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セコ・ツールズは、フライス加工、旋削加工、穴加工、ツーリングシステム に関する金属切削ソリューションを世界的規模で提供する会社です。 当カタログでは、当社が取扱う『ツーリングシステム』を多数掲載。 ツールホルダ「Steadyline シェルミル用アーバ」をはじめ、 操作&セッティング アクセサリの「HSK クーラントパイプ」など 多数ラインアップしています。 【掲載内容(抜粋)】 ■製品概要 ■ツールホルダ ■回転式および固定式工具ホルダ ■アクセサリ ■焼きばめ装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当カタログは、フライス加工、旋削工具、穴加工、ツーリングシステムなどを 提供するセコ・ツールズの「ねじ切り工具」を掲載しています。 旋削用ねじ切り工具「Jetstream Tooling」をはじめ、 転削ねじ切り「Threadmaster」など多数ラインアップしています。 当社はメーカーに最大限の生産性と収益性をもたらす技術、工程、 およびサポートをご提供いたします。 【掲載内容】 ■旋削用ねじ切り工具 ■MDTねじ切りホルダ ■Mini-Shaft(ミニシャフト)ねじ切り工具 ■転削ねじ切り ■セコ被削材グループ(SMG) ■環境管理規準 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セコ・ツールズは、フライス加工、旋削加工、穴加工、ツーリングシステム に関する金属切削ソリューションを世界的規模で提供する会社です。 当カタログでは、当社が取扱う『穴加工用工具』を多数掲載。 高性能加工向けのソリッドエンドミル「Seco Feedmax」をはじめ、 「Crownloc」や「Perfomax」など豊富にラインアップしています。 【掲載内容】 ■Seco Feedmax ■Crownloc ■Crownloc Plus ■Perfomax ■Precimaster Plus 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セコ・ツールズは、フライス加工、旋削加工、穴加工、ツーリングシステム に関する金属切削ソリューションを世界的規模で提供する会社です。 当カタログでは、当社が取扱う『旋削工具』を多数掲載。 各種ホルダやチップ、ブレーカなど豊富にラインアップしています。 【掲載内容】 ■ISO旋削工具 ■MDT ■ミニシャフト ■溝入れ加工 ■突っ切り工具 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セコ・ツールズは、フライス加工、旋削加工、穴加工、ツーリングシステム に関する金属切削ソリューションを世界的規模で提供する会社です。 当カタログでは、当社の超硬ソリッド工具の技術分野における 中心的機能を果たすJabro(ジャブロ)の製品をご紹介しています。 ジャブロ製品は、世界市場の一般加工、航空宇宙、医療、発電、 金型産業のお客様へ豊富な標準品や特殊品を、再研磨サービスも含めて ご提供いたします。 【掲載内容】 ■製品情報および技術情報 ・一般加工 ■製品情報および切削条件 ・ユニバーサル ・鋼および鋳鉄 ・ステンレス鋼およびS-被削材 ・非鉄金属 他 ■技術情報 ■セコ被削材グループ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セコ・ツールズは、フライス加工、旋削加工、穴加工、ツーリングシステム に関する金属切削ソリューションを世界的規模で提供する会社です。 当カタログでは、当社が取扱う『フライス工具』を多数掲載しています。 フライス用カッタの「ショルダカッタ」をはじめ、ヘリカルカッタや、 フェースミルカッタ、チップなど豊富にラインアップしています。 【掲載内容】 ■カッタの一般情報 ■チップの一般情報 ■ISO情報 ■ラインアップ ■技術情報 ■SMG ■環境管理基準 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『335.19』は、優れた経済性、精密性および柔軟性を持つ、小さな切削幅向け のサイドカッタです。 ポジすくい角度を有した刃先形は低切削抵抗と軽快切削を確保でき、低剛性 な状況での加工に有効です。 【特長】 ■4コーナー使用可能なチップによる経済性 ■多彩な被削材に適用できるチップブレーカ形状と豊富なチップ材種の選択 で好適な工具寿命を確保 ■チップ切れ刃が有するワイパーフラットによって優れた加工面精度を維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『335.16』は、加工安全性要求の厳しいT溝加工用に好適設計された専用 カッタです。 特殊なチップバランスでの組み合わせによる切れ刃設計によって、好適な 切屑設計と排出用スペースが確保されて良好な加工を提供できます。 【特長】 ■4コーナー切れ刃チップによる経済的な溝加工が可能 ■適したチップ形状により機械加工時の切削抵抗の低減と加工音を軽減 ■ボディーのニッケル被膜コーティグによって カッタの寿命を大幅に延長、切屑の付着を防止 ■内部からの切削供給機構は効果的な切削排出を可能にしています ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『335.15』溝加工カッタは、高精度の溝加工に際して加工生産性を損なうこと なく加工コストを削減させることが可能な溝加工工具です。 溝加工に適応設計された特殊な形状チップは加工時の切屑形成を確実にして 加工部位からの安全な切屑化移出を促すので、効率の良い安定した溝加工が 可能になります。 