当社では、3Dスキャンによる寸法精度向上を始め、ITテクノロジーを駆使した 品質向上に努めています。 また、当社がつくる製品には、品質を保証するKマークを付与することで、 スタッフ全員が、お客さまに安定的に製品を供給できる体制を整えています。 鋳造方案による湯流れ凝固のコントロール、金属組織の健全性、 製品形状の精度技術の各段階において、ITなどの新しい技術を積極的に導入し、 暗黙知が多く曖昧でユーザーもとって分かりにくくなりがちな鋳造品を より安心してご使用頂ける努力を行っています。 【特長】 ■「湯流れ凝固解析ソフト」を使用し各製品形状に適した湯流れ及び凝固方案を検討 ■発光分光分析装置を使用し、溶湯中の各元素が目標通り配合されているかを検査 ■デジタルマイクロスコープを使用し金属組織を検査分析、より安定した品質を実現 ■3Dスキャン技術を導入した寸法精度の高い鋳物製造 ■硬度検査、組織検査、超音波探傷検査などを実施 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社の鋳造プロセスのひとつである「ワイヤー球状化処理」での 材質成分安定化についてご紹介します。 溶湯を電気炉から取鍋に受けた際に、制御コンピューターに重量・温度を 打ち込むことで、目標の温度・重量を考慮しながら、ワイヤー状の材料を 後から投入することができます。 その際ワイヤーは、専用のフィーダーから機械的に制御されながら 投入されるため、生産ごとのばらつきや人手によるばらつきが排除でき、 安定した品質をつくりあげることができます。 【ワイヤー球状化処理】 ■フィーダーの自動制御により、投入量、投入速度を適切に管理 ■人為的なばらつきの影響が受けにくくなる ■局所集塵により、作業環境の改善につながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社の鋳造プロセスについてご紹介します。 木型製作の際にはお客様から製品図面を頂き、原型となる模型をつくります。 そして独自につくりあげた造型ラインで「造型」を行い、 下下型と上型を合わせる「かぶせ」、製品の元となる元湯をつくりあげる 「溶解」、「ワイヤー球状化処理」と進めていきます。 さらに、成分調整を終えた溶湯を鋳型に注ぎ込む「注湯」のあと、 出来上がった製品を砂型から取り出し、湯道・湯口やバリなどを取り除きます。 その後、塗装をおこない仕上げます。 最後に品質検査を行い、材質の機械的特性を確認して完成です。 【フロー】 ■木型製作→造型→かぶせ→溶解→ワイヤー球状化処理 　→注湯→解枠・仕上げ・塗装→品質検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社では、それぞれに強み・持ち味が異なる様々な鋳物屋と連携し、 また、品質管理を強みとする当社が総合的にディレクションすることで、 お客様に負担をかけずに、ご要望を解決します。 お客様が鋳物に求めるご要望は、千差万別です。 だからこそ、好適な技術と設備・好適な立地を選定し、ベスト供給ができる よう当社は全国の腕利き鋳物屋とネットワークを結んでいます。 もちろん、すべて当社が責任管理しており、当社の担当がお客様のご要望を うかがい、好適な環境で生産し、独自の高い品質管理のもと、納品します。 【特長】 ■好適な技術と設備・好適な立地を選定 ■それぞれに強み・持ち味が異なる様々な鋳物屋と連携 ■品質管理を強みとする当社が総合的にディレクション ■好適な環境で生産し高い品質管理のもと納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『重太郎』は、当社が取り扱うしずおか鋳物の自社ブランドです。 重太郎というブランド名は、1890年に創業した 栗田産業株式会社の創業者の名前を借りています。 静岡県鳥のサンコウチョウをモチーフにした「サンコウチョウ栓抜き」や、 錫でつくられた「ぐい飲み」、器内側の凹凸によりクリーミーな泡立ちを 楽しめる錫でつくられた「ビアグラス」など、 豊富なラインアップを取り揃えています。 【ラインアップ】 ■サンコウチョウ栓抜き ■ぐい飲み ■ビアグラス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ダクタイル鋳鉄・高級合金鋳鉄・普通鋳鉄の製造・機械加工・および販売を 行っている栗田産業株式会社の短納期対応の事例をご紹介します。 今回お客さまからの希望が短納期であったため 同業者連携により、即生産できる工場を確保しました。 アッセンブリも当社ネットワークで完結できるため、短納期での納品が実現。 納期手配と管理を当社が一括しておこなうことで、同業者の連携による スムーズな生産につながり、お客さまへの負担を軽減することができました。 【事例】 ■お客様の希望：短納期 ■対応：同業者連携により即生産できる工場を確保 ■結果：短納期での納品が実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社では、鋳物づくりにおいて3Dデータを活用する事で、 お客様に視覚的にわかりやすい品質管理をおこなっています。 ものづくりの入口となる設計段階では、3DCADのデータを使い湯流れ凝固 解析ソフトによって、製品形状的に内部欠陥の可能性の判定を行います。 これらは、試作回数を減らし短納期での製造につながります。 また、ものづくりの出口となる製品段階では、製品の3Dスキャニングを行い 3DCADデータとの形状的な差異を視覚的にわかりやすく確認頂くことができます。 【3D Data Link】 ■お客様の3DCADデータ ■湯流れ凝固シミュレーション ■3Dスキャナ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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栗田産業株式会社は、品質第一に取組み、お客様から信頼され、 常に満足される製品を提供し、必要とされる企業を目指しています。 当社では3DCADを使用し専用の「湯流れ凝固解析ソフト」を使用する事で、 各製品形状に好適な湯流れ及び凝固方案を検討し、事前に引け巣などの 鋳造欠陥予測をする事で、試作工数や不良率の低減に取り組んでいます。 そのほかにも発光分光分析装置を使用し溶湯中の各元素が目標通り配合 されているかを検査したり、3Dスキャン技術を導入しより寸法精度の高い 鋳物製造を行うなど、高精度を実現しながらさらなる品質向上に努めています。 【K-QUALITY】 ■鋳造方案による湯流れ凝固のコントロール ■金属組織の健全性 ■製品形状の精度技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社では、鋳物に関するあらゆるご要望をワンストップで対応できる 体制を、全国の同業者連携により構築しています。 また、お客様のご要望や要求に対して「わかりやすく解決すること。」 当社の鋳物ソリューションでお応えいたします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【対応領域】 ■自社工場 　・自社工場 　・材質FC250～300・FCD450～600 　・重量…100kg～6000kg ■ネットワーク工場 　・材質：鋳鉄FC250～300・FCD450～600 　・重量10kg～10000kg 　※上記以外でもひとまずご相談下さい。鋳鋼、アルミ鋳物、 　銅合金鋳物及び加工・組立もお請け致します。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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