松永製作所の製品・サービス一覧

松永製作所の『工場設備』をご紹介します。 当社は、能力150tの「対向液圧プレス」をはじめ、「汎用旋盤」や 「CO2ガスレーザー加工機」など様々な設備を保有しています。 複雑形状や難加工材の深絞り加工、各種金属加工は、当社にお任せください。 【工場設備(抜粋)】 ■対向液圧プレス ■クランクレスプレス ■NC旋盤 ■マシニングセンタ ■3次元CAD/CAM SPACE-E ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• プレス金型

松永製作所では、加工技術を全て集約していることにより、ご依頼や ご要望に対して迅速にご回答をさしあげることが可能です。 コストや機能など、様々な面において、パフォーマンスの高い製品を 作るには、加工技術をトータルで備えることが欠かせません。 通常の工場では実現が難しいことでも、当社で柔軟にお応えするには、 各種加工を一貫で行っていることに大きな意義があります。 【当社が各種加工技術を備えている理由】 ■素早い対応を可能にするため ■製品のパフォーマンスを上げるため ■量産や小ロット、試作を実現するため ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• プレス金型

当社は、複雑形状や難加工材の深絞り加工を承っております。 形状や材質の難易度に関わらず、溶接を出来る限り減らしたスマートな 製品作りをご提案。 深絞り加工に好適なドロイングプレスをはじめ、対向液圧油圧プレス、 300tから60tメカプレスなどを設備し、慣用成形、対向液圧成形、温間成形、 リバースドローなど様々な加工方法で深絞り技術を追求しています。 【特長】 ■複雑形状、難加工材の深絞り加工も可能 ■深さ550mm以上の深絞りが実現できる ■溶接レスで、耐久性アップ、美観向上、コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• プレス金型

当社の『深絞り加工技術』をご紹介します。 「対向液圧プレス」は、通常のプレスよりも、高度な絞りが 実現できる深絞り加工です。 液圧で、被加工材を雄型の形状に均等な圧力で押し付け、雄型形状に 成形するプレス加工法のため、表面傷を抑えることが可能。 当社では、厚さ0.6mmの薄い材料や、複雑形状の部品でも深絞り加工が行えます。 【深絞り加工技術】 ■対向液圧プレス ■慣用成形プレス ■温間成形プレス ■リバースドロー成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• プレス金型

当社が行った『深絞り加工の事例』をご紹介します。 材質がSPCE、板厚1.3、サイズφ175×H525の消火器を深絞り加工しました。 当社ホームページでは、この他に銅製品やアルミ製品の深絞り加工を ご紹介しています。ぜひ、ご覧ください。 【加工事例】 ■消火器 ・材質：SPCE ・板厚：1.3 ・サイズ：φ175×H525 ■銅製品 ・材質：C1020 ・板厚：7.0 ・サイズ：φ60×H90 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

株式会社松永製作所は、これまでに様々なご要望を形にしてきました。 "溶接構造の製品をコストダウンしたい"や"製品開発中であるが試作品 完成まで時間がない"などのお困りごとがある場合は当社にお任せください。 モノ作りのエキスパートとして、よりパフォーマンスの高い加工を ご提案させていただきます。 【よくある質問・ご依頼(一部)】 ■溶接構造の製品をコストダウンしたい ■深絞り加工の特長は ■小ロットのため、プレス金型費に多くのコストをかけられない ■製品開発中であるが試作品完成まで時間がない ■深絞り加工での実績が少ない材料だが加工可能か検討したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 金型設計
• 試作サービス

当社では、量産だけでなく、試作や設計・開発の協力、小ロットの 製作などを数多く行ってきました。 試作ならではのお悩みを解決したり、設計・開発段階で助言させて いただくなど、当社だからできるご提案もあるかもしれません。 よりパフォーマンスの高い製作ができるよう、尽力いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試作サービス
• 金型設計
• 加工受託

試作における大きな障害は、金型です。 松永製作所では、自社にて金型を製作しているため、お客様から 試作の依頼を受けて、すぐに製作に取りかかることができます。 金型製作⇒レーザー加工・プレス加工⇒切削加工・溶接加工、 この一連の加工をすべて自社の生産ラインにて行うため、 スピーディーな試作品のご提出が可能です。 【特長】 ■自社にて金型を製作 ■一連の加工をすべて自社の生産ラインにて行う ■スピーディーな試作品のご提出が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試作サービス
• 金型設計
• 加工受託

松永製作所では、試作のご依頼や、設計・開発のご相談に積極的に お応えしています。 筒状の製品であれば、本体と底の溶接が不要になることがほとんどです。 深絞り加工によって1工程で作ってしまいますので、耐久性も向上します。 複雑形状の絞りもできるため、製品開発をご検討中なら、まずご相談下さい。 【特長】 ■本体と底の溶接がほぼ不要 ■深絞り加工によって1工程で制作 ■耐久性も向上 ■複雑形状の絞りも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• その他機械要素

当社では、複雑形状や難加工材の加工を実現する深絞り加工を承っております。 形状や材質の難易度に関わらず、溶接を出来る限り減らした スマートな製品作りをご提案。 300tプレスの範囲で、800mm×800mmの板材まで、550mm以上の 加工が可能で、絞り比は2.7まで、たとえば500Φの板から約185Φまで 絞ることができます。 【特長】 ■複雑形状、難加工材の深絞り加工も可能 ■深さ550mm以上の深絞りが実現可能 ■溶接レスで、耐久性アップ、美観向上、コスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• その他機械要素