【特長】 ■2コーナー切れ刃の独特な形状チップによる安定性 ■独特のチップ形状により機械加工時の切削抵抗の低減と生産性を向上 ■切屑排出性能を考慮して設計されたカッタボディー ■高精度に研磨処理された2サイズから構成されるチップは 加工時の高い精度での溝寸法に対応 ■高精度を維持しつつ刃先先端部の強度を保持した専用設計チップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『335.14』は、多彩なヘッド交換仕様の切れ刃から選択可能な小径溝加工 カッタシリーズです。 豊富な適合シャンクを使用すれば溝加工から形状倣い加工及びネジ加工が 可能になります。 さらに、チップ形状は低切削抵抗で軽快な加工を可能にしており機械動力や 必要トルクは最小限に抑えられています。 【特長】 ■溝加工、サークリップ溝、フルR形状、上下面取りなどに多用な加工に好適 ■汎用性を備えた高精度な工具形状により、多用な種類の被削材と加工に対応 ■信頼性の高い交換式ヘッドシステムで工具管理や加工コスト低減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『丸駒サイドカッタ』は、加工に適したチップ選択により軽快で低切削抵抗 での加工が可能なサイドカッタです。 カッタボディーはシャンク仕様、シェル仕様、アーバー固定仕様で設定。 さらに、適用チップは多彩なチップ材種とブレーカ形状から選択可能です。 【特長】 ■固定ポケット仕様とカセット仕様の選択が可能 ■選択可能固定ポケット仕様刃幅 5mm、6mm、7mm、8mm、10mm、12mm ■調整可能カセット仕様刃幅 8mm~12mm、12mm~18.5mm、16mm~21mm ■カッタ工具径:25mm~320mmで設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『335.25』は、大きな切削幅で、優れた経済性、汎用性を持つサイドカッタです。 固定ポケット仕様とカセット仕様の選択が可能で、多彩な被削材に適用できる チップブレーカ形状とチップ材種の選択で最適な工具寿命を確保しています。 さらに、チップ切れ刃が有するワイパーフラットによって優れた加工面精度を 維持しています。 【特長】 ■4コーナー使用可能なチップによる経済性 ■ポジすくい角度を有した刃先形は低切削抵抗と軽快切削を確保 ■多彩な被削材に適用できるチップブレーカ形状とチップ材種の選択で 適した工具寿命を確保 ■チップ切れ刃が有するワイパーフラットによって優れた加工面精度を維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『335.18』は、中程度の切削幅で、優れた経済性、汎用性および柔軟性を 持つサイドカッタです。 固定ポケット仕様とカセット仕様の選択が可能で、多彩な被削材に適用できる チップブレーカ形状とチップ材種の選択で最適な工具寿命を確保しています。 さらに、チップ切れ刃が有するワイパーフラットによって優れた加工面精度を 維持しています。 【特長】 ■4コーナー使用可能なチップによる経済性 ■ポジすくい角度を有した刃先形は低切削抵抗と軽快切削を確保 ■多彩な被削材に適用できるチップブレーカ形状とチップ材種の選択で 適した工具寿命を確保 ■チップ切れ刃が有するワイパーフラットによって優れた加工面精度を維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『335.10』は、内部クーラントを採用した小径のサイドカッタです。 カッタには独自のチップポケットシート設計が採用されており、直径上に追加 のチップを装着できるため、工程の安定性を大幅に改善し、生産性が大幅に 向上します。 【特長】 ■クロスピッチ構成に適したカッタ設計で切り屑排出性を改善 ■優れたモジュール性を備えるCOMBIMASTERコネクタ ■内部クーラント供給口から直接チップ先端に噴射 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『335.19シリーズ』は、ハイスカッタや超硬ロー付カッタから 超硬チップカッタ仕様に現状設備のまま変更できるサイドカッタです。 カッタ取付仕様はインチ穴径仕様なので 現状設備にそのまま取り付けることができます。 4コーナーあるいは2コーナー仕様のチップ交換式なので 再研磨や工具径変化の問題がありません。 多様なチップ刃先Rが標準品として設定されているので カッタの汎用性に優れています。 切削条件は新しいコーティング超硬材種を使用しているので 5倍以上に効率向上が図れます。 【特長】 ■ハイスカッタからの容易な変更 ■生産性の大幅向上 ■多彩な刃先Rの選択 ■2種類のチップ仕様 ■平坦な溝底加工面 ■良好な溝側加工面 ■柔軟な溝形状対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
『サイドカッタシリーズ』は、刃幅0.7mm~32mmの範囲で 構成されており、豊富なカッタ形状と工具径の選択が可能な多機能工具です。 機械加工時には加工プログラムへの追従性と複合加工性能を活かしての 溝加工および平面加工やカッターにより、ランピング加工および プランジング加工(カッタにより)などに適用可能です。 【特長】 ■広範囲な工具径と刃幅および豊富なチップ刃先Rが標準仕様で準備 ■チップ材種とチップブレーカや刃先形状の選択による広範囲での 高能率加工による生産性向上が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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