っている『オフセットシャンク』 についてご紹介いたします。 取付け位置と打点位置がオフセットしているシャンクで、 先端分離型なので、ランニングコストの削減に効果あり。 製作については1本より承ります。また、材質はCrCuでの 製作も承ります。 【特長】 ■取付け位置と打点位置がオフセット ■先端分離型なので、ランニングコストの削減に効果あり ■製作については1本より可 ■材質はCrCuでの製作も可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

株式会社ナツメで取り扱っている『ストレートシャンク』 についてご紹介いたします。 先端分離型のキャップチップを取り付けるシャンクで、 一体型のチップに比べ、ランニングコストの削減に効果あり。 また、材質はBeCu50、CrCu、ZrCrCuでの製作も承ります。 【特長】 ■先端分離型のキャップチップを取り付けるシャンク ■一体型のチップに比べ、ランニングコストの削減に効果あり ■材質はBeCu50、CrCu、ZrCrCuでの製作も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

株式会社ナツメで取り扱っている『オフセットチップ』について ご紹介いたします。 取付け位置と打点位置がオフセットしている一体型チップで、 先端分離型より初期コストが少なく、狭いスペースでの溶接向きの製品。 また、銅・アルミナ分散銅・ジルコクロム銅で製作していますが、 その他素材についてもお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■取付け位置と打点位置がオフセット ■先端分離型より初期コストが少ない ■狭いスペースでの溶接に向いている ■全長40L以上よりオフセット幅1mm単位で製作 ■特殊仕様も応相談 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

株式会社ナツメで取り扱っている『ストレートチップ』について ご紹介いたします。 ホルダーに直接取り付けることが出来る一体型のチップで、 先端分離型より初期コストが少なく、小ロットの作業に向いています。 また、クロム銅・アルミナ分散銅・ジルコクロム銅で製作していますが、 その他素材についてもお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ホルダーに直接取り付けることが可能 ■先端分離型より初期コストが少ない ■小ロットの作業に向いている ■材質、形状等、応相談 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

『キャップチップ』は、各種シャンクに取り付けて使用する製品です。 一体型チップに比べ、打点位置に近いところまで水が流れるので、 冷却効果が高く、また先端のみの分離型なので、ランニングコストが 小さく経済的。 クロム銅・アルミナ分散銅・ジルコクロム銅で製作していますが、 その他素材についてもお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■先端のみの分離型 ■ランニングコストが小さく経済的 ■一体型チップに比べ、打点位置に近いところまで水が流れる ■小ロットより対応可 ■形状・素材は応相談 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

当製品は、道路の排水路等に設置される、鋼材を格子状に組んだ 「グレーチング」を製造する際の溶接に使用される電極です。 ワークが厚くて硬い為、溶接時の強い加圧力と大電流に耐えられる様、 材料は硬度の高いベリリウム銅を使用。 一般的な電極類に比べサイズが大きく、製作には深穴加工等の技術を要します。 【特長】 ■□2mm～長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他金属材料

「カーボン(黒鉛)」は高温強度が高く、化学的な安定性が高いことから、 放電加工用の電極や、電池の電極などに利用されています。 写真は、カーボンに銅を含侵させた、メタルカーボンの加工事例です。 メタルカーボンは摺動性と導電性に優れ、給電軸受け等に 使用されています。 【特長】 ■□2mm～長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社では、プロジェクションナット溶接に使用するセラミックピンの 製作を行っております。 標準にはない特殊な形状加工やネジの成型を必要とする加工にも対応可能。 窒化珪素、アルミナ、ジルコニアと素材も各種取り揃えております。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■□2mm～長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他金属材料

当社で行っている「レアメタルの加工」についてご紹介いたします。 写真は銅タングステン性の電極です。ナツメでは、このようなタングステン、 タングステン合金をはじめ、モリブデン、チタン等の特殊な金属の加工を 承っております。 また、ウォータージェットカッターを使用すれば、発火しやすい素材や、 薄くて切削が困難な素材の加工が可能です。 【特長】 ■□2mm～長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社で行っている「樹脂加工」についてご紹介いたします。 抵抗溶接は電気の流れを一本化する必要が有る為、溶接点以外で ワークと接触する可能性がある部分は絶縁をしなければなりません。 ナツメでは電極だけではなく、その周辺に取り付けられる絶縁体の 製作も併せて承ります。 【特長】 ■□2mm～長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

写真は、銅合金の土台にタングステンをロー付けした特殊電極です。 ナツメでは高周波誘導加熱機などを利用し、別々に製作された2種類の 金属をロー付け加工により接合することで、より機能的で低コストな 電極を製作しております。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■□2mm～長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

株式会社ナツメでは、様々な手法を駆使した曲げ加工を行っております。 丸材、板材の銅、及び銅合金を曲げ、様々な形状に仕上げ。写真は丸材内部に 貫通穴を空けた状態を維持したままクランク形状に曲げ、更に一度目の曲げと 逆方向に同じ寸法で曲げて製作しました。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■□2mm～長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

「プラズマノズル」は、プラズマ切断機のアークを噴射する先端部分に 取付けられるノズルです。 本品を加工した事例では、傘上の形状加工の内部に円形の溝加工が施され、 更に中心には細穴を空けました。また、すべて旋盤での切削加工により 製作いたしました。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■□2mm～長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ノズル

「バッキングプレート」は、真空蒸着による金属皮膜を形成する スパッタリング装置の内部で、ターゲット材の冷却と電極の役割を果たす 板状の銅加工品です。 本品を加工した事例では、歪みの発生しやすい無酸素銅を素材として 使用しましたが、高い平行度を維持しつつ、溝、穴空け等の切削加工を 行うことができます。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■□2mm～長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他金属材料

株式会社ナツメは、超高圧の水の力でワークを切断加工します。 金属、樹脂、ゴム、石、ガラス、発砲素材(スポンジ等)と様々な材質の 加工が可能です。加工部に熱が伝わらないので、変色、変質が無く、 熱に弱い素材の加工もできます。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■□2mm～長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社で取り扱っている「キャップ取り外し付きシャンク」について ご紹介いたします。 キャップチップを取り外す為のナットが付いたストレートシャンクです。 特別な工具を使わず、ナットを緩めるだけで、簡単にチップ交換ができます。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■□2mm～長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他金属材料

当製品は、チップの取外しを簡素化した、オリジナルの ストレートホルダーです。 スポットチップの交換時に、ホルダーのヘッド部分を軽く叩くだけで 簡単にチップを取り外すことができます。 均等な力を加えて取り外すことで、一般的なストレートホルダーと比べ チップのテーパーを傷めません。 【特長】 ■□2mm～長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他金属材料

当製品は、プロジェクション溶接用の下部電極ベースです。 小型ながら、従来品に比べ7倍の冷却水接水面積をもち、 冷却機能に優れます。 溶接条件の安定化に効果を発揮する製品です。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■□2mm～長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他金属材料

当製品は、溶接用ナットの逆付きを防止する電極です。 従来は、電極材と絶縁体、炭素鋼等を接合して作られていたものが 一般的でしたが、この製品は、絶縁皮膜を持つ金属を使用することにより、 電極自体を小型化することができました。 また、消耗した溶接点部分のみを交換できる構造にしたことで、 ランニングコストの大幅な削減が期待できます。 【特長】 ■□2mm～長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他金属材料