ナイカイ企業の製品・サービス一覧

フレキシブルクロスコンテナは、原反をミシン糸で縫製して袋に しているため、一番発生し易い異物と言えます。 コンテナバック本体に使われている原反はポリプロピレンもしくは ポリエチレン製ですので静電気を帯びます。よって、カットした縫糸を 捨てたつもりでも、指についていたり、原反へ付着したりと厄介です。 対策として、ミシン台の傍にゴミ箱を作り、静電気を抜くために、この ゴミ箱には濡れたタオル等をかけておくと効果的です。 ナイカイ企業では、付着異物を取り除く専門の検査工程を設けて クリーンな製品を生産しています。 【対策】 ■ミシン台の傍にゴミ箱を作る ■静電気を抜くために、ゴミ箱には濡れたタオル等をかけておく ■確実にゴミ箱に入れる事が必要になるため、日々の教育が重要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• コンテナ

原反は、片面がラミネートされているものと、ラミネートが無いものが有り、 ラミネート原反は、既に片側がラミがされているので、ほつれヤーンの 落下リスクが少ないと判断されて、フラッシュカットで良しとする ケースが多いようです。 しかしラミネートの温度管理などに不具合が有った場合、幾らラミネート されていても、裁断面からの脱落を完全に防止することは難しくなります。 対策としては、"必要に応じてラミネート原反でもヒート裁断や裁断面の 熱処理を行う""裁断面が出ない様に原反を折り返して縫製をする"等が有ります。 ナイカイ企業では、ノーコンタミ製品については、リスク回避の観点より 全製品で熱処理を実施しています。 【対策】 ■必要に応じてラミネート原反でもヒート裁断や裁断面の熱処理を行う ■発生した異物、又発生しそうな異物を検査でカット除去する ■裁断面が出ない様に原反を折り返して縫製をする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• コンテナ

原反をカットする際、特に投入筒、排出筒を縫い付ける上面、底面の クロスカット（菊割）部分などで発生し易くなります。 裁断設備で自動ヒートプレスカットする場合や人手によって専用コテを 用いてカットする場合が有りますが、いずれもしっかり管理しないと 焼玉が発生する場合が有ります。 これがコンテナバック製造作業中やお客様での充填、排出時に外れると、 そのまま異物混入ということになってしまいます。 対策としては、"裁断ヒーター温度の管理ならびに裁断速度管理、教育"や "オーバーテープで表面を覆い縫製する"などがあります。 当社の海外工場では、裁断現場の技術指導や異物検査で発生を抑えます。 お気軽にご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• コンテナ

コンテナバックの外面や内面に毛髪、体毛が付着しているケースは 少なくありません。 これは、コンテナバックに使用される生地がポリプロピレン製であったり ポリエチレン製のため、静電気が発生するためで、小学校でやる下敷きに 髪の毛が吸い寄せられる原理と同じです。 対策として、静電防止の素材を用いて、ベストな作業服を選定し、 過去の事例から、危険個所や原因を分析特定することが重要です。 ナイカイ企業では医薬用途や光学、半導体用途などの異物付着ゼロの コンテナバックを作ることが可能です。 この様な用途にご使用されるコンテナバックが必要な方は、 是非当社へお声かけ下さい。 【対策】 ■静電防止の素材を用いて、ベストな作業服を選定 ■過去の事例から、危険個所や原因を分析特定する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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